CN101817574B - 规整化铁碳微电解填料制备方法 - Google Patents
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Abstract
规整化铁碳微电解填料及其制备方法属污水处理技术领域,本发明填料为铁屑:直径0.1~1mm,重量百分比50~80%;粉末状活性炭:直径小于0.1mm,重量百分比5~17%;粘土:直径小于0.15mm,重量百分比15~35%。本发明铁碳微电解填料制备方法的步骤:a.将按重量百分比的填料均匀混合;b.加水将混合物制成直径3~10mm的颗粒状填料;c.将上述填料入烘箱,于30~50℃下烘干;d.将填料移入马弗炉,隔绝氧条件下于250~600℃下焙烧2~4小时;e.待填料焙烧结束、冷却后,制得规整化铁碳微电解填料。本发明可防止铁碳微电解填料板结、钝化,填料易装填,污水处理效果良好,成本低廉,制备简单。
Description
技术领域
本发明属铁碳微电解污水处理方法技术领域,具体涉及一种铁碳微电解填料的制备方法。
背景技术
微电解法是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法,是一项被广泛研究与应用的废水处理技术,因其工艺简单、操作方便,且可达到“以废治废”的目的,近年来受到广泛重视。
但大量研究结果表明,该法在应用中存在诸多缺陷,填料运行一段时间后,由于铁的腐蚀,容易出现结块和沟流,使铁碳微电解填料处理效果降低,同时铁屑表面会生成一层金属氧化物和氢氧化物膜,致使铁屑钝化,进而导致微电解过程中断,影响处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防止铁碳微电解填料板结、钝化,对污水有良好处理效果的微电解填料制备方法。
本发明的规整化铁碳微电解填料制备方法包括下列步骤:
a.将按重量百分比的填料均匀混合,填料为包括下列名称、规格和重量百分比的材料:铁屑:直径为0.1~1mm,重量百分比为50~80%;粉末状活性炭:直径小于0.1mm,重量百分比为5~17%;粘土:直径小于0.15mm,重量百分比为15~35%;
b.逐渐加水,缓慢将混合物摇制成直径为3~10mm的颗粒状填料;
c.将制得的直径为3~10mm的颗粒状填料放入烘箱,于30~50℃下烘干;
d.将填料移入马弗炉中,在隔绝氧的条件下,于250~600℃下焙烧2~4小时;
e.待填料焙烧结束、冷却后,制得规整化铁碳微电解填料。
本发明的有益效果在于:可防止铁碳微电解填料板结、钝化,填料装填方便,对污水有良好的处理效果,且成本低廉,制备简单。
具体实施方式
一、结合实施例进一步详述本发明
实施例1
将直径小于1mm的铁屑200g(重量百分比50%)、直径小于0.1mm的粉末活性炭60g(重量百分比15%)和直径小于0.15mm的粘土140g(重量百分比35%)充分混合均匀,取少许混合物,加入少量水,慢慢摇制成颗粒状,将制备的直径为3~10mm的规整化填料放入烘箱中,于40℃下烘干其中的水分,将填料放入马弗炉中,在隔绝氧的条件下,于250℃焙烧4h,焙烧结束后将填料取出、冷却,即得规整化铁碳微电解填料。
实施例2
将直径小于1mm的铁屑256g(重量百分比64%)、直径小于0.1mm的粉末活性炭40g(重量百分比10%)和直径小于0.15mm的粘土104g(重量百分比26%)充分混合均匀,取少许混合物,加入少量水,慢慢摇制成颗粒状,将制备的直径为3~10mm的规整化填料放入烘箱中,于50℃下烘干其中的水分,将填料放入马弗炉中,在隔绝氧的条件下于400℃焙烧3h,焙烧结束后将填料取出、冷却,即得规整化铁碳微电解填料。
实施例3
将直径0.15~0.5mm的铁屑272g(重量百分比68%)、直径小于0.1mm的粉末活性炭68g(重量百分比17%)和直径小于0.15mm的粘土60g(重量百分比15%)充分混合均匀,取少许混合物,加入少量水,慢慢摇制成颗粒状,将制备的直径为3~10mm的规整化填料放入烘箱中,于30℃下烘干其中的水分,将填料放入马弗炉中,在隔绝氧的条件下于600℃焙烧2h,焙烧结束后将填料取出、冷却,即得规整化铁碳微电解填料。
实施例4
将直径0.3~0.6mm的铁屑320g(重量百分比80%)、直径小于0.1mm的粉末活性炭20g(重量百分比5%)和直径小于0.15mm的粘土60g(重量百分比15%)充分混合均匀,取少许混合物,加入少量水,慢慢摇制成颗粒状,将制备的直径为3~10mm的规整化填料放入烘箱中,于30℃下烘干其中的水分,将填料放入马弗炉中,在隔绝氧的条件下于600℃焙烧2h,焙烧结束后将填料取出、冷却,即得规整化铁碳微电解填料。
二、本发明规整化铁碳微电解填料在实验室范围内处理废水的应用情况
1、应用规整化铁碳微电解填料处理含苯、甲苯、乙苯和二甲苯的废水,在停留时间100min,初始苯、甲苯、乙苯和二甲苯浓度分别为185.11mg/L、77.81mg/L、37.17mg/L和33.95mg/L,经微电解填料处理后,各物质的去除率可以达到80%以上,经过14天的连续运行,没有发现填料板结现象。
2、应用规整化铁碳微电解填料处理含氯苯的废水,在停留时间2h,初始氯苯浓度为200mg/L,经过微电解填料处理后,去除率可以达到90%以上,连续运行25天,处理效果稳定。
Claims (1)
1.一种规整化铁碳微电解填料制备方法,其特征在于包括下列步骤:
a.将按重量百分比的填料均匀混合,填料为包括下列名称、规格和重量百分比的材料:
铁屑:直径为0.1~1mm,重量百分比为50~80%;
粉末状活性炭:直径小于0.1mm,重量百分比为5~17%;
粘土:直径小于0.15mm,重量百分比为15~35%;
b.逐渐加水,缓慢将混合物摇制成直径为3~10mm的颗粒状填料;
c.将制得的直径为3~10mm的颗粒状填料放入烘箱,于30~50℃下烘干;
d.将填料移入马弗炉中,在隔绝氧的条件下,于250~600℃下焙烧2~4小时;
e.待填料焙烧结束、冷却后,制得规整化铁碳微电解填料。
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