CN1239203A - 中空结构保温套管以及安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是绝热管道工程中中空结构保温套管以及安装工艺，其中中空结构保温套管是由外覆盖层和绝热骨架构成，绝热骨架位于保温套管外壁上，外覆盖层则包裹在绝热骨架上。利用中空结构保温套管进行绝热管道工程施工是采用边连接输送介质管道边套装保温套管的方法，然后再用固定骨架进行固定。使得本发明构成的绝热管道散热损失少，工程造价低，安装工艺简单，具有高效的节能节资效益，技术先进。

Description

中空结构保温套管以及安装工艺

本发明涉及的是绝热管道工程中中空结构保温套管以及安装工艺。

目有，绝热管道工程的安装施工有两种方式：即现场制作方式和预制连接方式。现场制作的工艺过程是将绝热管道工程所需材料按设计要求在施工现场分别制作，它是一种最原始的方法，存在着工效低，质量难以保证，施工周期长等诸多弊端；而预制连接方式是一种成品预制管道的安装方法，由于绝热管道是经厂商预制好了的，成品在工程现场仅需连接安装，所以它是一种施工周期短、工效高，易保障工程质量的好方法。但是，这两种方式施工的绝热管道都是将保温层直接加工在输送介质管道上的，所以这种绝热管道的绝热功能构件均是一次性的，即若要维护输送介质管道或更换输送介质管道时，原有绝热措施将全部报废，经济上是十分浪费的，鉴于这种情况，实际上许多早该维护或更换的绝热管道均因经济原因没有得到及时地维护或更换，造成了难以估量的损失。

本发明的目的就是为了克服上述弊端而提供一种中空结构保温套管以及安装工艺，从而使得施工安装具有简易灵活，高效率，高效益，技术先进的特点。

本发明的技术方案是：中空结构保温套管是由外覆盖层和绝热骨架构成，绝热骨架位于保温套管外壁上，外覆盖层则包裹在绝热骨架上。

根据上述技术方案，由于绝热骨架的结构特点，使得外覆盖层和保温套管之间形成一定厚度的封闭空间，即构成气体绝热层，实现了采用气体作为绝热管道的保温层的设计目的。从而克服了传统结构保温管的经济制约条件，可以通过增大保温层厚度实现广泛的节能目的，创造高的经济和社会效益。

在绝热骨架上设置有气相连接孔，以利于充气和除气。

采用中空结构保温套管进行绝热管道工程的安装，其安装工艺如下：

(1)将符合安装条件的输送介质管道的弯头、三通管的一端与直管连接后，在其上套装同型号的中空结构保温套管管件，再连接另一端的直管；

(2)保温套管松动地套装在已连接的输送介质管道上，并按边连接输送介质管道边套装保温套管的方法，同时将管道暂时固定在支承架具上，且每两节套管之间保留一定的间隙；

(3)调整松动的保温套管，使每两节套管之间的间隙对准输送介质管道的连接部位；

(4)按工艺要求对输送介质管道试压检验合格后，用定位骨架和粘合剂先固定保温套管弯头、三通管部件，然后再将保温套管依次连接固定，要求绝热骨架上的气相连接孔相对正，并且连接一定长度后留置一段空套位置；

(5)用一定的组件现场复合上述置留的空套位置，并同时安装气阀或检测装置；

(6)用相应的设备通过气阀对已安装好的绝热管道系统进行充气或除气处理；

(7)关闭气阀，并密闭气阀开关部位。

根据上述技术方案，由于中空结构保温套管在施工初期是松动套装的，套管之间又留有空隙，所以对于安装、调试输送介质管道十分便利；

由于采用定位骨架与粘合剂固定，施工快捷，质量可靠并无热震现象；

由于每一定长度连接后留有一段空套段，此空套段处可方便地安装相应检测装置对系统进行监控，亦可利用拆除其中一段后再分离粘合处，拨出定位骨架，进行对保温管无损害的输送介质管道维护或更换。

由于是在施工后期对绝热管道系统进行充气或除气的，这样就可以设置相应设备对系统进行自动充、除气处理，实现长期的系统最佳状况自动化运行；

由于套装工艺的可拆换性，使保温套管可重复使用，具有极高的经济效益。·由此得出，本发明提供的中空结构保温套管克服了传统结构保温管的经济约束条件，散热损失少，工程造价低，具有高效的节能节资效益，而且改变了现有安装工艺的弊端，从而使得绝热工程管道的安装工艺简易灵活，高效率，高效益，技术先进。

下面结合附图描述本发明的实施例；

首先对附图说明；

图1表示中空结构保温套管的结构图。

在图1中：

1-绝热内套管    2-外覆盖层    3-绝热骨架    4-气体绝热层

在绝热内套管1的外圆上按一定的设计距离设置绝热骨架3，再将外覆盖层2紧紧包裹在绝热骨架3上，这样形成了绝热内套管1与外覆盖层2之间具有一定厚度的封闭空间，即气体绝热层4，从而构成中空结构保温套管。

利用中空结构保温套管进行绝热管道工程的安装工艺如下：

(1)将符合安装条件的输送介质管道的弯头、三通管等管件的一端与直管连接后，套装同型号的中空结构保温套管管件，再连接另一端的直管；

(2)中空结构保温套管是松动地套装在已连接的输送介质直管上，并按边连接输送介质管边套中空结构保温套管的方法，同时将管道暂时固定在支承架具上，每两节套管之间保留20mm的间隙；

(3)按设计要求连接好输送介质管道并同时松动地套好中空结构保温套管1后，可按要求对绝热管道进行试压等检验；

(4)调整松动的保温套管，使每两节保温套管之间的间隙对准输送介质管道的连接部位，检查接口质量或修复安装缺陷；

(5)用厂商配套提供的定位骨架先固定保温套管弯头，三通管等部件，再将松动的保温套管依次用厂商配套提供的定位骨架和粘合剂牢固地连接、固定，要求绝热骨架上的气相连接孔相互对正，进行十处连接后留置200mm的空套位置；

(6)用厂商配套提供的组件现场复合上述工序置留的空套位置，可同时按设计要求安装气阀或检测装置。

(7)用相应设备通过气阀对已安装完好的绝热管道系统进行充气、除气处理，即对空气型中空结构保温套管(气体绝热层4为空气)进行空气干燥处理；对于二氧化碳型中空结构保温套管进行除空气充二氧化碳气体的处理；对于低真空型中空结构保温套管进行减压至10-10^-3托处理；

(8)关闭气阀，并密闭气阀开关部位，结束中空结构保温套管安装调试全过程。

Claims (4)

1、一种中空结构保温套管，其特征是由外覆盖层和绝热骨架构成，绝热骨架位于保温套管的外壁上，外覆盖层则包裹在绝热骨架上。

2、根据权利要求1所述的中空结构保温套管，其特征是绝热骨架上设置有气相连接孔。

3、一种中空结构保温套管的安装方法，其工艺流程如下：

(1)将符合安装条件的输送介质管道的弯头、三通管的一端与直管连接后，在其上套装同型号的保温套管管件，再连接另一端的直管；

(2)保温套管松动地套装在已连接的输送介质直管上，并按边连接输送介质管道边套装保温套管的方法，同时将管道暂时固定在支承架具上，且每两节套管之间保留一定的间隙；

(3)调整松动的保温套管，使每两节套管之间的间隙对准输送介质管道的连接部位；

(4)按工艺要求对输送介质管道试压检验合格后，用定位骨架和粘合剂先固定保温套管弯头、三通管部件，然后再将保温套管依次连接固定，要求绝热骨架上的气相连接孔相对正，并且连接一定长度后留置一段空套位置；

(5)用一定的组件现场复合上述置留的空套位置，并同时安装气阀或检测装置；

(6)用相应的设备通过气阀对已安装好的绝热管道系统进行充气或除气处理；

(7)关闭气阀，并密闭气阀开关部位。

4、根据权利要求1所述的中空结构保温套管，其特征是由绝热内套管与外覆盖层构成的气体绝热层可以是空气层或二氧化碳层或低压真空层。