CN101844308A - 一种新型机床工件定位夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

一种新型机床工件定位夹紧机构,是在底座的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽,同时在底座的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座的上下两平面同时保持垂直,在底座的中心孔中以及导轨槽中分别装入芯轴与滑块,在装配时应确保芯轴的上面装上连接套,衬套,并同时在芯轴的中间螺纹孔内拧入加力螺栓,用销轴将滑块与连接套铰接起来。

Description

一种新型机床工件定位夹紧机构
技术领域
本发明涉及一种机床工件的夹紧机构,特别是一种新型机床工件定位夹紧机构。属于机床机械技术领域。
背景技术
目前在金属的切削加工中,为了切削环形工件的外圆,必须预先把待加工的环形工件定位于所使用的机床上面。在目前的所有定位方法中,主要有:一是采用通用卡盘的方法定位;二是采用螺栓定位加人工校正的方法定位;三是采用弹性夹头的方法定位;四是采用芯轴的方法定位。
在上述的定位方法中,采用通用卡盘的方法定位虽然具有精度高的特点,但是卡盘一般投资费用较高,且对于大直径的环类工件,一般无相应的大规格的卡盘;采用螺栓直接定位加人工校正的方法,虽然方法比较简单,但是存在劳动强度较高,生产率低下,同时由于有时的人为疏忽,常发生工件没有夹紧,夹偏的情况存在,造成了相应的质量缺陷。采用弹性夹头的定位方法中,弹性夹头一般在结构上比较复杂,同时由于结构上的原因,夹头无法做得较大,所以不能适应大直径圆环的加工需要;采用芯轴定位的方法,一般适用于高度较高,直径较小的环形工件,除此之外上述的所有定位方法中,还普遍存在着夹紧力偏低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种新型机床工件定位夹紧机构,这种工具不但具有通用性,定位精度高,工人劳动强度低,生产效率高的特点,同时还具有夹紧力较大的特点。
解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型机床工件定位夹紧机构,它是由滑块、销轴、连杆、连接套、加力螺栓、衬套、芯轴以及底座组成的;所述的底座的中心安装芯轴,芯轴与底座的上下平面保持垂直的状态;所述的底座的上平面上制出若干条由底座中心向四周散发的导轨槽,滑块安装在导轨槽内,并沿导轨槽滑动的自由度,在芯轴上面安装连杆连接套,连接套的外圆四周制出相应的叉形耳,连杆的一端由销轴与相应的滑块铰接在一起,而另外的一端用销轴通过连接套上面的叉形耳铰接在一起;所述的连接套沿芯轴上运动时,就相应的带动连杆的端部向内收缩或向四周撑开,其动作与雨伞的收起与放开相似,由于在连杆的端部用销轴与滑块铰接在一起,滑块又只能在固定的导轨槽内运动,所以在连杆的带动下滑块就同步的沿芯轴的中心向内或向外移动;所述的芯轴的中间制有螺纹孔,连接套的上面安装衬套,加力螺栓从衬套的中间孔中拧入芯轴中间的螺纹孔中,达到压紧连接套的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。
有益效果:本发明在结构上采用的是一种轴杆机构,滑块与连杆同心的与连接套铰接在一起,且滑块只能在固定的导轨槽内运动,所以整个机构不仅结构上面简单,夹紧力大,且工件的定位定心效果好,同时该种机构不但滑块自身的收放半径较大,在更换相应的连杆后,还能进一步的扩大滑块的收放半径,所以能适应各种规格直径圆环的加工需要,实现了定位精度高、工人劳动强度低,生产效率低高,同时有效的解决了工件在夹紧过程中普遍存在的夹紧力偏低的缺陷。
附图说明
附图是本发明的原理图。
图中所示:1、滑块;2、销轴;3、连杆;4、连接套;5、加力螺栓;6、衬套;7、芯轴;8、底座;a、导轨槽;b、工件;c、叉形耳。
具体实施方式
在底座(8)的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽a,同时在底座(8)的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座(8)的上下两平面同时保持垂直,在底座(8)的中心孔中以及导轨槽a中分别装入芯轴(7)与滑块(1),在装配时应确保芯轴(7)的上面装上连接套(4),衬套(6),并同时在芯轴(7)的中间螺纹孔内拧入加力螺栓(5),用销轴(2)将滑块(1)与连接套(4)铰接起来。其工作原理是:在底座(8)的中心安装芯轴(7),芯轴(7)与底座(8)的上下平面保持垂直的状态,在底座(8)的上平面上制出若干条由底座(8)中心向四周散发的导轨槽a,滑块安装在导轨槽a内,并沿导轨槽a滑动的自由度,在芯轴上面安装连杆连接套(4),连接套(4)的外圆四周制出相应的叉形耳c,连杆(3)的一端由销轴(2)与相应的滑块(1)铰接在一起,而另外的一端用销轴(2)通过连接套上面的叉形耳c铰接在一起,所以当连接套沿芯轴(7)上运动时,就相应的带动连杆(3)的端部向内收缩或向四周撑开,其动作与雨伞的收起与放开相似,由于在连杆(3)的端部用销轴(2)与滑块(1)铰接在一起,滑块(1)又只能在固定的导轨槽a内运动,所以在连杆(3)的带动下滑块就同步的沿芯轴(7)的中心向内或向外移动。在芯轴(7)的中间制有螺纹孔,连接套(4)的上面安装衬套(6),加力螺栓(5)从衬套(6)的中间孔中拧入芯轴(7)中间的螺纹孔中,达到压紧连接套(4)的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。

Claims (4)

1.一种新型机床工件定位夹紧机构,其特征是:在底座(8)的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽a,同时在底座(8)的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座(8)的上下两平面同时保持垂直,在底座(8)的中心孔中以及导轨槽a中分别装入芯轴(7)与滑块(1),在装配时应确保芯轴(7)的上面装上连接套(4),衬套(6),并同时在芯轴(7)的中间螺纹孔内拧入加力螺栓(5),用销轴(2)将滑块(1)与连接套(4)铰接起来。
2.根据权利要求1所述的一种新型机床工件定位夹紧机构,其特征是:其工作原理是:在底座(8)的中心安装芯轴(7),芯轴(7)与底座(8)的上下平面保持垂直的状态,在底座(8)的上平面上制出若干条由底座(8)中心向四周散发的导轨槽a,滑块安装在导轨槽a内,并沿导轨槽a滑动的自由度,在芯轴上面安装连杆连接套(4),连接套(4)的外圆四周制出相应的叉形耳c,连杆(3)的一端由销轴(2)与相应的滑块(1)铰接在一起,而另外的一端用销轴(2)通过连接套上面的叉形耳c铰接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型机床工件定位夹紧机构,其特征是:所以当连接套沿芯轴(7)上运动时,就相应的带动连杆(3)的端部向内收缩或向四周撑开,其动作与雨伞的收起与放开相似,由于在连杆(3)的端部用销轴(2)与滑块(1)铰接在一起,滑块(1)又只能在固定的导轨槽a内运动,所以在连杆(3)的带动下滑块就同步的沿芯轴(7)的中心向内或向外移动。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型机床工件定位夹紧机构,其特征是:在芯轴(7)的中间制有螺纹孔,连接套(4)的上面安装衬套(6),加力螺栓(5)从衬套(6)的中间孔中拧入芯轴(7)中间的螺纹孔中,达到压紧连接套(4)的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。
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PB01 Publication
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