CN101899659B - 一种镀锌三价铬彩色钝化剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及了一种镀锌三价铬彩色钝化剂,采用CrCl3、C6H5Na3O7、NaNO3、CoCl2、AgNO3等物品通过一定的比例溶解混合均匀而成,其能显著提高镀层的耐蚀性能,同时赋予镀层鲜艳的色泽。

Description

一种镀锌三价铬彩色钝化剂
技术领域
[0001] 本发明涉及一种镀锌三价铬彩色钝化剂,尤其涉及一种镀锌三价铬彩色钝化剂的成分、各成分的作用及配制方法。
背景技术
[0002] 根据GB-2008《电镀污染物排放标准》,对Pd、Hg、Cd、Cr6+、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种第一类污染物的排放标准有了更低的限制。很多国家投入市场的电子电器产品严格要求不能含有以上6种有害物质。所以,环保型的产品替代六价铬钝化成为迫切要求。
[0003] 环保型的钝化主要采用三价铬和无铬钝化两个方向。无铬钝化体系有钛酸盐、钼酸盐、钨酸盐、稀土、硅酸盐,目前这些无铬体系虽然无毒环保,但耐蚀性和外观没有六价铬钝化的好,满足不了普通五金件电镀要求,更不用说满足高耐蚀性能要求,所以无铬钝化的工艺未曾在工业上广泛应用过。因此,无六价铬钝化的技术主要立足于三价铬钝化技术。 与本发明相近的为2007年3月《电镀与环保》第27卷第2期刊载的“镀锌层三价铬彩色钝化工艺的研究”公布配方为三价铬盐55〜65g/L,硝酸盐8〜14g/L,酒石酸盐或柠檬酸盐 15〜25g/L,催化剂3〜6g/L,其中催化剂主要为过渡金属离子。本发明较之配方更为明确,而且使用了硝酸银,可以明显的扩大镀层的光亮范围。
发明内容
[0004] 本发明为了提高镀锌层耐蚀性,同时使镀液中不含有Cr6+而发明了一种镀锌三价铬彩色钝化剂。
[0005] 本发明采用CrCl3、C6H5Na3O7, NaNO3> CoCl2, AgNO3等物质组成镀锌三价铬彩色钝化剂。
[0006] 本发明的具体制备方法包括如下顺序的步骤:
[0007] a.将计算量的CrCl3倒入少量水中,搅拌使其充分溶解;
[0008] b.将计算量的C6H5Na3O7缓慢加入,搅拌使其充分溶解;
[0009] c.将计算量的NaNO3倒入,搅拌均勻;
[0010] d.将计算量的CoCl2缓慢加入,迅速搅拌,使其充分溶解;
[0011] e.将计算量的AgNO3缓慢加入,迅速搅拌,定容后,静置10分钟,过滤。
[0012] 本发明所得一种镀锌三价铬彩色钝化剂,为澄清呈深蓝色的液体。
[0013] 实验说明
[0014] 本发明通过进行镀锌实验后,在三价铬钝化液中实施钝化处理,经过不同时间的处理后,观察镀层的色泽,并进行中性盐雾试验测定其耐蚀性能。
具体实施方式
[0015] 本实施例的具体制备步骤如下:
[0016] a.配制通用的低氰镀锌溶液,并调整pH值,进行电镀。[0017] b. 一定时间后取出试样,在3%的HNO3中出光后进行钝化处理,钝化时间从16s〜 lmin。
[0018] c.观察转化膜层的色泽,并进行中性盐雾试验。
[0019] 镀锌三价铬彩色钝化工艺规范为:
[0020]
氯化铬(CrCl3) 8〜10g/L
梓樣酸钠(C6H5Na3O7) 10-15g/L
硝酸钠(NaNO3) 10〜20 g/L
氯化钴(CoCl2 ) 5~10g/L
硝酸银(AgNO3) l~5g/L
温度 室温
钝化时间 16~60s
[0021] 注:当有搅拌时,钝化时间可以缩短。

Claims (1)

1. 一种镀锌三价铬彩色钝化剂,其特征在于钝化剂的原料组成如下:含8〜10g/L的 CrCl3,10 〜15g/L 的 C6H5Na3O7,10 〜20g/L 的 NaNO3, 5 〜10g/L 的 CoCl2,1 〜5g/L 的 AgNO3, 其余为水;三价铬彩色钝化剂使用时PH值维持在1〜2范围内。
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