CN101803778A - 天然多酚浓缩酸梨汁制备方法及酸梨饮品制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然多酚浓缩酸梨汁制备方法及酸梨饮品制备方法。天然多酚浓缩酸梨汁是以酸梨为原料，采用清洗、破碎、压榨、酶解、澄清、超滤、低温真空浓缩等加工而成，产品可溶性固形物≥60°Brix，总酚≥500mg/100g，熊果苷≥160mg/100g。酸梨饮品是以上述酸梨汁和水为主要原料，经混合调配、脱气、均质、杀菌等加工而成，产品可溶性固形物：8-25°Brix，总酚：30-150mg/100g。本发明饮品具有比传统梨饮料更高的多酚成分，在不使用甜味剂及酸味剂下，克服了多酚的不良口感，是一种天然的富含功能成分的饮料。本发明还采用干燥、提取、离心、浓缩工艺从酸梨渣提取多酚，减少多酚的损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然多酚浓缩酸梨汁制备方法及酸梨饮品制备方法，本发明还涉及一种从酸梨渣中提取多酚的方法，属于食品饮料加工领域。
背景技术
酸梨营养丰富，富含多酚、有机酸、维生素及矿物质，多酚具有抗氧化功能、防止心血管疾病、美白、减肥功效。酸梨中的熊果苷具有化痰止咳的功效，酸梨饮品是一种营养丰富的健康饮料，伴随着人们健康保健意识的不断加强，酸梨饮品将越来越多的被广大消费者接受。我国梨加工主要以梨浓缩汁为主，由于梨清汁褐变严重，所以加工企业均使用吸附树脂进行脱色处理，在加工过程中经超滤、吸附后，重要的抗氧化成分——多酚，被脱除殆尽，果汁由于被过度加工，营养价值降低，而且一些多酚留在果渣中，造成营养的流失。对于酸梨这种营养价值高，风味特殊的地方特色资源如果按照传统工艺加工，则会造成其营养价值损失大，资源被浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的梨汁制备方法存在的抗氧化成分多酚损失较大的缺陷，提供一种天然多酚浓缩酸梨汁制备方法，它最大化保留了酸梨中的多酚成分。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种天然多酚浓缩酸梨汁制备方法，其制作步骤为：
a酸梨清洗、拣选：酸梨经自来水清洗、剔除腐烂及病虫果和杂质，清洗掉泥沙，之后用纯水喷淋冲洗，然后在选果台上将霉烂变质果挑出；
b破碎：使用封闭式破碎机将酸梨破碎为酸梨果浆，破碎后颗粒直径2-4mm；
c杀酶：使用果浆加热器对酸梨果浆进行杀酶处理，温度70-90℃下杀菌30-60s；
d冷却：杀酶后将酸梨果浆迅速冷却至30-55℃，防止长时间在高温条件下抗氧化成份多酚的氧化损失；
e榨汁：使用榨汁机进行榨汁，出汁率大于70％；
f精制：选用卧式离心机或碟式离心机对果汁进行精制；
g浓缩：在温度40-90℃、真空度0.06-0.09MPa下浓缩，至可溶性固形物≥60°Brix，然后再进行灌装得到产品天然多酚浓缩酸梨汁。本发明天然多酚浓缩酸梨汁在冷冻条件下保质期可达24个月。
本发明的另一目的是提供一种以上述天然多酚浓缩酸梨汁为主要原料的酸梨饮品，使其多酚含量达到30-150mg/100g，仍可保持良好的口感。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种酸梨饮品制备方法，其制作步骤为：
a混合调配：将称好的天然多酚浓缩酸梨汁、脱色脱酸果汁(以梨或苹果为原料)及纯净水混合均匀，使各种原料在体系中分布均匀(可添加香精进行修饰)，测定饮品可溶性固形物达8-25°Brix，总酸达0.5-1.5％(质量百分数)；所述天然多酚浓缩酸梨汁和浓缩果汁的质量比为4∶1-1∶1；
b脱气：在压力80-150kPa、温度30-60℃条件下脱气；
c均质：在压力10-25Mpa、温度40-60℃条件下均质进行酸梨饮品的稳定化处理，有较好效果；
d杀菌：因为是高酸度的果汁，可进行巴氏杀菌来杀灭微生物；
e灌装：杀菌后，立即趁热将果汁饮料灌入经杀菌的热饮料瓶，并立即封口。
上述酸梨汁饮品同样是多酚成分丰富的果汁，因此宜在避光、隔绝氧气和冷藏条件下贮存。
本发明还提供了一种从酸梨渣中提取多酚的方法，使原料充分利用，减少抗氧化成份多酚损失。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种从酸梨果渣中提取多酚的方法，其制作步骤为：
a原料干燥：酸梨湿渣在55～65℃条件下烘干，粉碎，温度不可过高，并不时翻动，也可晾晒，干燥至水分含量至8-12％(质量百分数)，然后粉碎过40-60目筛网；
b酸梨渣多酚提取：粉碎后的酸梨渣用质量百分浓度为60％的乙醇进行多酚提取，所述乙醇与粉碎后的酸梨渣的质量比为15∶1-25∶1，提取温度为40-80℃，提取时间为1-4h；
c离心：提取液在4000r/min的离心机中离心，收集上清液，并将沉淀物在温度40-70℃下再提取一次，提取时间为1-4h；
d浓缩：合并两次离心上清液，于温度50～60℃下真空浓缩，得到酸梨多酚浓缩液，将浓缩液进行真空干燥，得到粉状或膏状多酚提取物。
本发明的有益效果：本发明同已有的技术相比具有如下特点：1)最大化保留了浓缩酸梨汁中抗氧化成分多酚，产品可溶性固形物≥60°Brix，总酚含量≥500mg/100g，熊果苷含量≥160mg/100g；2)以酸梨渣为原料，提取果渣中的多酚成分；3)饮料调配过程中，不需要添加甜味剂或酸味剂(本发明饮料通过酸梨、脱色脱酸果汁调解饮料的酸味和甜味)，保持产品的天然特色；4)酸梨饮品多酚含量可达30-150mg/100g，通过调配技术有效掩盖了多酚的涩味，保持饮料良好的口感。
附图说明
图1为天然多酚浓缩酸梨汁工艺流程图，图2为酸梨饮品工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明不限于以下实施例。
实施例1：浓缩酸梨汁
①将验收合格后的1000kg酸梨经水流输送除去沙土及杂质，再经2-3级提升并用净水喷淋，用传送链将酸梨送入拣选台。酸梨经流水输送清洗、拣选：原料经自来水清洗、剔除腐烂及病虫果和杂质，清洗掉泥沙，之后用纯水喷淋冲洗。
②在选果台上随着果子的滚动将霉烂变质果挑出，选果台上的酸梨单层摆放，拣选后的原料随传动条进入破碎机。
③将洗净的酸梨在封闭式破碎机内破碎成酸梨果浆，破碎后颗粒直径2-4mm，然后通过不锈钢管道输入果浆加热器内。
④使用果浆加热器对果浆进行杀酶处理，工艺条件为70-90℃，30-60s。
⑤杀酶后的果浆迅速冷却至30-40℃。
⑥使用封闭式榨汁机进行榨汁，出汁率大于70％，汁液通过管道输送至暂存罐。
⑦可选用卧式离心机或碟式离心机对果汁进行精制，卧式离心机工艺参数：转鼓转速3000rpm，差转速300rpm。
⑧在40-90℃、真空度0.06-0.09MPa下浓缩，至可溶性固形物≥60°Brix。
⑨在30万级洁净灌装间内进行热灌装，浓缩酸梨汁成品110kg，总酚含量≥500mg/100g，熊果苷含量≥160mg/100g。
实施例2：酸梨多酚饮品
①称取酸梨浓缩汁(60°Brix)100kg，脱色脱酸苹果汁30公斤，纯净水870公斤混合调配(可添加香精进行修饰)，使各种原辅料在体系中分布均匀，测定饮品可溶性固形物达12°Brix，总酸达0.9％。
②在压力80-150kPa、温度30-60℃条件下进行脱气。
③在压力10-25Mpa、温度为40-60℃条件下均质进行酸梨饮品的稳定化处理。
④采用巴氏杀菌来杀灭微生物；
⑤杀菌后，立即趁热将果汁饮料灌入经杀菌的热饮料瓶，并立即封口。
⑥在避光、隔绝氧气和冷藏条件下贮存。
实施例3：从酸梨渣提取酸梨汁
①榨汁后的2000g酸梨湿渣在55～65℃条件下烘干，并不时翻动，也可晾晒，干燥至水分含量约8％，得到干制酸梨渣480g。
②将干燥好的酸梨渣粉碎，然后粉碎过40目筛网，待用。
③将粉碎好的酸梨渣放入提取10L提取罐中，加入60％乙醇7000kg，在温度70℃条件下提取2小时。
④将提取罐中的物料在4000rpm条件下离心，收集得上清5420g，在沉淀物中再加入60％乙醇3500g，在70℃条件下再提取一次(2小时)，离心得上清液3540g。
⑤合并两次离心上清液，于50-60℃条件下真空浓缩及脱水干燥，得到膏状多酚提取物240g，总酚含量可达60％以上。
Claims (4)
1.一种天然多酚浓缩酸梨汁制备方法，其特征是，制作步骤为：
a酸梨清洗、拣选：酸梨经自来水清洗、剔除腐烂及病虫果和杂质，清洗掉泥沙，之后用纯水喷淋冲洗，然后在选果台上将霉烂变质果挑出；
b破碎：使用封闭式破碎机将酸梨破碎为酸梨果浆，破碎后颗粒直径2-4mm；
c杀酶：使用果浆加热器对酸梨果浆进行杀酶处理，温度70-90℃下杀菌30-60s；
d冷却：杀酶后将酸梨果浆迅速冷却至30-55℃；
e榨汁：使用榨汁机进行榨汁，出汁率大于70％；
f精制：选用卧式离心机或碟式离心机对果汁进行精制；
g浓缩：在温度40-90℃、真空度0.06-0.09MPa下浓缩，至可溶性固形物≥60°Brix，然后再进行灌装得到产品天然多酚浓缩酸梨汁。
2.一种酸梨饮品制备方法，其制作步骤为：
a混合调配：将称好的权利要求1所述的天然多酚浓缩酸梨汁、脱色脱酸果汁及纯净水混合均匀，使各种原料在体系中分布均匀，测定饮品可溶性固形物达8-25°Brix，总酸质量百分数达0.5-1.5％；所述天然多酚浓缩酸梨汁和浓缩果汁的质量比为4∶1-1∶1；
b脱气：在压力80-150kPa、温度30-60℃条件下脱气；
c均质：在压力10-25Mpa、温度40-60℃条件下均质；
d杀菌：进行巴氏杀菌来杀灭微生物；
e灌装：杀菌后，立即趁热将果汁饮料灌入经杀菌的热饮料瓶，并立即封口。
3.如权利要求2所述的一种酸梨饮品制备方法，其特征是，所述混合调配步骤中加入香精进行修饰。
4.一种从酸梨果渣中提取多酚的方法，其特征是，制作步骤为：
a原料干燥：酸梨湿渣在55～65℃条件下烘干，粉碎，干燥至水分质量百分含量至8-12％，然后粉碎过40-60目筛网；
b酸梨渣多酚提取：粉碎后的酸梨渣用质量百分浓度为60％的乙醇进行多酚提取，所述乙醇与粉碎后的酸梨渣的质量比为15∶1-25∶1，提取温度为40-80℃，提取时间为1-4h；
c离心：提取液在4000r/min的离心机中离心，收集上清液，并将沉淀物在温度40-70℃下再提取一次，提取时间为1-4h；
d浓缩：合并两次离心上清液，于温度50～60℃下真空浓缩，得到酸梨多酚浓缩液，将浓缩液进行真空干燥，得到粉状或膏状多酚提取物。
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