CN101798188A - 一种水泥熟料冷却机的防漏料篦板 - Google Patents
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Abstract
一种水泥熟料冷却机的防漏料篦板。涉及水泥熟料行进式稳流冷却机用防漏料篦板。包括一对立板、一对截面为L形的板条、至少一个截面为∪形的板条和至少一个截面为∩形的板条；L形板条与立板构成框架状；在L形板条之间平行布设至少一个∪形板条；∪形板条和L形板条之间保留有一定间隙；在所述的间隙处盖设有宽度大于所述间隙的∩形板条；∪形板条和L形板条的顶边上设有豁口。本发明提高了篦板的使用性能、降低了篦板的实用成本。
Description
技术领域
本发明涉及水泥熟料行进式稳流冷却机用防漏料篦板。
背景技术
冷却机作为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备，它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。随着现代新型干法水泥生产技术的逐步完善，生产规模正向大型化方向发展，其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用，而高效节能、运行可靠的篦冷机已经成为确保整个系统生产能力强，能耗低、运转率高及系统操作稳定的一个非常重要的因素。冷却机通过改变水泥熟料在篦冷机中的分布以及控制冷却空气流量、气流方向及气流速度，从而以最少的冷却空气量取得最佳的冷却效果，而高阻力、气流渗透性好、冷却性能好、耐磨的充气式篦板已成为影响篦冷机使用性能及整个系统运行的关键因素。
目前国内使用的篦板基本都是直喷式的充气篦板，在气流方向、气流渗透性、冷却效果、使用寿命等方面都存在一定的问题。同时，现在制造篦板主要采用耐热钢，消耗了大量的镍、铬等稀有贵重金属，使得篦板成本很高。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种采用迷宫式冷却气流，对篦板进行冷却，气流进入板上后，又对热料进行强制冷却，从而减少料板间热传导的水泥熟料冷却机的防漏料篦板。
本发明的技术方案是：它包括一对立板、一对截面为L形的板条、至少一个截面为∪形的板条和至少一个截面为∩形的板条；L形板条与立板构成框架状；在L形板条之间平行布设至少一个∪形板条；∪形板条和L形板条之间保留有一定间隙；在所述的间隙处盖设有宽度大于所述间隙的∩形板条；∪形板条和L形板条的顶边上设有豁口。
所述的立板上沿高度高于∩形板条上沿的高度。
本发明引进了水泥熟料冷却机篦板设计的全新结构，采用了普通钢板通过剪、折、焊制造篦板技术成型。在结构上，采用了迷宫式防漏料气流通道、气流通道圆弧过渡结构折弯自然成形、篦板工作面冷熟料堆积等创新设计，有效地解决了篦板的高阻力、气流渗透性、气流方向、耐磨等问题，大大提高了篦板的使用寿命和冷却效果。使得承载1360-1400℃高温的篦板可以采用普通钢材来制造，大大降低了篦板的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中1是立板，2是∩形板条，3是出气道，4是∪形板条，5是豁口，6是L形板条。
图2是图1的俯视图
图3是本发明工作原理图
图中箭头所示为气流方向。
具体实施方式
本发明如图1、2所示，它包括一对立板1、一对截面为L形的板条6、至少一个截面为∪形的板条4和至少一个截面为∩形的板条2；L形板条6与立板1构成框架状；在L形板条6之间平行布设至少一个∪形板条4；∪形板条4和L形板条6之间保留有一定间隙；在所述的间隙处盖设有宽度大于所述间隙的∩形板条2；∪形板条4和L形板条6的顶边上设有豁口5。立板1上沿高度高于∩形板条2上沿的高度。
本发明工作时，如图3所示，冷却气流从底部上行，通过∪形板条4和L形板条6之间的间隙，此时，对∪形板条4和L形板条6以及∩形板条2的内表面直接冷却；再通过豁口5进入出气道3，继续上升后，直接对红料进行冷却。
首先，出水泥回转窑的高温红热水泥熟料温度达1360-1400℃，国内外使用的冷却机篦板均采用昂贵的耐热钢制造，本发明设计了特殊的结构，在篦板两端设计了安装推料板的竖直钢板，在使用中，位于同一运动篦床(行进式冷却机均为活动篦床且沿冷却机物料流方向运动)的两相邻篦板之间安装了推料板，这样，每块篦板两端的竖直钢板及推料板与篦板两侧的迷宫式密封件在篦板工作面上部形成了一个方形框体结构，使得篦板工作面上始终堆积已冷却的水泥熟料，对篦板形成了隔热保护层，因而篦板在使用过程中没有磨损，也不与高温红热的水泥熟料接触，降低了篦板材料的要求，可以采用普通钢板制造篦板，大大降低了篦板的制造成本，也提高了篦板的使用寿命。
然后，由于本发明技术采用普通钢板制造篦板，不需机加工，避免了耐热钢铸造篦板的壁厚大、需预留加工余量、铸造浇冒口等对材料的浪费，减轻了篦板的重量，降低了制造成本。其中各种板条采用剪、折、焊制造，在成形时通过折弯形成了自然的气流通道圆弧过渡结构，根据流体力学的原理，部分冷却空气沿着圆弧面流动，使篦面上部均有足够的冷却空气，全篦面有风，彻底消除了冷却盲区。圆弧过渡结构改变了气流方向，增大了冷却空气与熟料的接触面，提高了冷却效果。
此外，本发明的∩形板条2、∪形板条4和L形板条6构成了迷宫式气流通道，使得篦板无漏料，不堵塞，气流渗透性好。
最后，本发明上部工作面为凹槽结构，与两端竖板及推料板一起和两侧的迷宫密封件形成的框形结构的采用，使篦板上所有部位永远覆盖较厚的冷的物料，篦板和活动料层隔离，热料不直接与篦板接触，有效降低了篦板的热负荷，彻底消除了篦板的运动磨损，大大延长了篦板的使用寿命(国内外目前使用的篦板仅前部凹槽部位覆盖冷的物料，后部几乎没有覆盖)。
Claims (2)
1.一种水泥熟料冷却机的防漏料篦板，其特征在于，它包括一对立板、一对截面为L形的板条、至少一个截面为∪形的板条和至少一个截面为∩形的板条；L形板条与立板构成框架状；在L形板条之间平行布设至少一个∪形板条；∪形板条和L形板条之间保留有一定间隙；在所述的间隙处盖设有宽度大于所述间隙的∩形板条；∪形板条和L形板条的顶边上设有豁口。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机的防漏料篦板，其特征在于，所述的立板上沿高度高于∩形板条上沿的高度。
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| CN200910025561A CN101798188A (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 一种水泥熟料冷却机的防漏料篦板 |
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| CN200910025561A CN101798188A (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 一种水泥熟料冷却机的防漏料篦板 |
Publications (1)
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| CN101798188A true CN101798188A (zh) | 2010-08-11 |
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ID=42594053
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101798188A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104482770A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-01 | 徐州中材装备重型机械有限公司 | 一种篦冷机挡盖及其制造方法 |
| CN106145722A (zh) * | 2015-04-05 | 2016-11-23 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 水泥熟料冷却机用充气护板 |
| CN112610965A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 生物质燃烧炉行进式篦床结构及生物质燃烧炉 |
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2009
- 2009-02-10 CN CN200910025561A patent/CN101798188A/zh active Pending
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