CN101837841A - 币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法 - Google Patents

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币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,解决只能捆扎十把纸币,而少于十把纸币时不能进行捆扎的技术问题,以上方法的具体步骤是:将待捆扎纸币放置在工作台上;带道机构到位、借助进带器送带;借助配套的同步的上、下压、粘机构对币捆进行自下向上压紧、将带头压紧,同时借助搓动式进带器反向旋转,收缩捆扎带带环,将纸币捆紧,对横、纵捆扎带环接头、以及各带环的交叉处进行加热,粘接并切带;带道机构与上、下压粘机构复位,完成纸币捆扎。采用先送带、后一次性压紧进行加热、粘接切带,并借助压紧机构与捆扎带防脱落部件的合理配合,防止捆扎带从带道槽中脱出,此方法可以捆扎1-10把中任意把数的纸币,捆扎可靠的同时,大大提高了工作效率。

Description

币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法
技术领域
本发明属于纸币捆钞机设备领域,涉及到币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,此方法最大特点是可以将1-10把中任意把数的纸币进行捆扎。
背景技术
目前,市场上的捆钞机可分为半自动和全自动捆钞机,全自动捆钞机从捆扎方式上分为单道逐步捆扎和三道同时捆扎,从烫合点数上分为三点烫合和五点烫合两种,由于三道同时捆扎优于单道逐步捆扎,五点烫合优于三点烫合,三道同时捆扎、五点烫合的捆钞机是市面上最先进的机型。由于人们习惯将十把钱打成一捆(其中每把钱100张),所以市场上的捆钞机只限于一次将整十把(1000张)纸币捆为一捆,少于十把则不能捆扎,而市场又有要求既能捆十把,少于十把也能捆扎的捆钞机,因此现有技术中的捆钞机只限制于将十把纸币捆为一捆,因为每十把纸币的厚度预压后因新旧差别不大,所以捆扎时可以首先将纸币预压,然后进带器进带、压紧、进带器收带,将纸币捆紧,再进行加热、粘接及切带。很显然,由于预压、压紧两个过程,相对延长了捆钞机的工作时间,在大量的工作面前势必要影响工作效率,如果能实现一次压紧再进行捆扎,必然会节省工作时间,提高工作效率。
发明内容
本发明为解决现有捆钞技术只能捆扎十把纸币,而少于十把纸币时不能进行捆扎的技术问题,设计了一种币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,可以将1-10把纸币中任意把数的纸币进行捆扎,改变捆钞机中各个部件的工序以及结构,采用先进带、后一次性压紧捆扎的工作方式,从而提高捆扎工作可靠性的同时,减少了每次捆扎工作的时间,进而提高工作效率。
本发明为实现发明目的采用的技术方案是,先进带,再压紧、收带,然后进行加热、粘接、切带,最后复位,完成捆扎,为了防止因为先进带,后压紧时造成捆扎带从带道中脱出,采取增加捆扎带防脱落部件的措施保证捆扎带不从带道槽中脱出,以上方法是在捆钞机中的配套的带道机构、压、粘机构等机构的支持下,借助管理软件指令程序实现的,上述的方法的具体步骤是:
A、将待捆扎纸币放置在工位上;
B、带道机构对接、形成立体交叉的三道捆扎带道,借助带道机构导引、搓动式的进带机构输送将三道捆扎带沿带道同步推进到位、实现三道捆扎带将待捆纸币环绕;
C、压紧机构和上、下压粘机构配合,将纸币自下向上压紧、同时将三道捆扎带的带头压紧固定,进带机构反向旋转,收紧捆扎带带环,将纸币捆紧,上、下压粘机构将三处横、纵捆扎带环接头、以及两处带环的交叉处进行加热、粘接、并将捆好的捆扎带与母带切断,捆扎完成;
D、带道机构与上、下压粘机构复位,纸币捆取出。
本发明的有益效果是:采用先送带、后一次性压紧再进行加热、粘接、切带,并借助压粘机构、带道机构、送带机构、压紧机构与捆扎带防脱落部件的互相配合,可以捆扎1-10把中任意把数的纸币,捆扎可靠的同时,根据实验反复证明,每次捆扎一捆的时间能够突破10秒,大大提高了工作效率。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明的捆钞机结构示意图。
图2是本发明的捆钞机中上压粘机构示意图。
图3是图2中A区域放大示意图。
图4是上压粘机构的局部剖面图。
附图中,1是纸币,2代表带道机构,3A代表上压粘机构,3A-1是上压粘板,3B代表下压粘机构,4代表压紧机构,5是捆扎带防脱落部件,5-1是滑块,5-2是带道挡板,5-3是复位弹簧,5-4是扭簧,5-5是转轴,5-6是限位销,6是进带机构。
具体实施方式
币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,以上方法是在捆钞机中的配套的带道机构、压、粘机构的支持下,借助管理软件指令程序实现的,此方法的具体步骤是:
A、将待捆扎纸币1放置在工位上;
B、带道机构2对接、形成立体交叉的三道捆扎带道,借助带道机构2导引、搓动式的进带机构6输送将三道捆扎带沿带道同步推进到位、实现三道捆扎带将待捆纸币1环绕;
C、压紧机构4和上、下压粘机构3A、3B配合,将纸币1自下向上压紧、同时将三道捆扎带的带头压紧固定,进带机构6反向旋转,收紧捆扎带带环,将纸币捆紧,上、下压粘机构3A、3B将三处横、纵捆扎带环接头、以及两处带环的交叉处进行加热、粘接、并将捆好的捆扎带与母带切断,捆扎完成;
D、带道机构2与上、下压粘机构3A、3B复位,纸币捆取出。
上述的上压粘机构3A中还设置有捆扎带防脱落部件5。
上述的捆扎带防脱落部件5的结构中包括与上压粘机构3A中上压粘板3A-1的孔槽形成滑动配合的滑块5-1,滑块5-1中安装有拖住捆扎带的带道挡板5-2,带道挡板5-2在扭簧5-4的张力下与上压粘板带道槽形成四面封闭的带道通道。
上述的滑块5-1上还设置有限制滑块5-1滑动范围的限位销5-6。
上述的步骤C,下压粘机构3B底端配套有压紧机构4,压紧机构4输出动力将下压粘机构3B向上运动,从而将纸币把1压紧在上、下压粘板之间,同时纸币把1向上压紧滑块5-1,复位弹簧5-3被压缩,滑块5-1被压进上压粘板3A-1的滑动槽内,带道挡板5-2同时被压迫,旋转进上压粘板的滑动槽内,带道挡板5-2被打开,捆扎带从而可以从带道槽中脱出。
本发明的方法在捆钞机工作过程如下:
1、准备:将任意把纸币1放置在工作台的指定位置,按启动键。
2、合带道:带道机构2到位,形成三个空间成立体交叉的带道,此三带道可以同时进带,互不干涉。
3、进带:三道捆扎带在进带器电机的带动下,同时进带到位。
4、压紧:压紧机构4通过丝杠带动下压粘机构3B上升,将纸币1压紧在上、下压粘机构之间,纸币1被压紧,同时带头也被压紧固定不动。
5、收带:进带器电机反转,通过进带器将三条捆扎带收紧,从而将纸币1捆紧。
6、压粘、切带:上压粘机构3A完成上部三点的加热、粘接、切带,同时下粘接机构3B完成下部两点加热、粘接,从而完成纸币1三道同时捆扎,五点烫合。
7、复位:上压粘机构3A、下压粘机构3B、带道机构2、以及压紧机构4回到复位位置,为下次捆扎做好准备,捆扎完成。
由于捆扎程序的改变,捆钞机在结构上也做了相应的改变。由于先进带、后压紧,在压紧时避免捆扎带脱落,本发明设计了捆扎带防脱落部件5,捆扎带防脱落部件5的工作原理是:参看图2、图3和图4,当处于复位状态时,如图3所示,带道挡板5-2在扭簧5-4的张力下打开,与上压粘板3A-1上的纵带道槽形成四面环绕带道通道,可以保证捆扎带在带道中不脱出,当下压钞面板上升压紧纸币1时,压迫滑块5-1上升进入上压粘板3A-1的孔槽内,复位压簧5-3被压缩,带道挡板5-2受上压粘板3A-1挤压以转轴5-5为中心旋转进滑块5-1内,带道即被打开,捆扎带可以从带道槽中脱出。当捆扎完毕,下压钞面板下行复位时,滑块5-1在复位压簧5-3压力下复位,带道挡板5-2也在扭簧5-4的张力下重新打开,形成四面环绕的带道通道,限位销5-6挡在上压粘板3A-1上端面,将带道挡板5-2限制在复位位置,为下次进带做好准备。

Claims (5)

1.币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,以上方法是在捆钞机中的配套的带道机构、压、粘机构的支持下,借助管理软件指令程序实现的,其特征在于:所述的方法的具体步骤是:
A、将待捆扎纸币(1)放置在工位上;
B、带道机构(2)对接、形成立体交叉的三道捆扎带道,借助带道机构(2)导引、搓动式的进带机构(6)输送将三道捆扎带沿带道同步推进到位、实现三道捆扎带将待捆纸币(1)环绕;
C、压紧机构(4)和上、下压粘机构(3A、3B)配合,将纸币(1)自下向上压紧、同时将三道捆扎带的带头压紧固定,进带机构(6)反向旋转,收紧捆扎带带环,将纸币捆紧,上、下压粘机构(3A、3B)将三处横、纵捆扎带环接头、以及两处带环的交叉处进行加热、粘接、并将捆好的捆扎带与母带切断,捆扎完成;
D、带道机构(2)与上、下压粘机构(3A、3B)复位,纸币捆取出。
2.根据权利要求1所述的币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,其特征在于:所述的上压粘机构(3A)中还设置有捆扎带防脱落部件(5)。
3.根据权利要求2所述的币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,其特征在于:所述的捆扎带防脱落部件(5)的结构中包括与上压粘机构(3A)中上压粘板(3A-1)的孔槽形成滑动配合的滑块(5-1),滑块(5-1)中安装有拖住捆扎带的带道挡板(5-2),带道挡板(5-2)在扭簧(5-4)的张力下与上压粘板带道槽形成四面封闭的带道通道。
4.根据权利要求3所述的币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,其特征在于:所述的滑块(5-1)上还设置有限制滑块(5-1)滑动范围的限位销(5-6)。
5.根据权利要求1所述的币捆厚度自适应式捆钞机的捆扎方法,其特征在于:所述的步骤C,下压粘机构(3B)底端配套设置有自下而上的压紧机构(4),在加热粘接过程的同时,压紧机构(4)借助自下而上的动力传输机构将纸币向上压紧滑块(5-1)。
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