CN108488548B - 一种耐腐蚀真空保温管装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀真空保温管装置，所述密封圈的下部连接有管体外壳，所述管体外壳的内部侧设有外防腐管体，所述外防腐管体的下部左右两侧固定有弹性固定螺栓，所述管体外壳的下部连接有底座，所述底座的上部设有管体固定法兰，所述外防腐管体的左右两侧设有弹性垫片，所述外防腐管体的内部设有铝箔反射涂层，所述铝箔反射涂层的内部设有耐高温玻璃棉，所述耐高温玻璃棉的内侧设有内工作钢管，所述管体外壳的中部固定有滑动导向支架，所述滑动导向支架的上部连接有双头固定螺栓，所述双头固定螺栓的上部左侧设有进料阀。该耐腐蚀真空保温管装置结构简单，功能实用。

Description

一种耐腐蚀真空保温管装置

技术领域

本发明属于耐腐蚀真空保温管装置技术领域，具体涉及一种耐腐蚀真空保温管装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中80℃－150℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀真空保温管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀真空保温管装置，包括上封盖，所述上封盖的下部设有排气孔，所述排气孔的下部右侧连接有出料阀，所述出料阀的下部设有密封圈，所述密封圈的下部连接有管体外壳，所述管体外壳的内部侧设有外防腐管体，所述外防腐管体的下部左右两侧固定有弹性固定螺栓，所述管体外壳的下部连接有底座，所述底座的上部设有管体固定法兰，所述外防腐管体的左右两侧设有弹性垫片，所述外防腐管体的内部设有铝箔反射涂层，所述铝箔反射涂层的内部设有耐高温玻璃棉，所述耐高温玻璃棉的内侧设有内工作钢管，所述管体外壳的中部固定有滑动导向支架，所述滑动导向支架的上部连接有双头固定螺栓，所述双头固定螺栓的上部左侧设有进料阀。

优选的，所述上封盖包括真空壳体法兰、弹簧销，所述真空壳体法兰位于上封盖下部，所述弹簧销位于上封盖的中部。

优选的，所述管体固定法兰包括磁片、弹性压缩支柱，所述磁片位于管体固定法兰的内部，所述弹性压缩支柱位于管体固定法兰的中部。

优选的，所述密封圈与管体外壳通过双头固定螺栓固定连接。

优选的，所述管体外壳与外防腐管体中部设有弹性固定螺栓，所述管体外壳与外防腐管体通过弹性固定螺栓弹性连接。

优选的，所述外防腐管体与铝箔反射涂层中部设有焊条，所述外防腐管体与铝箔反射涂层通过焊条焊接。本发明的技术效果和优点：1、该耐腐蚀真空保温管装置结构简单，功能实用，真空壳体法兰设计，让该装置在使用的过程中使管体内部形成真空。

2、密封圈和排气孔的结构设计使该装置在运输密闭气体时过程中依旧可以保证内部装置的安全性，有利于工人运输；

3、耐高温玻璃棉和铝箔反射涂层的使用，让管体内部温度恒定，达到保温的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上封盖结构示意图；

图3为本发明的管体固定法兰结构示意图。

图中：1、上封盖；101、弹簧销；102、真空壳体法兰；2、排气孔；3、出料阀；4、密封圈；5、管体外壳；6、外防腐管体；7、弹性固定螺栓；8、底座；9、管体固定法兰；901、磁片；902、弹性压缩支柱；10、弹性垫片；11、铝箔反射涂层；12、耐高温玻璃棉；13、内工作钢管；14、滑动导向支架；15、双头固定螺栓；16、进料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种耐腐蚀真空保温管装置，包括上封盖1，所述上封盖1的下部设有排气孔2，所述排气孔2的下部右侧连接有出料阀3，所述出料阀3的下部设有密封圈4，所述密封圈4的下部连接有管体外壳5，所述管体外壳5的内部侧设有外防腐管体6，所述外防腐管体6的下部左右两侧固定有弹性固定螺栓7，所述管体外壳5的下部连接有底座8，所述底座8的上部设有管体固定法兰9，所述外防腐管体6的左右两侧设有弹性垫片10，所述外防腐管体6的内部设有铝箔反射涂层11，所述铝箔反射涂层11的内部设有耐高温玻璃棉12，所述耐高温玻璃棉12的内侧设有内工作钢管13，所述管体外壳5的中部固定有滑动导向支架14，所述滑动导向支架14的上部连接有双头固定螺栓15，所述双头固定螺栓15的上部左侧设有进料阀16。

具体的，所述上封盖1包括真空壳体法兰101、弹簧销102，所述真空壳体法兰101位于上封盖1下部，所述弹簧销102位于上封盖1的中部。

具体的，所述管体固定法兰9包括磁片901、弹性压缩支柱902，所述磁片901位于管体固定法兰9的内部，所述弹性压缩支柱902位于管体固定法兰9的中部。

具体的，所述密封圈(4)与管体外壳(5)通过双头固定螺栓(15)固定连接。

具体的，所述管体外壳5与外防腐管体6中部设有弹性固定螺栓7，所述管体外壳5与外防腐管体6通过弹性固定螺栓7弹性连接。

具体的，所述外防腐管体6与铝箔反射涂层11中部设有焊条，所述外防腐管体6与铝箔反射涂层11通过焊条焊接。

工作原理：该耐腐蚀真空保温管装置在使用的过程中，使用者首先要把上封盖1放松，放松弹簧销101，打开密封圈4，打开进料阀16将物品放入管体内部，锁死上封盖1，通过真空壳体法兰102把管体内部空气排出，压紧弹簧,101，锁死密封圈4，在运输过程中，放松管体固定法兰9的弹性压缩支柱902，防止运输路途中的震动与碰撞，拧紧弹性固定螺栓7使管体外壳5与外防腐管体接触，起到固定保温管的作用，想要取出管体内物品只需打开出料阀3的阀门即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种耐腐蚀真空保温管装置，包括上封盖主体(1)，其特征在于：所述上封盖(1)的下部设有排气孔(2)，所述排气孔(2)的下部右侧连接有出料阀(3)，所述出料阀(3)的下部设有密封圈(4)，所述密封圈(4)的下部连接有管体外壳(5)，所述管体外壳(5)的内部侧设有外防腐管体(6)，所述外防腐管体(6)的下部左右两侧固定有弹性固定螺栓(7)，所述管体外壳(5)的下部连接有底座(8)，所述底座(8)的上部设有管体固定法兰(9)，所述外防腐管体(6)的左右两侧设有弹性垫片(10)，所述外防腐管体(6)的内部设有铝箔反射涂层(11)，所述铝箔反射涂层(11)的内部设有耐高温玻璃棉(12)，所述耐高温玻璃棉(12)的内侧设有内工作钢管(13)，所述管体外壳(5)的中部固定有滑动导向支架(14)，所述滑动导向支架(14)的上部连接有双头固定螺栓(15)，所述双头固定螺栓(15)的上部左侧设有进料阀(16)，所述上封盖(1)包括真空壳体法兰(101)、弹簧销(102)，所述真空壳体法兰(101)位于上封盖(1)下部，所述弹簧销(102)位于上封盖(1)的中部，所述管体固定法兰(9)包括磁片(901)、弹性压缩支柱(902)，所述磁片(901)位于管体固定法兰(9)的内部，所述弹性压缩支柱(902)位于管体固定法兰(9)的中部，所述密封圈(4)与管体外壳(5)通过双头固定螺栓(15)固定连接，所述管体外壳(5)与外防腐管体(6)中部设有弹性固定螺栓(7)，所述管体外壳(5)与外防腐管体(6)通过弹性固定螺栓(7)弹性连接，所述外防腐管体(6)与铝箔反射涂层(11)中部设有焊条，所述外防腐管体(6)与铝箔反射涂层(11)通过焊条焊接。