CN101797852B

CN101797852B - 装订机

Info

Publication number: CN101797852B
Application number: CN2009102083652A
Authority: CN
Inventors: 青井宏和
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 2008-11-12
Filing date: 2009-11-12
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2029-11-12
Also published as: JP2010137552A; HK1147080A1; CN101797852A; JP5509449B2

Abstract

本发明提供一种装订机，即使在装订多枚片体时所接合的接合部分的厚度尺寸较大，也能够避免接合部分钩挂装订机本身。本发明涉及的装订机(1)，使用借助载物台(2)和切入刀片(91)以及冲切刀片(92)对重叠的多枚纸张(P)切取而成的切取片(P11)，将该多枚纸张(P)相互接合进行装订，其特征在于具备：贴紧机构，其在使上述多枚纸张(P)接合时使纸张(P)的背面(Pb)贴紧载物台(2)；贴紧解除机构，其能够在接合后将接合了的接合部分(P3)从与载物台(2)贴紧的状态解除。

Description

装订机

技术领域

以往，作为能够装订多枚纸张(用氏，格式纸)等片(sheet)体(薄片体，片状体)的装置，作为使用金属制的卡钉来装订多枚片体的被称为所谓的订书器(订书机)的其他装置，提出有通过只利用片体本身的构成，而能够装订多枚片体的装订机。

背景技术

具体而言，提出有各种能够通过切取(切り起こす，裁切取出)多枚片体的一部分而切起来的切取片(切起片)来使片体相互卡合而进行接合的装订机(例如，参照专利文献1)。这样的装置，由于只用多枚片体即可完成装订，因此具有在废弃该多枚片体时等能够有效地省掉分开卡钉的工夫这样的优点。

专利文献1：日本专利第3546240号公报。

然而，如在上述专利文献中记载的那样，接合多枚片体的接合部分为，将切取多枚片体而切起来的切取片折回并使其与片体的其他部分成层重叠(重层)的构造。因此，在装订许多纸张的情况下，所装订的接合位置的厚度有增大的倾向。其结果，被装订的多枚片体的接合部分，在接触到装订机本身或接合后接触到其它位置时，会发生切取片的钩挂等，使接合部分的接合错位，或接合被解除的问题。

而且特别是这样的缺陷，在想要装订的片体的枚数增多时等，即在多枚片体厚度的合计尺寸增大时，就会特别显著地发生。根据这样的情况，现状为采用该构成的装订机装订的片体的接合部分的厚度尺寸自然会变大。

发明内容

本发明是着眼于这样的缺陷所做出的，目的在于提供一种装订机，即使在装订多枚片体时接合的接合部分的厚度尺寸较大，也能够避免接合部分钩挂装订机本身的情况。

本发明，为了实现这样的目的而采取如下手段。即，本发明涉及的装订机，能够使用借助载物台和刀片对重叠的多枚片体切割而成的切取片，将上述多枚片体相互接合而装订，上述装订机具备：贴紧机构，该贴紧机构在要使上述多枚片体接合时使上述片体的一面贴紧上述载物台；和贴紧解除机构，该贴紧解除机构能够在接合后将接合了的接合部分从与上述载物台贴紧的状态解除。装订机的特征在于，上述贴紧机构和上述贴紧解除机构构成为将片承载面和承载面动作部作为共用部件，该片承载面与上述载物台相邻设置而能够支承上述多枚片体，该承载面动作部能够使上述片承载面在该片承载面与上述载物台贴紧的贴紧姿势、和上述接合部分与上述载物台分开的贴紧解除姿势之间动作。

如果有这样的装置，通过使多枚片体贴紧载物台以对多枚片体进行切取，就能够适宜地形成切取片，并且能够有效地避免接合部分干涉装订机本身的构成部件而降低接合部分的接合程度这样的缺陷。作为其结果，即使装订许多枚片体也能够有效地保持接合部分的接合状态。即，换而言之，可提供一种能够稳定地装订许多枚数的装订机。

而且，作为用于以简单的构成实现贴紧机构和贴紧解除机构的具体的构成，可以列举出由片承载面和承载面动作部构成所述贴紧机构和所述贴紧解除机构的构成，其中该片承载面与上述载物台相邻设置而能够支承上述多枚片，该承载面动作部能够使上述片承载面在该片承载面与上述载物台贴紧的贴紧姿势、和上述接合部分与上述载物台分开的贴紧解除姿势之间动作。

为了有效地避免接合部分被片承载面干涉的缺陷，优选地，设置引导倾斜面，该引导倾斜面能够将接合了多枚片体的接合部分从与上述接合部分相对应的载物台的表面向上述片承载面引导。

而且为了不使贴紧机构和贴紧解除机构的动作引起使用者的注意并能够容易地进行处理，优选地，上述承载面动作部利用使上述多枚片体接合的动作来使上述片承载面动作。

此外，如果在片承载面的边缘部形成比其他位置进一步隆起设置的隆起部，就能够更有效地使片体离开载物台。

另一方面，作为通过按压多枚片体而更好地进行片体的切取动作的构造，可以列举出以下构造：还具有片承载面，该片承载面与上述载物台邻接设置并能够以使上述接合部分与上述载物台分开的贴紧解除姿势来支承上述多枚片体，上述贴紧机构具有按压单元，该按压单元通过将上述多枚片体向上述载物台按压，由此成为使片承载面与上述载物台贴紧的贴紧姿势，上述贴紧解除机构具有按压解除单元，该按压解除单元通过解除上述按压单元的按压从而成为上述贴紧解除姿势。

作为能够使上述按压单元和刀片(刀刃)的动作适宜地协动的构成，可以列举出在保持刀片的换刀片单元上设置上述按压单元的构成。

而且为了利用该按压单元有效地避免刀片误将片体带入，优选将按压单元定位于比上述刀片的端部更接近片体的位置。由此当按压单元根据换刀片单元的动作而动作时，该按压单元能够先于刀片按压片体。

而且如果按压解除单元具备：具有上述片承载面的纸托座，和对该纸托座弹性施力的施力单元，就能够以简单的构成实现按压解除单元，并且能够借助弹性施力获得反复而稳定的动作。

另外，作为能够用于避免纸托座对刀片的动作和形成的接合位置造成干涉而获得能够适宜地保持片体的结合状态的具体的构成，可以列举出纸托座具有：上述片承载面、用于使刀片插通的窗口、将该窗口的前端从上述片承载面向下方切口而设置的退避缘。

此外按压单元为用于有效地避免误被上述刀片带入的另一构成，可以列举出在从平面上看夹持一个上述接合部分的位置上成对设置。

而且作为用于即使完成装订作业，仍能进一步有效地保持接合状态的装置，优选还具备能够将使上述多枚片体相互接合的接合部分压缩变形的压缩机构。在此压缩变形是指，使上述接合部分变形到不能因片体的弹性而返回到刚接合后的状态。

而且作为用于以简单的构成就能够压缩片体的构成，优选使压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体、能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

另外为了使辊正确地动作，优选还设置能够将切取片向上述辊引导的引导面。

另外，作为能够有效地获得上述效果的本发明涉及的装订机的具体构成，可以列举出这样的装置，该装置具备：冲切刀片，该冲切刀片设置成可在从穿孔姿势到转动姿势之间转动，并能够在穿孔姿势时形成切取片；切入刀片，该切入刀片与该冲切刀片相邻设置，具有用于接受转动到了转动位置的冲切刀片的窗口；载物台，该载物台用于将片体保持在上述冲切刀片和切入刀片的前方；冲板，该冲板与上述冲切刀片协动以形成上述切取片；穿孔机构，该穿孔机构使上述冲切刀片和上述切入刀片从被保持在上述载物台的片体的表面侧穿入片体；冲切刀片转动机构，该冲切刀片转动机构用于使贯通了片体的冲切刀片转动到转动姿势，以使上述切取片插入上述切入刀片的窗口；刀片抽取机构，该刀片抽取机构使将切取片保持于上述窗口的切入刀片与切取片一起向片体的表面侧抽出；贴紧机构，该贴紧机构在使上述多枚片体接合时使上述片体的一面贴紧上述载物台；和贴紧解除机构，该贴紧解除机构能够在多枚片体接合后解除使多枚片体的接合部分与上述载物台贴紧的状态。该装订机的特征在于，该冲板设置在该载物台上，上述贴紧机构和上述贴紧解除机构构成为将片承载面和承载面动作部作为共用部件，该片承载面与上述载物台相邻设置而能够支承上述多枚片体，该承载面动作部能够使上述片承载面在该片承载面与上述载物台贴紧的贴紧姿势、和上述接合部分与上述载物台分开的贴紧解除姿势之间动作。

根据本发明，由于具备片退避装置，在上述多枚片体在上述载物台上的预定位置相互接合后，该片退避装置能够使上述接合部分离开上述载物台进行退避，由此能够有效地避免切取片的端面干涉装订机本身的构成部件从而降低接合部分的接合程度的缺陷。其结果，即使装订许多枚数也能够有效地保持接合部分的接合状态。即换而言之，可提供一种能够稳定地装订许多枚数的片体的装订机。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的册子的俯视图；

图2是放大表示该实施方式的册子的接合部分的局部剖视图；

图3是表示将该实施方式的册子装订到文件夹的使用状态的立体图；

图4是该实施方式的装订机的整体简略图；

图5是该实施方式的装订机的俯视简略图；

图6是未操作动作手柄的状态下图5中A-A线剖视图；

图7是按压动作手柄的状态下图5中A-A线剖视图；

图8是表示该实施方式的穿孔机构以及贴紧机构的简略图；

图9是表示该实施方式的穿孔机构以及贴紧机构的简略图；

图10是表示该实施方式的转动机构的简略图；

图11是表示该实施方式的刀片(刀刃)抽取机构以及贴紧解除机构的简略图；

图12是表示该实施方式的压缩机构的简略图；

图13是表示该实施方式的贴紧解除机构的简略图；

图14是表示该实施方式的贴紧解除机构的简略图；

图15是表示该实施方式的压缩机构的简略图；

图16是表示该实施方式的压缩机构的简略图；

图17是表示该实施方式的变形例涉及的按压单元的构成的说明图；

图18是表示该变形例的按压单元的简略图；

图19是表示该变形例的贴紧机构的简略图；

图20是表示该变形例的贴紧解除机构的简略图；

图21是本发明的第二实施方式的装订机的整体简略图；

图22是该实施方式的装订机的俯视简略图；

图23是表示该实施方式的内部壳体的俯视图；

图24是表示该实施方式的装订机的要部的简略图；

图25是未操作动作手柄的状态下图22中Y-Y线剖视图；

图26是按压动作手柄的状态下图22中Y-Y线剖视图；

图27表示该实施方式的切入刀片的立体图；

图28是图21的Z-Z线剖视图；

图29是表示该实施方式的穿孔机构的简略图；

图30是表示该实施方式的穿孔机构的简略图；

图31是表示该实施方式的转动机构的简略图；

图32是表示该实施方式的刀片抽取机构的简略图；

图33是表示该实施方式的刀片抽取机构的简略图；

图34是表示该实施方式的压缩机构的简略图；

图35是表示该实施方式的压缩机构的对应于图33的简略图；

图36是表示该实施方式的压缩机构的另一简略图；

图37是表示该实施方式的压缩机构的对应于图34的简略图。

图中符号说明：

1、A1：装订机；2、A2：载物台(stage)；21a：引导倾斜面；22、A22：冲板(抜き板)；P：片体(纸张)；P11：切取片；P3：接合部分；4、A4：换刀片单元；43：按压单元；A43：按压单元(纸压，纸镇)；61、A83：片体承载面(纸张承载面)；61a：隆起部；77b：引导面；8：辊；91、A91：切入刀片；911、A911：窗口；92、A92：冲切刀片(抜き

)；S2：弹性体(螺旋弹簧(盘簧))；H：穿孔姿势；R：转动姿势。

具体实施方式

第一实施方式

以下参照附图说明该发明的第一实施方式。

本实施方式涉及的装订机1，如图1至图3所示，能够较好地适用于借助文件夹F装订一册或多册的册子B的文件夹系统。

如图1和图2所示，册子B，是将由同质的材料制成的多枚片体，例如多枚纸张P捆扎而成的，这些纸张P在设定于装订侧的两个接合部分P3中相互接合。各接合部分P3的构成包括：装订孔P1，其借助从纸张P的一面Pa侧穿入的冲切刀片92而形成于各纸张P；拉起用切孔P2，其与上述装订孔P1相邻并形成于上述各纸张P；切取片P11，其从上述装订孔P1向纸张P的反面Pb侧切取。而且，通过使上述切取片P11的前端侧贯通上述切孔P2而导出到上述纸张P的一面Pa侧，使上述多枚纸张P的装订侧相互接合。上述装订孔P1，是一端形成半圆弧状并且另一端与上述切取片P11的基端连续(连接)的长孔状。成对的装订孔P1，另一端彼此对置地配置，并使间隔最远的一端彼此的距离与上述文件夹F的装订杆F21的间距对应。具体而言，例如将上述两装订孔P1中一端的曲率中心间的距离，设定为文件夹F的装订杆F21的间距80mm，并且使装订孔P1的宽度尺寸与上述装订杆F21的宽度尺寸对应设定为6mm多。

文件夹F如图3所示，由与册子B同质的材料制成。具体而言，具备：纸制的封面F1、和附加设置于该封面F1的纸制的装订件F2。上述封面F1具备：正封面F11(封一)、封脊F12、封底F13(封四)和在上述封脊F12与封底F13之间形成的弯折安装部F14，上述封面F1是将一枚厚纸弯折而制成的。上述装订件F2，例如，日本特开2005-35265号公报所公开的那样，具备：成对的装订杆F21，它们设置在上述弯折安装部F14，并插入上述册子B的装订孔P1；装订板部件F22，其保持该装订杆F21的贯通册子B端侧，上述装订杆F21和装订板部件F22分别由纸制成。

如果是这样的文件夹系统，由于册子B和文件夹F都由纸制成，因此，在废弃时完全无需将不同材质的部件彼此拆开。因此，如果采用该文件夹系统，则即使在保管期间结束而废弃时等也可以将只由多个纸张P构成的册子B和文件夹F保持原状地处理，因此可以省去分拆所需花费的大量功夫。

并且，装订机1，是用于接合多枚纸张P来制作上述册子B，具备：载置于桌上的载物台2、可升降地保持在该载物台2上的主体3、可升降地容纳在该主体3内且具备后述的冲切刀片92和切入刀片91的换刀片单元4、以使前端部绕轴53旋转的方式安装于上述主体3的动作手柄5。

在此，本实施方式涉及的装订机1，其特征在于具备：后述的贴紧机构，其在使上述多枚纸张P接合时使上述纸张P的反面Pb贴紧上述载物台2；和后述的贴紧解除机构，其能够在接合后将接合部分P3从与上述载物台2贴紧的状态解除。

下面，参照图4至图16对装订机1的构成及动作进行说明。

上述载物台2，是使从平面上看(俯视)成(呈)矩形的台座21在上表面的前缘侧突出的盘状，在上述台座21上具备与上述冲切刀片92协动以在纸张P上穿通装订孔P1的冲板22。而且台座21，在其前端缘的两个位置设有引导倾斜面21a，该引导倾斜面21a从与冲板22同一平面的位置延续到与作为位于动作上端的片承载面的纸张承载面61同一平面的位置，引导到接近后述的辊8的位置。上述冲板22，是具备上述冲切刀片92通过的穿孔部221，和上述切入刀片91通过的通过孔222的金属制的板，在该冲板22的下方形成有空洞24，用于容许冲切刀片92和切入刀片91的插入，以及插入的冲切刀片92的转动。另外，在载物台2的上表面，形成有安装用于弹性支承上述主体3的弹性体，例如，螺旋弹簧S1的保持凹部23。

上述主体3具备：下部壳体6，其可升降地外嵌在上述载物台2上，在前半部分具有纸张承载面61(纸张接收面)；上部壳体7，其前半部下表面经由插入纸张P用的间隙与上述纸张承载面61相对面，一体地设置在上述下部壳体6上。

上述下部壳体6为无底箱形，在其上壁前半部形成有纸张承载面61，并且在该纸张承载面61的一部分形成可使载物台2的台座21相对升降地嵌入的定位窗口62。另外在下部壳体6的上壁后半部和上述载物台2之间，插入用于将该主体3向上方施力的弹性体，例如是多个螺旋弹簧S1。而且在纸张承载面61的两侧端部，形成有比其他位置更隆起设置的隆起部61a。

在上述上部壳体7的底壁71，形成有上述冲切刀片92通过的冲切刀片插通孔72，在该冲切刀片插通孔72的周围形成有用于防止冲切刀片92侧摆的引导壁76。另外，在上述底壁71上形成有上述切入刀片91通过的切入刀片插通孔73，在该切入刀片插通孔73和上述冲切刀片插通孔72之间设有卡止壁77。另外，在引导壁76的内侧端设有用于使冲切刀片92旋转的卡止壁77，将该卡止壁77的上端面作成与冲切刀片92抵接以用于使冲切刀片92旋转的旋转诱导面77a，通过弯曲内侧的立面成形，而形成为将切取片P11连续向辊8的卷入部8b引导的引导面77b。而且在该上部壳体7内设置用于使上述接合部分P3压缩变形的成对的辊8。该成对的辊8被共用的轴81支承，最外周形成得较大而将该形成的位置作为能够按压纸张P的外周面8a。另外，将从该外周面8a向内侧缩窄形成为圆锥状的部分作为卷入部8b。该卷入部8b设定为：面对与上述引导面77b连续的位置，以将被上述引导面77b引导的切取片P11向相互靠近的方向拉伸的方式进行卷入。而且，在底壁71上设置：辊8的外露窗74，用于使上述两个辊8的下端部露出到纸张承载面61侧；和以能够与上下方向平行移动的方式支承上述轴81的轴支承部75。由于该辊8的外露窗74从辊8到上述切入刀片插通孔73连续开口，因此构成为使得接合后的切取片P11的端面在被辊8压缩之前不会干涉上部壳体7。上述轴81，被弹性体例如螺旋弹簧S2向下方施力，因此上述两个压缩辊8被该弹性作用力弹性地按压于纸张承载面61。而且在该主体3的上部壳体7内容纳有能够升降的换刀片单元4。

上述换刀片单元4为无底箱形，其具备：可上下移动地嵌入上述主体3的上部壳体7的内周的下部部件42；和与该下部部件42的上壁中央部一体地设置的上部部件41。而且在上述部件41内设有：使冲切刀片92能够旋转且能够拆装地进行支承的冲切刀片保持部412，和以垂下姿势能够拆装地保持上述切入刀片91的切入刀片保持部411。

上述冲切刀片92，在基端具有轴921，并且在前端具备用于冲裁上述装订孔P1的刀片主体922，该轴921可装卸地支承于被设置在换刀片单元4的顶壁的冲切刀片保持部412。在上述冲切刀片92的基端，突出有用于使该冲切刀片92转动的臂923。成对的冲切刀片92，是使上述臂923的顶端彼此对面配置，通过共用的弹性体、例如螺旋弹簧S3将上述两臂923向下方施力，从而使上述刀片主体922保持为被配置于上述轴921的几乎正下方的穿孔姿势92(H)。另外，设定为在换刀片单元4下降时，上述臂923的下表面与设置在上述主体3的卡止壁77的上缘抵接，构成为通过在抵接后换刀片单元4进一步下降，由此使冲切刀片92能够抵抗上述螺旋弹簧S3的弹力而转动到转动姿势92(R)。即，上述冲切刀片92将设置在上述纸张承载面61的纸张P冲孔，刀片主体922在刚进入冲板22的下方侧后，上述臂923立刻与上述卡止壁77的上缘抵接，构成为通过在上述冲切刀片92在抵接了的状态下进一步下降，由此使该冲切刀片92能够转动到转动姿势92(R)。

另一方面，切入刀片91是在顶端具备刀片主体912的平板状，被安装在设置于该换刀片单元4内的呈轨道状的切入刀片保持部411，并通过未图示的螺钉等被固定。在该切入刀片91的顶端侧形成有窗口911，用于接受转动到了转动姿势92(R)的冲切刀片92的刀片主体922的一部分。另外，在该切入刀片91的基端侧形成有使上述臂923穿过的贯通孔913，以用于防止该切入刀片91与上述臂923干涉。如上所述构成的换刀片单元4的上部部件41，穿过覆盖在主体3的上部壳体7的上端开口部的盖部31的开口而突出到上方，构成为利用动作手柄5操作该上部部件41就能够使上述换刀片单元4升降。

上述动作手柄5，将前缘两端部经由轴53安装于上述主体3，在中间部内表面具有用于按压换刀片单元4的顶壁上表面的按压体51。另外，在该动作手柄5的上述按压体51的两侧部突出设置有臂52，该臂52的顶端部利用未图示的轴与上述换刀片单元4的上部部件41连接。

在该实施方式中，本发明的穿孔机构的主体构成包括：换刀片单元4，其保持上述冲切刀片92和上述切入刀片91；动作手柄5，其将换刀片单元4向下方按压以使上述冲切刀片92和上述切入刀片91穿入被设置在冲板22上的纸张P。另外，本发明的冲切刀片转动机构的主体构成包括：可转动地支承上述冲切刀片92的轴921的冲切刀片保持部412、设置于上述冲切刀片92基端的臂923、设置于上述主体3且在上述冲切刀片92下降时挡住上述臂923而对上述冲切刀片92施与转动力的卡止壁77。此外，刀片抽取机构的主体构成包括：保持上述冲切刀片92和上述切入刀片91的换刀片单元4；和以上述主体3为立脚点对该换刀片单元4向上方施力的作为弹性体的螺旋弹簧S4。另外，如该实施方式那样，如果预先通过轴53将换刀片单元4与动作手柄5连接，则能够进一步提高刀片抽取机构的性能。即，即使作为片体的纸张P的枚数增多，仅依靠上述螺旋弹簧S4的力已无法将切取片P11向纸张P的一面Pa侧抽出时，通过对上述动作手柄5施加向上方的操作力，就能够完成抽出。

然后本实施方式涉及的装订机1，其特征在于，具备：后述的压缩机构，其能够将使上述多枚纸张P相互接合后的接合部分P3压缩变形；后述的贴紧机构，其在使上述多枚纸张P接合时使上述纸张P反面Pb与上述载物台2贴紧；后述的贴紧解除机构，其在上述多枚纸张P接合后，能够解除上述接合部分P3与上述载物台2贴紧的状态。

本发明的压缩机构的主体构成包括：纸张承载面61；能够与该纸张承载面61一起夹持纸张P的上述辊8；将该辊8向纸张承载面61进行弹性地压接的弹性体，即螺旋弹簧S2。而且，贴紧机构的主体构成包括：上述纸张承载面61，和使该纸张承载面61与主体3一起上下移动的动作手柄5。另外贴紧解除机构的主体构成包括：纸张承载面61，和用于将主体3向上方施力的螺旋弹簧S1。而且本发明涉及的承载面动作部的构成以动作手柄5和螺旋弹簧S1为主体，承载面动作部使上述纸张承载面61在该纸张P与上述载物台2贴紧的贴紧姿势、和纸张P的特别是接合部分P3与上述载物台2分开的贴紧解除姿势之间动作。即，本实施方式涉及的贴紧机构和贴紧解除机构，是将纸张承载面61和承载面动作部作为共用的部件构成的。

接下来，说明该装订机1的动作。

如图6和图8所示，在不操作动作手柄5的状态下，主体3和换刀片单元4分别被保持在上限位置，上述冲切刀片92保持穿孔姿势92(H)。此时，由于纸张承载面61被定位于比载物台2的冲板22略高的位置，因此在该纸张承载面61和冲板22之间形成高低差(台阶)，从而成为纸张P与载物台2分开的贴紧解除姿势。在该状态下，如用图5的假想线所示，将重叠的多枚纸张P沿着纸张承载面61插入到间隙的深处。之后，若将动作手柄5向下方操作，换刀片单元4抵抗螺旋弹簧S4的作用力而下降，上述冲切刀片92和上述切入刀片91下降到与纸张P的一面Pa抵接的位置。若将动作手柄5从该位置起进一步向下方操作，如图7和图9所示，则上述冲切刀片92和上述切入刀片91贯通上述纸张P，从而在该纸张P上穿设装订孔P1和切孔P2。穿孔后，若使上述冲切刀片92和上述切入刀片91进一步下降，如图10所示，上述冲切刀片92的臂923与卡止壁77的上述旋转诱导面77a抵接，该冲切刀片92转动到转动姿势92(R)。其结果，在从装订孔P1向纸张P的反面Pb侧切取的切取片P11的前端部插入切入刀片91的窗口911。此时通过使纸张承载面61动作到动作下端，从而成为纸张P与冲板22贴紧的贴紧姿势。

然后，若解除对动作手柄5的操作，如图11和图13所示，冲切刀片92从转动姿势92(R)返回到穿孔姿势92(H)，冲切刀片92和切入刀片91借助螺旋弹簧S4的作用力而上升，并从纸张P抽出。此时，插入切入刀片91的窗口911的切取片P11通过切孔P2向纸张P的一面Pa侧抽出，多枚纸张P借助该切入刀片91而被结合。另外，在仅依靠上述螺旋弹簧S4的弹力而无法将上述冲切刀片92和上述切入刀片91向纸张P的一面Pa侧抽出时，向上方操作上述操作手柄5来辅助其抽出即可。

之后若从纸张P抽出冲切刀片92和切入刀片91，由冲孔时的负荷而下降到最低位置的主体3，因螺旋弹簧S1的作用力而上升到初始的抬起(浮上)位置，从而使纸张P成为离开冲板22的状态。而且此时纸张承载面61，成为从冲板22抬起的状态，因此接合部分P3成为完全离开冲板22的状态。

在该状态下，如果从装订机1抽出纸张P，首先如图14所示，在其中途切入片P11根据抽出动作首先被引导至引导面77b，再原封不动(维持原状)地从引导面77b被卷入连续设置的辊8的卷入部8b，由此切取片P11被向相互靠近的方向拉伸并且卷入。另外与该卷入动作的同时，由于接合部分P3的下方通过引导倾斜面21a，被引导至辊8的正下方而不会钩挂高低差处。而且如图15所示，在切取片P11被充分拉伸的状态下，接合部分P3借助设置于主体3的上述辊8的外周面8a和上述纸张承载面61，使上述纸张P的接合部分P3在厚度方向上压缩变形，进而若原封不动地将纸张P抽出，如图12和图16所示，则上述册子B完成。另外图12表示与图8至图11相比更远离辊8一侧的截面，图示出下部壳体6的截面。

通过如上所述的构成，作为本实施方式涉及的用于制作册子B的适宜的装订机1，由于还具备上述贴紧机构和贴紧解除机构，因此通过使多枚纸张P与载物台2贴紧并对多枚纸张P进行切割，就能够适宜地形成切取片P11，并且能够有效地避免在形成了接合部分P3后干涉装订机1本身的某些构成部件从而降低接合部分P3的接合程度这样的缺陷。其结果，即使装订多枚纸张P，也能够有效地保持接合部分P3的接合状态。即，换而言之，实现提供能够稳定地装订多枚纸张P的装订机1。

而且由于由片承载面61和承载面动作部构成，因此能够以简单的构成实现贴紧机构和贴紧解除机构，其中片承载面61与上述载物台2相邻设置，能够支承作为上述多枚片体的纸张P；承载面动作部能够使上述纸张承载面61在该纸张承载面61与上述载物台2贴紧的姿势、和上述接合部分P3与上述载物台2分开的贴紧解除姿势之间动作。

为了有效地避免纸张承载面61干涉接合部分P3的缺陷，在本实施方式中，设置引导倾斜面21a，其能够将接合了多枚纸张P的接合部分P3从与上述接合部分P3相对应的载物台2的表面引导到上述纸张承载面61。

而且为了不使贴紧机构和贴紧解除机构的动作引起使用者的注意并能够容易地进行处理，在本实施方式中上述承载面动作部构成为：利用使上述多枚纸张P接合的动作，使上述纸张承载面61动作。

此外，通过在纸张承载面61的边缘部形成比起其他的位置进一步隆起地设置的隆起部61a，从而能够更有效地使纸张P离开载物台2。

而且为了能够即使装订作业结束也能更有效地保持接合状态，在本实施方式中，还设置能够将使上述多枚纸张P相互接合的接合部分P3压缩变形的压缩机构。

另外作为用于以简单的构成就能够压缩纸张P的构成，使压缩机构具有：能够与上述多枚纸张P接触的辊8、将该辊8向上述纸张P进行弹性施力的弹性体、能够从与上述辊8相对置的方向支承上述纸张P的纸张承载面61。

另外为了使辊8正确地动作，在本实施方式中，还设置能够将切取片向上述辊8引导的引导面。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，然而各部的具体的构成，不只限定于上述实施方式。

变形例

下面，参照图17至图20对具有与上述实施方式不同形式的贴紧机构和贴紧解除机构的变形例进行详述，对于与上述实施方式同样的构成部件附加相同的符号，并且省略其详细说明。

在此，该变形例涉及的装订机1，还具有：冲板22，其使上述载物台2与切入刀片91和冲切刀片92协动，对上述多枚纸张P进行切取；纸张承载面61，其能够以使上述接合部分P3和上述拔除板22分开的贴紧解除姿势支承上述多枚纸张P，上述贴紧机构还具有按压单元43，其通过将上述多枚纸张P向上述冲板22按压从而成为使该多枚纸张P与上述冲板22贴紧的贴紧姿势，上述贴紧解除单元具有按压解除单元，该按压解除单元通过解除上述按压单元的按压，使上述纸张P成为上述贴紧解除姿势。

即本变形例涉及的贴紧机构的主体构成包括：换刀片单元4、使换刀片单元4上下移动的动作手柄5、安装于换刀片单元4的按压单元43。

另一变形例涉及的贴紧解除机构，以解除按压单元43的按压的按压解除单元为主体。而且该按压解除单元的主体构成包括：支承上述按压单元的换刀片单元4、将主体向上方施力的螺旋弹簧S1、和将换刀片单元4向上方施力的螺旋弹簧S4。

下面，如图17至图20所示，说明该装订机1特有的构成和动作。

该装订机1为：具备隆起部61a的纸张承载面61定位于比冲板22略高的位置，并且与该冲板22一体的构成。即，在本变形例中的纸张承载面61构成为，不能像上述实施方式那样随着动作手柄5的动作而上下移动。而且换刀片单元4还具备如图17所示的按压单元43。

按压单元43配设为，以基本贴紧的状态与处于穿孔姿势(H)的冲切刀片92的外侧滑动接触，而且具有：可相对该冲切刀片92上下动作地被支承的按压件431、对该按压件431进行弹性作用的反力弹簧432、引导按压件431的动作的引导部433、用于决定按压件431的动作范围的上下止动件434。

下面，如图18至图20所示来说明该按压件431的动作。

在不操作动作手柄5的状态下，如图18所示，主体3和换刀片单元4在各自的上限位置，按压件431被反力弹簧432向下方施力并保持在于由上下止动件434设定的动作下端，上述冲切刀片92保持穿孔姿势92(H)。若在该状态下将多枚纸张P沿着纸张承载面61插入到间隙的深处，如该图所示，由于纸张P两侧被纸张承载面61的隆起部61a略微抬起，并且为被辊8按压的状态，因此两侧以向上侧弯曲的状态被保持。因此纸张P被禁止向下方下垂，而是被定位于比冲板22略高的位置。于是，该纸张P与载物台2之间为分开的贴紧解除姿势。之后，若将动作手柄5向下方操作，则换刀片单元4下降，且上述冲切刀片92和上述切入刀片91下降到与纸张P的一面Pa抵接的位置，如图19所示，按压件431与一面Pa的抵接略早于冲切刀片92与一面Pa的抵接，因此成为纸张P与拔除板22贴紧的贴紧姿势。若从该位置进一步向下方操作动作手柄5，如该图的假想线所示，冲切刀片92和上述切入刀片91贯通上述纸张P，然而此时按压件431因反力弹簧432的作用而对一面Pa施加弹性作用力，同时向由上下止动件434设定的动作上端相对移动。而且之后继续保持贴紧姿势，与上述实施方式同样在该纸张P上穿通装订孔P1和切孔P2。另外在本变形例中，由于在穿孔时保持着按压件431按压的贴紧姿势，因此纸张P成为紧张状态，因此冲切刀片92和切入刀片91能够与冲板22适宜地协动从而可靠地实现穿孔。穿孔后，若上述冲切刀片92和切入刀片91进一步下降，虽未图示但与上述实施方式同样，上述冲切刀片92的臂923与卡止壁77的上述旋转诱导面77a抵接，且该冲切刀片92转动到转动姿势92(R)。其结果，从装订孔P1向纸张P的反面Pb侧切取出来的切取片P11的顶端侧插入切入刀片91的窗口911。

在此，若解除对动作手柄5的操作，如图20所示，冲切刀片92从转动姿势92(R)返回到穿孔姿势92(H)后，进一步上升，从而从纸张P抽出。而且在稍后的时刻(timing，定时)，在按压件431返回到由上下止动件434(stopper)设定的动作下端后，与换刀片单元4一起进一步上升并离开一面Pa，因此纸张P和载物台2再次成为离开的贴紧解除姿势。此时，如该图所示，插入了切入刀片91的窗口911的切取片P11通过切孔P2向纸张P的一面Pa侧抽出，因此利用该切入刀片91使得多枚纸张P被结合。另外，在仅依靠上述螺旋弹簧S4的弹力无法将上述冲切刀片92和上述切入刀片91从纸张P的一面Pa侧抽出时，与上述实施方式同样，向上方操作操作手柄5辅助其抽出即可。

之后，若冲切刀片92和切入刀片91从纸张P抽出，因冲孔时的负荷而下降到最低位置的主体3，因螺旋弹簧S4的作用力而上升到初始的抬起位置，从而使纸张P成为离开冲板22的状态。即，接合部分P3此时成为完全离开冲板22的状态。

然后，如果原封不动地抽出纸张P，则通过与上述实施方式同样的压缩机构，接合部分P3被纸张承载面61和辊8压缩，从而完成装订机1的全部动作。

这样的构成也与上述实施方式同样，能够有效地避免接合部分P3干涉装订机1本身的构成部件而降低接合部分P3的接合程度的缺陷。特别是本变形例通过按压单元43，能够使冲切刀片92可靠地穿通纸张P，因此能够形成更正确的形状的切取片P11。

另外在本变形例中，由于将按压单元43设置于换刀片单元4，因此按压单元43特别是能够与冲切刀片92的动作正确地对应。

第二实施方式

接下来，参照图21至图37对直接用于这样的文件夹系统的实施的装订机A1进行说明。

该装订机A1，是用于接合多枚作为片体的纸张P而制作上述册子B的装置，如图21所示，具备：载置于桌上的载物台A2；固定设置在该载物台A2上的主体A3；左右成对的换刀片单元A4(替

ユニツト)，其可升降地容纳在该主体A3内且具备后述的冲切刀片A92及切入刀片A91；纸托座A8(paper base，纸带盘座)，其在该换刀片单元A4结束穿孔动作而上升时用于抬起上述被装订的纸张P；动作手柄A5，为了使该纸托座A8和换刀片单元A4动作，其可向上下方向转动地安装于上述主体A3。

如图21、图25和图26所示，上述载物台A2具备：主体A3的下端部所安装的扁平箱形的台座A21，和与该台座A21的顶壁A21a一体地形成的冲板A22。台座A21为下面侧开放的扁平箱形，在该开放端具备具有设置体A25a的基底凸缘A25。而且在该台座A21的内部形成有空洞A24，用于接受贯通上述冲板A22而进入的切入刀片A91和冲切刀片A92。该空洞A24，借助从该台座A21的下表面侧安装的集尘盒A26与外部隔离。在对上述台座A21冲压加工时，冲板A22与上述顶壁A21a一体地形成，具有切入刀片A91贯通的通过孔A222、冲切刀片A92贯通的穿孔部A221。另外，在该实施方式中，在上述台座A21的顶壁A21a中相比上述冲板A22更位于纸张P插入侧的部位，设置有用于从下侧夹压后述的切取片P11的隆起部A223。该隆起部A223，通过使台座A21的顶壁A21a变形而一体地形成，具备：倾斜面A224，用于在向冲板A22侧抽取纸张P时引导上述切取片P11；下侧窄压面A225，是在该倾斜面A224引导的上端部形成的平面。而且该倾斜面A224和下侧窄压面A225，构成本发明涉及的压缩机构。

如图21至图26表示，上述主体A3具备：以覆盖上述台座A21的状态安装的外部壳体A31，和配设在该外部壳体A31内、固定在上述台座A21的内部壳体A32。

如图22、图25和图26所示，上述外部壳体A31具备：覆盖台座A21的上方空间的顶罩A33，覆盖台座A21的上方空间的两侧面的边罩A34，覆盖台座A21的上方空间的前面的前罩A35。顶罩A33，成为向后方逐渐降低的弯曲形状，具有上述动作手柄A5的臂A52所贯通的狭缝A33a。前罩A35具备上壁A35a、前面壁A35b和底壁A35c，在该上壁A35a上具有与上述狭缝A33a连续的未图示的狭缝。另外，在该前罩A35的底壁A35c的下表面和台座A21的上表面之间形成用于插入纸张P的纸张插入用间隙A35d。

如图23至图26所示，上述内部壳体A32具备：壳体主体A36，其是具有与上述台座A21的横向宽度基本相同的横向宽度的筒状；安装部A37，其与该壳体主体A36的背面侧一体地设置，用于使用作为固定工具的螺钉A38将上述壳体主体A36与上述台座A21的上表面进行刚性连结。

如图23和图24所示，上述壳体主体A36具备：上述安装部A37所设置的后壁A63，从后壁A63的左右两端延长到前方的左右侧壁A64，设置在该两侧壁A64的前端间的前壁A65，从该前壁A65的下缘跨越至后壁A63设置的底壁A71。上述侧壁A64，在其内表面具有轨道A66，该轨道A66保持上述换刀片单元A4的后述的上部块A41为垂直姿势且在上下方向进行引导，并且具备铅直狭缝A67，用于引导使上述两个换刀片单元A4升降动作的驱动轴A46。上述前壁A65，在其内表面具有轨道A68，用于保持上述换刀片单元A4的后述的上部块A41的垂直姿势并在上下方向进行引导。

如图23至图26所示，上述底壁A71，通过台阶部A72将贴紧上述台座A21上表面的后半部分A71b、和与上述台座A21之间形成间隙A71c的前半部分A71a一体化，并在上述前半部分A71a的左右方向中央处具有用于接受装订后的纸张P的切取片P11的窗口A73。在该窗口A73的前缘侧，形成有构成上述底部A71的一部分的向上片A74，在该向上片A74上形成在抽出纸张P时用于引导上述切取片P11的倾斜面A74a。另外在本实施方式中，将与该倾斜面A74a连续的底壁A71的前半部分A71a中前端缘的下表面侧，作为构成压缩纸张P的接合部分P3的后述的压缩机构的上侧窄压面A71e。该倾斜面A74a和上侧窄压面A71e，构成本发明涉及的后述的压缩机构。另一方面在上述窗口A73的后缘侧，形成有向下方弯曲的弯曲壁A75，在该弯曲壁A75上具备用于卡止纸张P顶端的卡止面A75a。在底壁A71前半部分A71a的左右两端部分具备：用于使后述的冲切刀片A92贯通的冲切刀片贯通孔A79，和用于使后述的纸压A43贯通的纸压贯通孔A70。而且，在上述冲切刀片贯通孔A79的上表面侧开口边缘，设置有：用于保持上述冲切刀片A92的垂直姿势并进行引导的引导壁A76，和用于卡止后述的冲切刀片A92的臂A923的卡止壁A77。在底壁A71的后半部分A71b的左右两端部分，设置有弹簧接受部A78，用于接受向后述的换刀片单元A4施力用的螺旋弹簧AS4。另外，图25和图26是图22中Y-Y线剖视图，然而为了明示后述的换刀片单元A4而省略图示上述卡止壁A77以及该换刀片单元A4周边的竖壁。

如图23、图25和图26所示，上述安装部件A37具备：与上述壳体主体A36的底壁A71连续的底板部A37a、结合该底板部A37a和上述壳体主体A36的后壁A63的加强肋A37b，使用作为上述固定(卡止)工具的螺钉A38将上述底板部A37a安装于上述台座A21。

在这样构成的内部壳体A32内容纳有上述左右的换刀片单元A4。

如图21和图24所示，上述各换刀片单元A4具备：上部块A41，其被上述内部壳体A32的轨道A66、A68引导而保持垂直姿势并且能够升降；安装在该上部块A41的切入刀片A91；冲切刀片A92，其与该切入刀片A91相邻配置且通过轴A921能够左右方向旋转地轴固定于上述上部块A41；螺旋弹簧AS3，其将该冲切刀片A92向后述的穿孔姿势(H)方向转动施力；下部块A42，其被上述冲切刀片A92的轴A921引导而能够相对于上述上部块A41升降；螺旋弹簧AS2，其将该下部块A42相对于上述上部块A41向下方弹性施力。

如图24所示，上述上部块A41，是具备能够滑动地卡合于内部壳体A32的轨道A66、A68的卡合部A45的块状装置，通过驱动轴A46与动作手柄A5的动作端A51b连接。该上部块A41是下方开放的箱状部件，能够容纳上述冲切刀片A92的上半部，具备用于能够转动地支承被设置在冲切刀片A92的上端部的轴A921的未图示的轴承部。另外，具备用于将上述切入刀片A91安装在该上部块A41的外侧面的安装部A411，上述驱动轴A46贯通于安装在该安装部A411的切入刀片A91。

如图21和图24所示，上述下部块A42，在其下端部设置有前后成对的纸压A43。在前后夹入该冲切刀片A92的位置定位的成对的纸压A43的基端部彼此由横架材A44连结。而且，两个纸压A43平时可升降地嵌合于被设置在内部壳体A32的底壁A71的纸压插通孔A70。由此，包括纸压A43的下部块A42全体，能够保持垂直姿势。另外由于纸压A43的下端部A43a，定位于比切入刀片A91的下端更靠下侧，即接近纸张P的位置，因此在后述的动作时，能够先于切入刀片A91、冲切刀片A92按压纸张P。

如图27和图28所示，上述切入刀片A91，是大致H字形的用于形成切孔P2的部件。具体的构成包括：呈直线状的主狭缝L；第一副狭缝L1，其从该主狭缝L的两端向一个方向，即向配置有与该切入刀片A91对应的冲切刀片A92一侧的方向弯曲延伸；第二副狭缝L2，其从上述主狭缝L的两端向另一个方向，即向配置有与该切入刀片A91对应的冲切刀片A92侧的相对(相反)方向弯曲延伸，上述第一副狭缝L1和上述第二副狭缝L2用于形成成一定角度G2的切孔P2。另外，如该实施方式那样在装订较多枚纸张P的方式中，被上述主狭缝L和上述第一副狭缝L1包围的舌片部P4，如后述那样，在切入刀片91上升使切取片P11向纸张P的上表面即一面Pa侧抽起时，期望被拉起到纸张P的一面Pa侧，另一方面，被上述主狭缝L和上述第二副狭缝L2包围的舌片部P5，期望留在纸张P的下表面即另一面Pb侧。因此，使上述第一副狭缝L1的长度L3长于上述第二副狭缝L2的长度L4。该第二副狭缝L2的长度L4，设定成多枚重叠的切取片P11容易通过的程度的长度。换而言之，将后述的第一副刀片AD1(sub-blade)的折弯后方长度AD3设定为大于第二副刀片AD2的折弯方向的长度AD4。即，该切入刀片A91，是通过对一枚板金材料实施冲裁加工和折弯加工而制成的，具备：用于形成上述主狭缝L的主刀片AD(main blade)、用于形成上述第一副狭缝L1的第一副刀片AD1、用于形成上述第二副狭缝L2的第二副刀片AD2。上述主刀片AD，经由用于接受冲切刀片A92的窗口A911，被分割为上刀片部ADa和具有刀片主体A912的下刀片部ADb，该上刀片部ADa和下刀片部ADb通过第一副刀片AD1在构造上被连结。在该实施方式中，第一副刀片AD1，其基端缘在上述主刀片AD的两侧缘经由以略小于直角的角度G1弯曲的弯曲线部ADc一体地连接，在与该第一副刀片AD1的基端缘中上述窗口A911对应的部分，连续形成上述第二副刀片AD2。即，该第二副刀片AD2，通过将板金材料在上述折弯线部ADc折弯，而从上述窗口A911切取出来。另外，该第二副刀片AD2，在该切取加工前以相对上述第一副刀片AD1形成不足180度的角度G2的方式实施预备切取加工。由此，尽管上述第一副刀片AD1以略小于直角的角度G1被折弯，然而上述第二副刀片AD2相对于上述主刀片AD的切取角度G3被设定最终大于90度。

这样，由于第一副刀片AD1和第二副刀片AD2分别由一枚主刀片AD的折弯加工而形成，因此能够确保切入刀片A91整体的强度。此外，在该切入刀片A91的窗口A911的下缘，具备用于平滑顺利(圆滑)地引导纸张P的切取片P11的圆滑引导部A915。该圆滑引导部A915，是将剩余材料A916向下方卷入实施弯曲加工而形成的。剩余材料A916的前端A917进入形成于主刀片AD的接受窗口A918内，防止该前端A917与纸张P干涉。该切入刀片A91的刀片主体A912，即形成于主刀片AD的刀片以及形成于第一副刀片AD1和第二副刀片AD2的刀片，分别为在材料的厚度方向中央具有刀尖的两刃构造。

如图21和图28所示，上述冲切刀片A92，在基端部具有轴A921并且在前端具备用于冲裁上述装订孔P1的刀片主体A922，该轴A921可转动地支承于设置在换刀片单元A4的上部块A41的未图示的轴承部。在上述冲切刀片A92的基端，突出有用于使该冲切刀片A92转动的臂A923。

如图29所示，上述刀片主体A922，设置在上述冲切刀片A92的下端部，具有仰视为U字形连续的刀尖AE。该刀尖AE，形成为以平滑的曲线接合的曲线的形状，具备随着冲切刀片A92的穿入而在上述冲切刀片A92和上述冲板A22的接触位置中相对于冲板A22的角度变化的倾斜。另外，该倾斜部分中具备最初穿入纸张P的刀尖端部AE1。换而言之，在该刀尖端部AE1中，刀尖AE相对于冲板A22形成的剪切角(θ)(シヤ一角度)，设定为大于刀片主体A922的其它部分AE2中的剪切角(θ)。另外，在此，剪切角(θ)是指，被冲板A22支承的纸张P的上表面即一面Pa与刚入射该纸张P之前的刀尖AE部分构成的角度，在该实施方式中，剪切角(θ)设定为伴随上述冲切刀片A92的穿入而逐渐减小。因此，在使上述刀片主体A922穿入纸张P时，首先刀尖端部AE1与纸张P大致点状抵接，从该时刻开始刀片主体A922和刀尖AE对于穿入距离一边增加穿孔距离一边进行穿孔。

在被上述刀尖AE包围的上方的空间，如图28和图29所示，设置用于使被上述刀片主体A922切取出来的切取片P11退避的退避空间A924，并且在该退避空间A924的上方设置有用于使切取片P11插入被设置在上述切入刀片A91的窗口A911的推出部A925。

如图28所示，该冲切刀片A92，由合成树脂制的芯材A926、覆盖在该芯材A926外侧的板金制的外装材A927制成。具体而言，上述刀片主体A922形成于上述外装材A927的顶端，上述臂A923由上述芯材A926和上述外装材A927形成。上述退避空间A924，由上述芯材A926的下表面和上述外装材A927的内侧面形成，上述推出部A925由上述芯材A926的顶端边缘形成。该推出部A925，构成从平面上看局部圆弧状凹陷的形状，使得在按压切取片P11时优先对该切取片P11的两侧缘施力。

如图21和图29所示，成对的冲切刀片A92，使上述臂A923的顶端彼此相对面配置，且各臂A923被弹性体例如螺旋弹簧AS3向下方施力，由此上述刀片主体A922被保持为配置在上述轴A921的大致正下方的穿孔姿势(H)。此时，构成为由上述冲切刀片A92的刀片主体A922形成的切入片P11容纳在上述退避空间A924内。因此，即使是纸张P的枚数较多的情况，也难于阻碍上述冲切刀片A92的穿孔动作。

而且，在换刀片单元A4下降时，如图31所示，上述臂A923的下表面设定为与设置在上述主体A3的卡止壁A77的上缘抵接，并构成为通过使抵接后使换刀片单元A4进一步下降，由此冲切刀片A92能够抵抗上述螺旋弹簧AS3的弹力转动到转动姿势(R)。即，设定为上述冲切刀片A92 冲裁被设置在上述纸托座A8上的纸张P，在刀片主体A922刚进入冲板A22的下方侧后，上述臂A923立刻与上述卡止壁A77的上缘抵接，并构成为通过在该抵接的状态下使上述冲切刀片A92进一步下降，由此该冲切刀片A92能够转动到转动姿势(R)。此时，随着上述冲切刀片A92转动到转动姿势(R)，上述推出部A925将上述切取片P11插入上述切入刀片A91的窗口A911中。

伴随以上构成的换刀片单元A4的升降，使上述纸托座A8动作。

如图21、图24至图26所示，上述纸托座A8，设定在用于在上表面侧接收纸张的纸张承载面A83，并为了支承纸张P下表面而配设在上述载物台A2与主体A3之间，通过将其后端部A82轴固定于上述主体A3的内部壳体A32，从而能够在从上述载物台A2抬起的纸张抬起位置(U)和贴紧上述载物台的退避位置(D)之间向上下方向转动。该纸托座A8被设置在上述载物台A2的螺旋弹簧AS1向纸张抬起位置(U)弹性施力。该纸托座A8，在换刀片单元A4借助动作手柄A5的操作而下降时，当被上述纸压A43按压时则通过纸张P被按压，从上述纸张抬起位置(U)转动到退避位置(D)，纸托座A8具有：用于切入刀片A91、冲切刀片A92和纸压A43的插通且在退避位置(D)中使载物台A2的隆起部A223突出于上表面侧的窗口A81；将该窗口A81的前缘即纸托座A8的前缘从纸张承载面A83向下方切口设置的退避边缘A84。

如图22、图24至图26所示，上述动作手柄A5具备：基部A51，其能够使前端A51a经由轴A54可转动并且可在前后方向滑动地支承于内部壳体A32，将位于后端的动作端A51b与上述驱动轴A46连接；从该基部A51延伸到上方的臂A52；在该臂A52上设置于外方端的把手A53。

在该实施方式中，本发明的穿孔机构的主体构成包括：保持上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91的换刀片单元A4；将换刀片单元A4向下方按压，使上述冲切刀片A92和切入刀片A91穿入被设置在冲板A22上的纸张P的动作手柄A5。另外，本发明的冲切刀片转动机构的主体构成包括：可转动地支承上述冲切刀片A92的轴A921的下部块A42；设置于上述冲切刀片A92的基端的臂A923；设置于上述主体A3，在上述冲切刀片A92下降时挡住上述臂A923而对上述冲切刀片A92施予转动力的卡止壁A77。此外，刀片抽取机构的主体构成包括：保持上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91的换刀片单元A4；和以上述主体A3为立脚点对该换刀片单元A4向上方施力的作为弹性体的螺旋弹簧AS4。另外，如该实施方式那样，如果预先通过轴A54将换刀片单元A4与动作手柄A5连接，则能够进一步提高刀片抽取机构的性能。即，即使作为片体的纸张P的枚数增多，仅依靠上述螺旋弹簧AS4的力已无法将切取片P11向纸张P的一面Pa侧抽出时，通过对上述动作手柄A5施加向上方的操作力，就能够完成抽出。另外，本发明的压缩机构的主体构成包括：上述冲板A22的隆起部A223，和上述主体A3的内部壳体A32的底壁A71。

于是，本实施方式涉及的装订机A1，其特征在于，具备：后述的压缩机构，其能够将使上述多枚纸张P相互接合了的接合部分P3压缩变形；后述的贴紧机构，其在使上述多枚纸张P接合时使上述纸张P反面Pb与上述载物台A2贴紧；后述的贴紧解除机构，其在上述多枚纸张P接合后，能够解除上述接合部分P3与上述载物台A2贴紧的状态。

本实施方式的压缩机构的主体构成包括：设置于冲板A22的隆起部A223，和能够与该隆起部A223一起夹持纸张P的底壁A71。

另外，本实施方式的压缩机构，具体而言是在作为成对的窄压面(狭压面)的上侧窄压面A71e和下侧窄压面A225之间形成尺寸固定的窄压间隙A71d，并使接合部分P3通过而作为进行压缩的夹压压缩机构。此外本发明的压缩机构具有：倾斜面A74a，其将切取片P11从上侧向上侧窄压面A71e引导；倾斜面A224，其从与冲板A22的穿孔部A221同一平面的位置连续到与下侧窄压面A225同一平面的位置，从下侧开始引导切取片P11。

而且该贴紧机构的主体构成包括：上述的冲板A22、作为按压该冲板A22的按压单元的纸压A43、使该纸压A43与换刀片单元A4一起上下移动的动作手柄5。

另外，贴紧解除机构具有通过上述贴紧解除单元解除纸压A43的按压，使纸张成为贴紧解除姿势的按压解除单元。即，本实施方式涉及的贴紧解除机构，首先具有用于解除纸压A43的按压的动作手柄A5。而且按压解除单元，在本实施方式中的主体构成包括：利用纸张承载面A83支承纸张P的纸托座A8；通过解除纸压A43的按压将纸托座A8向上方弹性施力，从而使纸张P与冲板A22分开的作为施力手段的螺旋弹簧AS1。

而且，本发明涉及的承载面动作部的构成以动作手柄A5和螺旋弹簧AS1为主体，承载面动作部可使上述纸张承载面83在该纸张P与上述载物台A2贴紧的贴紧姿势、和纸张P的特别是接合部分P3与上述载物台A2分开的贴紧解除姿势之间动作。即，本实施方式涉及的贴紧机构和贴紧解除机构，与上述实施方式同样，是将纸张承载面A83和承载面动作部作为共用的部件构成的。

接下来，说明该装订机A1的动作。

如图25和图29所示，在不操作动作手柄A5的状态下，换刀片单元A4被保持在上限位置，上述冲切刀片A92保持穿孔姿势A92(H)。在该状态下，将重叠的多枚纸张P插入到纸托座A8的上表面和内部壳体A32的底壁A71之间形成的间隙A71c的深处。之后，若将动作手柄A5向下方操作，最初，螺旋弹簧AS4开始收缩，换刀片单元A4抵抗螺旋弹簧S4的作用力下降。之后紧接着，纸压A43的下端部A43a先于上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91与纸张P的一面Pa抵接，该纸张P和纸托座A8被按到由载物台A2卡止的位置。然后，在纸张P和纸托座A8被纸压A43按到载物台A2的状态下，上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91下降到与纸张P的一面Pa抵接的位置。若从该位置将动作手柄A5进一步向下方操作，上述冲切刀片92和上述切入刀片A91穿入的附近的纸张P，保持被纸压A43牢固地固定的状态，经过图30所示的状态，成对的纸压A43保持可靠地按入纸张P的一面Pa的状态，同时上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91贯通上述纸张P。并且在该纸张P上穿通装订孔P1和切孔P2。穿孔后，若上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91进一步下降，则如图26和图31所示，上述冲切刀片A92的臂A923与上述卡止壁A77抵接，且该冲切刀片A92转动到转动姿势A92(R)。其结果，从装订孔P1切取到纸张P的另一面Pb侧的切取片P11的顶端侧被插入到切入刀片A91的窗口A911中。

接着，若解除对动作手柄A5的操作，冲切刀片A92从转动姿势A92(R)返回到穿孔姿势A92(H)，冲切刀片A92和切入刀片A91借助螺旋弹簧AS4的作用而上升，并在纸张P和纸托座A8被纸压A43按压的状态下，经过图32表示的状态，如图33所示切入刀片A91和冲切刀片A92从纸张P被抽出。此时，插入切入刀片A91的窗口A911的切取片P11通过切孔P2而向纸张P的一面Pa侧抽出，从而多枚纸张P借助该切入刀片A91而结合。另外在切入刀片A91和冲切刀片A92从纸张P抽出稍后的时刻(定时)，纸压A43的下端部A43a离开纸张P的一面Pa。这样，若切入刀片A91和冲切刀片A92从纸张P抽出，因冲孔时的负荷而下降到退避位置(D)的纸托座A8，借助螺旋弹簧AS1的作用力而上升到初始的纸张抬起位置(U)，成为纸张P离开冲板A22的状态。在该状态下，如果从装订机A1抽出纸张P，则在中途，如图34所示，由倾斜面A224、A74a的引导作用，纸张P被强制地引导到上述主体A3的内部壳体A32的底壁A71和冲板A22的隆起部A223之间形成的窄压间隙A71d，从而使上述纸张P的接合部分P3在厚度方向上被压缩变形，从而制成上述的册子B。

在此，对于将纸张P从装订机A1抽出的动作进一步详述。首先若从侧面观察图33表示的状态则成为图35表示的状态。在该状态中如上所述，纸张P的接合部分P3是离开了冲板A22的状态。而且之后如图36所示，切取片P11根据抽出动作首先被引导至引导面A74a，并保持原状地被引入从倾斜面A74a连续设置的上侧夹压面A71e。另一方面纸张P被倾斜面A224将下侧引导到上方，由此被引导到下侧夹压面A225。于是切取片P11一边被引导到相互靠近的方向一边被引入夹压间隙A71d，如表示与图34对应的侧面的图37所示，接合部分P3被由上侧夹压面A71e和下侧夹压面A225形成的夹压间隙A71d，在厚度方向上使纸张P的接合部分P3压缩变形，如进一步原封不动地抽出纸张P，则接合部分P3通过窗口A81的前缘即退避边缘A84的上方，从而制成上述册子B。

另外，在仅依靠上述螺旋弹簧S4的弹力已不能将上述冲切刀片A92和上述切入刀片A91向纸张P的一面Pa侧抽出时，向上方操作动作手柄A5来辅助其抽出即可。

通过如上的构成，作为本实施方式涉及的用于制作册子B的适宜的装订机1，由于还具备上述贴紧机构和贴紧解除机构，因此通过使多枚纸张P与载物台A2贴紧并对多枚纸张P进行裁切，就能够适宜地形成切取片P11，并且能够有效地避免在形成接合部分P3后干涉装订机1本身的某些构成部件从而降低接合部分P3的接合程度这样的缺陷。其结果，即使装订多枚纸张P，也能够有效地保持接合部分P3的接合状态。即，换而言之，实现提供能够稳定地装订多枚纸张P的装订机A1。

而且由于由纸张承载面A83和承载面动作部构成，因此能够以简单的构成实现贴紧机构和贴紧解除机构，其中纸张承载面A83作为片体承载面与上述载物台A2相邻设置，能够支承上述多枚纸张P；承载面动作部，其能够使上述纸张承载面A83在该纸张承载面A83与载物台A2贴紧的贴紧姿势、和上述接合部分P3与上述载物台A2分开的贴紧解除姿势之间动作。

另外本实施方式涉及的装订机A1，将作为按压单元的纸压A43定位于比切入刀片A91的端部更接近纸张P的位置，即将下端部A43a定位于切入刀片A91的下侧，因此若纸压A43根据换刀片单元a4的动作进行动作，该纸压A43能够先于切入刀片A91按压纸张P。

另外，由于按压解除单元的主体构成包括：具有上述纸张承载面A83的纸托座A8，和对该纸托座A8弹性施力的作为施力手段的螺旋弹簧AS1，因此能够实现简单的构成且反复安定的动作。

另外，为了避免纸托座A8干涉切入刀片A91和冲切刀片A92的动作或形成的接合位置P3而较好地保持纸张P的结合状态，在本实施方式中，纸托座A8的主体构成包括：纸张承载面A83；用于使切入刀片A91和冲切刀片A92插通的窗口A81，将该窗口A81的前端从纸张承载面A83向下方切口设置的退避缘A84。

此外在本实施方式中适用，作为用于纸压A43有效地避免误因上述刀片带入的其他办法，在平面上看夹持一个接合部分P3的位置上成对设置A43，使作为纸张P的表面的一面Pa为张紧的状态，来接合纸张P。

以上，对本发明的各实施方式和变形例进行了说明，然而不言而喻本发明不限定于上述的实施方式和变形例，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行种种变形。

例如，在上述实施方式以及变形例中，虽然只说明了专门装订多枚纸张的以整理文件为目的的装订机，然而若将本发明的装订机用于例如PET树脂制的盒的闭盖的用途时，则能够有效地排除熔融树脂，或另外使用粘接剂的麻烦，能够容易且迅速地关闭盒盖。而且在该上述实施方式中虽然只公开了装订相同材料的构成，当然也可以在多枚纸张之间混入其他材料的状态下进行装订等，将多种材料装订在一起。

此外，在上述实施方式中，公开了由冲切刀片形成开口，并将该开口作为装订孔来利用的方式，当然，通过在纸张端部形成切口，也可以不形成开口而形成切取片。

另外详细而言，在上述实施方式中，是将插入纸张承载面和冲板间的倾斜面设在与冲板同样的载物台侧，然而也可以将该倾斜面设置在纸张承载面侧。

此外，各部的具体的构成不限于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行种种变形。

Claims

1.一种装订机，其能够使用借助载物台和刀片对重叠的多枚片体进行切割而成的切取片，将上述多枚片体相互接合而装订，上述装订机具备：

贴紧机构，该贴紧机构在要使上述多枚片体接合时使上述片体的背面贴紧上述载物台；和

贴紧解除机构，该贴紧解除机构能够在接合后将接合了的接合部分从与上述载物台贴紧的状态解除，

其特征在于，上述贴紧机构和上述贴紧解除机构构成为将片承载面和承载面动作部作为共用部件，该片承载面与上述载物台相邻设置而能够支承上述多枚片体，该承载面动作部能够使上述片承载面在该片承载面与上述载物台贴紧的贴紧姿势、和上述接合部分与上述载物台分开的贴紧解除姿势之间动作。

2.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于，设置有引导倾斜面，该引导倾斜面能够将接合了上述多枚片体的接合部分从与上述接合部分相对应的载物台的表面向上述片承载面引导。

3.根据权利要求1或2所述的装订机，其特征在于，上述承载面动作部利用使上述多枚片体接合的动作来使上述片承载面动作。

4.根据权利要求1或2所述的装订机，其特征在于，上述片承载面，在其边缘部具有比其他位置进一步隆起地设置的隆起部。

5.根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，上述片承载面，在其边缘部具有比其他位置进一步隆起地设置的隆起部。

6.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于，

该载物台还具有：冲板，该冲板与上述刀片协动来切取上述多枚片体；片承载面，该片承载面能够以使上述接合部分与上述冲板分开的贴紧解除姿势来支承上述多枚片体，

上述贴紧机构具有按压单元，该按压单元通过将上述多枚片体向上述冲板按压，由此成为使该多枚片体与上述冲板贴紧的贴紧姿势，

上述贴紧解除机构具有按压解除单元，该按压解除单元通过解除上述按压单元的按压使上述片体成为上述贴紧解除姿势。

7.根据权利要求6所述的装订机，其特征在于，在保持上述刀片的换刀片单元上设置有上述按压单元。

8.根据权利要求7所述的装订机，其特征在于，上述按压单元定位于比上述刀片的端部更接近片体的位置。

9.根据权利要求6、7或8所述的装订机，其特征在于，上述按压解除单元具备：具有上述片承载面的纸托座，和对该纸托座弹性施力的施力单元。

10.根据权利要求9所述的装订机，其特征在于，上述纸托座具有：上述片承载面、用于使刀片插通的窗口、将该窗口的前端从上述片承载面向下方切口而设置的退避缘。

11.根据权利要求6、7或8所述的装订机，其特征在于，按压单元在俯视时夹持一个所述接合部分的位置上成对地设置。

12.根据权利要求9所述的装订机，其特征在于，按压单元在俯视时夹持一个所述接合部分的位置上成对地设置。

13.根据权利要求10所述的装订机，其特征在于，按压单元在俯视时夹持一个所述接合部分的位置上成对地设置。

14.根据权利要求1、或2所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

15.根据权利要求14所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

16.根据权利要求15所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

17.根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

18.根据权利要求4所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

19.根据权利要求5所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

20.根据权利要求6、7或8所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

21.根据权利要求9所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

22.根据权利要求10所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

23.根据权利要求11所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

24.根据权利要求12所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

25.根据权利要求13所述的装订机，其特征在于，还具备能够将使上述多枚片体相互接合了的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构。

26.根据权利要求17所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

27.根据权利要求26所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

28.根据权利要求18所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

29.根据权利要求28所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

30.根据权利要求19所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

31.根据权利要求30所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

32.根据权利要求20所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

33.根据权利要求32所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

34.根据权利要求21所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

35.根据权利要求34所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

36.根据权利要求22所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

37.根据权利要求36所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

38.根据权利要求23所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

39.根据权利要求38所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

40.根据权利要求24所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

41.根据权利要求40所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

42.根据权利要求25所述的装订机，其特征在于，上述压缩机构具有：能够与上述多枚片体接触的辊、将该辊向上述片体弹性施力的弹性体和能够从与上述辊相对向的方向支承上述片体的片承载面。

43.根据权利要求42所述的装订机，其特征在于，还设置有能够将上述切取片向上述辊引导的引导面。

44.一种装订机，具备：

冲切刀片，该冲切刀片设置成可在从穿孔姿势到转动姿势之间转动，并能够在穿孔姿势时形成切取片；

切入刀片，该切入刀片与该冲切刀片相邻设置，具有用于接受转动到了转动位置的冲切刀片的窗口；

载物台，该载物台用于将片体保持在上述冲切刀片和切入刀片的前方；

冲板，该冲板与上述冲切刀片协动以形成上述切取片；

穿孔机构，该穿孔机构使上述冲切刀片和上述切入刀片从被保持在上述载物台的片体的表面侧穿入；

冲切刀片转动机构，该冲切刀片转动机构用于使贯通了片体的冲切刀片转动到转动姿势，以使上述切取片插入上述切入刀片的窗口；

刀片抽取机构，该刀片抽取机构使将切取片保持于上述窗口的切入刀片与切取片一起向片体的表面侧抽出；

贴紧机构，该贴紧机构在使上述多枚片体接合时使上述片体的一面贴紧上述载物台；和

贴紧解除机构，该贴紧解除机构能够在多枚片体接合后解除使多枚片体的接合部分与上述载物台贴紧的状态。

其特征在于，该冲板设置在该载物台上，上述贴紧机构和上述贴紧解除机构构成为将片承载面和承载面动作部作为共用部件，该片承载面与上述载物台相邻设置而能够支承上述多枚片体，该承载面动作部能够使上述片承载面在该片承载面与上述载物台贴紧的贴紧姿势、和上述接合部分与上述载物台分开的贴紧解除姿势之间动作。