CN101805897A - 一种镀锌三价铬钝化方法 - Google Patents

一种镀锌三价铬钝化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101805897A
CN101805897A CN 201010184207 CN201010184207A CN101805897A CN 101805897 A CN101805897 A CN 101805897A CN 201010184207 CN201010184207 CN 201010184207 CN 201010184207 A CN201010184207 A CN 201010184207A CN 101805897 A CN101805897 A CN 101805897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
passivation
acid
trivalent chromium
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010184207
Other languages
English (en)
Other versions
CN101805897B (zh
Inventor
谭润清
葛黔峰
张相志
袁丽红
魏雯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Huake Electroplating Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Huake Electroplating Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Huake Electroplating Co Ltd filed Critical Guiyang Huake Electroplating Co Ltd
Priority to CN 201010184207 priority Critical patent/CN101805897B/zh
Publication of CN101805897A publication Critical patent/CN101805897A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101805897B publication Critical patent/CN101805897B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镀锌三价铬钝化方法，其特征在于：按重量计，Cr(NO3)35-15份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1.5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1-10份、丙二酸2-8份、苹果酸1-5份，将上述物质加入1000份水中，制备得到钝化液，将电镀产品放入钝化液中，钝化的温度30-50℃，时间30-60秒。本发明采用三价铬进行钝化，更加环保，经申请人实验，通过本发明的配方，控制好钝化温度、pH值、时间等参数，能得到性能稳定耐蚀优良的三价铬钝化膜，完全符合ROHS标准，电镀产品耐中性盐雾试验白锈72小时，红锈240小时以上。

Description

一种镀锌三价铬钝化方法
技术领域
本发明涉及一种镀锌三价铬钝化方法，属于镀锌钝化处理技术领域。
背景技术
钢铁零件在电镀锌或热镀锌后通常都要进行钝化处理，以防止短时间内产生白锈。彩色钝化工艺可以在镀锌层上形成彩色钝化膜，不但美观而且具有极佳的防腐蚀效果。传统的六价铬彩色钝化剂对环境造成严重的污染，随着很多国家对环保标准的严格要求，电镀行业越来越多的采用三价铬钝化剂。而现有的三价铬钝化工艺存在产品品质不稳定，钝化液寿命低，钝化过程不易控制，钝化膜的耐蚀性较差等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种具有经济实用、生产成本低、耐腐蚀性能好的镀锌三价铬钝化方法，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案。镀锌三价铬钝化方法，按重量计，Cr(NO3)35-15份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1.5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1-10份、丙二酸2-8份、苹果酸1-5份，将上述物质加入1000份水中，制备得到钝化液，将电镀产品放入钝化液中，钝化的温度30-50℃，时间30-60秒。
上述的镀锌三价铬钝化方法，按重量计，包括下述物质，Cr(NO3)38-12份、硝酸钴4份、磷酸盐2份、硝酸3份、硼酸4-6份、柠檬酸4-6份、丙二酸5-6份、苹果酸2-3份，将上述物质加入1000份水中，制备得到钝化液，将电镀产品放入钝化液中，钝化的温度35-45℃，时间40-50秒。
前述的镀锌三价铬钝化方法，所述钝化液PH值为1.8-2.3。
本发明采用三价铬进行钝化，完全不含六价铬，更加环保，以硝酸盐为氧化剂，三价铬盐为成膜剂，有机羧酸(柠檬酸、丙二酸、苹果酸及其盐)与水合铬(III)形成混合配体络合物后，在缓冲溶液(硼酸)的环境下，同时加入过渡金属离子(Co2+)可以作为铬(III)络合物配位体取代反应的催化剂，通过有机酸络合剂控制成膜速度，保证钝化液的稳定性，从而生成三价铬钝化膜。经申请人实验，通过本发明的配方，控制好钝化温度、PH值、时间等参数，能得到性能稳定耐蚀优良的三价铬钝化膜，完全符合ROHS标准，电镀产品耐中性盐雾试验白锈72小时，红锈240小时以上。
具体实施方式
本发明的实施例1。镀锌三价铬钝化方法，按重量计，采用Cr(NO3)35-15份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1.5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1-10份、丙二酸2-8份、苹果酸1-5份。将上述原料加入1000份的水中，配制得到钝化液，调节钝化液PH值为1.8-2.3，将电镀产品通过如下工艺处理，前处理--镀锌-逆流水洗-出光-逆流水洗-三价钝化-逆流水洗-封闭-干燥；其中钝化的温度30-50℃，时间30-60秒。
本发明的实施例2。镀锌三价铬钝化方法，更好的方案是，按重量计，将Cr(NO3)38-12份、硝酸钴4份、磷酸盐2份、硝酸3份、硼酸4-6份、柠檬酸4-6份、丙二酸5-6份、苹果酸2-3份配制得到钝化液，调节钝化液PH值为1.8-2.3，将电镀产品通过如下工艺，前处理--镀锌-逆流水洗-出光-逆流水洗-三价钝化-逆流水洗-封闭-干燥；其中钝化的温度35-45℃，时间40-50秒。经试验，本实施例的优选配方，钝化液稳定性更好，钝化液对锌离子容忍能力加强，钝化膜耐蚀性好。

Claims (3)

1.一种镀锌三价铬钝化方法，其特征在于：按重量计，Cr(NO3)35-15份、硝酸钴3-5份、磷酸盐1-3份、硝酸1.5-5份、硼酸2-10份、柠檬酸1-10份、丙二酸2-8份、苹果酸1-5份，将上述物质加入1000份水中，制备得到钝化液，将电镀产品放入钝化液中，钝化的温度30-50℃，时间30-60秒。
2.根据权利要求1所述的镀锌三价铬钝化方法，其特征在于：按重量计，包括下述物质，Cr(NO3)38-12份、硝酸钴4份、磷酸盐2份、硝酸3份、硼酸4-6份、柠檬酸4-6份、丙二酸5-6份、苹果酸2-3份，将上述物质加入1000份水中，制备得到钝化液，将电镀产品放入钝化液中，钝化的温度35-45℃，时间40-50秒。
3.根据权利要求1所述的镀锌三价铬钝化方法，其特征在于：所述钝化液PH值为1.8-2.3。
CN 201010184207 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化方法 Expired - Fee Related CN101805897B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010184207 CN101805897B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010184207 CN101805897B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101805897A true CN101805897A (zh) 2010-08-18
CN101805897B CN101805897B (zh) 2012-05-23

Family

ID=42607851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010184207 Expired - Fee Related CN101805897B (zh) 2010-05-27 2010-05-27 一种镀锌三价铬钝化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101805897B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102644073A (zh) * 2012-05-14 2012-08-22 山东建筑大学 邦迪管三价铬军绿色钝化剂
CN103698442A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 上海微谱化工技术服务有限公司 金属表面处理剂中丙二酸的定量方法
CN108239770A (zh) * 2018-02-27 2018-07-03 浙江康盛股份有限公司 一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其使用方法
CN108385095A (zh) * 2018-02-27 2018-08-10 浙江康盛股份有限公司 一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法
CN108486557A (zh) * 2018-02-27 2018-09-04 浙江康盛股份有限公司 一种具有高防腐性能的蓝白钝化液

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6719852B2 (en) * 2001-11-30 2004-04-13 Dipsol Chemicals Co., Ltd. Processing solution for forming hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film on zinc or zinc alloy plating layers, hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film and method for forming the same
US6858098B2 (en) * 2001-11-30 2005-02-22 Dipsol Chemicals Co., Ltd. Processing solution for forming hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film on zinc or zinc alloy plating layers, hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film, method for forming the same
CN1858303A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂
CN1858302A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6719852B2 (en) * 2001-11-30 2004-04-13 Dipsol Chemicals Co., Ltd. Processing solution for forming hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film on zinc or zinc alloy plating layers, hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film and method for forming the same
US6858098B2 (en) * 2001-11-30 2005-02-22 Dipsol Chemicals Co., Ltd. Processing solution for forming hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film on zinc or zinc alloy plating layers, hexavalent chromium free and corrosion resistant conversion film, method for forming the same
CN1858303A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂
CN1858302A (zh) * 2006-06-09 2006-11-08 广东多正化工科技有限公司 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《表面技术》 20051031 于元春，等 无铬钝化与三价铬钝化的研究进展 6-9 1-3 第34卷, 第5期 2 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102644073A (zh) * 2012-05-14 2012-08-22 山东建筑大学 邦迪管三价铬军绿色钝化剂
CN102644073B (zh) * 2012-05-14 2013-07-31 山东建筑大学 邦迪管三价铬军绿色钝化剂
CN103698442A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 上海微谱化工技术服务有限公司 金属表面处理剂中丙二酸的定量方法
CN108239770A (zh) * 2018-02-27 2018-07-03 浙江康盛股份有限公司 一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其使用方法
CN108385095A (zh) * 2018-02-27 2018-08-10 浙江康盛股份有限公司 一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法
CN108486557A (zh) * 2018-02-27 2018-09-04 浙江康盛股份有限公司 一种具有高防腐性能的蓝白钝化液

Also Published As

Publication number Publication date
CN101805897B (zh) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102168265B (zh) 一种无铬复合钝化剂及其制备方法
CN101805897B (zh) 一种镀锌三价铬钝化方法
CN100564599C (zh) 高耐蚀性三价铬蓝白色钝化剂及其制备方法
CN100510176C (zh) 三价铬黑色钝化剂及其制备方法
CN1858303B (zh) 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂
CN105779988A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN102011118B (zh) 锌及锌合金镀层用三价铬钝化剂
CN102046843A (zh) 表面剂及具有由表面剂形成的外涂层的部件
CN102312238A (zh) 一种锌镍镀层的制备及其三价铬钝化工艺
CN101619473B (zh) 工件表面防腐镀锌的方法
CN101812681B (zh) 一种镀锌三价铬钝化液
CN102776459A (zh) 彩色镀锌装饰钢板及其加工方法
CN103243320B (zh) 一种镀锌无铬蓝白色钝化剂
CN100510178C (zh) 高耐蚀性三价铬彩虹色钝化剂及其制备方法
CN101899659B (zh) 一种镀锌三价铬彩色钝化剂
CN102260868A (zh) 高耐蚀性钝化液及其生产工艺
CN201908133U (zh) 铰链的彩色钝化镀锌复合层
CN104342685A (zh) 一种镀锌钢铁零件表面无铬钝化液的配制方法
CN100543183C (zh) 三价铬彩虹色钝化剂及其制备方法
CN102021550B (zh) 三价铬彩色钝化剂
CN103668148A (zh) 中温锌钙系高耐蚀磷化液及其制备方法
CN103741128B (zh) 电镀锌层高耐蚀三价铬彩色钝化剂
CN100516298C (zh) 三价铬蓝白色钝化剂及其制备方法
CN101338421A (zh) 用于钢铁镀锌后的彩色钝化处理剂配方
CN106756947A (zh) 一种无铬蓝白钝化膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20170527

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee