CN101956887B - 真空传输管及连接结构 - Google Patents

真空传输管及连接结构 Download PDF

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Abstract

真空传输管及连接结构,其特征在于,所述真空传输管是由至少三层不锈钢管道构成的多层真空隔热管,内层管道与中层管道之间为抽真空的内层真空隔热管,外层管道与中层管道之间为抽真空的外层真空隔热管,中层管道之间为中层真空隔热管,相邻两根真空传输管沿轴向之间由连接件连接,其端面结合处设有密封件。本发明具有结构简单,保温效果好,真空寿命长,维修方便的优点,特别适用于太阳能发电、发热及化工领域的热传输。

Description

真空传输管及连接结构
技术领域
本发明涉及高温介质输送管,尤其涉及一种用于输送高温蒸汽、油或熔融盐的真空传输管及连接结构,适合于太阳能发电、发热及化工领域的热传输。
背景技术
热传输管是一种广泛应用于太阳能发电、采暖以及化工领域的管道,现有的热传输管一般是在普通管道的外表面包裹一层或多层保温材料,在太阳能发电领域,要求热传输管具有良好的保温效果,这样就需要在普通管道的外表面包裹多层保温材料,导致热传输管较粗,而且热传输效果不理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提供一种保温效果好,真空寿命长,维修方便,便于现场安装的真空传输管及连接结构。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:真空传输管及连接结构,其特征在于,所述真空传输管是由至少三层不锈钢管道构成的多层真空隔热管,内层管道与中层管道之间为抽真空的内层真空隔热管,外层管道与中层管道之间为抽真空的外层真空隔热管,中层管道之间为中层真空隔热管,相邻两根真空传输管沿轴向之间由连接件连接,其端面结合处设有密封件。
在上述方案中,所述连接件可以由接箍和密封件构成,所述接箍为真空隔热接箍,其内表面设有螺纹,真空传输管端部外表面设有螺纹,接箍内表面螺纹分别与相邻两根真空传输管端部外表面的螺纹连接。
在上述方案中,所述连接件也可以由法兰、密封件和连接螺栓构成,所述法兰连接于真空传输管端部,相邻两真空传输管之间由法兰通过连接螺栓连接,法兰之间设有密封垫。
进一步说,所述真空传输管中内、外层真空隔热管端部焊接有密封的堵头,所述法兰与外层真空隔热管端部的堵头连为一体,法兰端面与真空传输管端面为同一平面。
优选地,在相邻两真空传输管之间连接部位的外表面包覆保温材料进行局部保温处理。
优选地,在真空传输管的各层真空隔热管或其中一层真空隔热管的端面沿圆周方向设有一圈凹槽,相邻两根真空传输管端面之间对应的凹槽中设有密封件。
进一步说,所述每层真空隔热管端部焊接有密封的堵头,堵头与每层真空隔热管内、外管道端面之间密封焊接,凹槽设置在堵头上。
优选地,所述各层真空隔热管的端面均为平面,各层真空隔热管的端面在同一平面上或不在同一平面上,相邻真空传输管对应的各层真空隔热管端面之间用密封垫密封。
优选地,所述各层真空隔热管内均放置有吸气剂,并且各层真空隔热管的内层管道的外表面涂有或缠绕有防辐射材料。
由于本发明采用双层真空隔热管结构,且相邻真空管端面之间用密封垫密封,连接件连接,因此,本发明具有良好的保温效果,其连接部位也能有效防止热量泄露,大幅度提高了真空传输管本身及连接处的隔热性能。
本发明具有结构简单,保温效果好,真空寿命长,维修方便的优点,特别适用于太阳能发电、发热及化工领域的热传输。
下面通过附图和实施例对本发明做进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图;
图2是图1中a处局部放大图;
图3是本发明实施例2结构示意图;
图4是图3中b处局部放大图;
具体实施方式
实施例1:本实施例由三层管道构成的双层真空隔热管,内层管道与中层管道之间为抽真空的内层真空隔热管1,外层管道与中层管道之间为抽真空的外层真空隔热管2,相邻两根真空传输管沿轴向之间由连接件连接,所述连接件由接箍3和密封件4构成,所述接箍3为真空隔热管,其内表面设有螺纹,真空传输管端部外表面设有螺纹,接箍内表面螺纹分别与相邻两根真空传输管端部外表面的螺纹连接。
在内、外层真空隔热管中,每层真空隔热管端部焊接有密封的堵头5,堵头与每层真空隔热管内、外管道端面之间密封焊接。在外层真空隔热管2(也可以是内层真空隔热管1)的堵头端面上沿圆周方向设有一圈凹槽,相邻两根真空传输管端面之间对应的凹槽中设有密封件4。
在上述方案中,所述内、外层真空隔热管堵头5端面还可以为同一平面,或不同平面,相邻两根真空传输管平端面之间用密封垫密封。此方案图中未表示。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,所述连接件由法兰6、密封件4和连接螺栓7构成。在真空传输管中内、外层真空隔热管端部焊接有密封的堵头5,堵头5与每层真空隔热管内、外管道端面之间密封焊接。所述法兰6与外层真空隔热管2端部的堵头5连为一体,内层真空隔热管1端部的堵头5外端面为平面,法兰端面与内层真空隔热管1端部的堵头5外端面为同一平面。相邻两真空传输管之间由法兰6通过连接螺栓7连接,法兰和相邻两真空传输管之间采用的密封件4为密封垫。
在上述方案中,所述内层真空隔热管或外层真空隔热管的端面堵头5沿圆周方向也可以设有一圈凹槽,相邻两根真空传输管端面之间对应的凹槽中设有密封件4。
本发明不但热传输管本身具有良好的隔热保温效果,而且相邻管道之间连接部位也具有很好的隔热性能。

Claims (3)

1.真空传输管,其特征在于,所述真空传输管是由至少三层不锈钢管道构成的多层真空隔热管,内层管道与中层管道之间为抽真空的内层真空隔热管,外层管道与中层管道之间为抽真空的外层真空隔热管,中层管道之间为中层真空隔热管,相邻两根真空传输管沿轴向之间由连接件连接,其端面结合处设有密封件;所述连接件由接箍和所述密封件构成,所述接箍为真空隔热接箍,其内表面设有螺纹,真空传输管端部外表面设有螺纹,接箍内表面螺纹分别与相邻两根真空传输管端部外表面的螺纹连接;在相邻两真空传输管之间连接部位的外表面包覆保温材料进行局部保温处理;在真空传输管的各层真空隔热管或其中一层真空隔热管的端面沿圆周方向设有一圈凹槽,相邻两根真空传输管端面之间对应的凹槽中设有所述密封件;每层真空隔热管端部焊接有密封的堵头,堵头与每层真空隔热管内、外管道端面之间密封焊接,凹槽设置在堵头上;所述各层真空隔热管内均放置有吸气剂,并且各层真空隔热管的内层管道的外表面涂有或缠绕有防辐射材料。
2.真空传输管,其特征在于,所述真空传输管是由至少三层不锈钢管道构成的多层真空隔热管,内层管道与中层管道之间为抽真空的内层真空隔热管,外层管道与中层管道之间为抽真空的外层真空隔热管,中层管道之间为中层真空隔热管,相邻两根真空传输管沿轴向之间由连接件连接,其端面结合处设有密封件;所述连接件由法兰、所述密封件和连接螺栓构成,所述法兰连接于真空传输管端部,相邻两真空传输管之间由法兰通过连接螺栓连接,法兰之间设有所述密封件;所述法兰与外层真空隔热管端部的堵头连为一体,法兰端面与真空传输管端面为同一平面;在相邻两真空传输管之间连接部位的外表面包覆保温材料进行局部保温处理;在真空传输管的各层真空隔热管或其中一层真空隔热管的端面沿圆周方向设有一圈凹槽,相邻两根真空传输管端面之间对应的凹槽中设有所述密封件;每层真空隔热管端部焊接有密封的堵头,堵头与每层真空隔热管内、外管道端面之间密封焊接,凹槽设置在堵头上;所述各层真空隔热管内均放置有吸气剂,并且各层真空隔热管的内层管道的外表面涂有或缠绕有防辐射材料。
3.根据权利要求1或2所述的真空传输管,其特征在于,所述各层真空隔热管的端面均为平面,各层真空隔热管的端面在同一平面上或不在同一平面上,相邻真空传输管对应的各层真空隔热管端面之间用密封垫密封。
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