CN101812681B - 一种镀锌三价铬钝化液 - Google Patents

一种镀锌三价铬钝化液 Download PDF

Info

Publication number
CN101812681B
CN101812681B CN2010101841307A CN201010184130A CN101812681B CN 101812681 B CN101812681 B CN 101812681B CN 2010101841307 A CN2010101841307 A CN 2010101841307A CN 201010184130 A CN201010184130 A CN 201010184130A CN 101812681 B CN101812681 B CN 101812681B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
trivalent chromium
passivation
parts
zincification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010101841307A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101812681A (zh
Inventor
谭润清
葛黔峰
张相志
袁丽红
魏雯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Huake Electroplating Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Huake Electroplating Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Huake Electroplating Co Ltd filed Critical Guiyang Huake Electroplating Co Ltd
Priority to CN2010101841307A priority Critical patent/CN101812681B/zh
Publication of CN101812681A publication Critical patent/CN101812681A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101812681B publication Critical patent/CN101812681B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Abstract

本发明公开了一种镀锌三价铬钝化液,其特征在于:按重量计,包括下述物质,Cr(NO3)35-15份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1.5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1-10份、丙二酸2-8份、苹果酸1-5份,加入1000份水。本发明采用三价铬进行钝化,更加环保,经申请人实验,通过本发明的配方,控制好钝化温度、pH值、时间等参数,能得到性能稳定耐蚀优良的三价铬钝化膜,完全符合ROHS标准,电镀产品耐中性盐雾试验白锈72小时,红锈240小时以上。

Description

一种镀锌三价铬钝化液
技术领域
[0001] 本发明涉及一种镀锌三价铬钝化液,属于镀锌钝化处理技术领域。 背景技术
[0002] 钢铁零件在电镀锌或热镀锌后通常都要进行钝化处理,以防止短时间内产生白锈。彩色钝化工艺可以在镀锌层上形成彩色钝化膜,不但美观而且具有极佳的防腐蚀效果。 传统的六价铬彩色钝化剂对环境造成严重的污染,随着很多国家对环保标准的严格要求, 电镀行业越来越多的采用三价铬钝化剂。而现有的三价铬钝化工艺存在产品品质不稳定, 钝化液寿命低,钝化过程不易控制,钝化膜的耐蚀性较差等缺陷。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于:提供一种具有经济实用、生产成本低、耐腐蚀性能好的镀锌三价铬钝化液,以克服现有技术的不足。
[0004] 本发明的技术方案。镀锌三价铬钝化液,按重量计,包括下述物质,Cr (NO3) 35-15 份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1. 5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1_10份、丙二酸2_8 份、苹果酸1-5份。
[0005] 镀锌三价铬钝化液,按重量计,包括下述物质,Cr (NO3) 38-12份、硝酸钴4份、磷酸盐2份、硝酸3份、硼酸4-6份、柠檬酸4-6份、丙二酸5-6份、苹果酸2_3份。
[0006] 本发明采用三价铬进行钝化,完全不含六价铬,更加环保,以硝酸盐为氧化剂,三价铬盐为成膜剂,有机羧酸(柠檬酸、丙二酸、苹果酸及其盐)与水合铬(III)形成混合配体络合物后,在缓冲溶液(硼酸)的环境下,同时加入过渡金属离子(Co2+)可以作为铬 (III)络合物配位体取代反应的催化剂,通过有机酸络合剂控制成膜速度,保证钝化液的稳定性,从而生成三价铬钝化膜。经申请人实验,通过本发明的配方,控制好钝化温度、PH值、 时间等参数,能得到性能稳定耐蚀优良的三价铬钝化膜,完全符合ROHS标准,电镀产品耐中性盐雾试验白锈72小时,红锈240小时以上。
具体实施方式
[0007] 本发明的实施例1。镀锌三价铬钝化液,按重量计,包括下述物质,Cr (NO3)35-15 份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1. 5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1_10份、丙二酸2_8 份、苹果酸1-5份。将上述原料加入1000份水中,配制得到钝化液,调节钝化液PH值为 1. 8-2. 3,将电镀产品通过如下工艺,前处理一镀锌-逆流水洗-出光-逆流水洗-三价钝化-逆流水洗-封闭-干燥;其中钝化的温度30-50°C,时间30-60秒。
[0008] 本发明的实施例2。镀锌三价铬钝化液,更好的方案是,按重量计,将Cr (NO3) 38_12 份、硝酸钴4份、磷酸盐2份、硝酸3份、硼酸4-6份、柠檬酸4-6份、丙二酸5_6份、苹果酸 2-3份加入1000份水中,配制得到钝化液,调节钝化液PH值为1. 8-2. 3,将电镀产品通过如下工艺,前处理一镀锌-逆流水洗-出光-逆流水洗-三价钝化-逆流水洗-封闭-干燥;其中钝化的温度30-50°C,时间30-60秒。经试验,本实施例的优选配方,钝化液稳定性更好,钝化液对锌离子容忍能力加强,钝化膜耐蚀性好。

Claims (2)

1. 一种镀锌三价铬钝化液,其特征在于:按重量计,包括下述物质,Cr (NO3) 35-15份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1. 5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1_10份、丙二酸2_8份、苹果酸1-5份,加入1000份水。
2.根据权利要求1所述的镀锌三价铬钝化液,其特征在于:按重量计,包括下述物质, Cr (NO3) 38-12份、硝酸钴4份、磷酸盐2份、硝酸3份、硼酸4-6份、柠檬酸4-6份、丙二酸5-6 份、苹果酸2-3份,加入1000份水。
CN2010101841307A 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化液 Expired - Fee Related CN101812681B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101841307A CN101812681B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101841307A CN101812681B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101812681A CN101812681A (zh) 2010-08-25
CN101812681B true CN101812681B (zh) 2012-02-01

Family

ID=42620045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101841307A Expired - Fee Related CN101812681B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101812681B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102304705A (zh) * 2011-09-16 2012-01-04 合肥赛德美金属表面科技有限公司 三价铬蓝白钝化剂
CN103233193B (zh) * 2013-03-21 2015-08-12 泗阳县秀本金属材料有限公司 一种螺栓表面镀锌层的制作方法
CN105586583B (zh) * 2016-03-11 2018-01-09 三峡大学 一种镀锌钢板三价铬钝化剂浓缩液及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594651A (zh) * 2004-06-22 2005-03-16 广州市集胜化工有限公司 镀锌用三价铬蓝白色钝化剂及其制造方法
CN1858302A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法
CN1858303A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594651A (zh) * 2004-06-22 2005-03-16 广州市集胜化工有限公司 镀锌用三价铬蓝白色钝化剂及其制造方法
CN1858302A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法
CN1858303A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于元春等.无铬钝化与三价铬钝化的研究进展.《表面技术》.2005,第34卷(第5期),第6-9页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101812681A (zh) 2010-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102168265B (zh) 一种无铬复合钝化剂及其制备方法
CN101805897B (zh) 一种镀锌三价铬钝化方法
CN100564599C (zh) 高耐蚀性三价铬蓝白色钝化剂及其制备方法
CN100510176C (zh) 三价铬黑色钝化剂及其制备方法
CN104018148A (zh) 批量热浸镀锌无铬钝化剂及其使用方法
CN1858303B (zh) 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂
CN105779988A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
WO2004065058A2 (en) Post-treatment for metal coated substrates
CN102046843A (zh) 表面剂及具有由表面剂形成的外涂层的部件
CN102011118B (zh) 锌及锌合金镀层用三价铬钝化剂
CN101812681B (zh) 一种镀锌三价铬钝化液
CN102268664B (zh) 镀锌层黑色钝化处理用无铬钝化液及其制备方法
CN102312238A (zh) 一种锌镍镀层的制备及其三价铬钝化工艺
CN100510178C (zh) 高耐蚀性三价铬彩虹色钝化剂及其制备方法
CN101899659B (zh) 一种镀锌三价铬彩色钝化剂
CN101619473B (zh) 工件表面防腐镀锌的方法
CN102260868A (zh) 高耐蚀性钝化液及其生产工艺
CN100543183C (zh) 三价铬彩虹色钝化剂及其制备方法
CN101200799A (zh) 钢铁表面中低温高耐蚀黑色磷化液
CN101338421A (zh) 用于钢铁镀锌后的彩色钝化处理剂配方
CN103741128B (zh) 电镀锌层高耐蚀三价铬彩色钝化剂
CN103668148A (zh) 中温锌钙系高耐蚀磷化液及其制备方法
CN101413121A (zh) 镀锌层磷化与无铬钝化相结合的金属表面处理工艺
CN104342691A (zh) 一种镀锌钢板表面钝化工艺
CN106756947A (zh) 一种无铬蓝白钝化膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120201

Termination date: 20170527