CN101812210A - 汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 - Google Patents
汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101812210A CN101812210A CN200910229005A CN200910229005A CN101812210A CN 101812210 A CN101812210 A CN 101812210A CN 200910229005 A CN200910229005 A CN 200910229005A CN 200910229005 A CN200910229005 A CN 200910229005A CN 101812210 A CN101812210 A CN 101812210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- aem
- fuel hose
- ethylene
- fkm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,组分和质量份数为:乙烯丙烯酸酯橡胶100份,快压出炭黑(N550)60~80份,热裂法炭黑(N990)10~30份,增塑剂5~15份,十八烷基胺(Armeen 18D)0.5~1.5份,内部脱模剂0.5~1.0份,防老剂1~3份,己二胺氨基甲酸盐(Diak 1号)1~2份,胍类促进剂1.5~2.0份,过氧化物(DCP)0.3~1份,本发明的与传统产品相比,产生明显的区别,拉伸强度为18.0MPa,耐热性能长期使用温度达到175℃,燃油渗透性能5.46g/100cm2,FKM与AEM的附着力能够达到2N/mm以上的水平,能够满足耐高温、耐油、低渗透的燃油胶管的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及胶管技术领域,特别涉及汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方。
背景技术
汽车用燃油胶管是指在汽车上用于燃油输送的胶管,该胶管由内层胶、与内胶层粘合的中层胶,纤维加强层及外层胶构成,内层胶的材料一般为氟橡胶(以下简称FKM),中层胶和外层胶一般为氯醇橡胶(ECO),即FKM/ECO/AR/ECO结构,由于此类胶管用于燃油输送,因此要求此类胶管必须耐介质--燃油,而且目前环保要求越来越严格,整车排放由原来的欧III,欧IV,发展到目前的欧V,这就对燃油胶管的耐渗透性提出了更高的要求;另外,随着汽车发动机的机舱内的温度变得越来越高,由原来的125℃~140℃提高到150℃~175℃,原来传统的FKM/ECO/AR/ECO结构的耐温等级已经不能够满足使用要求。基于以上问题,我们研制的新型的燃油胶管耐温和耐燃油性能均较好,完全能够满足使用要求,耐温最高能够达到175℃的高温,我们采用的是将ECO橡胶全部更换为乙烯丙烯酸酯橡胶(以下简称AEM),胶管结构为FKM/AEM/AR/AEM,乙烯丙烯酸酯橡胶是唯一一种能同时满足耐高温及耐化学物质(燃油+酸+油l/水)且成本可以接受的橡胶,但是在开发过程中,遇到的难题是FKM与AEM橡胶粘合的问题,FKM与AEM橡胶是通过双复合挤出机共挤来实现双层结构的,标准要求附着力达到2N/mm,因此AEM橡胶的配方设计是至关重要的。
发明内容
本发明的目的就是提供一种与FKM粘接很好的AEM橡胶的配方,应用于汽车燃油胶管中,不但满足了耐燃油渗透性、耐高温,而且能够和FKM有较好的粘接。
本发明的燃油胶管的中层胶的组份和质量份数配方如下:
乙烯丙烯酸酯橡胶GLS) 100份,
快压出炭黑(N550) 60~80份,
热裂法炭黑(N990) 10~30份,
增塑剂 5~15份,
十八烷基胺(Armeen 18D) 0.5~1.5份,
内部脱模剂 0.5~1.0份,
防老剂 1~3份,
己二胺氨基甲酸盐(Diak 1#) 1~2份,
胍类促进剂 1.5~2.0份,
过氧化物(DCP) 0.3~1份,
其中,增塑剂包括TP-759、ADB-30、TP-95等(均为酯类或醚类的增塑剂),内部脱模剂为适合于AEM橡胶的加工助剂,包括Vanfre VAM(络合有机烷基酸磷酸酯),WB222(饱和脂肪酸酯),WS180(脂肪酸衍生物及硅的化合物)等,均能够提高胶料的挤出性能,防老剂为胺类防老剂,如:Naugard 445(4,4-双二苯胺)。Diak 1#(己二胺甲酸盐)为杜邦公司生产的硫化剂,是AEM生胶的专用硫化剂。胍类促进剂包括DOTG(二邻甲苯胍),DPG(二苯胍)等。
本发明的主料为乙烯丙烯酸酯橡胶,为杜邦公司生产的,选用牌号 是一种由乙烯、甲基丙烯酸酯及以硫化单体组成的三元共聚物。它采用二胺类硫化体系。与相比较,的甲基丙烯酸酯含量较高,故它有着更好的耐油性及稍高的玻璃化温度Tg。因此,我们选用
N550炭黑属于快压出炉黑,吸碘值43g/kg,CTAB法表面积42m2/g,DBP吸收值1.21cm3/g,具有中等补强作用,粒子表面光滑,结构高,能赋予胶料以较高的挺性,挤出速度快,口型膨胀小,挤出物表面光滑,其补强能力比其他软质炭黑都高,耐磨性甚至比槽黑更好,硫化胶的耐高温性能较好,最终能够达到175℃的高温,且用于挤出的工艺中最优。但是单独采用这一种炭黑,虽然挤出工艺会有很大的改善,但是由于燃油胶管不仅对耐热、耐油要求高,对胶管的压缩永久变形要求更高,这就需要选用其他压缩永久变形更好的炭黑来并用,N990为中粒子热烈炭黑,结构相当低,可以大量填充,硫化胶的硬度低,生热小,变形小,耐老化性能良好,单独使用,压缩永久变形性能很好,160℃22小时后的压缩永久变形能够达到50%,但单独使用拉伸强度较低,为了提高混炼胶的综合性能,将N550和N990并用,不但满足了混炼胶的耐热性,较高的拉伸强度,而且压缩永久变形性能较好,弥补了单独使用的缺点。
硫化体系为配方中至关重要的部分,其中Diak 1#为AEM胶料专用的硫化剂,选择胍类促进剂,一般的配方中会采用这两种组分一起做为硫化体系,但是在燃油胶管中要想使FKM与AEM有很好的粘结性能,必须保证KFM胶料与AEM胶料达到共硫化的状态,但由于FKM为过氧化物硫化,而AEM为Diak 1#和DPG的硫化体系,按照通常的硫化体系来生产,FKM和AEM不能很好的粘接,甚至会出现脱层的现象,为了能够实现两种胶料的共硫化,经过数次试验后,选择了在AEM配方中加入过氧化物DCP,加入此过氧化物硫化剂之后,将FKM,AEM的硫化点调整为一致,在硫化过程中,过氧化物将FKM和AEM共同硫化,粘接性能较好,最终,附着力能够达到2N/mm以上。
采用以上配方生产的燃油胶管,结构为四层结构,即有内胶层FKM1,中胶层AEM2,芳纶线3,外胶层4组成,具体见图1和图2,首先FKM与AEM双复合挤出,之后编织一层芳纶线增强层,最后挤出一层AEM外层,成功的将ECO全部替换为AEM胶料,胶管性能有了很大的提高,耐温由原来的140℃提高到了175℃,耐油性能也由原来的135℃提高到了150℃,解决了FKM和AEM的粘接性能,附着力能够满足标准要求,且耐燃油渗透性能也同时提高了。
附图说明
图1:本发明胶管示意图。
图2:本发明胶管剖面图。
具体实施方式
实施例1:
N550 60份
N990 30份
TP759 5.0份
Armeen 18D 1.0份
WS180 0.5份
Naugard 445 1.0份
Diak 1# 1.0份
DPG 1.5份
DCP 0.3份
采用实施例1的AEM配方,生产的四层结构的燃油胶管,能够得到较好的材料性能和附着力性能,与以往的燃油胶管相比,具有以下的特点和优势。
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
1 | 硬度Shore A | 72.5 | 73.2 |
2 | 耐温等级 | 140℃ | 175℃ |
3 | 拉伸强度MPa | 8.32 | 17.78 |
4 | 附着力N/mm | 2.15 | 2.32 |
5 | 耐ASTM 3#油温度等级 | 140℃ | 150℃ |
6 | 燃油渗透性能 | 7.32g/100cm2 | 5.46g/100cm2 |
实施例2:
N550 80份
N990 10份
TP759 5.0份
Armeen 18D 1.0份
WB222 0.5份
Naugard 445 1.0份
Diak 1# 1.5份
DPG 2.0份
DCP 0.5份
采用实施例2的AEM配方,生产的四层结构的燃油胶管,能够得到较好的材料性能和附着力性能,与以往的燃油胶管相比,具有以下的特点和优势。
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
1 | 硬度Shore A | 72.5 | 76.2 |
2 | 耐温等级 | 140℃ | 175℃ |
3 | 拉伸强度MPa | 8.32 | 18.24 |
4 | 附着力N/mm | 2.15 | 2.19 |
5 | 耐ASTM 3#油温度等级 | 140℃ | 150℃ |
6 | 燃油渗透性能 | 7.32g/100cm2 | 5.38g/100cm2 |
实施例3:
N550 70份
N990 20份
ADB-30 5.0份
Armeen 18D 1.0份
Vanfre VAM 0.5份
Naugard 445 1.0份
Diak 1# 2.0份
DOTG 2.0份
DCP 1.0份
采用实施例3的AEM配方,生产的四层结构的燃油胶管,能够得到较好的材料性能和附着力性能,与以往的燃油胶管相比,具有以下的特点和优势。
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
1 | 硬度Shore A | 72.5 | 74.9 |
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
2 | 耐温等级 | 140℃ | 175℃ |
3 | 拉伸强度MPa | 8.32 | 16.89 |
4 | 附着力N/mm | 2.15 | 2.39 |
5 | 耐ASTM 3#油温度等级 | 140℃ | 150℃ |
6 | 燃油渗透性能 | 7.32g/100cm2 | 5.64g/100cm2 |
实施例4:
N550 80份
N990 10份
ADB-30 10.0份
Armeen 18D 1.0份
WB222 0.5份
Naugard 445 1.0份
Diak 1# 2.0份
DOTG 2.0份
DCP 1.0份
采用实施例4的AEM配方,生产的四层结构的燃油胶管,能够得到较好的材料性能和附着力性能,与以往的燃油胶管相比,具有以下的特点和优势。
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
1 | 硬度Shore A | 72.5 | 77.9 |
2 | 耐温等级 | 140℃ | 175℃ |
3 | 拉伸强度MPa | 8.32 | 20.89 |
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
4 | 附着力N/mm | 2.15 | 2.34 |
5 | 耐ASTM 3#油温度等级 | 140℃ | 150℃ |
6 | 燃油渗透性能 | 7.32g/100cm2 | 5.12g/100cm2 |
实施例5:
N550 80份
N990 20份
TP95 15.0份
Armeen 18D 1.0份
Vanfre VAM 0.5份
Naugard 445 1.0份
Diak 1# 2.0份
DPG 1.5份
DCP 0.5份
采用实施例5的AEM配方,生产的四层结构的燃油胶管,能够得到较好的材料性能和附着力性能,与以往的燃油胶管相比,具有以下的特点和优势。
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
1 | 硬度Shore A | 72.5 | 76.8 |
2 | 耐温等级 | 140℃ | 175℃ |
3 | 拉伸强度MPa | 8.32 | 18.75 |
4 | 附着力N/mm | 2.15 | 2.34 |
5 | 耐ASTM 3#油温度等级 | 140℃ | 150℃ |
序号 | 项目 | FKM/ECO/AR/ECO结构燃油胶管 | FKM/AEM/AR/AEM结构燃油胶管 |
6 | 燃油渗透性能 | 7.32g/100cm2 | 5.19g/100cm2 |
Claims (5)
1.一种汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方,其特征是内层胶的组份和质量份数配方如下:
乙烯丙烯酸酯橡胶(VamacGLS) 100份,
快压出炭黑(N550) 60~80份,
热裂法炭黑(N990) 10~30份,
增塑剂 5~15份,
十八烷基胺(Armeen 18D) 0.5~1.5份,
内部脱模剂 0.5~1.0份,
防老剂 1~3份,
己二胺氨基甲酸盐(Diak 1#) 1~2份,
胍类促进剂 1.5~2.0份,
过氧化物(DCP) 0.3~1份。
2.权利要求1所述的配方,其特征是增塑剂为酯类或醚类的增塑剂。
3.权利要求1所述的配方,其特征是内部脱模剂为适合于AEM橡胶的加工助剂,包括络合有机烷基酸磷酸酯、饱和脂肪酸酯或脂肪酸衍生物及硅的化合物。
4.权利要求1所述的配方,其特征是防老剂为包括4,4-双二苯胺或己二胺甲酸盐的胺类防老剂。
5.权利要求1所述的配方,其特征是胍类促进剂包括二邻甲苯胍或二苯胍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102290050A CN101812210B (zh) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | 汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102290050A CN101812210B (zh) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | 汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101812210A true CN101812210A (zh) | 2010-08-25 |
CN101812210B CN101812210B (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=42619583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102290050A Active CN101812210B (zh) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | 汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101812210B (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101987906A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-23 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法 |
CN102093623A (zh) * | 2010-09-24 | 2011-06-15 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 曲轴箱通风橡胶管及加工方法 |
WO2012088784A1 (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 山东美晨科技股份有限公司 | 一种应用于曲轴箱通风管的丙烯酸酯橡胶配制原料 |
CN102585403A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种橡塑并用油封用材料配方及其材料制造方法 |
CN102649852A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-29 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种密封圈及其制作方法 |
CN102993550A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-27 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 用于耐柴油曲轴箱强制通风软管aem橡胶组合物 |
CN103205052A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-17 | 宁国市顺达密封件制造有限公司 | 一种耐高低温的机油滤清器用密封垫 |
CN104277320A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-14 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 汽车燃油胶管外层胶的制备方法 |
CN104371225A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 汽车燃油胶管内层胶及其制备方法 |
CN104650448A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-27 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种耐高低温乙烯丙烯酸共聚物及其制备方法 |
CN104829939A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-12 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种耐fam b甲醇汽油、耐低温的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法 |
TWI503311B (zh) * | 2012-08-23 | 2015-10-11 | Lg Chemical Ltd | 塑化劑組成物 |
CN106916368A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-04 | 山东美晨先进高分子材料科技有限公司 | 一种耐高温乙烯丙烯酸酯橡胶配方 |
CN107778641A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-09 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 用于汽车冷却管的橡胶组合物及其制备方法 |
CN108239332A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-03 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种耐高温乙烯丙烯酸酯橡胶材料 |
CN109485985A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 无锡二橡胶股份有限公司 | 用于涡轮增压胶管的乙烯-丙烯酸酯橡胶配方 |
CN113337030A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-03 | 大连仓敷橡胶零部件有限公司 | 一种耐油乙烯丙烯酸酯橡胶材料的制备方法 |
-
2009
- 2009-12-07 CN CN2009102290050A patent/CN101812210B/zh active Active
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102093623A (zh) * | 2010-09-24 | 2011-06-15 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 曲轴箱通风橡胶管及加工方法 |
CN101987906A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-23 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法 |
WO2012088784A1 (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 山东美晨科技股份有限公司 | 一种应用于曲轴箱通风管的丙烯酸酯橡胶配制原料 |
CN102585403A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种橡塑并用油封用材料配方及其材料制造方法 |
CN102649852A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-29 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 一种密封圈及其制作方法 |
US9234086B2 (en) | 2012-08-23 | 2016-01-12 | Lg Chem, Ltd. | Plasticizer composition |
TWI503311B (zh) * | 2012-08-23 | 2015-10-11 | Lg Chemical Ltd | 塑化劑組成物 |
CN102993550A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-27 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 用于耐柴油曲轴箱强制通风软管aem橡胶组合物 |
CN103205052A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-17 | 宁国市顺达密封件制造有限公司 | 一种耐高低温的机油滤清器用密封垫 |
CN104277320A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-14 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 汽车燃油胶管外层胶的制备方法 |
CN104371225A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 汽车燃油胶管内层胶及其制备方法 |
CN104650448A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-27 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种耐高低温乙烯丙烯酸共聚物及其制备方法 |
CN104829939A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-12 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种耐fam b甲醇汽油、耐低温的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法 |
CN106916368A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-04 | 山东美晨先进高分子材料科技有限公司 | 一种耐高温乙烯丙烯酸酯橡胶配方 |
CN107778641A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-09 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 用于汽车冷却管的橡胶组合物及其制备方法 |
CN108239332A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-03 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种耐高温乙烯丙烯酸酯橡胶材料 |
CN109485985A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 无锡二橡胶股份有限公司 | 用于涡轮增压胶管的乙烯-丙烯酸酯橡胶配方 |
CN113337030A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-03 | 大连仓敷橡胶零部件有限公司 | 一种耐油乙烯丙烯酸酯橡胶材料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101812210B (zh) | 2011-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101812210B (zh) | 汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方 | |
CN101987906B (zh) | 丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法 | |
JP5482790B2 (ja) | 積層体 | |
CN101812204B (zh) | 过氧化物硫化散热器胶管配方 | |
CN102702625B (zh) | 耐制动液制动管内胶层配方及其生产工艺 | |
CN102702626B (zh) | 过氧化物硫化三元乙丙橡胶水管组合物 | |
JPWO2015083819A1 (ja) | ポリアミド系熱可塑性エラストマー組成物及びその成形品 | |
CN109882664A (zh) | 钢带增强螺旋波纹管及其生产工艺 | |
CN105566816A (zh) | 一种高伸长率耐高温胶管的氟橡胶配方及其制备方法 | |
CN104448583A (zh) | 用于高强度耐制动液胶管的三元乙丙橡胶组合物 | |
CN101982491A (zh) | 填充矿物性补强剂的耐热三元乙丙橡胶 | |
CN106279958A (zh) | 用于制造汽车涡轮增压软管内外胶层的橡胶组合物及其生产方法 | |
CN101628485A (zh) | 中冷器胶管的制造方法 | |
CN103470875A (zh) | 一种家用燃气橡胶软管及其制备方法 | |
CN104403188A (zh) | 耐高温aem油封胶料及制备方法 | |
CN105237929A (zh) | 一种环保低成本丙烯酸酯胶料 | |
WO2013031754A1 (ja) | 樹脂製フューエルインレットパイプおよびその製法 | |
JP2015231717A (ja) | 積層体 | |
CN106589505A (zh) | 一种耐高压抗磨防尘胶囊及其制备工艺 | |
CN107266739A (zh) | 一种环保耐高低温橡胶油封材料及其制备方法 | |
CN105199164B (zh) | 汽车真空助力器橡胶皮膜 | |
CN111320860A (zh) | 一种燃油胶管用eco胶料 | |
CN102585382A (zh) | 胶管用橡胶软芯配制原料 | |
CN102050970A (zh) | 耐动态臭氧的丁腈橡胶 | |
CN109134910B (zh) | 一种耐高温、耐油的三元乙丙橡胶汽车胶管及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300384 No. 1703, Ge Wan Road, Grand Port, Tianjin Patentee after: Tianjin Peng Ling group Limited by Share Ltd Address before: 300384 No. 1703, Ge Wan Road, Grand Port, Tianjin Patentee before: Tianjin Pengling Rubber Tube Co., Ltd. |