CN101831783A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明的滚筒式洗衣机具有被安装于机身覆板的环状部上的支架和以能够旋转的方式连结于机身覆板并支承开闭盖的铰链臂，支架具备：从与机身覆板连结的连结部延伸设置并安装作为铰链臂旋转轴的轴的安装部；以及在机身覆板的开口部侧比安装部朝前方突出且设置于与机身覆板的框状部接近的位置上的支承部，由此，不会对机身覆板施加不能耐久的载荷，确保了强度。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机具有形成为有底圆筒形的旋转滚筒。

背景技术

这种滚筒式洗衣机设置于水桶内，并且将形成为有底圆筒形的旋转滚筒从开口的正面侧朝向作为底部的背面侧使旋转轴方向为水平方向或者从水平方向朝下倾斜。在这种滚筒式洗衣机中，通过打开设置于洗衣机壳体前部的开闭盖将洗涤物收纳于旋转滚筒、并利用电动机驱动旋转滚筒，由此进行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序中的至少一个工序。

例如，日本特开2005-143794号公报中所记载的这种滚筒式洗衣机通常将开闭盖与洗衣机壳体的前表面平行地设置。在从洗衣机壳体的前表面凹陷的凹陷部的底部设有与洗衣机壳体的前表面平行地开口的放入取出口。开闭盖以封闭放入取出口的方式设置。在洗衣机壳体的前面板的内侧设有前方连结板，开闭盖经由连结部件设置于前方连结板。

对于这种现有的洗衣机，当打开开闭盖来将洗涤物投入旋转滚筒、或者将洗涤物从旋转滚筒取出时，有时会错误地进一步推开已经全开的开闭盖、或者倚靠开闭盖。这时，施加于开闭盖的载荷经由连结部件施加于该连结部件与前方连结板相结合的结合部，在最坏的情况下，前方连结板变形而变得无法开闭、或者使连结部件和开闭盖的耐久性降低。进一步，有时还会出现开闭盖与前面板抵接，从而引起开闭盖破损或者前面板变形的情况。

发明内容

本发明提供一种滚筒式洗衣机，即便错误地进一步推开已经全开的开闭盖或者倚靠开闭盖，也不会使连结部件和开闭盖的耐久性降低，不会引起开闭盖的破损或前面板的变形。

本发明的滚筒式洗衣机具备：旋转滚筒，该旋转滚筒形成为有底圆筒形；水桶，所述旋转滚筒设置在该水桶内部，该旋转滚筒的旋转轴从开口的正面侧朝向作为底部的背面侧处于水平或者从水平方向朝下倾斜；和开闭盖，该开闭盖设置于洗衣机壳体的前部。进而，本发明的滚筒式洗衣机具有机身覆板，该机身覆板设置成在所述洗衣机壳体的前表面且与所述开闭盖对应的位置形成有朝后部侧凹陷的凹陷部，并且该机身覆板由框状部和环状部构成，所述框状部在所述凹陷部的所述洗衣机壳体的前表面侧具有开口侧，所述环状部具有在所述凹陷部的底部侧开设的放入取出口。进而，本发明的滚筒式洗衣机具有支架和铰链臂，该支架安装于所述机身覆板的环状部，该铰链臂以能够旋转的方式连结于所述机身覆板并支承开闭盖，该铰链臂具有：以能够旋转的方式连结于所述支架并朝所述机身覆板的内侧弯曲的弯曲部；以及以被从所述弯曲部朝所述机身覆板的外部拉出的方式弯曲的金属板部。进而，本发明的滚筒式洗衣机的支架具备：引导切槽，该引导切槽形成于与所述机身覆板连结的连结部，该引导切槽供所述铰链臂通过；安装部，该安装部从所述连结部延伸设置并安装作为所述铰链臂的旋转轴的轴；以及支承部，该支承部在所述机身覆板的开口部侧比所述安装部朝前方突出，且设置于与所述机身覆板的框状部接近的位置。

根据所述结构，即便开闭盖被强力地推开、或者倚靠开闭盖，也不会对机身覆板施加不能耐久的载荷，确保了强度。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的滚筒式洗衣机的内部构造的剖视图。

图2是该滚筒式洗衣机的从正面侧观察到的外观的立体图。

图3是示出利用铰链单元连结该滚筒式洗衣机的机身覆板(bodypanel)和开闭盖的状态的立体图。

图4是示出该滚筒式洗衣机的卸下开闭盖后的状态的主要部分主视图。

图5是在将该滚筒式洗衣机的开闭盖和罩板卸下后的状态下示出的铰链单元周边的局部立体图。

图6是示出该滚筒式洗衣机的机身覆板的组合构造的主视图。

图7是将该滚筒式洗衣机的开闭盖卸下后的状态的铰链单元周边部的俯视剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图7对本发明的实施方式所涉及的滚筒式洗衣机进行说明，以用于理解本发明。另外，以下的说明是本发明的具体例，并不用于限定本发明。

图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的滚筒式洗衣机的内部构造的剖视图。图2是该滚筒式洗衣机的从正面侧观察到的外观的立体图。图1、图2所示的本实施方式的滚筒式洗衣机1将形成为有底圆筒形的旋转滚筒2设置于由悬挂系统浮动支承的水桶3内，并且从开口了的正面侧朝向作为底部的背面侧使旋转轴20的方向从水平方向朝下倾斜。另外，旋转轴20也可以设置于水平方向。通过打开设置于洗衣机壳体4前部的开闭盖5将洗涤物收纳于旋转滚筒2，并利用电动机6驱动旋转滚筒2，进行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序中的至少一个工序。

图3是示出利用铰链单元连结本实施方式的滚筒式洗衣机的机身覆板和开闭盖的状态的立体图。如图1～图3所示，开闭盖5由盖主体8和盖罩9构成，该盖主体8具有窗7，该窗7嵌装有从外部透视洗涤物的透明的玻璃板11，盖罩9贴靠于盖主体8的前表面，且整个区域(或者是除了周边之外的必要的透视区域)都是透明的。在盖主体8中，盖框8a由聚丙烯成形，背框8b由耐药品性更高的聚丙烯成形。盖框8a和背框8b夹持玻璃板11的周边部，并且，如图3所示，利用螺钉66螺纹固定。盖罩91由透明的ABS树脂成形。

对于本实施方式的滚筒式洗衣机1，如图1所示，关闭着的开闭盖5以与旋转滚筒2的开口端2a的倾斜角度不同的角度朝后部侧倾斜、即后倾。开闭盖5带有倾斜，由此下述作业不会变得特别不方便：在洗涤物的放入取出、洗涤、漂洗、脱水时，从外部透视带有合适的充分倾斜的旋转滚筒2内部；或者通过设有开闭盖5的放入取出口12将洗涤物放入旋转滚筒2或将洗涤物从旋转滚筒2取出。

然而，在对水桶3的开口端3a和关闭着的开闭盖5之间进行密封的环状的窗垫13形成为侧视锥形状且各截面部的体积(嵩)在周向不同的情况下，水桶3的开口端3a受到特别大的振荡的外力时的载荷在体积大的截面部局部放大并集中，从而成为窗垫13早期损伤、早期破损的原因。

因此，在本实施方式中，如图1所示，水桶3的开口端3a比旋转滚筒2的开口端2a还朝前部侧突出，且构成为以与关闭着的开闭盖5大致平行的倾斜与关闭着的开闭盖5对置。因此，能够利用前端13a和后端13b大致平行的环状窗垫13对开闭盖5和水桶3的开口端3a之间进行密封。即，能够利用截面和体积在周方向大致均等且耐久性优异的环状窗垫13对开闭盖5和水桶3的开口端3a之间进行密封。并且，开闭盖5保持一种在关闭状态下以与开口端2a的倾斜角度不同的角度倾斜的关系，该开口端2a与旋转滚筒2的旋转轴20成直角。

由此，当将洗涤物收纳于旋转滚筒2之后关闭开闭盖5，并使旋转滚筒2旋转，由此进行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序中的至少一个工序时，能够利用对开闭盖5和水桶3的开口端3a之间进行密封的环状窗垫13阻止清洗水、漂洗水、脱水的飞沫等漏出至外部。

并且，开闭盖5和旋转滚筒2的开口端2a具有由倾斜角度不同所产生的特长，并且，由于水桶3的开口端3a具有与开闭盖5平行的倾斜，能够利用前端13a和后端13b平行的环状窗垫13对水桶3的开口端3a和开闭盖5之间进行密封，因此窗垫13能够使用截面形状和各截面部的体积在周方向均等的部件。

由此，在大幅振荡的水桶3的开口端3a和停止中的开闭盖5之间，伴随着周方向的变位反复承受压迫或变形力时的负载在周方向均等化而不会在局部放大并集中，从而窗垫13不会在早期损伤或破损，能够实现长寿命化。

另一方面，以在洗衣机壳体4的前表面4a且与开闭盖5对应的位置形成朝后部侧凹陷的凹陷部42的方式设置有机身覆板41，并且该机身覆板41由框状部41a和环状部41b构成，该框状部41a在凹陷部42的洗衣机壳体4的前表面4a侧具有开口侧，该环状部41b具有在凹陷部42的底部侧开口的放入取出口12。即，凹陷部42从形成洗衣机壳体4的前表面4a的机身覆板41朝后部侧倾斜，形成从前表面4a凹陷的环状区域。放入取出口12在凹陷部42的朝后部侧倾斜的底部开口。开闭盖5以封闭放入取出口12的方式设置。

这样，开闭盖5和放入取出口12位于相对于洗衣机壳体4的前表面4a后倾的位置，进一步，旋转滚筒2以倾斜的方式设置。因此，无论洗衣机壳体4的前表面4a的角度如何，都容易放入取出洗涤物，并且容易从外部透视洗涤物。并且，洗衣机壳体4的前表面4a的角度能够在从垂直到开闭盖5相对于垂直的角度及放入取出口12的后倾角的后倾角度之间自由选择。其结果是，洗衣机壳体4的前表面4a的角度包含垂直和后倾，选择的自由度提高，因此容易地应对嵌入型(built-in type)的滚筒式洗衣机或者设置场所存在制约的场所等各种用途或要求。

然而，为了以相对于垂直的前表面4a向内侧后倾的方式设置开闭盖5，在开闭盖5封闭放入取出口12的封闭区域及其周围从下部朝向上部设有图1、图6所示的凹陷部42。图6是示出本实施方式的滚筒式洗衣机的机身覆板的组合构造的主视图。如图1所示，凹陷部42形成从机身覆板41形成的前表面4a深深地进入的深冲形状部。并且，凹陷部42需要具有支承洗衣机壳体4和开闭盖5等附带物所需的强度。为了得到这种凹陷部42而对具有加强所需的厚度的机身覆板41进行成形的作业困难，成本高。

但是，在本实施方式中，机身覆板41通过将具有凹陷部42的朝向前表面4a开口的开口侧的框状部41a和形成凹陷部42的具有放入取出口12的底部侧的环状部41b一体化形成，凹陷部42由环状的罩板44覆盖包装。由此，即使从机身覆板41所形成的前表面4a凹陷、且在相对于该前表面4a朝后部侧倾斜的底部开设有放入取出口12的凹陷部42，形成为从前表面4a深冲的深冲形状部，但由于凹陷部42的开口侧和底部侧由框状部41a和环状部41b分担形成并通过一体化得到，因此避免了深冲加工，能够容易且低成本地实现。但是，即便凹陷部42具有机身覆板41的框状部41a和环状部41b的一体化结构部，通过仅仅利用罩板44进行覆盖的外包装，就能使外观变得整洁。

更具体地说，如图1、图2、图6所示，放入取出口12形成于用于形成洗衣机壳体4的前表面4a的除了上下部分之外的范围的金属制的机身覆板41。机身覆板41的环状部41b和环状部41b周边的框状部41a的一体化能够通过各种焊接、凿紧、铆接、螺纹紧固等实现，但是，在本实施方式中，如图6所示，利用点焊部43进行一体化。

为了进行该一体化，以下述方式构成。在图1、图6中，在机身覆板41的环状部41b，在内周以在前部侧形成槽的方式形成有朝向后部侧的环状鼓出部41b1，以与窗垫13压接。在从环状鼓出部41b1朝周围平坦地延伸之后，形成有在上部侧成较大曲面且在下部侧弯曲并立起的外周壁41b2。外周壁41b2成为凹陷部42的底部侧。进一步，在外周壁41b2的前端形成有朝外的凸缘部41b3。机身覆板41的框状部41a在洗衣机壳体4的前表面4a形成区域中形成与凹陷部42的外周部对应的凹陷周壁41a1。凹陷周壁41a1成为凹陷部42的开口侧。在凹陷周壁41a1的后端缘形成有朝内的凸缘部41a2。凸缘部41a2从后方抵靠于凸缘部41b3。在点焊部43所示的周方向的多个部位对这些凸缘部41a2和凸缘部41b3的重叠部实施点焊接。

图4是示出将本实施方式的滚筒式洗衣机的卸下开闭盖后的状态的主要部分主视图。此处，如图6所示，铰链单元51从前部侧紧靠在机身覆板41的环状部41b的左右任意一方侧，并通过螺钉52螺纹紧固进行安装。利用铰链单元51将开闭盖5支承为能够开闭。在机身覆板41的环状部41b的左右任意另一方侧，收入图3所示的开闭盖5的卡合片5a并卡定该卡合片5a的锁定窗53a设置于带有盖关闭检测开关的盖锁定部53。锁定窗53a收入卡合片53a并进行锁定，从而将开闭盖5卡定在关闭状态。带有盖关闭检测开关的盖锁定部53、以及解除盖锁定部53的锁定的开盖按钮56从前部侧紧靠并分别通过螺钉55、57螺纹紧固。

图5是在将本实施方式的滚筒式洗衣机的开闭盖和罩板卸下后的状态下示出的铰链单元周边的局部立体图。图7是将该滚筒式洗衣机的开闭盖卸下后的状态的铰链单元周边部的俯视剖视图。在图7中，洗衣机壳体4的前表面4a位于上方。如图5、图6、图7所示，铰链单元51具有安装于机身覆板41的环状部41b的支架51a。并且，铰链单元51具有以能够旋转的方式连结于机身覆板41b并支承开闭盖5的铰链臂51b。铰链臂51b以能够旋转的方式连结于支架51a，且具有朝机身覆板41的环状部41b的内侧弯曲的弯曲部51b1。并且，铰链臂51b具有以被从弯曲部51b1朝机身覆板41的外部拉出的方式弯曲的金属板部51b2。详细地说，铰链臂51b具有如下所述的金属板部51b2：以被朝机身覆板41的环状部41b的外部拉出的方式从弯曲部51b1相对于环状部41b垂直地连续延长，并在开闭盖5的敞开方向以具有预定的曲率的方式弯曲。

支架51a具有引导切槽51a2，该引导切槽51a2形成于与机身覆板41的环状部41连结的连结部51a1，用于供铰链臂51b通过。并且，支架51a具有从连结部51a1延伸设置并安装作为铰链臂51b的旋转轴的轴51c的安装部51a3。并且，支架51a具有支承部51a4，该支承部51a4在机身覆板41的开口部侧比安装部51a3还朝前方突出，且设置于与机身覆板41的框状部41a接近的位置。详细地说，支架51a具有如下所述的支承部51a4：在机身覆板41的开口部侧比安装部51a3还朝前方突出，接近被设置于框状部41a的凸缘部41a2上的缺口部41a4，并以从凸缘部41a2延伸到开口侧的方式设置。引导切槽51a2、安装部51a3以及支承部51a4一体形成。

进一步，对于机身覆板41的框状部41a，如图6所示，形成洗衣机壳体4的前表面4a的矩形部构成为具有周壁41a3的浅的盒型。环状的凹陷周壁41a1形成为以大约凹陷部42的宽度尺寸呈圆形地鼓凸的形状并重叠于该盒型的上部。机身覆板41通过环状部41b厚、框状部41a薄的板厚组合，能够进行上述的重叠点焊接。该重叠点焊接构造和立体形状配合，能够满足必要的强度，能够减薄面积大的机身覆板41的框状部41a的板厚。因此，洗衣机壳体4的重量相应减轻板厚减薄的量，能够低成本化。

如以上所说明了的那样，本发明具备：旋转滚筒，该旋转滚筒形成为有底圆筒形；水桶，所述旋转滚筒设置在该水桶内部，该旋转滚筒的旋转轴从开口的正面侧朝向作为底部的背面侧处于水平或者从水平方向朝下倾斜；和开闭盖，该开闭盖设置于洗衣机壳体的前部。进而，本发明的滚筒式洗衣机具有机身覆板，该机身覆板设置成在所述洗衣机壳体的前表面且与所述开闭盖对应的位置形成有朝后部侧凹陷的凹陷部，并且该机身覆板由在所述凹陷部的所述洗衣机壳体的前表面侧具有开口侧的框状部和具有在所述凹陷部的底部侧开设的放入取出口的环状部构成。进而，本发明的滚筒式洗衣机具有支架，该支架安装于所述机身覆板的环状部，和铰链臂，该铰链臂以能够旋转的方式连结于所述机身覆板并支承开闭盖，该铰链臂具有：以能够旋转的方式连结于所述支架并朝所述机身覆板的内侧弯曲的弯曲部；以及以被从所述弯曲部朝所述机身覆板的外部拉出的方式弯曲的金属板部。进而，本发明的滚筒式洗衣机的支架具备：引导切槽，该引导切槽形成于与所述机身覆板连结的连结部，该引导切槽供所述铰链臂通过；安装部，该安装部从所述连结部延伸设置并安装作为所述铰链臂的旋转轴的轴；以及支承部，该支承部在所述机身覆板的开口部侧比所述安装部朝前方突出，且设置于与所述机身覆板的框状部接近的位置。

根据所述结构，即便开闭盖被推开而在支架和机身覆板的环状部分施加载荷，从而支架朝外侧倾倒，设置于支架的支承部与机身覆板的框状部分抵接，不会使支架产生进一步的变形，不会对机身覆板施加不能耐久的载荷。进一步，由于支承部在开口部侧比安装作为铰链臂的旋转轴的轴的安装部还朝前方突出，因此来自安装部的载荷被前后分散成机身覆板的环状部分侧和支承部侧，从而确保了强度。并且，对于机身覆板的环状部，由于能够从前部装备与开闭盖的开闭有关的由支架和铰链臂构成的铰链单元，因此组装和维护容易。

并且，对于本发明，凹陷部由环状的罩板覆盖。根据所述结构，由于凹陷部由环状的罩板覆盖包装，因此能够提高耐久性且不会有损于洗衣机的美观。进一步，由于罩板以能够从凹陷部的前部装卸的方式装配，因此组装和维护容易。

Claims (2)

1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述滚筒式洗衣机具备：

旋转滚筒，该旋转滚筒形成为有底圆筒形；

水桶，所述旋转滚筒设置在该水桶内部，该旋转滚筒的旋转轴从开口的正面侧朝向作为底部的背面侧处于水平或者从水平方向朝下倾斜；

开闭盖，该开闭盖设置于洗衣机壳体的前部；

机身覆板，该机身覆板设置成在所述洗衣机壳体的前表面且与所述开闭盖对应的位置形成有朝后部侧凹陷的凹陷部，并且该机身覆板由框状部和环状部构成，所述框状部在所述凹陷部的所述洗衣机壳体的前表面侧具有开口侧，所述环状部具有在所述凹陷部的底部侧开设的放入取出口；

支架，该支架安装于所述机身覆板的环状部；以及

铰链臂，该铰链臂以能够旋转的方式连结于所述机身覆板并支承开闭盖，该铰链臂具有：以能够旋转的方式连结于所述支架并朝所述机身覆板的内侧弯曲的弯曲部；以及以被从所述弯曲部朝所述机身覆板的外部拉出的方式弯曲的金属板部，

所述支架具备：引导切槽，该引导切槽形成于与所述机身覆板连结的连结部，该引导切槽供所述铰链臂通过；安装部，该安装部从所述连结部延伸设置并安装作为所述铰链臂的旋转轴的轴；以及支承部，该支承部在所述机身覆板的开口部侧比所述安装部朝前方突出，且设置于与所述机身覆板的框状部接近的位置。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述凹陷部由环状的罩板覆盖。

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