CN101840006A - 物料检测装置 - Google Patents

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CN101840006A
CN101840006A CN 201010184015 CN201010184015A CN101840006A CN 101840006 A CN101840006 A CN 101840006A CN 201010184015 CN201010184015 CN 201010184015 CN 201010184015 A CN201010184015 A CN 201010184015A CN 101840006 A CN101840006 A CN 101840006A
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袁林飞
袁剑虹
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ZHANGJIAGANG HESHENG NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE PRODUCE CO Ltd
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ZHANGJIAGANG HESHENG NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE PRODUCE CO Ltd
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Abstract

一种物料检测装置，包括机架、固定设置在机架上的固定夹钳、与固定夹钳相对设置的活动夹钳、设置在机架上用于驱动活动夹钳移动的夹紧缸，固定夹钳和活动夹钳之间形成用于收容物料的收容腔，活动夹钳上还转动连接有翘板，翘板的一端部与机架之间设置有弹性部件，机架上还设置有用于感测翘板位置的感应开关、以及用于限制翘板转动幅度的限位件，翘板具有两个工作位置，当收容腔内存有物料时，活动夹钳处于第一工作位置，感应开关未触发；当收容腔内没有物料时，活动夹钳处于第二工作位置，翘板抵在限位件上，感应开关触发。

Description

物料检测装置
技术领域
本发明涉及一种用于检测机械加工设备上是否装夹物料的物料检测装置。
背景技术
现有技术中的很多自动加工设备都存在高耗能的问题，尽可能的降低设备能耗是设计开发加工设备过程中必需要考虑的问题。为节约电能，现有的自动切割机上通常都会在夹持位置处设置物料检测装置，当一对夹钳之间没有物料时，能够发出信号控制切割刀具停止运转。现有的检测装置普遍采用的方法是：在一对夹钳之间设置光电感应开关直接感应是否有物料，并将检测信号反馈给加工设备的控制系统。然而这种方式误检测率高，而且光电感应开关距离物料很近，通常在投放物料时常有较大的震动或作用力，因此光电感应开关容易损坏。
发明内容
本发明目的是提供一种检测精度高、使用寿命长的物料检测装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种物料检测装置，它包括机架、固定设置在所述的机架上的固定夹钳、与所述的固定夹钳相对设置的活动夹钳、设置在所述的机架上用于驱动所述的活动夹钳移动的夹紧缸，所述的固定夹钳和活动夹钳之间形成用于收容物料的收容腔，所述的活动夹钳上还转动连接有翘板，所述的翘板的一端部与所述的机架之间设置有弹性部件，所述的机架上还设置有用于感测所述的翘板位置的感应开关、以及用于限制所述的翘板转动幅度的限位件，所述的翘板具有两个工作位置，当所述的收容腔内存有物料时，所述的翘板处于第一工作位置，所述的物料抵在所述的翘板的另一端部上，所述的感应开关触发；当所述的收容腔内没有物料时，所述的翘板处于第二工作位置，所述的翘板抵在所述的限位件上，所述的翘板未触发所述的感应开关。
本发明利用杠杆原理检测物料，当一对夹钳之间存有物料时，翘板的下端部抵在物料上，从而保持竖直位置，感应开关触发；当一对夹钳之间没有物料时，翘板在弹性部件的作用下转动并离开感应开关，从而未触发感应开关发出信号至加工设备的控制系统，停止设备运转。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明误检测率低，而且感应开关距离工件远，投放物料时不会受到冲击，因此使用寿命长、不容易损坏；此外，本发明还具有结构简单、维修方便的优点。
附图说明
附图1为本发明的主视图(当料箱内存有物料时)；
附图2为本发明的主视图(当料箱内没有物料时)；
附图3为本发明的左视图；
其中：1、机架；2、固定夹钳；3、物料；4、夹紧缸；5、翘板；6、转轴；7、感应开关；8、弹性部件；9、支架；10、限位件；11、导杆；12、活动夹钳；13、导向块；14、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
一种物料检测装置，它包括固定安装在机械加工设备上的机架1、固定设置在所述的机架1上的固定夹钳2、与所述的固定夹钳2相对设置的活动夹钳12、设置在所述的机架1上用于驱动所述的活动夹钳12移动的夹紧缸4，所述的活动夹钳12的中部固定连接在所述的夹紧缸4的活塞杆上，所述的固定夹钳2和活动夹钳12之间形成用于收容和夹持物料3的收容腔，所述的活动夹钳12上还设置有一对相互平行的导杆11，所述的机架1上还固设有导向块13，所述的导向块13上开设有一对导向孔，所述的一对导杆11分别滑动设置在一对所述的导向孔内。
所述的机架1上还固设有支架9，支架9设置于夹紧缸4的上方，所述的活动夹钳12上还转动连接有翘板5，所述的翘板5的上端部与所述的支架9之间设置有弹性部件8，翘板5的中部通过转轴6转动连接在活动夹钳12上，翘板5的下部具有凸出的滚轮14，所述的支架9上还设置有用于感测所述的翘板5位置的感应开关7、以及用于限制所述的翘板5转动幅度的限位件10。
本发明的工作原理是：当所述的活动夹钳12与固定夹钳2之间装夹有物料时，该物料3将抵在所述的翘板5的下端部上，从而使翘板5克服弹性部件8的弹力保持在如附图1所示的第一工作位置处，此时翘板5的上端部与所述的感应开关7正对，感应开关7未触发，加工设备处于正常工作状态；当所述的活动夹钳12与固定夹钳2之间没有物料3时，所述的翘板5在弹力作用下绕转轴6转动，直至抵在所述的限位件10上，即翘板5处于第二工作位置，此时所述的翘板5离开所述的感应开关7，感应开关7随即发出信号给加工设备的控制系统，使设备各部分停止运转，设备处于待机状态。
本实施例中该弹性部件8为拉簧，限位件10为螺纹连接在支架9上的螺栓。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种物料检测装置，其特征在于：它包括机架、固定设置在所述的机架上的固定夹钳、与所述的固定夹钳相对设置的活动夹钳、设置在所述的机架上用于驱动所述的活动夹钳移动的夹紧缸。所述的固定夹钳和活动夹钳之间形成用于收容物料的收容腔，所述的活动夹钳上还转动连接有翘板，所述的翘板的一端部与所述的机架之间设置有弹性部件，所述的机架上还设置有用于感测所述的翘板位置的感应开关、以及用于限制所述的翘板转动幅度的限位件，所述的翘板具有两个工作位置，当所述的收容腔内存有物料时，所述的翘板处于第一工作位置，所述的物料抵在所述的翘板的另一端部上，所述的感应开关触发；当所述的收容腔内没有物料时，所述的翘板处于第二工作位置，所述的翘板抵在所述的限位件上，所述的翘板未触发所述的感应开关。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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