CN101844995A - 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法 - Google Patents

一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101844995A
CN101844995A CN201010172654A CN201010172654A CN101844995A CN 101844995 A CN101844995 A CN 101844995A CN 201010172654 A CN201010172654 A CN 201010172654A CN 201010172654 A CN201010172654 A CN 201010172654A CN 101844995 A CN101844995 A CN 101844995A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ornithine
aspartate
preparation
salt
exchange resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010172654A
Other languages
English (en)
Inventor
李华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TIANYE CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI TIANYE CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TIANYE CHEMICAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI TIANYE CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201010172654A priority Critical patent/CN101844995A/zh
Publication of CN101844995A publication Critical patent/CN101844995A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,将L-鸟氨酸盐与去离子水混合,加入阴离子交换树脂,继续搅拌得到混合溶液,利用硝酸银溶液检测氯离子含量,再加入天门冬氨酸,搅拌反应后除去树脂并浓缩滤液,加入活性炭脱色并滴加无水乙醇,然后将其冷却至室温析出晶体,过滤后干燥得到的晶体8-30h即可。与现有技术相比,本发明无废气和废渣,废水量少且基本没有COD和BOD,对环境几乎没有污染,产品收率高,总收率能够达到80%以上,没有使用有毒原料,产品质量较好。

Description

一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法
技术领域
本发明涉及一种天门冬氨酸盐的制备方法,尤其是涉及一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法。
背景技术
现有制备L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的方法,如德国专利DE4020980C1用精氨酸酶使精氨酸转换成鸟氨酸,并在转换过程中以L-天门冬氨酸调pH,直接得到L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐。又如英国专利Brit965,637和Brit1067,742及欧洲专利0477991A1,均以鸟氨酸盐酸盐为原料,经过阳离子交换树脂吸附,再用3-5%氨水洗脱,经浓缩后加入等当量的天门冬氨酸,再浓缩后加入醇或丙酮得到产品。采用上述方法的不足是产品收率不高,仅为50%左右。中国专利CN101100435A以鸟氨酸硫酸盐和天门冬氨酸为原料,利用钡离子与硫酸根生成沉淀的原理,加入氢氧化钡除去硫酸根离子,再以敖和树脂去除多余的钡离子。但是氢氧化钡是一种有毒物质,痕量氢氧化钡的存在使产品的应用受到限制。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无污染、收率高、质量好的L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将L-鸟氨酸盐与去离子水按重量比为1∶(2-20)混合,在室温下搅拌反应1-2h至L-鸟氨酸盐完全溶解,加入阴离子交换树脂,继续搅拌得到混合溶液,并利用硝酸银溶液检测混合溶液中的氯离子含量;
(2)当混合溶液中氯离子被树脂吸附完毕后,加入天门冬氨酸,天门冬氨酸与L-鸟氨酸盐的重量比为(0.8-1.2)∶1,控制反应温度为40-100℃,搅拌反应1-10h,过滤除去其中的树脂,控制温度为40-90℃,将滤液浓缩至浓度为0.5-1.5g/ml,得到浓缩液;
(3)向浓缩液中加入活性炭进行脱色20-60min,加入的活性炭与L-鸟氨酸盐的重量比为(0.01-0.1)∶1,然后过滤除去其中的活性炭,将所得的脱色滤液加热至50-80℃,向其中滴加无水乙醇,无水乙醇与L-鸟氨酸盐的重量比为(1-2)∶1,然后将其冷却至室温析出晶体,过滤后将得到的晶体置于45-75℃干燥8-30h即得产品。
所述步骤(1)中的L-鸟氨酸盐包括L-鸟氨酸盐酸盐、L-鸟氨酸硫酸盐或L-鸟氨酸磷酸盐。
所述步骤(1)中的阴离子交换树脂为强碱性阴离子交换树脂或弱碱性阴离子交换树脂。
所述步骤(1)中的硝酸银溶液的浓度为0.1-50wt%。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本工艺无废气和废渣,废水量少且基本没有COD和BOD,对环境几乎没有污染;
(2)产品收率高,总收率能够达到80%以上;
(3)没有使用有毒原料,产品质量较好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将5公斤L-鸟氨酸盐酸盐和50公斤去离子水混合投料,在室温下搅拌反应1h至L-鸟氨酸盐完全溶解,然后加入强碱性阴离子交换树脂,用20wt%的硝酸银溶液检测氯离子;
(2)当氯离子被吸附完毕后,向溶液中加入3.95公斤天门冬氨酸,搅拌加热至50度反应5小时,过滤除去阴离子交换树脂后,在90度浓缩滤液至浓度为1.5克/毫升时,加入活性炭100克脱色60分钟,过滤后,滤液中加热至60度,停止加热,滴加与10公斤无水乙醇,冷至室温析晶完全后,过滤并回收母液得湿品,在50度干燥24小时得产品。
所得产品的总收率85%,含量99.2%,比旋光度+26.8。
实施例2
一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将1kgL-鸟氨酸硫酸盐与2kg去离子水混合,在室温下搅拌反应2h至L-鸟氨酸硫酸盐完全溶解,加入强碱性阴离子交换树脂,继续搅拌得到混合溶液,并利用浓度为0.1wt%的硝酸银溶液检测混合溶液中的氯离子含量;
(2)当混合溶液中氯离子被树脂吸附完毕后,加入0.8kg天门冬氨酸,控制反应温度为40℃,搅拌反应10h,过滤除去其中的阴离子交换树脂,控制温度为40℃,将滤液浓缩至浓度为0.5g/ml,得到浓缩液;
(3)向浓缩液中加入10g活性炭进行脱色60min,然后过滤除去其中的活性炭,将所得的脱色滤液加热至50℃,向其中滴加1kg无水乙醇,然后将其冷却至室温析出晶体,过滤后将得到的晶体置于45℃干燥30h即得产品。
实施例3
一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将1kgL-鸟氨酸磷酸盐与20kg去离子水混合,在室温下搅拌反应1h至L-鸟氨酸磷酸盐完全溶解,加入弱碱性阴离子交换树脂,继续搅拌得到混合溶液,并利用浓度为50wt%的硝酸银溶液检测混合溶液中的氯离子含量;
(2)当混合溶液中氯离子被树脂吸附完毕后,加入1.2kg天门冬氨酸,控制反应温度为100℃,搅拌反应1h,过滤除去其中的阴离子交换树脂,控制温度为90℃,将滤液浓缩至浓度为1.5g/ml,得到浓缩液;
(3)向浓缩液中加入0.1kg活性炭进行脱色20min,然后过滤除去其中的活性炭,将所得的脱色滤液加热至80℃,向其中滴加2kg无水乙醇,然后将其冷却至室温析出晶体,过滤后将得到的晶体置于75℃干燥8h即得产品。

Claims (4)

1.一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将L-鸟氨酸盐与去离子水按重量比为1∶(2-20)混合,在室温下搅拌反应1-2h至L-鸟氨酸盐完全溶解,加入阴离子交换树脂,继续搅拌得到混合溶液,并利用硝酸银溶液检测混合溶液中的氯离子含量;
(2)当混合溶液中氯离子被树脂吸附完毕后,加入天门冬氨酸,天门冬氨酸与L-鸟氨酸盐的重量比为(0.8-1.2)∶1,控制反应温度为40-100℃,搅拌反应1-10h,过滤除去其中的树脂,控制温度为40-90℃,将滤液浓缩至浓度为0.5-1.5g/ml,得到浓缩液;
(3)向浓缩液中加入活性炭进行脱色20-60min,加入的活性炭与L-鸟氨酸盐的重量比为(0.01-0.1)∶1,然后过滤除去其中的活性炭,将所得的脱色滤液加热至50-80℃,向其中滴加无水乙醇,无水乙醇与L-鸟氨酸盐的重量比为(1-2)∶1,然后将其冷却至室温析出晶体,过滤后将得到的晶体置于45-75℃干燥8-30h即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的L-鸟氨酸盐包括L-鸟氨酸盐酸盐、L-鸟氨酸硫酸盐或L-鸟氨酸磷酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的阴离子交换树脂为强碱性阴离子交换树脂或弱碱性阴离子交换树脂。
4.根据权利要求1所述的一种L-鸟氨酸-L-天门冬氨酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的硝酸银溶液的浓度为0.1-50wt%。
CN201010172654A 2010-05-13 2010-05-13 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法 Pending CN101844995A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010172654A CN101844995A (zh) 2010-05-13 2010-05-13 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010172654A CN101844995A (zh) 2010-05-13 2010-05-13 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101844995A true CN101844995A (zh) 2010-09-29

Family

ID=42769832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010172654A Pending CN101844995A (zh) 2010-05-13 2010-05-13 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101844995A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102924311A (zh) * 2011-08-12 2013-02-13 北京四环制药有限公司 一种l-天门冬氨酸-l-鸟氨酸盐的制备方法
CN103936611A (zh) * 2013-01-23 2014-07-23 大同长兴制药有限责任公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN104649920A (zh) * 2013-11-18 2015-05-27 北京众和民健医药科技有限公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN105949173A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 河南精康制药有限公司 一种门冬氨酸洛美沙星的制备方法
CN107522629A (zh) * 2017-10-12 2017-12-29 福建金山生物制药股份有限公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN107573404A (zh) * 2017-09-22 2018-01-12 南京优科生物医药研究有限公司 鸟氨酸与门冬氨酸的二肽化合物的活性盐及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789914A (ja) * 1993-09-21 1995-04-04 Dai Ichi Pure Chem Co Ltd オルニチンと酸性アミノ酸類又はケト酸類との塩の製造法
CN101100435A (zh) * 2006-07-04 2008-01-09 上海依福瑞实业有限公司 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789914A (ja) * 1993-09-21 1995-04-04 Dai Ichi Pure Chem Co Ltd オルニチンと酸性アミノ酸類又はケト酸類との塩の製造法
CN101100435A (zh) * 2006-07-04 2008-01-09 上海依福瑞实业有限公司 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102924311A (zh) * 2011-08-12 2013-02-13 北京四环制药有限公司 一种l-天门冬氨酸-l-鸟氨酸盐的制备方法
CN102924311B (zh) * 2011-08-12 2014-12-24 北京四环制药有限公司 一种l-天门冬氨酸-l-鸟氨酸盐的制备方法
CN103936611A (zh) * 2013-01-23 2014-07-23 大同长兴制药有限责任公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN104649920A (zh) * 2013-11-18 2015-05-27 北京众和民健医药科技有限公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN104649920B (zh) * 2013-11-18 2017-03-08 北京众和民健医药科技有限公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN105949173A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 河南精康制药有限公司 一种门冬氨酸洛美沙星的制备方法
CN107573404A (zh) * 2017-09-22 2018-01-12 南京优科生物医药研究有限公司 鸟氨酸与门冬氨酸的二肽化合物的活性盐及其应用
CN107522629A (zh) * 2017-10-12 2017-12-29 福建金山生物制药股份有限公司 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102020295B (zh) 高纯碳酸锂的制备方法
CN101844995A (zh) 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法
CN103145187B (zh) 一种无害化高纯五氧化二钒的生产工艺
CN112808226A (zh) 一种铝基锂离子筛及其制备方法和应用
CN105777603B (zh) 一种从l-羟脯氨酸发酵液中提取l-羟脯氨酸的方法
CN101117314B (zh) 一种柠檬酸钠的生产方法
CN102249896A (zh) 一种含柠檬酸的溶液的处理方法
CN106631852A (zh) 一种从l‑鸟氨酸发酵液中提取l‑鸟氨酸盐酸盐的方法
CN103274971B (zh) 一种5-磺基水杨酸的纯化方法
CN101100435A (zh) 一种l-鸟氨酸-l-天门冬氨酸盐的制备方法
CN101891159A (zh) 一种分析纯硫代硫酸钠的制备方法
CN109453747B (zh) 一种基于木质素制备用于纤维素酶吸附剂的方法
CN114031663B (zh) 一种联合化学法制备低残留氨甘草酸二钾盐的方法
CN113860373B (zh) 一种用工业石膏去除粗钨酸钠溶液中磷的方法及仲钨酸铵的制备方法
CN108484423A (zh) 一种从l-丙氨酸发酵液中分离纯化l-丙氨酸的方法
CN110980777B (zh) 提纯添加剂的制备方法和由该制备方法制得的提纯添加剂
CN101607893B (zh) 从食用级枸橼酸获得药用级枸橼酸的方法
CN102584614A (zh) L-赖氨酸的制备方法
CN103554197A (zh) 倍花制备单宁酸的方法
CN105669511A (zh) 一种羟脯氨酸精制方法
CN112374679A (zh) 一种制备四氧化三钴过程中产生的废水的处理方法
CN101085749A (zh) 一种土霉素的分离方法
CN109369740B (zh) 一种利用水杨甙生产中的副产物制备结晶水杨甙的方法
CN103193664B (zh) 一种l-苯丙氨酸提纯方法
CN221479921U (zh) 一种葡萄糖醛酸的生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20100929