CN101804462A - 用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置 - Google Patents

用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101804462A
CN101804462A CN201010002095A CN201010002095A CN101804462A CN 101804462 A CN101804462 A CN 101804462A CN 201010002095 A CN201010002095 A CN 201010002095A CN 201010002095 A CN201010002095 A CN 201010002095A CN 101804462 A CN101804462 A CN 101804462A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
axis
cutter
plane
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201010002095A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101804462B (zh
Inventor
D·尼勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMAG Holding GmbH
Original Assignee
EMAG Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMAG Holding GmbH filed Critical EMAG Holding GmbH
Publication of CN101804462A publication Critical patent/CN101804462A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101804462B publication Critical patent/CN101804462B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B1/00Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B35/00Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/07Gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2265/00Details of general geometric configurations
    • B23B2265/16Elliptical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/10Process of turning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/12Radially moving rotating tool inside bore
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于通过一个具有至少一个平的切削刀片(17)的刀具(3)切削加工一个绕中轴线(1)旋转的工件(2)的方法装置,该切削刀片(17)设置在一相对于工件(2)的中轴线(1)倾斜的平面(E)内并且包括一个指向工件(2)的弧形的刀刃(21),其中刀具(3)在加工过程中抗旋转地固定并且使工件(2)和刀具(3)相互相对地沿两相互垂直的轴线(x轴,y轴)在一个垂直于工件(2)的中轴线(1)的平面(x-y平面)内移动,使得在切削刀片(17)与工件(2)之间的作用点沿刀刃(21)移动。

Description

用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置。
背景技术
由DE 10 2004 026 675 B3已知一种用于切削加工工件的旋转对称的表面的方法和装置,其中旋转地驱动工件以便产生切削运动并且使刀具用一刀刃相对于工件以这样的进给运动而运动,即在刀刃与工件之间的作用点沿刀刃移动。为此刀刃具有同心于刀具旋转轴线的螺旋线的形状并且以一圆弧形的进给运动绕刀具旋转轴线运动。借此可以以高的切削功率制造无螺旋的表面。不过这样的刀具的制造由于复杂的刀刃几何形状是比较昂贵的并且与相应高的成本有关。用于保持切削效率的精磨和其他的措施在这样的刀具中也需要较高的费用。
发明内容
本发明的目的是,提供一种用于切削加工绕一中轴线旋转的工件的方法和装置,其能够以简单的和成本低的方式制造无螺旋的外表面和内表面。
通过一种具有权利要求1的特征的方法和通过一种具有权利要求6的特征的装置实现本发明的目的。按照本发明的方法的有利的实施形式和符合目的的进一步构成说明于诸从属权利要求中。
在按照本发明的方法中,绕一中轴线旋转的工件的加工通过一个具有至少一个平的切削刀片的刀具来实现,该切削刀片设置在一个相对于工件的中轴线倾斜的平面内并且包括一指向工件的弧形的刀刃,其中在加工过程中旋转固定地支承刀具并且使工件和刀具相互相对地沿两相互垂直的轴线在一垂直于工件的中轴线的平面内移动,使在切削刀片与工件之间的作用点沿刀刃移动。通过特定的刀刃几何形状和工件与刀具之间的相对运动可以使用较简单的和成本较低的刀具。
在特别符合目的的实施形式中,可以固定地设置刀具,而工件在垂直于工件的中轴线的平面内实施全部的移动运动。因此通过工件不仅实现主切削运动,而且实现全部的切深进给运动和移动运动。刀具在该实施形式中相反可以固定不动,从而为此不需要单独的驱动装置。但刀具也可以沿至少一个轴线是可移动的,以便在工件与刀具之间实现一相对运动。
按照本发明的装置包括一个机座和一个在机座上沿多个轴线可移动设置的工作主轴,其在加工过程中支承绕一中轴线旋转的工件。在机座上设置刀具,所述刀具包括至少一个相对于工件的中轴线倾斜的平面的切削刀片,其具有一指向工件的弧形的刀刃,其中工件和刀具相互相对可沿两相互垂直的轴线在一垂直于工件的中轴线的平面内移动,使在切削刀片与工件之间的作用点沿刀刃移动。通过刀刃的特定的实施形式和在刀具与工件之间在垂直于工件的中轴线的平面内的相对运动,在切削刀片与工件之间的作用点可以沿刀刃的全长移动,从而也可以以较少的费用产生无螺旋的表面。
在一种特别符合目的的实施形式中,刀具固定地设置并且工作主轴相对于固定的刀具可沿两相互垂直的轴线在垂直于工件的中轴线的平面内移动,借此也可以无需刀具的附加的移动运动实现加工。
附图说明
参照附图由一优选的实施例的以下描述得出本发明的其他的特征和优点。其中:
图1:示出用于借助于一固定的刀具切削加工一绕中轴线旋转的工件的装置的示意前视图;
图2:示出图1中所示的装置的刀具的放大的前视图;
图3:示出图2的刀具的侧视图;
图4:示出图2的刀具的俯视图;
图5:示出图2的刀具的放大的俯视图;
图6:示出具有一负切削角的切削刀片的放大的俯视图;
图7、8:示出在工件的内部加工时运动过程的示意图;以及
图9、10:示出在工件的外面加工时运动过程的示意图。
具体实施方式
图1中示出用于借助于固定的刀具3切削加工一个绕中轴线1旋转的工件2的装置的示意的前视图。该装置包括一个具有两侧壁5的机座4,在各侧壁5上,第一水平滑座6经由导轨7沿第一轴线8(X轴)可水平移动地设置。在第一水平滑座6上,第二水平滑座9经由导轨10沿垂直于第一轴线8的第二轴线11(Y轴)可水平移动地引导。在第二水平滑座9上沿垂直于第一轴线8和第二轴线11的第三轴线13(Z轴)可竖直移动地设置一优选构成为电机主轴的垂直的工作主轴12。
在旋转驱动的竖直的工作主轴12上经由一构成为卡盘等的夹紧装置14夹紧待加工的工件2。因此通过工作主轴12产生旋转的主切削运动。固定的刀具3经由一夹紧装置15固定地安装在机座4的一机械工作台16上并且包括一平的切削刀片17,所述切削刀片在横截面为圆形的刀座18的外侧面上设置在相对于工件2的中轴线1倾斜的平面E内。刀座18这样地设置,使得在图2中所示的刀座18的纵轴线19平行于工件2的中轴线1延伸。
如特别是从图2至图4可看出,在上部区域中圆柱形的刀座18在其下侧包括一个夹紧锥20,通过该夹紧锥借助于相应的夹紧装置15能够将刀具3夹紧在机械工作台16上。在刀座18的圆柱形部分的外侧面上,在倾斜的平面E设置的刀片17相对于工件2的中轴线1和刀座18的纵轴线19倾斜一个锐角α。平的切削刀片17包括一刀刃21,其在图2的前视图中沿成角度α倾斜的直线延伸并且在图3的侧视图中具有一向外弯曲的椭圆形走向。
在图4的俯视图中刀刃21是圆弧形的并且在刀刃21上的全部点与刀座18的纵轴线19距离x是相同的。这在图5的刀具3的放大俯视图中可特别好地看出。在图5所示的实施形式中,切削刀片20具有正前角γ。正前角γ优选用于软材加工。借此可以例如加工黄铜的泵壳体等。但切削刀片17也可以具有负前角γ,如其在图6示意示出的。一种这样的刀刃几何形状例如特别适用于加工从布氏硬度为HRT=50起的硬的工件。
图7和8中示出在借助于图2至4中所示的刀具3加工一个构成为齿轮的工件2的圆柱形内表面22时的运动过程。具有切削刀片17的刀具3固定地设置,而通过两水平滑座6和9沿X和Y轴在X-Y平面内的移动运动使通过工作主轴12绕中轴线1旋转驱动的工件2沿一圆弧运动,从而使在切削刀片1 7与工件2之间的作用点沿刀刃21移动。在这种情况下工件2的中心在一圆弧上绕刀具3运动,此时该圆弧的半径等于工件2的内半径ri减去刀刃21与刀具3的纵轴线19的距离x。
图9和10中示出在借助于图2至4所示的刀具3加工一工件2的圆柱形外表面23时的运动过程。在这里也固定地设置具有切削刀片17的刀具3并且通过两个水平滑座沿X和Y轴在X-Y平面内的移动运动使通过工作主轴绕中轴线1旋转驱动的工件2沿一圆弧运动,从而使在切削刀片17与工件2之间的作用点沿刀刃21移动。在这种情况下工件2的中心在一圆弧上绕刀具3运动,此时该圆弧的半径等于工件2的外半径ra加上刀刃21与刀具3的纵轴线19的距离x。

Claims (12)

1.用于通过一个具有至少一个平的切削刀片(17)的刀具(3)切削加工一个绕中轴线(1)旋转的工件(2)的方法,该切削刀片(17)设置在一相对于工件(2)的中轴线(1)倾斜的平面(E)内并且包括一个指向工件(2)的弧形的刀刃(21),其中刀具(3)在加工过程中抗旋转地固定并且使工件(2)和刀具(3)相互相对地沿两相互垂直的轴线(X轴,Y轴)在一个垂直于工件(2)的中轴线(1)的平面(X-Y平面)内移动,使得在切削刀片(17)与工件(2)之间的作用点沿刀刃(21)移动。
2.按照权利要求1所述的用于切削加工的方法,其特征在于,工件(2)相对于刀具(3)沿一圆弧在刀具(3)的刀刃(21)上运动。
3.按照权利要求1或2所述的用于切削加工的方法,其特征在于,为了加工一圆柱形内表面(22),使工件(2)在垂直于中轴线(1)的平面(X-Y平面)内相对于刀具(3)运动,从而使工件(2)的中心在一圆弧上绕刀具(3)运动,其中该圆弧的半径等于工件(2)的内半径ri减去刀刃(21)与刀具(3)的纵轴线(19)的距离x。
4.按照权利要求1或2所述的用于切削加工的方法,其特征在于,为了加工一圆柱形外表面(23),使工件(2)在垂直于中轴线(1)的平面(X-Y平面)内相对于刀具(3)运动,从而使工件(2)的中心在一圆弧上绕刀具(3)运动,其中该圆弧的半径等于工件(2)的外半径ra加上刀刃(21)与刀具(3)的纵轴线(19)的距离x。
5.按照权利要求1至4之一项所述方法,其特征在于,刀具(3)在加工过程中固定地保持并且使工件(2)沿两相互垂直的轴线(X轴,Y轴)在垂直于工件(2)的中轴线(1)的平面(X-Y平面)内移动。
6.用于切削加工的装置,包括机座(4)和在该机座(4)上沿多个轴线可移动设置的工作主轴(12),该工作主轴支承一个在加工过程中绕中轴线(1)旋转的工件(2),其中在机座(4)上设置抗旋转的刀具(3),该刀具包括至少一个相对于工件(2)的中轴线(1)倾斜的平的切削刀片(17),该切削刀片具有一指向工件(2)的弧形的刀刃(21),并且工件(2)和刀具(3)相互相对地能够沿两相互垂直的轴线(X轴,Y轴)在一垂直于工件(2)的中轴线(1)的平面(X-Y平面)内移动,使得在切削刀片(17)与工件(2)之间的作用点沿刀刃(21)移动。
7.按照权利要求6所述的装置,其特征在于,工作主轴(12)相对于固定设置的刀具(3)能够沿两相互垂直的轴线(X轴,Y轴)在垂直于工件(2)的中轴线(1)的平面(X-Y平面)内移动。
8.按照权利要求6或7所述的装置,其特征在于,所述平的切削刀片(17)在一刀座(18)的外侧面上设置在一个相对于工件(2)的中轴线(1)倾斜的平面(E)内。
9.按照权利要求8所述的装置,其特征在于,所述刀座(18)设置成使其纵轴线(19)平行于工件(2)的中轴线(1)延伸。
10.按照权利要求9所述的装置,其特征在于,在刀刃(21)上的全部点与刀座(18)的纵轴线(19)的距离(x)是相同的。
11.按照权利要求6至10之一项所述的装置,其特征在于,刀刃(21)成椭圆形地向外弯曲。
12.按照权利要求6至11之一项所述的装置,其特征在于,切削刀片(17)具有正前角或负前角γ。
CN2010100020952A 2009-01-12 2010-01-11 用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置 Active CN101804462B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009004337A DE102009004337B3 (de) 2009-01-12 2009-01-12 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung eines um eine Mittelachse rotierenden Werkstücks
DE102009004337.3 2009-01-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101804462A true CN101804462A (zh) 2010-08-18
CN101804462B CN101804462B (zh) 2013-12-18

Family

ID=42318080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010100020952A Active CN101804462B (zh) 2009-01-12 2010-01-11 用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8191447B2 (zh)
CN (1) CN101804462B (zh)
DE (1) DE102009004337B3 (zh)
IT (1) IT1397628B1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105531057A (zh) * 2013-05-08 2016-04-27 慕尼黑科技大学 用于在刀具上产生旋转超声振动的装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004026675C5 (de) * 2004-05-28 2010-01-21 J.G. WEISSER SöHNE GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten rotationssymmetrischer Flächen eines Werkstückes
CN107949448B (zh) 2015-09-09 2019-05-14 住友电工硬质合金株式会社 用于制造机器部件的方法、用于制造机器部件的设备、用于加工旋转对称面的方法和记录介质
CN108778579B (zh) 2016-03-04 2020-07-14 住友电工硬质合金株式会社 用于制造机器部件的方法、用于制造机器部件的设备、用于加工旋转对称面的方法、记录介质和程序
CN106142167B (zh) * 2016-08-29 2018-06-22 扬州起航机械有限公司 一种电力设备用板材切割装置
EP3631038A1 (de) * 2017-05-23 2020-04-08 Gühring KG Verfahren und werkzeug zum entfernen einer beschichtung von einem substrat

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1494469A (zh) * 2001-02-28 2004-05-05 钴碳化钨硬质合金公司 用于棒材剥皮操作过程中的切削刀具
WO2007016910A2 (de) * 2005-08-05 2007-02-15 Emag Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von werkstückoberflächen
US20070245531A1 (en) * 2004-05-28 2007-10-25 Norbert Kummer Method and Device for Machining Rotationally Symmetrical Surfaces of a Workpiece
US20080022818A1 (en) * 2006-07-29 2008-01-31 Heinz Hackh Machine tool with improved concentricity
CN201086137Y (zh) * 2007-09-22 2008-07-16 欧阳荣泰 机夹式柔性可重磨车刀

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2905028A (en) * 1958-03-24 1959-09-22 Massari Joseph Contractile tool holder
USRE32211E (en) * 1978-07-24 1986-07-22 Devlieg Machine Company Machine tool and method
CH663891A5 (de) * 1984-10-24 1988-01-29 Marco Dr Sc Techn Brandestini Vorrichtung fuer die formgebende bearbeitung eines rohlings aus dentalkeramischem oder dentalem komposit-material und verfahren zu deren betrieb.
CH664717A5 (de) * 1984-11-03 1988-03-31 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung evolventenfoermiger zahnflanken.
US5025592A (en) * 1988-05-09 1991-06-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Machine tool having workpiece machining dimension and tool length measuring functions
WO1993022736A1 (en) * 1992-05-01 1993-11-11 Zev Galel Autonomous selective cutting, method and apparatus
DE19904859A1 (de) * 1999-02-05 2000-08-17 Gildemeister Drehmaschinen Gmb Drehmaschine mit zwei Werkstückspindeln
DE19963897B4 (de) 1999-12-17 2004-01-22 Boehringer Werkzeugmaschinen Gmbh Verfahren zur drallfreien spanenden Bearbeitung von rotationssymmetrischen Flächen
DE10144649C5 (de) * 2001-09-11 2008-11-13 Boehringer Werkzeugmaschinen Gmbh Verfahren zur drallfreien spanenden Bearbeitung von rotationssymmetrischen Flächen
DE102005027785B4 (de) * 2005-06-15 2009-12-31 Mori Seiki Co., Ltd., Yamatokoriyama-shi Mehrachsige Drehbearbeitungsvorrichtung und Verfahren zum Drehen eines Werkstücks damit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1494469A (zh) * 2001-02-28 2004-05-05 钴碳化钨硬质合金公司 用于棒材剥皮操作过程中的切削刀具
US20070245531A1 (en) * 2004-05-28 2007-10-25 Norbert Kummer Method and Device for Machining Rotationally Symmetrical Surfaces of a Workpiece
WO2007016910A2 (de) * 2005-08-05 2007-02-15 Emag Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von werkstückoberflächen
US20080022818A1 (en) * 2006-07-29 2008-01-31 Heinz Hackh Machine tool with improved concentricity
CN201086137Y (zh) * 2007-09-22 2008-07-16 欧阳荣泰 机夹式柔性可重磨车刀

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴兰柱: "数控车床切削用刀具的选择", 《宁夏机械》 *
武文革等: "在线可调切削角度智能型车刀的原理模型", 《在线可调切削角度智能型车刀的原理模型 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105531057A (zh) * 2013-05-08 2016-04-27 慕尼黑科技大学 用于在刀具上产生旋转超声振动的装置

Also Published As

Publication number Publication date
IT1397628B1 (it) 2013-01-18
CN101804462B (zh) 2013-12-18
ITMI20100010A1 (it) 2010-07-13
US8191447B2 (en) 2012-06-05
DE102009004337B3 (de) 2010-09-30
US20100175518A1 (en) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101804462B (zh) 用于切削加工绕中轴线旋转的工件的方法和装置
EP2636484B1 (en) Eyeglass lens processing apparatus
CN102107453B (zh) 五轴数控刻楦机
CN102294626A (zh) 一种四工位四轴车刀刃磨数控机床
CN104275632B (zh) 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置
CN204772048U (zh) 加工角度可调式磨头
CN202824907U (zh) 高速数控放电穿孔机
CN101596691B (zh) 一种沉头零件的无心磨削方法及装置
KR101029878B1 (ko) 터렛형 건 드릴 장치
CN102848037A (zh) 直齿锥齿轮线切割加工机床
CN102476330A (zh) 圆柱滚子凸度磨削机构
CN103659604A (zh) 一种研磨盘平面度修正装置
CN104551018A (zh) 转子挂销加工装置、加工方法及采用该加工方法的转子
CN204171463U (zh) 圆钢切割锯床
CN103042441A (zh) 一种玻璃刀滚轮刀片磨削装置
CN203282292U (zh) 外圆磨床无心磨削装置
CN212399152U (zh) 一种连续棒料磨削装置
CN102626894B (zh) 用于研磨凸轮盘的磨床
CN102303171A (zh) 锯片研磨机的定位装置
CN202964308U (zh) 一种玻璃刀滚轮刀片磨削装置
CN104476403A (zh) 螺旋槽滚刀磨削砂轮修型装置
CN104400118A (zh) 圆钢切割锯床
JP2010042489A (ja) ワーク受け及びこれを備えた円筒研削盤
CN203726275U (zh) 一种上刀刃磨机
CN205394169U (zh) 无心磨床上、下料稳固机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant