CN101799102A - 真空绝热管道及其制造方法 - Google Patents

真空绝热管道及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101799102A
CN101799102A CN 201010137967 CN201010137967A CN101799102A CN 101799102 A CN101799102 A CN 101799102A CN 201010137967 CN201010137967 CN 201010137967 CN 201010137967 A CN201010137967 A CN 201010137967A CN 101799102 A CN101799102 A CN 101799102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
outer tube
vacuum heat
fastening
insulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010137967
Other languages
English (en)
Inventor
项晓东
万荣南
张融
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIKEBO ENERGY SCIENCE AND TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co Ltd
Original Assignee
YIKEBO ENERGY SCIENCE AND TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIKEBO ENERGY SCIENCE AND TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co Ltd filed Critical YIKEBO ENERGY SCIENCE AND TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co Ltd
Priority to CN 201010137967 priority Critical patent/CN101799102A/zh
Publication of CN101799102A publication Critical patent/CN101799102A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

一种真空绝热管道，包括输送热传输介质的内管、套设于内管外部的外管及设于内管与外管两端的密封件，该密封件包括二相对设置的固定法兰，而此二固定法兰之间设置一陶瓷密封圈，并且该二固定法兰通过紧固件连接，如此在外管内壁、内管外壁及密封圈之间形成一密封腔体，之后将该密封腔体设为真空，如此不需要焊接工序，从而可以简化真空绝热管道的制造过程，以利于降低制造成本。

Description

真空绝热管道及其制造方法
【技术领域】
本发明属于热力传输领域，特别是指一种用于输送热传输介质并需要减小热损失的真空绝热管道及其制造方法。
【背景技术】
对于一些热能应用领域，如太阳能光热利用，需要将高温的热传输介质(如水或导热油)从热力产生地输送至其他使用地。在此输送过程中，为防止热损失，业界通常在传送管道外包裹多层保温材料，如在管道外部依次包裹耐温防腐层、耐热保温层、聚氨酯泡沫保温层及最外的防护层，以减少管道内介质与外界环境的热交换，此种结构的不足之处一方面是保温效果并不太理想，另一方面是制造过程复杂，不利于降低制造成本。针对此问题，业界也开发出真空绝热管结构，具体可参考中国专利02263826.1所示，但此种结构在外管两端的密封板是通过将密封板焊接在外管上，此种方式制造较为不易，也不利于降低制造成本。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种真空绝热管道及其制造方法，用以解决现有真空绝热管道制造过程复杂、成本较高的缺陷。
为实现上述目的，实施本发明的真空绝热管道包括输送热传输介质的内管、套设于内管外部的外管及设于内管与外管两端的密封件，其特征在于：该密封件包括二相对设置的固定法兰，而此二固定法兰之间设置一密封圈，并且该二固定法兰通过紧固件连接，该内管、外管及密封圈形成一真空密封腔体。
依据上述主要特征，该内管与外管之间还设有多个支撑架，并且该支撑架上设有小孔。
依据上述主要特征，该内管包裹有绝热材料。
依据上述主要特征，形成真空密封腔体的外管包括两段，并且此两段之间通过一波纹管连接。
依据上述主要特征，该真空绝热管道还包括一单向空气阀，该单向空气阀设于形成真空密封腔体的外管上。
依据上述主要特征，该第二固定法兰焊接在外管上，而第一固定法兰焊接在内管上。
依据上述主要特征，该紧固件为紧固螺栓。
依据上述主要特征，该密封圈为陶瓷密封圈。
为实现上述目的，实施本发明的真空绝热管道的制造方法包括如下步骤：
提供一内管与外管，并将外管套设于内管外围；
提供二固定法兰、一密封圈及紧固件，通过紧固件将此二固定法兰连接，并将密封圈设置在二固定法兰之间，并通过此密封圈将外管两端密封；
将外管内壁、内管外壁及密封圈共同形成的密封腔体抽为真空。
依据上述主要特征，该方法还包括提供一波纹管，并将形成密封腔体的外管分为两段，并用此波纹管将此两段外管连接起来的步骤。
依据上述主要特征，该方法还包括在内管与外管之间设置多个支撑架，并且该支撑架上设有小孔的步骤。
依据上述主要特征，该方法还包括在内管外包裹绝热材料的步骤。
依据上述主要特征，该方法还包括在外管上设置单向空气阀的步骤，外管内壁、内管外壁及密封件共同形成的密封腔体是通过该单向空气阀抽为真空。
依据上述主要特征，该方法还包括将第二固定法兰焊接在外管端口，之后再通过紧固件将套设在内管上的第一固定法兰连接在一起，同时将密封圈夹设于第一与第二固定法兰之间，之后可再将第一固定法兰焊接在内管上。
与现有技术相比较，本发明通过在外管两端用固定法兰夹持密封圈密封外管端口，如此可以简化制造过程，利于降低制造成本。
【附图说明】
图1为实施本发明的真空绝热管道的示意图。
【实施方式】
请参阅图1所示，为实施本发明的真空绝热管道的剖视示意图，该真空绝热管道1包括输送热传输介质的内管10、套设于内管10外部的外管11及设于内管10与外管11两端并在内管10与外管11之间的密封件12组成，其中该密封件12包括二相对设置的第一与第二固定法兰120、121，而此第一与第二固定法兰120、121之间设置一密封圈122，并且该第一与第二固定法兰120、121通过紧固件123连接，如此该内管10、外管11及密封圈122形成一真空密封腔体13。在本实施例中，该紧固件123为紧固螺栓，而密封圈122可为陶瓷密封圈。
在具体实施时，该内管10与外管11均为碳钢管，并可在该内管10与外管11之间设置多个支撑架15，以加强该真空绝热管道的机械强度。至于将外管11内壁、内管10外壁及密封圈122共同形成的密封腔体13抽为真空的方式，可以通过在该外管11上设置单向空气阀14，通过该单向空气阀14将密封腔体13抽为真空，如果设置有支撑架15，则可在支撑架15上开设多个小孔(未标号)，以便将密封腔体13内的空气抽干净。另外，在具体实施时可将第二固定法兰121焊接在外管11端口，之后再通过紧固件123将套设在内管10上的第一固定法兰120连接在一起，同时将密封圈122夹设于第一与第二固定法兰120、121之间，之后可再将第一固定法兰120焊接在内管10上。再者，为防止内管10在传输高温热传输介质时受热沿纵长轴向变形而令密封件12从外管11的两端脱离，可将形成密封腔体13的外管11分成二段，并且用一波纹管17将此两段连接起来，如此内管10受热沿纵长轴线共同变形时，通过第一固定法兰120与紧固件123施力于第二固定法兰121，进一步施力于外管11，从而令波纹管17变形，从而保持有效密封。
在具体实施时，也可在内管10外包裹绝热材料，如此以达到更好的保温效果，此种情况下也可不再设置支撑架。
依上所述，实施本发明的真空绝热管道制造方法包括如下步骤：
提供一内管与外管，并将外管套设于内管外围；
提供第一与第二固定法兰、一密封圈及紧固件，通过紧固件将此二固定法兰连接，并将密封圈设置在二固定法兰之间，并通过此密封圈将外管两端密封；
将外管内壁、内管外壁及密封圈共同形成的密封腔体抽为真空。
在具体实施时，该方法还包括提供一波纹管，并将形成密封腔体的外管分为两段，并用此波纹管将此两段外管连接起来的步骤。或者还可包括在内管与外管之间设置多个支撑架，并且该支撑架上设有小孔。或者还可在内管外包裹绝热材料。或者还可在外管上设置单向空气阀，外管内壁、内管外壁及密封件共同形成的密封腔体是通过该单向空气阀抽为真空。另外，在具体实施时可将第二固定法兰焊接在外管端口，之后再通过紧固件将套设在内管上的第一固定法兰连接在一起，同时将密封圈夹设于第一与第二固定法兰之间，之后可再将第一固定法兰焊接在内管上。
在具体实施时，此真空绝热管道可以分段制成，之后再通过连接件组装起来。或者也可在工作现场处理，从而避免使用过多的连接件，从而更利于降低制造成本。

Claims (14)

1.一种真空绝热管道，包括输送热传输介质的内管、套设于内管外部的外管及设于内管与外管两端的密封件，其特征在于：该密封件包括二相对设置的固定法兰，而此二固定法兰之间设置一密封圏，并且该二固定法兰通过紧固件连接，该内管、外管及密封圏形成一真空密封腔体。
2.如权利要求1所述的真空绝热管道，其特征在于：该内管与外管之间还设有多个支撑架，并且该支撑架上设有小孔。
3.如权利要求1所述的真空绝热管道，其特征在于：该内管包裹有绝热材料。
4.如权利要求1所述的真空绝热管道，其特征在于：形成真空密封腔体的外管包括两段，并且此两段之间通过一波纹管连接。
5.如权利要求2或3或4所述的真空绝热管道，其特征在于：该外管上还设有单向空气阀。
6.如权利要求5所述的真空绝热管道，其特征在于：该紧固件为紧固螺栓。
7.如权利要求5所述的真空绝热管道，其特征在于：该密封圏为陶瓷密封圏。
8.如权利要求5所述的真空绝热管道，其特征在于：该第二固定法兰焊接在外管端口上，而第一固定法兰焊接在内管上。
9.一种真空绝热管道的制造方法，包括如下步骤：
提供一内管与外管，并将外管套设于内管外围；
提供二固定法兰、一密封圏及紧固件，通过紧固件将此二固定法兰连接，并将密封圏设置在二固定法兰之间，并通过此密封圈将外管两端密封；
将外管内壁、内管外壁及密封圈共同形成的密封腔体抽为真空。
10.如权利要求9所述的真空绝热管道的制造方法，其特征在于：该方法还包括提供一波纹管，并将形成密封腔体的外管分为两段，并用此波纹管将此两段外管连接起来的步骤。
11.如权利要求10所述的真空绝热管道的制造方法，其特征在于：该方法还包括在内管与外管之间设置多个支撑架，并且该支撑架上设有小孔的步骤。
12.如权利要求10所述的真空绝热管道的制造方法，其特征在于：该方法还包括在内管外包裹绝热材料的步骤。
13.如权利要求11或12所述的真空绝热管道的制造方法，其特征在于：该方法还包括在外管上设置单向空气阀的步骤，外管内壁、内管外壁及密封件共同形成的密封腔体是通过该单向空气阀抽为真空。
14.如权利要求11或12所述的真空绝热管道的制造方法，其特征在于：该方法还包括将第二固定法兰焊接在外管端口，之后再通过紧固件将套设在内管上的第一固定法兰连接在一起，同时将密封圏夹设于第一与第二固定法兰之间，之后可再将第一固定法兰焊接在内管上。
CN 201010137967 2010-03-31 2010-03-31 真空绝热管道及其制造方法 Pending CN101799102A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010137967 CN101799102A (zh) 2010-03-31 2010-03-31 真空绝热管道及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010137967 CN101799102A (zh) 2010-03-31 2010-03-31 真空绝热管道及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101799102A true CN101799102A (zh) 2010-08-11

Family

ID=42594902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010137967 Pending CN101799102A (zh) 2010-03-31 2010-03-31 真空绝热管道及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101799102A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101943298A (zh) * 2010-09-15 2011-01-12 湖北贵族真空科技股份有限公司 真空复合传输管及连接结构
CN101956887A (zh) * 2010-09-15 2011-01-26 湖北贵族真空科技股份有限公司 真空传输管及连接结构
CN107250708A (zh) * 2015-02-06 2017-10-13 古河电气工业株式会社 加热冷却系统
CN107806537A (zh) * 2017-10-31 2018-03-16 中国科学院理化技术研究所 低温传输管线
CN108488548A (zh) * 2018-05-15 2018-09-04 芜湖君如保温材料有限公司 一种耐腐蚀真空保温管装置
CN108678717A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 中国石油天然气股份有限公司 燃烧管、火驱实验装置及方法
CN109000044A (zh) * 2018-08-21 2018-12-14 江苏捷通管业科技有限公司 一种耐寒型pvc管
CN111503383A (zh) * 2019-01-30 2020-08-07 中微半导体设备(上海)股份有限公司 一种可变形气体管道及其所在的真空处理器
CN112585392A (zh) * 2019-07-22 2021-03-30 泰伦特液化天然气株式会社 真空隔热配管
WO2022152100A1 (zh) * 2021-01-14 2022-07-21 上海兴邺材料科技有限公司 真空管
WO2023024462A1 (zh) * 2021-08-25 2023-03-02 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 陶瓷片的制备方法和密封组件

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1017166A (en) * 1963-06-19 1966-01-19 Worthington Corp Coupling for fluid-carrying lines
CN1239203A (zh) * 1998-06-15 1999-12-22 尚久駜 中空结构保温套管以及安装工艺
CN101093045A (zh) * 2007-07-13 2007-12-26 张丽娟 保温真空管
CN201141488Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-29 北京航天试验技术研究所 一种多层真空绝热管的法兰连接结构
CN201363512Y (zh) * 2009-03-12 2009-12-16 闫万河 真空绝热高温管道
CN101666407A (zh) * 2009-09-17 2010-03-10 启东市海鹰冶金机械厂 一种真空管道
CN101839386A (zh) * 2010-03-31 2010-09-22 益科博能源科技（上海）有限公司 真空绝热管道

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1017166A (en) * 1963-06-19 1966-01-19 Worthington Corp Coupling for fluid-carrying lines
CN1239203A (zh) * 1998-06-15 1999-12-22 尚久駜 中空结构保温套管以及安装工艺
CN101093045A (zh) * 2007-07-13 2007-12-26 张丽娟 保温真空管
CN201141488Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-29 北京航天试验技术研究所 一种多层真空绝热管的法兰连接结构
CN201363512Y (zh) * 2009-03-12 2009-12-16 闫万河 真空绝热高温管道
CN101666407A (zh) * 2009-09-17 2010-03-10 启东市海鹰冶金机械厂 一种真空管道
CN101839386A (zh) * 2010-03-31 2010-09-22 益科博能源科技（上海）有限公司 真空绝热管道

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101956887A (zh) * 2010-09-15 2011-01-26 湖北贵族真空科技股份有限公司 真空传输管及连接结构
CN101943298B (zh) * 2010-09-15 2012-07-25 湖北贵族真空科技股份有限公司 真空复合传输管及连接结构
CN101956887B (zh) * 2010-09-15 2012-10-31 湖北贵族真空科技股份有限公司 真空传输管及连接结构
CN101943298A (zh) * 2010-09-15 2011-01-12 湖北贵族真空科技股份有限公司 真空复合传输管及连接结构
CN107250708A (zh) * 2015-02-06 2017-10-13 古河电气工业株式会社 加热冷却系统
CN107250708B (zh) * 2015-02-06 2019-12-06 古河电气工业株式会社 加热冷却系统
CN107806537A (zh) * 2017-10-31 2018-03-16 中国科学院理化技术研究所 低温传输管线
CN108488548A (zh) * 2018-05-15 2018-09-04 芜湖君如保温材料有限公司 一种耐腐蚀真空保温管装置
CN108488548B (zh) * 2018-05-15 2019-11-19 芜湖嘉蓝节能技术有限公司 一种耐腐蚀真空保温管装置
CN108678717B (zh) * 2018-05-17 2020-05-08 中国石油天然气股份有限公司 燃烧管、火驱实验装置及方法
CN108678717A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 中国石油天然气股份有限公司 燃烧管、火驱实验装置及方法
CN109000044A (zh) * 2018-08-21 2018-12-14 江苏捷通管业科技有限公司 一种耐寒型pvc管
CN111503383A (zh) * 2019-01-30 2020-08-07 中微半导体设备(上海)股份有限公司 一种可变形气体管道及其所在的真空处理器
CN112585392A (zh) * 2019-07-22 2021-03-30 泰伦特液化天然气株式会社 真空隔热配管
WO2022152100A1 (zh) * 2021-01-14 2022-07-21 上海兴邺材料科技有限公司 真空管
WO2023024462A1 (zh) * 2021-08-25 2023-03-02 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 陶瓷片的制备方法和密封组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101799102A (zh) 真空绝热管道及其制造方法
CN101813230A (zh) 热传输介质管道及其制造方法
CN101839386A (zh) 真空绝热管道
CN202203581U (zh) 非金属膨胀节
CN102648380A (zh) 一种生产太阳能接收管的方法以及生产得到的管
CN101093045A (zh) 保温真空管
CN101561070B (zh) 伸缩环密封型高温补偿器
CN101900241A (zh) 真空绝热管的制造方法
CN101666419A (zh) 钢套钢蒸汽保温管道及其滚动支撑机构
CN101316064B (zh) 发电机机座套筒加工方法
CN103470918B (zh) 一种用于低温流体输送的无补偿器真空管
CN104653821A (zh) 燃气用高防腐钢塑球阀及其制造方法
CN202118435U (zh) 一种高效保温管道
CN111304432A (zh) 大型压力容器t型接管焊缝局部热处理加热带布置方法
CN201723919U (zh) 一种真空管道
CN201462205U (zh) 钢套钢蒸汽保温管道及其滚动支撑机构
CN204962107U (zh) 夹套法兰
CN1916525B (zh) 用于太阳能热发电的中温热管接收器
CN203189960U (zh) 真空绝热管
CN102753905B (zh) 太阳能真空管及其加工工艺
CN206930098U (zh) 热管式真空干燥仓
CN102338262A (zh) 一种隔热系统的抽真空装置
CN210800281U (zh) 一种用于管道或设备的超高温绝热保温装置
CN213271415U (zh) 一种衬塑复合管材
CN214579414U (zh) 减少蒸汽输送损耗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100811