CN101824914B - 搅拌混凝土泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌混凝土泵，包括机架，固定设置在机架前端的搅拌机、设置在机架下部的泵送机构、设置在机架上，位于搅拌机后部动力支架、驱动搅拌机和泵送机构的动力单元，动力单元固定设置在动力支架上，动力支架活动设置在机架上，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，动力支架移动至搅拌机一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，动力支架移动至搅拌机后部。本发明的搅拌混凝土泵移动前后的准备时间、缩短；装在动力支架上的动力单元在使用时，被转到了搅拌机一侧，通风良好，远离了搅拌机这一污染源，减少了对机器的损耗；在运输状态时，动力单元转至搅拌机后，整机的横向尺寸缩小了，减小了对路面和场地的要求，更好地适应狭窄路面运输。

Description

搅拌混凝土泵

技术领域

本发明涉及一种搅拌混凝土泵。

背景技术

目前，在进行房屋建筑过程中，随着对房屋抗震要求的提高，楼层数在六层以下，并通过整体现浇的楼房越来越多。现有技术的解决方法是使用搅拌机进行配料和混凝土泵来泵送混凝土。

为了便于运输，通常将搅拌机和混凝土泵组装在同一台设备上，而此类搅拌混凝土泵一般用于小型施工场所，这种施工场所往往运输道路狭窄，且由小型施工队施工，这就要求搅拌混凝土泵必需外型尺寸小，便于小型车辆在狭窄路面运输。因此驱动搅拌混凝土泵的动力系统或液压系统被安装在靠近搅拌机进料口的位置。在正常工作时，由于搅拌机中的水泥是粉尘的主要污染来源，所以很容易造成靠近搅拌机安装的动力系统或液压系统被水泥污染而出现各类问题，影响其使用寿命，其次，也影响了搅拌机进料口的进料方便。参照申请号为95225163.9的专利公开了一种混凝土全自动搅拌机，该专利的电机直接设置在进料器的后下方，进料时的粉尘很容易的污染到电机，缩短其使用寿命。

发明内容

本发明目的是提供一种搅拌混凝土泵。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种搅拌混凝土泵，包括机架，固定设置在所述的机架前端的搅拌机、设置在所述的机架下部的泵送机构、设置在所述的机架上，位于所述的搅拌机后部动力支架、驱动所述的搅拌机和所述的泵送机构的动力单元，所述的动力单元固定设置在所述的动力支架上，所述的动力支架活动设置在所述的机架上，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，所述的动力支架移动至所述的搅拌机一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，所述的动力支架移动至所述的搅拌机后部。

上述技术方案可优选地，所述的机架尾端可拆、装地连接有牵引架，所述的动力支架架设在所述的牵引架上，且所述的动力支架通过铰链与所述的机架相铰接，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，所述的牵引架与所述的机架相分离，所述的动力支架通过所述的铰链旋转至所述的搅拌机一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，所述的牵引架连接在所述的机架上，所述的动力支架相对所述的机架固定。进一步优选地，所述的铰链包括：垂直固定在所述的机架上的铰轴、固定连接在所述的动力支架上的活动臂、套设在所述的铰轴上的活动套，所述的活动臂与所述的活动套通过销轴相连接，所述的动力支架通过所述的活动套绕所述的铰轴旋转。进一步优选地，所述的动力支架底部安装有用于支撑所述的动力支架的支承轮。

上述技术方案可优选地，所述的机架上设置有轨道，所述的动力支架上设置有导轨，所述的动力支架通过所述的导轨滑动设置在所述的轨道上，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，所述的动力支架通过所述的导轨滑动至所述的搅拌机一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，所述的动力支架滑动至所述的搅拌机后部。进一步优选地，所述的导轨上设置有滚轮或滚针或减磨垫。进一步优选地，所述的轨道上设置有滚轮或滚针或减磨垫。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1)、在运输过程中，动力支架可以移动至机架上，使移动前的准备时间缩短到最短；到达目的地后，只要从机架上移出动力支架，就立即可以使用，使用前的准备时间也很短；

2)、在使用过程中，安装在动力支架上的动力单元被移至搅拌机的外部，通风良好，且远离搅拌机上料斗这一污染源，减少了对机器不必要的损耗；

3)、动力支架移动至机架上后，整机的横向尺寸缩小了，减小了对路面和场地的要求。

附图说明

附图1为本发明实施例一的主视图；

附图2为本发明实施例一准备状态的示意图；

附图3为本发明实施例二工作状态的示意图；

附图4为本发明实施例一的左视图；

附图5为附图1中A处放大图；

附图6为本发明实施例二的主视图；

附图7为本发明实施例二导轨与轨道的示意图；

附图8为本发明实施例二准备状态的示意图；

附图9为本发明实施例二工作状态的示意图；

其中：1、机架；2、搅拌机；3、泵送机构；4、动力单元；5、牵引架；6、动力支架；7、支承轮；8、插销；9、铰链；10、液压油箱；11、液压泵；12、门型支架；13、铰轴；14、活动臂；15、活动套；16、销轴；17、轨道；18、导轨；19、直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1所示的一种搅拌混凝土泵，包括机架1，固定设置在机架1前端的搅拌机2、设置在机架1下部的泵送机构3、设置在机架1上，位于搅拌机2后部动力支架6、驱动搅拌机2和泵送机构3的动力单元4，动力单元4固定设置在动力支架6上，其中动力单元4可选用电机，也可以选用柴油机。在搅拌机2上部还安装有门型支架12，在门型支架12与机架1间设置有液压油箱10，此外在动力支架6上还设置有液压泵11，如图4所示。

机架1尾端可拆、装地连接有牵引架5，本实施例中牵引架5与机架1通过插销8连接在一起。动力支架6架设在牵引架5上，且动力支架6通过铰链9与机架1相铰接，动力支架6底部安装有用于支撑动力支架6的支承轮7。此外，高、低压胶管通过铰链9，将液压泵11、液压油箱10、以及泵送机构的油缸相动态相连。

如图5所示，铰链9包括：垂直固定在机架1上的铰轴13、固定连接在动力支架6上的活动臂14、套设在铰轴13上的活动套15，活动套15内设置有轴承，活动臂14与活动套15通过销轴16相连接。这样动力支架6通过活动套15绕铰轴13旋转，即可以保持回转半径恒定，又可以适应回转过程中路面的起伏不平。

如图2所示，在搅拌混凝土泵工作前，动力支架6架设在牵引架5上，当搅拌混凝土泵工作时，首先取下连接在牵引架5与机架1上的插销8，将牵引架5与机架1分离，随后将动力支架通过铰链9旋转至搅拌机的一侧，如图3所示。此时一方面让出了搅拌机2使用时上料所必须的位置(搅拌机2的后部为上料口)，另一方面又使需要防尘的动力单元4移到了远离污染源的搅拌机2后部。当工作结束后，只要将动力支架6旋转回搅拌机2后部，并插入牵引架5，固定插销8，就可将搅拌机2及泵送机构3一次拉走。

实施例二：

如图6、7所示：在本实施例中，机架1上设置有轨道17，动力支架6上设置有导轨18，动力支架6通过导轨18设置在轨道17上，轨道17与导轨18间装有直线轴承19，该直线轴承19可以采用滚轮、滚针或减磨垫代替，使导轨18可在轨道17上滑动，减少动力支架6滑动至搅拌机2一侧的阻力。搅拌混凝土泵在使用前，动力支架6位于搅拌机20的后方(如图8所示)；需要工作时，动力支架6的导轨18沿轨道17滑至搅拌机2的一侧，通过固定螺栓固定，便可开始正常工作(如图9所示)。当工作完毕后，拆开固定螺栓，将动力支架沿轨道17滑至搅拌机2后部，再锁牢，即可进行运输。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌混凝土泵，包括机架(1)，固定设置在所述的机架(1)前端的搅拌机(2)、设置在所述的机架(1)下部的泵送机构(3)、设置在所述的机架(1)上，位于所述的搅拌机(2)后部动力支架(6)、驱动所述的搅拌机(2)和所述的泵送机构(3)的动力单元(4)，所述的动力单元(4)固定设置在所述的动力支架(6)上，其特征在于：所述的动力支架(6)活动设置在所述的机架(1)上，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，所述的动力支架(6)移动至所述的搅拌机(2)一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，所述的动力支架(6)移动至所述的搅拌机(2)后部或内部。

2.根据权利要求1所述的搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的机架(1)尾端可拆、装地连接有牵引架(5)，所述的动力支架(6)位于所述的牵引架(5)上部，且所述的动力支架(6)通过铰链(9)与所述的机架(1)相铰接，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，所述的牵引架(5)与所述的机架(1)相分离，所述的动力支架(6)通过所述的铰链(9)旋转至所述的搅拌机(2)一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，所述的牵引架(5)连接在所述的机架(1)上，所述的动力支架(6)相对所述的机架(1)固定。

3.根据权利要求2所述的搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的铰链(9)包括：垂直固定在所述的机架(1)上的铰轴(13)、固定连接在所述的动力支架上(6)的活动臂(14)、套设在所述的铰轴(13)上的活动套(15)，所述的活动臂(14)与所述的活动套(15)通过销轴(16)相连接，所述的动力支架(6)通过所述的活动套(15)绕所述的铰轴(13)旋转。

4.根据权利要求2所述的搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的动力支架(6)底部安装有用于支撑所述的动力支架(6)的支承轮(7)。

5.根据权利要求1所述的搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的机架(1)上设置有轨道(17)，所述的动力支架(6)上设置有导轨(18)，所述的动力支架(6)通过所述的导轨(18)滑动设置在所述的轨道(17)上，当搅拌混凝土泵处于工作状态时，所述的动力支架(6)通过所述的导轨(18)滑动至所述的搅拌机(2)一侧；当搅拌混凝土泵处于准备状态时，所述的动力支架(6)滑动至所述的搅拌机(2)后部或内部。

6.根据权利要求5所述的搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的导轨(18)上设置有滚轮或滚针或减磨垫。

7.根据权利要求5所述的搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的轨道(17)上设置有滚轮或滚针或减磨垫。

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