CN101830942A - 一种黄霉素的后处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种黄霉素的后处理方法。黄霉素是磷酸多糖类抗生素，主要用于促进畜禽生长。目前常用的黄霉素后处理生产工艺是采用发酵液直接喷雾干燥的方法制造黄霉素预混剂，生产工艺能耗大，周期长，收率低。本发明采用在黄霉素发酵液中加入磷酸氢二钠和氯化钙溶液使其絮凝而后挤干，湿渣沸腾干燥，滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，然后混合配制并包装。从而大大降低能耗，缩短生产周期，提高收率。

Description

一种黄霉素的后处理方法
技术领域
本发明属于生物化工技术领域，特别是涉及一种磷酸多糖类抗生素黄霉素的后处理方法。
背景技术
黄霉素是磷酸多糖类抗生素，主要用于促进畜禽生长。黄霉素可以干扰构成细胞壁的结构物质——肽聚糖的生物合成，导致细胞破裂，抑制细菌繁殖。黄霉素对革兰氏阳性菌作用较强，对革兰氏阴性菌有一定作用，对真菌、病毒无效。黄霉素还能使肠壁变薄，改善消化吸收，促进畜禽生长，提高生产成绩和饲料报酬。黄霉素几乎不被吸收，排泄迅速，毒性较低，不易造成药物残留，不易产生耐药性。目前，常用的黄霉素后处理生产工艺是采用发酵液直接喷雾干燥的方法制造黄霉素预混剂，这种生产工艺能耗大，生产周期长，收率低。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足，提出了一种黄霉素后处理的生产方法，该工艺能大大降低能耗，缩短生产周期，提高收率。其工艺合理，操作简便。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是：一种黄霉素的后处理方法，其依次包括下列步骤：
(1)配制1mol/L CaCl2溶液和1mol/L Na2HPO4溶液；
(2)在黄霉素发酵液中按质量比依次加入1.2％的1mol/L Na2HPO4溶液和0.8％的1mol/L CaCl2溶液，利用空气搅拌絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为5.8～6.2，然后升温至70℃，静止15～30分钟；
(3)用板框压滤；滤渣采用沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口100℃～120℃，出口温度控制在60～80℃；滤液采用刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口180～200℃，出口温度控制在80～100℃；
(4)混合上述沸腾干燥和喷雾干燥的物料，配制预混剂，水份以质量比控制在5％以下；然后成品包装。
本发明是在黄霉素发酵液中加入磷酸氢二钠和氯化钙溶液，使发酵液絮凝而后挤干，湿渣沸腾干燥，滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，然后将沸腾干燥与喷雾干燥所得物料混合配制成预混料。其工艺流程如附图所示。
本发明的实施使黄霉素的后处理过程的能耗大大降低，生产周期缩短，收率提高。本发明工艺合理，操作简便。
附图说明
附图是本发明一种实施方式工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
在10吨黄霉素发酵液中，先加入120kg 1mol/L Na2HPO4，再加入80kg1mol/L CaCl2，空气搅拌溶解絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为5.8，而后夹套升温到70℃，静止15分钟。用板框压滤，滤渣沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口100℃，出口温度控制在60℃；滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口180℃，出口温度控制在80℃。共得到沸腾干燥和喷雾干燥实物1165kg，收率88.5％，干燥失重3.3％。
实施例2
在10吨黄霉素发酵液中，先加入120kg 1mol/L Na2HPO4，再加入80kg1mol/L CaCl2，空气搅拌溶解絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为6.0，而后夹套升温到70℃，静止20分钟。用板框压滤，滤渣沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口110℃，出口温度控制在70℃；滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口190℃，出口温度控制在90℃。共得到沸腾干燥和喷雾干燥实物1198kg，收率89.5％，干燥失重3.8％。
实施例3
在10吨黄霉素发酵液中，先加入120kg 1mol/L Na2HPO4，再加入80kg1mol/L CaCl2，空气搅拌溶解絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为6.2，而后夹套升温到70℃，静止30分钟。用板框压滤，滤渣沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口120℃，出口温度控制在80℃。滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口200℃，出口温度控制在100℃。共得到沸腾干燥和喷雾干燥实物1187kg，收率89.2％，干燥失重3.7％。
实施例4
在10吨黄霉素发酵液中，先加入120kg 1mol/L Na2HPO4，再加入80kg1mol/L CaCl2，空气搅拌溶解絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为6.0，而后夹套升温到70℃，静止25分钟。用板框压滤，滤渣沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口110℃，出口温度控制在70℃；滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口195℃，出口温度控制在85℃。共得到沸腾干燥和喷雾干燥实物1175kg，收率88.6％，干燥失重3.4％。
实施例5
在10吨黄霉素发酵液中，先加入120kg 1mol/L Na2HPO4，再加入80kg1mol/L CaCl2，空气搅拌溶解絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为6.2，而后夹套升温到70℃，静止15分钟。用板框压滤，滤渣沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口100℃，出口温度控制在60℃；滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口200℃，出口温度控制在100℃。共得到沸腾干燥和喷雾干燥实物1190kg，收率89.3％，干燥失重3.7％。
实施例6
在10吨黄霉素发酵液中，先加入120kg 1mol/L Na2HPO4，再加入80kg1mol/L CaCl2，空气搅拌溶解絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为6.2，而后夹套升温到70℃，静止30分钟。用板框压滤，滤渣沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口120℃，出口温度控制在80℃。滤液刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口190℃，出口温度控制在90℃。共得到沸腾干燥和喷雾干燥实物1185kg，收率89.1％，干燥失重3.6％。

Claims (1)

1.一种黄霉素的后处理方法，其特征在于，依次包括下列步骤：
(1)配制1mol/L CaCl2溶液和1mol/L Na2HPO4溶液；
(2)在黄霉素发酵液中按质量比依次加入1.2％的1mol/L Na2HPO4溶液和0.8％的1mol/L CaCl2溶液，利用空气搅拌絮凝发酵液，再用2N NaOH溶液调节pH为5.8～6.2，然后升温至70℃，静止15～30分钟；
(3)用板框压滤；滤渣采用沸腾干燥，沸腾干燥温度控制为进风口100℃～120℃，出口温度控制在60～80℃；滤液采用刮板薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥，喷雾干燥温度控制为进风口180～200℃，出口温度控制在80～100℃；
(4)混合上述沸腾干燥和喷雾干燥的物料，配制预混剂，水份以质量比控制在5％以下。
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