CN101801826B - 用于输送和翻转扁平物体例如纸张或印刷材料捆的传送器 - Google Patents

Abstract

在用于传送和翻转扁平物体例如纸张或印刷材料捆的传送器中，第一环形缠绕带(10)位于也是环形缠绕的第二带(20)的上面，这样，第一带(10)的有效分支(13)面对着第二带(20)的相应有效分支(23)并与其接触。第一带(10)和第二带(20)进行180°的轴向扭转，从而交换它们的位置，这样，插入到输入部分(30)内的捆(2)从输出部分(40)翻转离开。而且，第一带(10)相对于第二带(20)纵向交错，这样，第一带(10)的上游辊(11)相对于第二带(20)的相应上游(21)辊交错，且第二带(20)的下游辊(22)相对于第一带(10)的下游辊(12)交错。

Description

用于输送和翻转扁平物体例如纸张或印刷材料捆的传送器

技术领域

本发明涉及传送器装置，该传送器装置大致与封套充装机器结合使用，通常用于将堆起的纸张或印刷材料捆从作业线输送至用于将该捆插入到封套内的站，其中，所述捆沿该作业线制备。

特别是，本发明涉及一种传送器，它能够使捆翻转，且它具有一些结构简化部件。

背景技术

已知在封套充装机器中，纸张或通常印刷材料捆沿传送器作业线制备，装置布置在该传送器作业线上，以便分配纸张或印刷材料，这些纸张或印刷材料必须堆叠成一张在另一张的顶上，以构成捆。

然后，这样形成的捆必须传递给机器站，在该机器站中，这些捆被插入到相应的封套中，这些封套被合适地定位，并保持打开，以便于操作。

有时，当使用例如窗口封套时，当捆也必须包括载有地址的纸张时，载有地址的纸张相对于包含窗口的封套的一侧布置在相对侧上。这可以通过沿制备作业线以特殊的纸张放置顺序来完成，在这样的情况下，该顺序可能是不可避免的。

例如，第一分配纸张可以载有条形码，该条形码指示多少和哪些纸张必须随后一张置于另一张的顶上。条形码必须可由条形码阅读器阅读，因此其必须朝下，以便不会由随后的纸张覆盖。

由于结构和功能原因，本领域技术人员已知，在相同机器上，封套必须总是以相同方位供给封套充装站，这样，在所述情况下，必须使捆翻转，以便使得载有地址的纸张(它也载有条形码)位于封套的窗口侧上。

因此，通常在制备作业线和封套充装站之间提供连接传送器。沿该传送器设有翻转装置，在接收捆之后，该翻转装置使得捆旋转180°，然后使捆恢复至朝向封套充装站的前进方向。

捆翻转装置可以以两种不同方式操作。在第一种方式中，捆在一部分处停止，该部分围绕横向于前进方向的轴线旋转，且该部分大致与捆的一端重合。在第二种方式中，捆在一部分处停止，该部分围绕平行于前进方向的轴线旋转，该轴线大致沿捆的中心线布置。

如上述的装置显然结构和操作复杂。

与这种传送器相关的缺陷同样很明显，其中，对翻转装置的传递增加了卡住的危险，另外显然减慢了操作。

还已知特别设计成用于将纸张或其它印刷材料捆从相同机器的一个操作站传递给另一操作站或者从一个机器传递给另一机器的连接传送器。这些装置由两个带传送器装置构成，这两个带传送器装置一个布置在另一个上方。这些已知传送器装置的问题在于连接传送器的捆输入和伸出部分。在这些部分中，实际上下部传送器的辊的位置与上部传送器的辊的位置沿公共切线重合。

当装置必须处理具有不同厚度的捆时，为了在厚度无论何时变化时避免人工调节操作和使得装置能够在不必停止的情况下操作，上部传送器的承载辊各自安装在垂直活动元件上，弹簧作用在该垂直活动元件上，从而将元件推向相应的下部辊。

这样，辊定位成用于捆的最小预定厚度，且当捆的厚度增加时，辊弹性地移动，从而允许更厚的捆通过。随后，弹簧使得辊重新定位在选定位置。

尽管简单，不过该方案除了需要对机构(该机构需要能够一直无阻碍地运动，以便使得捆能够很容易地通过)进行更多维护外还对结构成本有不利影响。

发明内容

本发明的目的是改进与封套充装站连接的传送器，主要是为了使得连接传送器在结构上和功能上更简单。

传送器的结构简化必须提高并且加速传送器的操作，从而消除停止和停机。

在上述简化范围内，本发明的又一目的是提高传送器的结构，以便更容易地处理不同厚度的捆，同时省略用于辊的机动支承元件。

根据上述目的，本发明的又一目的是对机器结构成本产生有利影响，从而尽可能降低操作机构的维护和调节需求。

本发明的这些和其它目的通过一种用于传送和翻转扁平物体(例如堆起的纸张或印刷材料捆)的传送器来实现，该传送器由以下部件构成：第一环形缠绕带，它安装在辊上，该辊分别是该第一带的上游辊和该第一带的下游辊；以及第二环形缠绕带，它安装在辊上，该辊分别是该第二带的上游辊和该第二带的下游辊，其中，第一带的有效分支面对着第二带的相应有效分支并与它接触，因此构成在第一带的上游辊和第二带的上游辊之间的输入部分以及在第一带的下游辊和第二带的下游辊之间的输出部分，其特征在于：第一带和第二带进行180°的轴向扭转，以便交换第一带和第二带的位置；第一带相对于第二带纵向交错，这样，第一带的上游辊相对于第二带的相应上游辊交错，且第二带的下游辊相对于第一带的下游辊交错。

本发明的变化形式和其它实施例在从属权利要求中介绍。

附图说明

从上面的说明中没有清楚介绍的本发明特征和目标将通过下面借助于附图对本发明优选实施例的说明可知，在附图中：

图1是本发明的传送器装置的主要部件的示意侧视图；

图2显示了图1的细节K1的放大图；

图3显示了图2的细节X的放大图；

图4示意地显示了传送器的输入部分的平面图；

图5示意地显示了相对于传送器的输出部分，图1的细节K2的放大图。

具体实施方式

在上述附图中，参考标号1表示传送器装置，该传送器装置是本发明的目标，且它构成在纸张或印刷材料捆2(例如在图4中用点划线表示，且在下文中为了简化称为“捆”)的制备作业线50(图1中只显示了该制备作业线的端部部分)和封套充装站(只显示了该封套充装站的入口部分60)之间的连接装置。

除了它的上述连接功能，本发明的传送器还具有使捆2翻转的任务。传送器1由两个带10、20构成，每个带具有有效分支，该有效分支面对着另一带的有效分支，并与它对置，如后面更好地描述。

第一带10为环形缠绕的，并装配在平行辊上，该平行辊分别为上游辊11和下游辊12。该辊11、12可旋转地装配在相应的轴上，该轴为水平的且横向于带的延伸方向，特别是横向于捆2的前进方向W，如图1和4中清楚地所示。

第二带20也为环形缠绕的，并装配在辊上，该辊分别为上游辊21和下游辊22，它们相互平行且平行于第一带10的辊11、12。第二辊21和22也可旋转地装配在相应的轴上，该轴为水平的且横向于带的延伸方向，特别是横向于捆2的前进方向W。

两个带10、20布置成这样，第一带10的第一有效分支13面对着第二带20的相应第二有效分支23并与其接触。

带10和20沿相反方向旋转，这样，彼此面对的两个有效分支13和23沿相同的前进方向W同步地运动。

因此，第一带10的上游辊11和第二带20的上游辊21一起构成捆2的输入部分30，该捆2沿制备作业线50的端部部分传送。

同样，第一带10的下游辊12和第二带20的下游辊22构成在它们之间的、用于这时已翻转的捆2的输出部分40，其中该已翻转的捆传送给封套充装站(未示出)的入口部分60。

本发明的传送器1的第一特性在于第一带10和第二带20进行180°的轴向扭转，这样，它们的相对位置交换。

因此，第一带10的有效分支13(它在输入部分30处位于下部位置)在输出部分40处位于上部位置，而第二带20的有效分支23(它在输入部分30处位于上部位置)在输出部分40处位于下部位置。

这样，进入输入部分30的捆2在输出部分40处翻转离开。

本发明的传送器1的第二重要特性在于第一带10相对于第二带20沿下游方向纵向交错，这样，第一带10的上游辊11相对于第二带20的相应上游辊21交错，且第二带20的下游辊22相对于第一带10的下游辊12偏移。

由于第一带10和第二带20的这种交错，第一带10的初始部分15相对于第二带20朝向捆2的制备作业线50的端部部分凸出。

同样，由于第一带10和第二带20之间的交错，第二带20的端部部分25相对于第一带10朝向封套充装站的入口部分50凸出。

实际上，两个带纵向交错，这样，一个带的一部分在输入部分处自由，而另一带的一部分在输出部分处自由。

这种交错结构的目的是防止第一带和第二带的上游辊11、21和下游辊12、22处于相同的垂直平面上，从而具有在它们之间的切向横线。实际上，这样的结构应当需要其中一个辊(通常是上面一个)装配在垂直活动元件上，该垂直活动元件受到弹簧的弹性压力，如现有技术的普通情况。这使得纸张捆即使在它们的厚度与标称厚度(该标称厚度对应于在辊之间的距离)不同时也能够通过。更厚的捆使得上部辊逆着弹簧的弹性作用而运动，并使它自身插入在两个带之间。

但是，在本发明的结构中，不需要用于支承其中一个辊的活动元件，因为带自身补偿捆的更大或更小厚度。各带自身实际上可以与相对带的辊间隔开，因为它在该位置没有自身的、刚性地逆着该作用的辊。

如图3中详细所示，该作用在描述传送器的操作时将在下面变的更加清楚。

支承辊14设置用于第一带，并布置在第二带20的上游辊21的下游。该支承辊14的作用是使第一带10的初始部分15的高度和水平保持降到第二带的上游辊21之外的区域，从而保证捆正确地进入到辊21和第一带10之间。

而第二带20的无效分支由在第二带20的相关上游辊21的下游的支承辊24来支承，该支承辊24支承第二带20。第二带的无效分支被支承以防止带由于带的扭转而弯曲，该弯曲将阻碍捆的通过，并损坏捆的拐角。

为了有利于在不产生不希望的折皱(该折皱是由在翻转处理过程中旋转的加速引起的)的风险的情况下传送捆，还设置有两个螺旋形引导件(该引导件未示出，以便不会阻碍观察装置)，该引导件例如由金属杆来提供，该金属杆的形状形成为遵循两个带10、20的构造。

参考图2，关于传送器1的输入部分50，可以看出，捆2的制备作业线50的端部部分与第一带10的初始部分15部分地交叠。

在这里所示的实例中，捆2的制备作业线50的端部部分包括多个带51，在所示实例中为三个，它们并排布置，并安装在相应系列的辊或滑轮52、53、54上，这些系列的辊或滑轮52、53、54布置在相应的横向排中。

辊或滑轮52、53、54由相应的轴152、153、154支承，这些轴152、153、154是水平的，并横向于制备作业线50，特别是横向于捆的前进方向W。

支承处于固定位置的横向排的辊或滑轮52、54的轴152、154优选是由在制备作业线50的整个宽度上延伸的单个轴构成(图4)。

每一系列的辊或滑轮的其中一个辊或滑轮53安装在振荡臂56上，因此它的轴153限制在振荡臂上。

各振荡臂56受到弹簧57的弹性牵引，该弹簧57锚固在封套充装机器的结构的固定点上。弹簧57与缓冲辊或缓冲滑轮58配合而使得各带51保持被拉紧。

至少一个带51布置成与第一带10的初始部分15部分地交叠。带51的其余部分和另外两个带的相应部分叠置在供入给料传送器55上，该给料传送器55也是带，并位于带51的下面。

而且，设有用于所述多个带的各个带51的摇臂59，该摇臂59的一端具有压力辊158，该压力辊158按压在相关带51的内部部分上和给料传送器55上。

在带51上和给料传送器55上的辊158的压力通过弹簧159的弹性牵引力而获得，该弹簧作用在摇臂59的相对的自由端上。

这样的压力提高了在传送器55的带和带51之间的捆上的夹持作用，因此在捆上施加足够推力，以便保证它们在第一带10的上游辊11和相应的交叠带51之间插入到传送器1中，通过带51的弯曲而允许该插入。

同样，辊或滑轮52的作用在第一带10的下面的初始部分15上的压力保证了捆2被插入到第二带20的上游辊21和第一带10的初始部分15之间，该插入由于第一带10的弯曲而成为可能。

类似的(但是实际上为镜像结构)，捆2的封套充装站60的入口部分与第二带20的端部部分25部分地交叠。

用于用捆2填充封套的站60的入口部分还包括多个带61，在所示实例中为三个。所述带61并排布置，并装配在相应系列的辊或滑轮62、63、64上，这些系列的辊或滑轮62、63、64布置在横向排中，所述横向排又由相应的水平轴162、163、164可旋转地支承，这些轴162、163、164横向于入口部分60的延伸部分，特别是横向于前进方向W。

支承处于固定位置的所述排的辊或滑轮62、64的轴162、164可以优选是由在入口部分60的整个宽度上横向延伸的单个轴构成。

所述带61中的至少一个布置成与第二带20的端部部分25部分地交叠，且所有带61与位于带61下面的入口传送器65(也是带传送器)部分地交叠。

各系列辊或滑轮63中的一个通过它的位于第一振荡臂66上的轴163进行安装。

各第一振荡臂66受到弹簧67的弹性牵引力，该弹簧67锚固在封套充装机器结构的固定点上。

通过弹簧在相关臂66上的牵引作用以及与缓冲辊或滑轮68配合，各辊或滑轮63使得相应带61保持被拉紧。

而且，设置有用于所述多个带的每个带61的第二振荡臂69，该第二振荡臂69具有装有压力辊168的端部，该压力辊168压靠在相关带61的内部部分上和入口带传送器65上。

在这种情况下，压力作用通过弹簧169(例如销或扭转弹簧)的弹性力获得，该弹簧作用在第二振荡臂69的相对端的支承轴线上。

下面将介绍本发明的传送器如何操作。

每个捆通过将纸张或其它印刷材料一个堆在另一个的顶上而形成，载有地址的一侧例如朝下定向，且它到达由制备作业线的端部部分承载的传送器。

当捆被按压在上部带51和下部带55之间时，该捆被推至第一带10上并在上游辊11上。上部带51弯曲并形成向上的弧，从而允许捆的插入。

然后，捆被推至所述系列的辊或滑轮52的下面，同时第一带10弯曲并形成向下的弧。随后，被压在滑轮52的辊和第一带10之间的捆被推动，以便使捆插入到第二带20的上游辊21和第一带10之间，同时第一带向下弯曲。

该步骤在图3中详细显示，图3显示了图2中所示的方框X。

这时，已经从传送器1收集的捆2被输送，同时沿着两个带10和20的螺旋形轨道被翻转。

螺旋形引导件(未示出)伴随着捆的自由边缘，从而防止在移动过程中在纸张或印刷材料上产生不希望的折皱。

在输出部分40的下游，翻转的捆被传送给封套充装站的入口部分60，遵循类似于在输入部分30的上游执行的步骤的步骤。

显然，通过所述装置已经获得了在序言中所述的目标，从而可以在结构上和功能上获得相应优点。

用于在输入部分和输出部分中支承辊的垂直活动元件已经省略。补偿捆的厚度变化(具有较宽的范围但显然是限定的间隔)将通过在不同阶段使得在所涉及的辊的相对位置处的带弯曲而实现。

除了降低结构复杂性和因此降低机器的制造成本，设有形成本发明目的的传送器的封套充装机器需要更少的维护和更少的调节干涉。

第一和第二带的扭转可以使得捆翻转，而不必停止机器和/或将捆插入到框架中，该框架可以沿一个方向或另一方向而绕自身旋转。

由于更简单的结构和捆更少地从一个部件通向另一部件，因此获得的优点是不仅获得更高操作速度，而且减少了卡住的危险。

由于传送器的这种结构上的更简单的构造，还对于机器的建造成本产生有利影响。

上面已经通过非限定实例进行了描述，应当知道，本发明的任何变化形式和特定实施例都包含在由下面的权利要求提出的本发明的保护范围内。

Claims (17)

1.一种传送器，用于传送和翻转扁平物体，该传送器由以下部件构成：环形缠绕的第一带(10)，它安装在第一带(10)的上游辊(11)和第一带(10)的下游辊(12)上；以及环形缠绕的第二带(20)，它安装在第二带(20)的上游辊(21)和第二带(20)的下游辊(22)上，其中，第一带(10)的有效分支(13)面对着第二带(20)的相应有效分支(23)并与其接触，因此构成在第一带(10)的上游辊(11)和第二带(20)的上游辊(21)之间的输入部分(30)以及在第一带(10)的下游辊(12)和第二带(20)的下游辊(22)之间的输出部分(40)，其中，第一带(10)和第二带(20)进行180°的轴向扭转，以便交换第一带(10)和第二带(20)的位置；第一带(10)相对于第二带(20)纵向交错，这样，第一带(10)的上游辊(11)相对于第二带(20)的上游辊(21)交错，且第二带(20)的下游辊(22)相对于第一带(10)的下游辊(12)交错；其特征在于，支承辊(14)设置用于第一带，该支承辊(14)布置在第二带(20)的上游辊(21)的下游，以便将第一带(10)的初始部分的高度和水平一直保持到第二带(20)的上游辊(21)之外的区域。

2.根据权利要求1所述的传送器，其特征在于：第一带(10)的有效分支(13)在输入部分(30)处位于下部位置，并在输出部分(40)处位于比所述下部位置高的更高位置，相反，第二带(20)的有效分支(23)在输入部分(30)处位于上部位置，并在输出部分(40)处位于下部位置。

3.根据权利要求1或2所述的传送器，其特征在于：通过第一带(10)和第二带(20)的交错，第一带(10)的初始部分(15)相对于第二带(20)凸出。

4.根据权利要求1或2所述的传送器，其特征在于：由于第一带(10)和第二带(20)的交错，第二带(20)的端部部分(25)相对于第一带(10)凸出。

5.根据权利要求1或2所述的传送器，其特征在于：第二支承辊(24)设置用于第二带(20)，该第二支承辊(24)位于第二带(20)的上游辊(21)的下游，用于支承第二带(20)的无效分支。

6.根据权利要求1或2所述的传送器，其特征在于：所述扁平物体的制备作业线(50)的端部部分与第一带(10)的初始部分(15)部分地交叠。

7.根据权利要求6所述的传送器，其特征在于：所述扁平物体的制备作业线(50)的端部部分包括多个带(51)，所述多个带并排布置，并装配在相应系列的辊或滑轮(52、53、54)上，所述多个带中的至少一个带布置成与第一带(10)的初始部分(15)部分地交叠，且所有带与给料带传送器(55)部分地交叠，该给料带传送器(55)位于所述多个带(51)的下面。

8.根据权利要求7所述的传送器，其特征在于：所述辊或滑轮(52、53、54)由相应的轴(152、153、154)支承，这些轴是水平的，并横向于制备作业线(50)。

9.根据权利要求8所述的传送器，其特征在于：支承处于固定位置的辊或滑轮(52、54)的轴(152、154)分别由横过制备作业线(50)的整个宽度的单个轴构成。

10.根据权利要求7所述的传送器，其特征在于：每一系列的辊或滑轮中的其中一个辊或滑轮(53)安装在振荡臂(56)上，该振荡臂(56)受到弹簧(57)的弹性牵引，该弹簧(57)与辊或缓冲滑轮(58)配合而使得相应的带(51)保持被拉紧。

11.根据权利要求7所述的传送器，其特征在于：摇臂(59)设置用于所述多个带中的每个带(51)，该摇臂(59)具有设有压力辊(158)的端部，该压力辊(158)通过作用在摇臂(59)的相对端上的弹簧(159)的弹性牵引力而按压在相关带(51)的内部部分上和给料带传送器(55)上。

12.根据权利要求1或2所述的传送器，其特征在于：用于用所述扁平物体填充封套的站(60)的入口部分与第二带(20)的端部部分(25)部分地交叠。

13.根据权利要求12所述的传送器，其特征在于：所述用于用所述扁平物体填充封套的站(60)的入口部分包括多个带(61)，所述多个带(61)并排布置，并安装在相应系列的辊或滑轮(62、63、64)上，所述多个带(61)中的至少一个带与第二带(20)的端部部分(25)部分地交叠，且所述多个带中的所有带(61)部分地位于给料带传送器(65)的上面并与其接触。

14.根据权利要求13所述的传送器，其特征在于：所述辊或滑轮(62、63、64)由相应的水平轴(162、163、164)支承，所述轴(162、163、164)是水平的，并横向于所述站(60)的入口部分。

15.根据权利要求14所述的传送器，其特征在于：支承处于固定位置的辊或滑轮(62、64)的轴(162、164)分别由横过所述站(60)的入口部分的整个宽度的单个轴构成。

16.根据权利要求15所述的传送器，其特征在于：各系列辊或滑轮中的其中一个辊或滑轮(63)装配在第一振荡臂(66)上，该第一振荡臂(66)受到弹簧(67)的弹性牵引，该弹簧(67)与缓冲辊或滑轮(68)配合而使得相应的带(61)保持被拉紧。

17.根据权利要求15所述的传送器，其特征在于：第二振荡臂(69)设置用于所述多个带中的每个带(61)，该第二振荡臂(69)具有设有压力辊(168)的端部，该压力辊通过作用在第二振荡臂(69)的相对端上的弹簧(169)的弹性力而按压在相关带(61)的内部部分上和给料带传送器(65)上。

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