CN101822977B - ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法,属于纳米材料制备领域,其特征在于包括以下几个步骤:(1)以水作为溶剂,以可溶性锌盐、四氯化锡和强碱为原料,搅拌形成均一溶液;(2)将溶液在一定温度下水热处理一段时间;(3)对水热处理后的产物进行分离、洗涤、干燥,干燥温度为20~100℃,最终获得由粒径小于100nm的粒子堆积而成的ZnSn(OH)6多孔光催化材料。本发明具有原料廉价、工艺简单、操作方便、形貌可控等特点,制备的ZnSn(OH)6材料具有很强的吸附能力和光催化活性,在光催化领域具有很好的应用前景。

Description

ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法,属于纳米材料制备技术领域。
背景技术
自从1972年首次利用太阳光催化分解水以来,光催化降解已经成为环境治理中的一项重要技术,光催化剂的研究成为热点。目前常用的光催化剂有TiO2、ZnO等一元氧化物,ZnO-SnO2,TiO2-SnO2等复合氧化物。常见一元光催化剂存在光的利用效率不高、光生电子空穴对易复合等问题,而复合材料的制备工艺相对复杂,同样限制了它的应用(Zhang L L,etal.J.Hazard.Mater.,2009,171:294-300.)。光催化性能优异且工艺简单的新型光催化剂的制备仍然是一个难点。研究新型光催化剂,提高光催化剂的催化效率具有非常重要的现实意义。普通方法制备的ZnSn(OH)6可用作高分子添加剂,具有阻燃(张予东等.物理化学学报,2007,23(7):1095-1098.)、润滑(张予东等.润滑与密封,2006(9):80-82,86.)等效果,还可用作制备Zn2SnO4和ZnSnO3的前驱物(Zeng J,et al.J.Phys.Chem.C,2008,112:4159-4167.),但并没有催化性能及应用方面的研究报道。
发明内容
本发明的目的是提供了一种能克服上述缺陷、制备工艺简单、光催化性能高的ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法。其技术方案为:
一种ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法,其特征在于包括以下几个步骤:(1)以水作为溶剂,以可溶性锌盐、四氯化锡和强碱为原料,搅拌形成均一溶液;(2)将溶液在一定温度下水热处理一段时间;(3)对水热处理后的产物进行分离、洗涤、干燥,干燥温度为20~100℃,最终获得由粒径小于100nm的粒子堆积而成的ZnSn(OH)6多孔光催化材料。
所述的ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法,步骤(1)形成的混合溶液中,可溶性锌盐浓度为0.005摩尔/升~2.0摩尔/升,四氯化锡浓度为0.005摩尔/升~2.0摩尔/升,强碱浓度为0.01摩尔/升~5.0摩尔/升,水为去离子水或蒸馏水;所用的可溶性锌盐为单一的可溶性二价锌盐,包括氯化锌、醋酸锌、硝酸锌和硫酸锌,强碱为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种,上述原料的加入顺序为:首先将可溶性锌盐和四氯化锡溶于水中搅拌至完全溶解,然后再加入强碱。
所述的ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法,步骤(2)中水热处理温度为120~190℃,处理时间为6~72小时。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
(1)ZnSn(OH)6为多孔状结构,具有很好的吸附及光催化降解能力,可以作为一种新型光催化剂予以应用。
(2)制备的ZnSn(OH)6多孔光催化材料结晶很好。
(3)原料廉价易得、操作方便,整个过程无需任何络合剂或表面活性剂,易于实现工业化生产。
(4)制备工艺简单,不需要复杂昂贵的设备。
附图说明
图1ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备工艺流程图。
图2ZnSn(OH)6多孔光催化材料的X射线衍射谱图。
图3在170℃水热10小时得到的ZnSn(OH)6多孔光催化材料的一组电子显微照片,其中:(a)透射电镜照片,(b)选区电子衍射花样,(c)扫描电镜照片。
图4甲基橙浓度和光照时间的关系曲线,其中:(a)曲线是以ZnSn(OH)6多孔材料为光催化剂,(b)曲线是以P25(德国德固赛有限公司开发的一种采用气相法工艺生产的纳米TiO2,具有较好的光催化效果)为光催化剂,C/C0是光照后和光照前甲基橙平衡浓度的比值。
具体实施方式
用下列实施例进一步说明制备方法及效果:
实施例1.
步骤1:先将0.3g醋酸锌和1.5g四氯化锡溶于63mL去离子水中,然后再加入1.5g氢氧化钠,搅拌均匀形成混合溶液。
步骤2:将步骤1得到的混合溶液转移到100mL不锈钢反应釜中,在170℃恒温烘箱中静置10h。
步骤3:待自然冷却后,离心并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将获得的白色固体于50℃真空干燥,最后得到ZnSn(OH)6多孔光催化材料。
图2为本实施例制备的ZnSn(OH)6多孔光催化材料的X射线衍射谱图,谱图中未发现其他杂质的衍射峰,说明所得为ZnSn(OH)6。从图3(a)可以看到ZnSn(OH)6是由一些粒径小于100nm的不规则颗粒堆积而成,堆积体中间的颜色比四周的要浅,说明它是空心的。图3(b)是对应的选区电子衍射花样,周期性排列的衍射点说明这些粒子的生长取向趋向一致化,形成单晶结构。从图3(c)扫描照片可以看到,合成的ZnSn(OH)6由不规则粒子堆积而成,形成多孔结构。
图4是甲基橙浓度和光照时间的关系曲线,其中图4(a)曲线所用的光催化剂为本实例制备的ZnSn(OH)6多孔光催化材料,图4(b)曲线所用的光催化剂为P25。配制的甲基橙溶液的浓度为20mg/L,ZnSn(OH)6多孔光催化材料和P25浓度同为20mg/L。从图4(a)曲线可以看到,光照30min后,甲基橙在464nm处的吸光度消失,甲基橙降解率为98.92%;而从图4(b)曲线可以看到,光照30min后,甲基橙降解率为90.01%。本实例获得的ZnSn(OH)6多孔光催化材料的光催化效率优于P25。
实施例2.
步骤1:先将0.07g醋酸锌和0.33g四氯化锡溶于63mL去离子水中,然后再加入0.5g氢氧化钠和0.28g氢氧化钾,搅拌均匀形成混合溶液。
步骤2:将步骤1得到的混合溶液转移到100mL不锈钢反应釜中,在150℃恒温烘箱中静置24h。
步骤3:待自然冷却后,离心并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将获得的白色固体于50℃真空干燥,最后得到ZnSn(OH)6多孔光催化材料。
实施例3.
步骤1:先将1.5g硝酸锌和5.34g四氯化锡溶于63mL去离子水中,然后再加入5.7g氢氧化钾,搅拌均匀形成混合溶液。
步骤2:将步骤1得到的混合溶液转移到100mL不锈钢反应釜中,在180℃恒温烘箱中静置12h。
步骤3:待自然冷却后,离心并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将获得的白色固体于50℃真空干燥,最后得到ZnSn(OH)6多孔光催化材料。

Claims (1)

1.一种ZnSn(OH)6多孔光催化材料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
(1)以水作为溶剂,以可溶性锌盐、四氯化锡和强碱为原料,搅拌形成均一溶液;
(2)将溶液在一定温度下水热处理一段时间;
(3)对水热处理后的产物进行分离、洗涤、干燥,干燥温度为20~100℃,最终获得由粒径小于100nm的粒子堆积而成的ZnSn(OH)6多孔光催化材料;
且在上述步骤中,强碱为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种的混合物;原料的加入顺序为:首先将可溶性锌盐和四氯化锡溶于水中搅拌至完全溶解,然后再加入强碱;最终形成的混合溶液中,可溶性锌盐浓度为0.005摩尔/升~2.0摩尔/升,四氯化锡浓度为0.005摩尔/升~2.0摩尔/升,强碱浓度为0.01摩尔/升~5.0摩尔/升,水为去离子水或蒸馏水;混合溶液的水热处理温度为120~190℃,处理时间为6~72小时。
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