CN1994917A - 一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,步骤如下:(1)将直径为2mm~10mm按重量份计的废铁屑100份与20~50份活性炭、10~40份膨润土、5~20份锯末粉充分混合后,加水调匀;(2)将步骤(1)的混合物放在温度为100℃~150℃恒温箱中保温2~3小时;(3)将步骤(2)处理的混合物移到马弗炉中,逐渐升温至400℃~500℃,保温焙烧2~10小时;(4)取出经步骤(3)处理的混合物,冷却、研磨、筛分,留取40~60目颗粒,即得产品。该产品对COD、重金属和色度去除率比普通Fe/C微电解水处理剂高15%~35%,经高温活化后可重复使用,降低使用成本。该方法充分利用废铁屑,成本低廉,制备简便。
Description
技术领域
本发明涉及采用加炭焙烧法制备一种高效Fe/C微电解水处理剂,可广泛应用于石油化工、印染、造纸、重金属、制药等行业的废水处理。
背景技术
微电解法又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁炭法,是被广泛研究与应用的一种废水处理方法。20世纪70年代,前苏联把微电解法应用于印染废水的治理,20世纪80年代此法引入我国。由于该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉得到了广泛应用。当前用于废水处理的Fe/C微电解柱(塔)所装填料大都以未改性的铸铁屑和焦炭混合为主,这种Fe/C微电解柱运行一定时间后,填料表面会形成钝化膜,同时填料易结块,从而阻碍填料与废水有效接触,使微电解柱内部废水流态恶化,导致处理效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,该方法制备方便、成本低廉,同时又能有效去除污水中的各种污染物,显著提高污水处理效果。
一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,依次包括以下步骤:
(1)将直径为2mm~10mm按重量份计的废铁屑100份与20~50份活性炭、10~40份膨润土、5~20份锯末粉充分混合后,加水调匀;
(2)将步骤(1)的混合物放在温度为100℃~150℃恒温箱中保温2~3小时;
(3)将步骤(2)处理的混合物移到马弗炉中,逐渐升温至400℃~500℃,保温焙烧2~10小时;
(4)取出经步骤(3)处理的混合物,冷却、研磨、筛分,留取40~60目颗粒,即得产品。
本发明一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,其中所述步骤(1)中的活性炭为粉末活性炭、粒状活性炭或柱状活性炭。
本发明一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,其中所述步骤(1)中的膨润土为钠基膨润土。
本发明的优点和积极效果在于:充分利用膨润土的离子交换性、吸附脱色性和粘结性,以及锯末粉烧结物的多孔性,使得制备的处理剂在处理废水时,对COD、重金属和色度去除率比普通Fe/C微电解水处理剂高15%~35%;成本低廉、制备简单、充分利用机械厂的废铁屑,达到“以废治废”的目的;另外,本污水处理剂经高温活化后,可重复使用,进一步降低了使用成本。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步详述本发明。
实施例1
(1)将直径为3mm~10mm的废铁屑1000g与250g粉末活性炭、300g钠基膨润土、50g锯末粉充分混合后,加300g水调匀;
(2)将步骤(1)的混合物放在恒温箱中升温至110℃,保温3小时;
(3)将步骤(2)处理的混合物移到马弗炉中,逐渐升温至450℃,保温焙烧4小时;
(4)取出经步骤(3)处理的混合物,冷却、研磨、筛分,留取55目颗粒,即得产品。
实施例2
(1)将直径为2mm~8mm的废铁屑1000g与400g粒状活性炭、400g钠基膨润土、150g锯末粉充分混合后,加250g水调匀;
(2)将步骤(1)的混合物放在恒温箱中升温至140℃,保温2小时;
(3)将步骤(2)处理的混合物移到马弗炉中,逐渐升温至500℃,保温焙烧5小时;
(4)取出经步骤(3)处理的混合物,冷却、研磨、筛分,留取40目颗粒,即得产品。
实施例3
(1)将直径为3mm~8mm的废铁屑1000g与300g柱状活性炭、200g钠基膨润土、200g锯末粉充分混合后,加200g水调匀;
(2)将步骤(1)的混合物放在恒温箱中升温至150℃,保温2小时;
(3)将步骤(2)处理的混合物移到马弗炉中,逐渐升温至400℃,保温焙烧8小时;
(4)取出经步骤(3)处理的混合物,冷却、研磨、筛分,留取40目颗粒,即得产品。
Claims (5)
1.一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,依次包括以下步骤:
(1)将直径为2mm~10mm按重量份计的废铁屑100份与20~50份活性炭、10~40份膨润土、5~20份锯末粉充分混合后,加水调匀;
(2)将步骤(1)的混合物放在温度为100℃~150℃恒温箱中保温2~3小时;
(3)将步骤(2)处理的混合物移到马弗炉中,逐渐升温至400℃~500℃,保温焙烧2~10小时;
(4)取出经步骤(3)处理的混合物,冷却、研磨、筛分,留取40~60目颗粒,即得产品。
2.如权利要求1所述的一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,其特征在于所述的活性炭为粉末活性炭。
3.如权利要求1所述的一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,其特征在于所述的活性炭为粒状活性炭。
4.如权利要求1所述的一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,其特征在于所述的活性炭为柱状活性炭。
5.如权利要求1所述的一种高效Fe/C微电解水处理剂的制备方法,其特征在于所述的膨润土为钠基膨润土。
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