CN108793305A - 一种氨氮去除剂 - Google Patents

一种氨氮去除剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108793305A
CN108793305A CN201810626554.0A CN201810626554A CN108793305A CN 108793305 A CN108793305 A CN 108793305A CN 201810626554 A CN201810626554 A CN 201810626554A CN 108793305 A CN108793305 A CN 108793305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zeolite
weight
ammonia nitrogen
parts
removal agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810626554.0A
Other languages
English (en)
Inventor
裘友玖
顾笑
顾一笑
刘红妹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Ling Chao New Material Co Ltd
Original Assignee
Foshan Ling Chao New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Ling Chao New Material Co Ltd filed Critical Foshan Ling Chao New Material Co Ltd
Priority to CN201810626554.0A priority Critical patent/CN108793305A/zh
Publication of CN108793305A publication Critical patent/CN108793305A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氨氮去除剂，属于环保领域。本发明采用盐酸对沸石进行改性活化，通过超声后焙烧的方法将氯化镁、氯化钠分散在沸石上，增加了沸石的比表面积，使其获得碱性活性位并保留了沸石的微孔结构，镁离子、钠离子置换了沸石中原有的半径较大的钙离子，使沸石有效孔径变大，内扩散速度加快，交换容量增大，从而提高对废水中氨氮的吸附能力，适用于高低浓度的含氨氮废水。本发明解决了目前国内制水工艺中投加过量氯气，产生三卤甲烷的问题。

Description

一种氨氮去除剂
技术领域
本发明属于环保领域，具体涉及一种氨氮去除剂。
背景技术
氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4 +）形式存在的氮，而氨氮对人体健康和生态环境都有很大的影响。高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。治理污染、节能减排已成为我国实施可持续发展战略的重要课题，氨氮废水作为水体富营养化的重要污染物成为了治理的重点。氨氮废水排入湖泊、水库、河口、海湾等水体后，将造成水体的富 营养化，水生生物特别是藻类将大量繁殖，破坏水体的生态平衡，导致水质恶化、鱼类死亡。 因此，去除氨氮技术正成为废水处理领域中研究开发和应用的热点。所以必须对废水中的氨氮进行处理。
近20年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究，其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，虽然有一定效果，但是目前国内制水工艺中大部分的做法是投加氯气氧化去除氨氮，当原水中氨氮特别是NH3含量过高时，为了达到出水余氯和表面上除氨氮的效果，就需要投加过量的氯气，正常情况下通常氯气的投加量为1~2mg/L，当有NH3存在时，比如氨氮含量为2mg/L时，则需要额外投加氯气14~20mg/L。这样不仅造成大量氯气的浪费，更严重的是，投加的大量氯气和原水中的腐殖质反应，产生的挥发性三卤甲烷是致癌物质，而目前自来水厂尚无去除三卤甲烷的有效方法。因此，生产出一种能解决上述问题的氨氮去除剂则有很大的市场需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前国内制水工艺中投加过量氯气，产生三卤甲烷的问题，提出一种氨氮去除剂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种氨氮去除剂，按重量份数计包括以下组分：次氯酸钠15~30份、磷酸镁15~25份，其特征在于，按重量份数计还包括以下组分：混合物10~15份、絮凝化合物6~10份、改性沸石20~35份、改性粘土15~30份。
所述反应混合物的制备方法为：按重量比1~3：5~7取三羟甲基丙烷、羧甲基纤维素钠混合，粉碎过筛，得混合物。
所述絮凝化合物的制备方法为：将铝酸钙粉与盐酸溶液按重量比10~15：50~80混合搅拌，再加入铝酸钙粉重量20~30%的硫酸亚铁，搅拌反应1~2h，过滤，烘干，得絮凝化合物。
所述改性沸石的制备方法为：按重量比2~4：15~18取沸石加入盐酸溶液中，搅拌5~6h，清洗3~5次，80~90℃烘干，105~110℃活化2~2.5h；再按重量比5~8：12~15：20~28取氯化镁、氯化钠、沸石粉混合，超声处理后，加入去离子水搅拌，在高温下焙烧，冷却后得改性沸石。
所述改性沸石的制备方法中，焙烧温度为480~560℃。
所述改性粘土的制备方法为：按重量比3~5：12~15取壳聚糖加入盐酸溶液中搅拌，再按重量比2~5：7~9加入高温处理后的粘土与磷酸钠，在65~75℃下水浴加热，用无水乙醇洗涤后过滤，干燥，得改性粘土。
所述改性粘土的制备方法中，粘土处理温度为150~180℃。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明采用盐酸对沸石进行改性活化，通过超声后焙烧的方法将氯化镁、氯化钠分散在沸石上，增加了沸石的比表面积，使其获得碱性活性位并保留了沸石的微孔结构，镁离子、钠离子置换了沸石中原有的半径较大的钙离子，使沸石有效孔径变大，内扩散速度加快，交换容量增大，从而提高对废水中氨氮的吸附能力，适用于高低浓度的含氨氮废水。
本发明利用高温活化的粘土为原料，采用磷酸钠对粘土进行改性，加入废水后，磷酸根与镁离子、氨发生化学沉淀反应，生成磷酸铵镁沉淀。反应中不仅可以去除废水中的氨，还可以去除由于使用改性沸石而产生的游离镁离子。为防止沉淀效果不够理想，本发明加入了絮凝化合物，有效解决了这个问题。
具体实施方式
（1）混合物的制备方法为：按重量比1~3：5~7取三羟甲基丙烷、羧甲基纤维素钠混合，粉碎过筛，得混合物。
絮凝化合物的制备方法为：将铝酸钙粉与盐酸溶液按重量比10~15：50~80混合搅拌，再加入铝酸钙粉重量20~30%的硫酸亚铁，搅拌反应1~2h，过滤，在40~45℃下烘干3~4h，收集干燥物，得絮凝化合物。
改性沸石的制备方法为：按重量比2~4：15~18取沸石加入浓度为1mol/L盐酸溶液中，搅拌5~6h，用无水乙醇清洗3~4次，在80~90℃下烘干，105~110℃活化2~2.5h；再按重量比5~8：12~15：20~28取氯化镁、氯化钠、沸石粉混合，超声1~2h处理后，在高温480~560℃下焙烧2~3h，冷却后得改性沸石。
改性粘土的制备方法为：按重量比3~5：12~15取壳聚糖加入盐酸溶液中搅拌30~45min，再按重量比2~5：7~9加入高温处理后的粘土与磷酸钠，在65~75℃下水浴加热2~3h，用无水乙醇洗涤后过滤，在40~45℃下干燥4~5h，收集干燥物，得改性粘土。
一种氨氮去除剂，按重量份数计包括以下组分：次氯酸钠15~30份、磷酸镁15~25份、混合物10~15份、絮凝化合物6~10份、改性沸石20~35份、改性粘土15~30份。
混合物的制备方法为：按重量比1：5取三羟甲基丙烷、羧甲基纤维素钠混合，粉碎过筛，得混合物。
絮凝化合物的制备方法为：将铝酸钙粉与盐酸溶液按重量比10：50混合搅拌，再加入铝酸钙粉重量20%的硫酸亚铁，搅拌反应1h，过滤，在40℃下烘干3h，收集干燥物，得絮凝化合物。
改性沸石的制备方法为：按重量比2：15取沸石加入浓度为1mol/L盐酸溶液中，搅拌5h，用无水乙醇清洗3次，在80℃下烘干，105℃活化2h；再按重量比5：12：20取氯化镁、氯化钠、沸石粉混合，超声1h处理后，在高温480℃下焙烧2h，冷却后得改性沸石。
改性粘土的制备方法为：按重量比3：12取壳聚糖加入盐酸溶液中搅拌30min，再按重量比2：7加入高温处理后的粘土与磷酸钠，在65℃下水浴加热2h，用无水乙醇洗涤后过滤，在40℃下干燥4h，收集干燥物，得改性粘土。
一种氨氮去除剂，按重量份数计包括以下组分：次氯酸钠15份、磷酸镁15份、混合物10份、絮凝化合物6份、改性沸石20份、改性粘土15份。
混合物的制备方法为：按重量比3：7取三羟甲基丙烷、羧甲基纤维素钠混合，粉碎过筛，得混合物。
絮凝化合物的制备方法为：将铝酸钙粉与盐酸溶液按重量比15：80混合搅拌，再加入铝酸钙粉重量30%的硫酸亚铁，搅拌反应2h，过滤，在45℃下烘干4h，收集干燥物，得絮凝化合物。
改性沸石的制备方法为：按重量比4：18取沸石加入浓度为1mol/L盐酸溶液中，搅拌6h，用无水乙醇清洗4次，在90℃下烘干，110℃活化2.5h；再按重量比8：15：28取氯化镁、氯化钠、沸石粉混合，超声2h处理后，在高温560℃下焙烧3h，冷却后得改性沸石。
改性粘土的制备方法为：按重量比5：15取壳聚糖加入盐酸溶液中搅拌45min，再按重量比5：9加入高温处理后的粘土与磷酸钠，在75℃下水浴加热3h，用无水乙醇洗涤后过滤，在45℃下干燥5h，收集干燥物，得改性粘土。
一种氨氮去除剂，按重量份数计包括以下组分：次氯酸钠30份、磷酸镁25份、混合物15份、絮凝化合物10份、改性沸石35份、改性粘土30份。
混合物的制备方法为：按重量比2：6取三羟甲基丙烷、羧甲基纤维素钠混合，粉碎过筛，得混合物。
絮凝化合物的制备方法为：将铝酸钙粉与盐酸溶液按重量比13：65混合搅拌，再加入铝酸钙粉重量25%的硫酸亚铁，搅拌反应1h，过滤，在43℃下烘干3h，收集干燥物，得絮凝化合物。
改性沸石的制备方法为：按重量比3：16取沸石加入浓度为1mol/L盐酸溶液中，搅拌5h，用无水乙醇清洗3次，在85℃下烘干，107℃活化2h；再按重量比6：13：24取氯化镁、氯化钠、沸石粉混合，超声1h处理后，在高温520℃下焙烧2h，冷却后得改性沸石。
改性粘土的制备方法为：按重量比4：14取壳聚糖加入盐酸溶液中搅拌37min，再按重量比4：8加入高温处理后的粘土与磷酸钠，在70℃下水浴加热2h，用无水乙醇洗涤后过滤，在43℃下干燥4h，收集干燥物，得改性粘土。
一种氨氮去除剂，按重量份数计包括以下组分：次氯酸钠22份、磷酸镁20份、混合物13份、絮凝化合物8份、改性沸石27份、改性粘土22份。
对比例1：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少絮凝化合物。
对比例2：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少改性沸石。
对比例3：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少改性粘土。
对比例4：南京市某公司生产的氨氮去除剂。
取相同量的实施例和对比例获得的氨氮去除剂对废水进行试验。其中实验前COD为234mg/L，氨氮为51mg/L，测试后的结果如表1所示。
表1：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4
三卤甲烷mg/L 0 0 0 0 0 0 5.1~5.3
COD mg/L 15 17 14 20.4 24.6 24.8 32.1~36.2
氨氮mg/L 5.1 5.4 5.3 7.8 10.1 10.4 21.4~23.7
综合上述，本发明的氨氮去除剂在使用后对废水的处理效果更好，值得推广。

Claims (7)

1.一种氨氮去除剂，按重量份数计包括以下组分：次氯酸钠15~30份、磷酸镁15~25份，其特征在于，按重量份数计还包括以下组分：混合物10~15份、絮凝化合物6~10份、改性沸石20~35份、改性粘土15~30份。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于，所述反应混合物的制备方法为：按重量比1~3:5~7取三羟甲基丙烷、羧甲基纤维素钠混合，粉碎过筛，得混合物。
3.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于，所述絮凝化合物的制备方法为：将铝酸钙粉与盐酸溶液按重量比10~15：50~80混合搅拌，再加入铝酸钙粉重量20~30%的硫酸亚铁，搅拌反应1~2h，过滤，烘干，得絮凝化合物。
4.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于，所述改性沸石的制备方法为：按重量比2~4：15~18取沸石加入盐酸溶液中，搅拌5~6h，清洗3~5次，80~90℃烘干，105~110℃活化2~2.5h；再按重量比5~8：12~15：20~28取氯化镁、氯化钠、沸石粉混合，超声处理后，加入去离子水搅拌，在高温下焙烧，冷却后得改性沸石。
5.据权利要求4所述的一种氨氮去除剂，其特征在于，所述改性沸石的制备方法中，焙烧温度为480~560℃。
6.根据权利要求1所述的一种氨氮去除剂，其特征在于，所述改性粘土的制备方法为：按重量比3~5：12~15取壳聚糖加入盐酸溶液中搅拌，再按重量比2~5：7~9加入高温处理后的粘土与磷酸钠，在65~75℃下水浴加热，用无水乙醇洗涤后过滤，干燥，得改性粘土。
7.根据权利要求6所述的一种氨氮去除剂，其特征在于，所述改性粘土的制备方法中，粘土处理温度为150~180℃。
CN201810626554.0A 2018-06-19 2018-06-19 一种氨氮去除剂 Withdrawn CN108793305A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810626554.0A CN108793305A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种氨氮去除剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810626554.0A CN108793305A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种氨氮去除剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108793305A true CN108793305A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64083257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810626554.0A Withdrawn CN108793305A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种氨氮去除剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108793305A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157747A (zh) * 2019-04-23 2019-08-23 同济大学 一种餐厨垃圾处理与资源化利用的方法
CN111018199A (zh) * 2019-12-06 2020-04-17 宜昌鄂中生态工程有限公司 一种高磷高氟含量废水处理的方法
CN112062141A (zh) * 2020-08-25 2020-12-11 合众思(北京)环境工程有限公司 一种次氯酸钠废水生产氯化钠及磷酸盐工艺
CN112320915A (zh) * 2020-09-22 2021-02-05 甘肃鹏发环保节能科技有限公司 一种水体氨氮去除降解剂
CN112794416A (zh) * 2021-01-07 2021-05-14 湘潭大学 一种同步去除黑臭水体中浊度、氨氮和tp的絮凝-吸附试剂及方法
CN113477211A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 厦门理工学院 一种稀土复合盐碱改性沸石及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157747A (zh) * 2019-04-23 2019-08-23 同济大学 一种餐厨垃圾处理与资源化利用的方法
CN111018199A (zh) * 2019-12-06 2020-04-17 宜昌鄂中生态工程有限公司 一种高磷高氟含量废水处理的方法
CN111018199B (zh) * 2019-12-06 2022-03-29 宜昌鄂中生态工程有限公司 一种高磷高氟含量废水处理的方法
CN112062141A (zh) * 2020-08-25 2020-12-11 合众思(北京)环境工程有限公司 一种次氯酸钠废水生产氯化钠及磷酸盐工艺
CN112320915A (zh) * 2020-09-22 2021-02-05 甘肃鹏发环保节能科技有限公司 一种水体氨氮去除降解剂
CN112794416A (zh) * 2021-01-07 2021-05-14 湘潭大学 一种同步去除黑臭水体中浊度、氨氮和tp的絮凝-吸附试剂及方法
CN113477211A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 厦门理工学院 一种稀土复合盐碱改性沸石及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108793305A (zh) 一种氨氮去除剂
CN107162093A (zh) 一种水产养殖水质净化剂及其制备方法
CN101733067A (zh) 吸附材料、其制备方法和利用该材料净化污水的方法
JP6473885B2 (ja) めっき廃水処理工程
CN101941755B (zh) 一种改性粉煤灰及其制备方法和用于处理腐殖酸的方法
CN106830121A (zh) 一种生活污水处理剂及其制备方法
CN108905999A (zh) 一种新型生物炭复合凝胶及其制备方法和用途
CN102976578A (zh) 一种含沙石淤泥的处理方法
CN109502677A (zh) 一种高效除磷剂及其制备方法
CN105906164A (zh) 一种去除污水中氨氮的方法
CN102963983B (zh) 一种LDHs覆膜改性的垂直流人工湿地基质及其制备方法
CN107128999A (zh) 一种用于城市污水处理的药剂及其制备方法
CN106582575A (zh) 一种用于污水处理的吸附剂及其制备方法
CN106167304A (zh) 一种重金属污染水体处理药剂及处理方法
CN105948339A (zh) 一种水产养殖废水的处理工艺
CN107758823A (zh) 一种生活污水处理剂及其制备方法
CN101767843B (zh) 一种环保型纳米净水剂及其制备方法
CN105540703A (zh) 一种基于天然矿石的复合高效污水处理剂及其制备方法
CN107055726B (zh) 一种复合絮凝剂及其制备方法和应用
CN107617423A (zh) 一种用于重金属污水处理的吸附剂及其制备方法
CN106995223A (zh) 一种猪场废水深度处理与资源回收利用方法
CN109650593A (zh) 一种城市污水处理方法
CN106241981A (zh) 一种适合高盐农药废水的处理药剂及其制备方法
CN108358251A (zh) 一种重金属污水处理药剂
KR19980045201A (ko) 천연무기질을 이용한 폐수처리제 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181113