JP5953772B2 - 綴じ機 - Google Patents

Description

本発明は、重ね合わせた複数枚の用紙の端部などを一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の、いわゆる針なしステープラと称される綴じ機に関する。

従来、この種の綴じ機として、アンビルと抜き刃及び切込刃との間に形成された用紙挿入用隙間に複数枚の用紙を配設し、それら抜き刃及び切込刃をアンビル方向に移動させて用紙に貫通させ、それら抜き刃及び切込刃とアンビルとの協働により前記用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成し、その打ち抜き孔からアンビル側に切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔を通過させて前記用紙の表面側に導出させることにより、前記用紙を相互に綴じることができるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。

このような構成のものにおいては、複数枚の用紙を綴じた後、用紙を引いて用紙挿入用隙間から抜き取る操作を行う際に、用紙の裏面側に突出している切起片の基端部分がアンビルに設けられた孔、すなわち、切起片を形成するとともにその切起片で用紙を綴じるために必要な孔の縁に引っ掛かることが懸念されている。そのため、従来においては、抜き刃及び切込刃を抜き取って用紙を綴じた後に当該用紙をアンビルに対して浮き上がらせるための用紙持ち上げ機構をアンビルとは別体のものとして設け、この用紙持ち上げ機構によって綴じられた用紙をアンビルから浮かせるようにして前記引っ掛かりを抑制することが行われている。

ところがこのような用紙持ち上げ機構により確実に切起片の引っ掛かりを抑制するためには、用紙全体を均等に持ち上げることが理想的であるが、このようなものを設ける場合には構造が複雑化することが懸念される。このため、従来よりも単純かつ簡単な構成によって、上述した引っ掛かりの抑制を実現するための対策が望まれている。

特開平０８−３００８６５号公報

本発明は、綴じられた後の切起片の基端部分がアンビルの孔の縁に引っ掛かるという現象を比較的簡単な構成によって抑制できるようにした綴じ機を提供することにある。

すなわち、本発明の綴じ機は次のような構成をなしている。

請求項１に記載の綴じ機は、アンビルと抜き刃及び切込刃との間に形成された用紙挿入用隙間に複数枚の用紙を配設し、それら抜き刃及び切込刃をアンビル方向に移動させて用紙に貫通させ、それら抜き刃及び切込刃とアンビルとの協働により前記用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成し、その打ち抜き孔からアンビル側に切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に通過させて前記用紙の表面側に導出させることにより前記用紙を相互に綴じることができるようにした綴じ機であって、前記アンビルが、前記切起片を形成しその切起片で前記用紙を綴じるために必要な孔を備えたものであり、綴じられた用紙を前記アンビルの表面に沿って移動させて前記用紙挿入用隙間から抜き取る際に前記用紙の裏面側に残る前記切起片の基端部分が通過する側の前記孔の縁に前記切起片の基端部分をアンビルの表面に案内するための案内部を設けたものである。

ここで、「用紙」とは、シート状になっているものであれば、どのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチック製や金属製や木製のものも含まれる。

また、用紙の「表面側」とはアンビルに面しない側の面をいい、用紙の「裏面側」とはアンビルに面する側の面をいう。アンビルの「表面」とは、用紙挿入用隙間に臨む側の面をいう。

請求項２に記載の綴じ機は、請求項１に係る構成において、前記案内部が傾斜面であるものである。

請求項３に記載の綴じ機は、請求項１又は２に係る構成において、綴じた状態において切起片の中心線と略直交する方向に前記用紙を抜き取るようにしたものであって、前記孔が、前記抜き刃と協働して前記打ち抜き孔を形成する穿孔部と、前記打ち抜き孔から切り起こされた前記切起片を前記用紙の表面側に引き抜く前記切込刃を受け入れるための切込刃通過部と、前記用紙の裏面側に残った前記切起片の基端部分の通過を許容する切起片通過部とを前記中心線に沿って配置したものであり、前記中心線の側方に位置する前記孔の一方の縁に前記案内部を設けているものである。

請求項４に記載の綴じ機は、請求項３に係る構成において、前記案内部が、前記切起片通過部の縁に形成されているものである。

請求項５に記載の綴じ機は、請求項１、２、３又は４に係る構成において、前記案内部が、基端を前記アンビルの表面に連続させるとともに先端を前記切起片の用紙裏面への突出寸法を越える寸法だけ裏面側に偏って位置させたものである。

本発明は、以上のような構成であるため、綴じられた後の切起片の基端部分がアンビルの孔の縁に引っ掛かるという現象を比較的簡単な構成によって抑制できるようにした綴じ機を提供することができる。

本発明の一実施形態を示す斜視図。 同実施形態の平面図。 図２におけるＡ−Ａ線断面図。 図３におけるＢ方向矢視図。 アンビルを説明するための部分拡大平面図。 図５におけるＣ−Ｃ線断面図。 同実施形態の要部を示す分解斜視図。 ハウジングを説明するための斜視図。 刃ユニットを説明するための斜視図。 図２におけるＤ−Ｄ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＤ−Ｄ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＥ−Ｅ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＥ−Ｅ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＥ−Ｅ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＥ−Ｅ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＥ−Ｅ線断面で示す作用説明図。 図２におけるＥ−Ｅ線断面で示す作用説明図。 他の実施形態を示す概略断面図（図６の一部に対応）。

以下、本発明の一実施形態について図１〜図１７を参照しながら説明する。

この綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｂを作ることができるようにしたものである。すなわち、綴じ機１は、アンビル２２と抜き刃４２及び切込刃５２との間に形成された用紙挿入用隙間１０に複数枚の用紙Ｐを配設し、それら抜き刃４２及び切込刃５２をアンビル２２方向に移動させて用紙Ｐに貫通させ、それら抜き刃４２及び切込刃５２とアンビル２２との協働により用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成し、その打ち抜き孔Ｐ１からアンビル２２側に切り起こされた切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５をカット孔Ｐ２に通過させて用紙Ｐの表面Ｐａ側に導出させることにより用紙Ｐを相互に綴じることができるようにしたものである。

＜冊子＞
冊子Ｂは、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは綴じ元側に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面である表面Ｐａ側から貫入させた抜き刃４２により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて各用紙Ｐに形成された引き上げ用のカット孔Ｐ２と、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面である裏面Ｐｂ側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側を、カット孔Ｐ２に貫通させて用紙Ｐの表面Ｐａ側に導出させることによって、複数枚の用紙Ｐの綴じ元側が相互に接合されている。

＜切起片＞
切起片Ｐ５は、先端Ｐ５１側が膨らんだ形状、具体的には全体として矢印形状をなすもので、境界部Ｐ５３を挟んで基端Ｐ５２側に基端部分Ｐ５４を備えるとともに、先端Ｐ５１側に基端部分Ｐ５４よりも幅の広い部分を有する先端部分Ｐ５５を備えている。基端部分Ｐ５４及び先端部分Ｐ５５の両側には用紙Ｐの切断に伴い側端縁Ｐ５４１、Ｐ５５１が外部に表出している。

なお、切起片Ｐ５は一端が半円弧状をなす舌片状のものにする等種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。ここで、切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４は、綴じられた状態、すなわち、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側がカット孔Ｐ２を通過している状態において用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に位置する部分である。また、切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５は、綴じられた状態において用紙Ｐの表面Ｐａ側に位置する部分である。そして、切起片Ｐ５の境界部Ｐ５３とは、これら基端部分Ｐ５４と先端部分Ｐ５５との間の部分である。基端部分Ｐ５４の側端縁Ｐ５４１は用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に露出し、先端部分Ｐ５５の側端縁Ｐ５５１は用紙Ｐの表面Ｐａ側に露出することになる。切起片Ｐ５は、中心線Ｐ５６を中心にして対称形状をなしている。

＜打ち抜き孔＞
打ち抜き孔Ｐ１は、切起片Ｐ５に対応する大きさ及び形状をなしており、抜き刃４２による穿孔直後は、抜き刃４２の形状に対応したスリット状のものであり、切起片Ｐ５を切り起こした後は、切起片Ｐ５の形状に対応した矢印形状をなす長孔状の空間である。また、この打ち抜き孔Ｐ１の基端側、すなわち切起片Ｐ５の基端Ｐ５２近傍には、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２の両側から延びる破れ抑制用のスリット状の逃げ部Ｐ６を備えている。なお、打ち抜き孔Ｐ１の形状は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。

カット孔Ｐ２は、切込刃５２により形成されるもので、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるための第１のスリットＰ２１と、この第１のスリットＰ２１の途中から打ち抜き孔Ｐ１方向に伸びる左右方向に対をなす第２のスリットＰ２２とを備えている。なお、カット孔Ｐ２の形状は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。

このように用紙Ｐを綴じる際に使用される綴じ機１について以下説明する。

＜綴じ機の概要＞
綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに切起片Ｐ５を形成しつつ打ち抜き孔Ｐ１を穿設する抜き刃４２と、この抜き刃４２に隣接して設けられ切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側を係止させるためのカット孔Ｐ２を穿設する切込刃５２と、これら抜き刃４２及び切込刃５２を保持する本体３と、この本体３に用紙挿入用隙間１０を介して配設されたパンチ台２と、切起片Ｐ５を切込刃５２の窓５２３に挿入するための挿入部材であるインナーカム４３と、このインナーカム４３を抜き刃４２及び切込刃５２が用紙Ｐを貫通した段階で、切起片Ｐ５が窓５２３に挿入される正方向に作動させるとともに、切込刃５２が一定距離抜き取り方向に移動した後に、当該インナーカム４３を切起片Ｐ５が解放される逆方向に作動させる挿入部材作動機構７とを具備してなる。換言すれば、この綴じ機１は、上向き面に用紙Ｐが載置されるパンチ台２と、このパンチ台２の上向き面との間に用紙挿入用隙間１０を形成する下向き面を備えた本体３と、この本体３内に保持される第１の刃ユニット４及び第２の刃ユニット５と、抜き刃４２を備えた第１の刃ユニット４及び切込刃５２を備えた第２の刃ユニット５を穿孔操作前の位置である退避位置（ｓ）に復帰させるための刃復帰用弾性体たる刃復帰用コイルスプリング１１及び刃復帰補助用コイルスプリング４６と、本体３に装着され第１の刃ユニット４及び第２の刃ユニット５を作動させるための操作レバー６と、パンチ台２の側面に対して回転可能に設けられるサイドゲージ８と、用紙挿入用隙間１０に近接した本体２の両側面にそれぞれ回転可能に取り付けられる奥行き調整部材９を備えている。なお、サイドゲージ８は、用紙Ｐの適切な場所に接合部分Ｐ３を形成するために用紙Ｐの縁部を合わせるものであり、図１に示すとともに、他の図面では省略している。奥行き調整部材９は、用紙Ｐが用紙挿入用隙間１０内に入り込む奥行き寸法を調整するためものである。

＜パンチ台＞
パンチ台２は、ベースフレーム２１と、このベースフレーム２１に設けられ用紙挿入用隙間１０に臨むアンビル２２と、このアンビル２２に密着している綴じ作業後の用紙Ｐをアンビル２２から離れる方向に逃がすための紙逃がし２３と、この紙逃がし２３を含めてベースフレーム２１の下面側を隠蔽する底面カバー２４とを具備してなる。

ベースフレーム２１は、後部分に本体３を取り付けるための本体取付部２１１を有するとともに、前部分にアンビル２２の表面を用紙挿入用隙間１０側に表出させるためのプレート表出窓２１２を備えており、後部分と前部分との境界に用紙挿入用隙間１０に挿入される用紙Ｐの端部を係止するための係止壁２１３を有している。このベースフレーム２１にアンビル２２が取り付けられている。

アンビル２２は、板金製のもので、切起片Ｐ５を形成しその切起片Ｐ５で用紙Ｐを綴じるために必要な孔２２ｈを備えている。しかして、本実施形態のアンビル２２は、綴じられた用紙Ｐをアンビル２２の表面２２ａに沿って移動させて用紙挿入用隙間１０から抜き取る際に、用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に残る切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４が通過する側の孔２２ｈの縁ｆｔに切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４をアンビル２２の表面２２ａに案内するための案内部たる傾斜面２２ｓを設けている。

アンビル２２の孔２２ｈは、抜き刃４２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及び逃げ部Ｐ６を穿孔・形成するための穿孔部２２１と、切込刃５２と協働して用紙Ｐにカット孔Ｐ２を穿設・形成するとともに打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を用紙Ｐの表面Ｐａ側に引き抜くための切込刃５２を受け入れるための切込刃通過部２２２と、用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に残った切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４の通過を許容する切起片通過部２２０とを備えている。この実施形態では、アンビル２２が、用紙挿入用隙間１０の下側に配されている。この綴じ機１は、綴じ操作完了後の綴じられた状態の用紙Ｐを用紙挿入用隙間１０から引き抜くときは、切起片Ｐ５の中心線Ｐ５６（図４に示す）と略直交する方向に引き抜くようにしている。換言すれば、この綴じ機１は、綴じ操作完了後の綴じられた状態の用紙Ｐを用紙挿入用隙間１０から引き抜くときは、綴じ機１の正面側（例えば、図２における下方向）に向けて用紙Ｐを引き抜くようにしている。

アンビル２２の孔２２ｈを構成する穿孔部２２１、切込刃通過部２２２、及び切起片通過部２２０は、切起片Ｐ５の中心線Ｐ５６に沿って配置されている。すなわち、穿孔部２２１、切込刃通過部２２２、及び切起片通過部２２０は、切起片Ｐ５の中心線Ｐ５６に略一致する方向に並んで設けられている。傾斜面２２ｓは、切起片５の中心線Ｐ５６の側方に位置する孔２２ｈの一方の縁ｆｔ、すなわち切起片通過部２２０の一方側の縁ｆｔに設けられている。

アンビル２２の案内部すなわち傾斜面２２ｓは、板金製のアンビル２２の孔２２ｈの縁ｆｔを折り曲げ変形させることにより形成されたものである。換言すれば、傾斜面２２ｓは、板金製のアンビル２２において孔２２ｈを形成する縁ｆｔ部分を折り曲げ変形させることにより形成されている。傾斜面２２ｓは、アンビル２２の表面２２ａに対して所定のこう配を有するもので、綴じられた用紙Ｐをアンビル２２の表面に沿って移動させて用紙挿入用隙間１０から抜き取る際に、用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に残る切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４が通過する側の孔２２ｈの縁ｆｔに設けられる。本実施形態では、傾斜面２２ｓは、アンビル２２の表面２２ａに対して約２５°の角度に折り曲げ変形されている。この傾斜面２２ｓの角度は、綴じ機１における用紙Ｐの綴じ対応可能な枚数や、アンビル２２の厚み寸法等により適宜設定されるものである。

なお、傾斜面２２ｓは、先端ｓ２を切起片Ｐ５の用紙Ｐ裏面Ｐｂへの突出寸法を越える寸法だけ裏面２２ｂ側に偏って位置させているものが好ましい。すなわち、基端ｓ１をアンビル２２の水平部分に位置する表面２２ａに連続させるとともに先端ｓ２を切起片Ｐ５の用紙Ｐ裏面Ｐｂへの突出寸法を越える寸法だけ裏面２２ｂ側に偏って位置させているものが好適である。すなわち、例えば、図６を例にして説明すれば、アンビル２２の表面２２ａに対する傾斜面２２ｓの先端ｓ２の位置が、用紙Ｐの裏面Ｐｂに対する切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４の突出端Ｐ５４２の位置よりも離れている。より具体的に言えば、傾斜面２２ｓの先端ｓ２の位置が、綴じられた直後の切起片Ｐの基端部分Ｐ５４の突出端Ｐ５４２の位置よりも下に位置している。但し、当該傾斜面２２ｓの先端ｓ２の位置設定については、別体をなす用紙持ち上げ手段（例えば、紙逃がし２３）の存否等によって適宜行われる。

本実施形態におけるアンビル２２の傾斜面２２ｓの先端ｓ２は、アンビル２２の開口端面２２ｔにおける用紙Ｐ側の端部分に位置している。すなわち、傾斜面２２ｓの先端ｓ２は、孔２２ｈが穿設されることに伴って形成されたアンビル２２の切断端面である開口端面２２ｔと傾斜面２２ｓとの境界部分に位置している。

案内部である傾斜面２２ｓは、アンビル２２の表面２２ａに滑らかに連続するとともに用紙Ｐ側に面するものであり、傾斜面２２ｓの先端ｓ２は、図６に示すように、傾斜面２２ｓにおける孔２２ｈ側の端に位置している。より具体的に言えば、先端ｓ２は、切起片通過部２２０側に最も近い箇所に位置した傾斜面２２ｓの端である。

なお、アンビル２２は、後述する紙逃がし２３の突起２３１が通過するための押圧子通過孔２２３を備えている。つまり、アンビル２２は、連続する開口空間を形成する孔２２ｈである穿孔部２２１、切込刃通過部２２２、及び切起片通過部２２０と、前述の押圧子通過孔２２３を有したものであり、表面２２ａを用紙挿入用隙間１０に臨ませている。アンビル２２の周縁部には、ベースフレーム２１の下面側に取り付けられる取付鍔２２４を備えている。一方で、取付鍔２２４の後端部分には複数のボルト挿通孔２２５が形成されており、それらボルト挿通孔２２５を本体３の図示しないボルト挿通孔と合致させた状態で、その後端部分をベースフレーム２１の下面に添接させている。そして、これらボルト挿通孔２１５、２２５に下側から挿通させたボルト２０ａを本体３側に設けたナットに螺合させて緊締することにより、アンビル２２と本体３とをベースフレーム２１に固定することができるようにしてある。

紙逃がし２３は、綴じ作業後にアンビル２２に密着している用紙Ｐをアンビル２２から離れる方向に逃がすためのものである。この紙逃がし２３は、アンビル２２を貫通して用紙挿入用隙間１０に突出する方向に弾性付勢する解放用押圧子である複数の突起２３１と、これら複数の突起２３１を用紙挿入用隙間１０に突出する方向に弾性付勢する解放用弾性体である板バネ２３２とを具備してなる。これらの突起２３１と板バネ２３２とは合成樹脂により一体に形成されている。なお、負荷がかかっていない状態において、突起２３１がアンビル２２の表面２２ａから上方に突出する寸法は、０．５ｍｍ程度に設定されている。

＜本体＞
本体３は、第１の刃ユニット４及び第２の刃ユニット５を昇降可能に保持するハウジング３１と、このハウジング３１の前面、底面及び両側面を覆うメタルフレーム３２と、このメタルフレーム３２の後側に装着されるリアカバー３３とを備えてなる。

ハウジング３１は、底壁３５と、前壁３６と、後壁３７と、左右の側壁３８とを備えたものである。底壁３５は、後壁３７よりも後方に延出させてある。これら底壁３５、前壁３６、後壁３７及び左右の側壁３８によって囲まれた空間３９に、第１の刃ユニット４及び第２の刃ユニット５が収容されるようになっている。ハウジング３１は、合成樹脂により一体に形成されている。底壁３５は、下面が用紙挿入用隙間１０に臨んでいるものであり、抜き刃４２及び切込刃５２が通過するための開口３５１を有している。

ここで、図８は、本体３の下向き面を構成するハウジング３１の底壁３５を説明するための斜視図である。同図では説明の便宜のため、ハウジング３１のみを示し、他の部材は省略して示している。開口３５１は、切込刃５２が通過するための切込刃通過開口部３５１ａと、抜き刃４２が通過するための抜き刃通過開口部３５１ｂとを備えている。開口３５１の周囲の一部には、綴じられた状態の切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５が、開口３５１に引っ掛かるのを抑制するための逃がし部３５６が形成されている。逃がし部３５６は、底壁３５の下面を部分的に凹ませてなるものである。すなわち、逃がし部３５６は、切込刃通過開口部３５１ａを形成する切込刃通過開口部３５１ａの周囲の底壁３５を部分的に窪ませることにより、綴じられた切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５が切込刃開口部３５１ａと係わり合ってしまうことを回避する機能を発揮する。ここで、切込刃通過開口部３５１ａの周囲を部分的に窪ませた部分とは、切込刃通過開口部３５１ａの周囲の底壁３５における綴じられた用紙Ｐが引き抜かれる方向に一致する部分である。

また、底壁３５の開口３５１の周囲には、突起３５５が形成されている。突起３５５は、抜き刃４２が通過する抜き刃通過開口部３５１ｂに隣接する位置に設けられている。より具体的に言えば、突起３５５は、底壁３５における抜き刃通過開口部３５１ｂよりも前壁３６側に近いほうの部分に下方に向けて突設されたものである。この突起３５５は、用紙Ｐが本体３の下向き面である底壁３５の下面に引っ掛かったり、静電気等の影響を受けて吸着してしまったりする現象を抑制する機能を発揮する。

底壁３５の上面側にはインナーカム４３のアーム４３３を係止するための係止部材３５２を設けている。底壁３５の上面には、紙押さえ５３の通過を許容する貫通孔を有すボス３５３が設けられている。前壁３６と後壁３７の内面には、第１の刃ユニット４及び第２の刃ユニット５を昇降可能に案内するための案内部３７１（前壁３６の案内部は図示せず）がそれぞれ設けられている。また、この前壁３６と後壁３７の内面には、後述するラッチ部材３４を取り付けるためのラッチ部材取付部３７２（前壁３６のラッチ部材取付部は図示せず）がそれぞれ設けられている。左右の側壁３８には、ドライブシャフト１２を挿通させるための長孔３８２がそれぞれ形成されている。

対をなすラッチ部材３４は、前後のラッチ部材取付部３７２に取り付けられる基端部３４１と、この基端部３４１から上下方向に延出する弾性変形可能な板状の弾性変形部３４２、３４３と、これら弾性変形部３４２、３４３の先端側にそれぞれ設けられる上下の爪部３４４、３４５と、基端部３４１に形成され上下の爪部３４４、３４５の弾性変形を助けるための段部３４６を備えたもので、合成樹脂により一体に成形されたものである。

メタルフレーム３２は、ハウジング３１の底壁３５の下面に添設する底板３２１と、ハウジング３１の前壁３６の外面に添設する前板３２２と、ハウジング３１の左右側壁３８の外面に添設する左右の側板３２３とを具備してなる板金製のものである。底板３２１は、ハウジング３１の底壁３５に対応するもので、開口３５１とボス３５３の貫通孔３５４を用紙挿入用隙間１０に表出させるための窓３２４が設けられている。側板３２３には、第１の刃ユニット４及び第２の刃ユニット５を駆動するドライブシャフト１２を昇降可能に案内するための上下案内部３２５と、操作レバー６の支軸６５を、回転かつスライド可能に支持するための前後案内部３２６とが設けられている。

＜第１・第２の刃ユニット＞
第１の刃ユニット４は、ハウジング３１の案内部３７１、３８１に案内されて一定の姿勢を維持しつつ昇降可能な第１のスライド部材４１と、この第１のスライド部材４１に取り付けられた抜き刃４２と、この抜き刃４２の内側に配され抜き刃４２内に収まる初期姿勢（ｓ）から、一部が抜き刃４２外に突出する回動姿勢（ｒ）との間で第１のスライド部材４１に軸４３４を介して回動可能に枢支されたインナーカム４３と、このインナーカム４３を初期姿勢（ｓ）に自己復帰する方向に回動付勢するコイルスプリング４４とを具備してなる。

第１のスライド部材４１は、抜き刃４２を支持する合成樹脂製のものである。第１のスライド部材４１の上面には、ドライブシャフト１２を回動可能に保持するシャフト保持部４１１を備えており、操作レバー６に加えられる操作力がドライブシャフト１２を介して第１のスライド部材４１に伝達されるようになっている。また、第１のスライド部材４１の中間部分には上下に貫通する孔部４１７が形成されており、第１のスライド部材４１とは別体のキャップ部材４５及びこのキャップ部材４５に一端を支持させた刃復帰補助用コイルスプリング４６が挿通できるようになっている。第１のスライド部材４１は、刃復帰補助用コイルスプリング４６によって直接押圧されることはない。

第１のスライド部材４１の前面及び後面には、図９等に示すように、それぞれ、ラッチ部材３４の上の爪部３４４が係合し得る上の係合凹部４１３と、ラッチ部材３４の下の爪部３４５が係合し得る下の係合凹部４１４が設けられているとともに、上の係合凹部４１３の上側に設けられラッチ部材３４の上の爪部３４４が当接し得る上の傾斜部４１５と、下の係合凹部４１４の下側に設けられラッチ部材３４の下の爪部３４５が当接し得る下の傾斜部４１６とが設けられている。上の係合凹部４１３は、主として第１のスライド部材４１にドライブシャフト１２を挿通させる際に用いられるもので、上の爪部３４４を係合させておくことで、第１のスライド部材４１がハウジング３１の底壁３５付近まで落ち込んでしまうことを抑制する。ドライブシャフト１２を挿通させた後は、上の爪部３４４が上の傾斜部４１５に係わり合う位置まで第１のスライド部材４１を落とし込むようにしてあり、正常な作動時には、上の爪部３４４が上の傾斜部４１５よりも常に上に位置するようになっている。すなわち、上の爪部３４４は、組立時以外には、上の係合凹部４１３には係合しないように設定してある。

抜き刃４２は、用紙Ｐに矢尻状の切起片Ｐ５を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。この抜き刃４２は、打ち抜き孔Ｐ１の基端部分Ｐ５４を形成するための基端部分形成部４２１と、打ち抜き孔Ｐ１の先端部分Ｐ５５を形成するための基端部分形成部４２２とを備えたものであり、本実施形態の抜き刃４２は、用紙Ｐにスリット状の逃げ部Ｐ６を形成するための逃げ部形成部４２３をさらに備えている。

インナーカム４３は、基端側に軸４３４を有するとともに先端側に切起片Ｐ５を切込刃５２に設けられた窓５２３に挿入させるための押し出し部４３５を備えたもので、その軸４３４が抜き刃４２及び第１のスライド部材４１に支持されている。すなわち、このインナーカム４３は、切起片Ｐ５を切込刃５２の窓５２３に挿入するためのものであり、抜き刃４２に保持されてなる。インナーカム４３の基端側には、インナーカム４３を回動させるためのアーム４３３が突設されている。

刃復帰補助用コイルスプリング４６は、抜き刃４２を備えた第１の刃ユニット４及び切込刃５２を備えた第２の刃ユニット５を穿孔操作前の位置である退避位置（ｓ）に復帰させるためのものである。刃復帰補助用コイルスプリング４６は、一端側を第１のスライド部材４１に対してスライド可能なキャップ部材４５に保持させるとともに、他端側をハウジング３１の底壁３５に当接させている。キャップ部材４５は、合成樹脂により作られており、その上面には、ドライブシャフト１２を回動可能に保持するシャフト保持部４５１を備えており、操作レバー６に加えられる操作力がドライブシャフト１２を介して貫通孔４５２を有するキャップ部材４５に伝達されるようになっている。

第２の刃ユニット５は、ハウジング３１の案内部３７１に案内されて一定の姿勢を維持しつつ昇降可能な第２のスライド部材５１と、この第２のスライド部材５１に取り付けられた切込刃５２と、この切込刃５２に隣接して設けられ用紙Ｐをパンチ台２方向に押さえるための一対の紙押さえ５３とを具備してなる。

第２のスライド部材５１は、下方に向けて開口する中空ブロック状のもので、合成樹脂により作られている。第２のスライド部材５１の上面には、ドライブシャフト１２を回動可能に保持するシャフト保持部５１１を備えており、操作レバー６に加えられる操作力がドライブシャフト１２を介して第２のスライド部材５１に伝達されるようになっている。

切込刃５２は、ゲタ状のスリットからなるカット孔Ｐ２を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られており、第１のスリットＰ２１を形成するための第１のブレード５２１と、この第１のブレード５２１の途中から打ち抜き孔Ｐ１の方向に延びる第２のスリットＰ２２を形成するための第２のブレード５２２とを備えている。第１のブレード５２１は、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓５２３を備えている。

紙押さえ５３は、用紙Ｐの刃貫通位置付近を押圧してパンチ台２側に押しつけるための固定用押圧子５３１と、この固定用押圧子５３１を用紙Ｐ方向に弾性付勢する押圧用弾性体である押圧用コイルスプリング５３２とを備えている。

対をなす刃復帰用コイルスプリング１１は、それぞれ一端側を第２のスライド部材５１に保持させるとともに、他端側をハウジング３１の底壁３５に当接させている。ドライブシャフト１２は、対をなす刃復帰用コイルスプリング１１と、既に上述した刃復帰補助用コイルスプリング４６とによって、バランス良く上方に弾性付勢されるようにしてある。

＜操作レバー＞
操作レバー６は、基端側に支軸６５を有するとともに先端側に操作部６２を備え、これら支軸６５と操作部６２との間にドライブシャフト１２を装着したものである。そして、支軸６５を本体３の前後案内部３２６に回動可能かつ前後移動可能に支持させるとともに、ドライブシャフト１２を本体３の上下案内部３２５に上下移動可能に支持させている。操作レバー６は、金属製のレバーフレーム６３と、このレバーフレーム６３の外側に装着されるレバーカバー６４とを備えている。レバーフレーム６３は、板金素材を折り曲げ加工したもので、天壁６６と、この天壁６６の両側縁から垂下する側壁６７とを備えており、それら両側壁６７間に支軸６５及びドライブシャフト１２が取り付けられている。天壁６６にはＵ字状の係合部６６１を備えており、収納時等に本体３のリアカバー３３に設けたフック状の係合部３３１に係合させてコンパクト化できるようにしている。

以上説明した綴じ機１は、インナーカム４３を抜き刃４２及び切込刃５２が用紙Ｐを貫通した段階で、切起片Ｐ５が窓５２３に挿入される正方向に作動させるとともに、切込刃５２が一定距離抜き取り方向に移動した後に、当該インナーカム４３を切起片Ｐ５が解放される逆方向に作動させる挿入部材作動機構７を備えている。

＜挿入部材作動機構＞
挿入部材作動機構７は、切込刃５２と連動する抜き刃４２の貫入方向への動きを利用して挿入部材であるインナーカム４３を正方向に作動させるとともに、抜き刃４２の抜き取り方向への動きを利用してインナーカム４３を逆方向に作動させる連動機構部７１と、切込刃５２と抜き刃４２との連動を一時的に解除して、切込刃５２が用紙Ｐに最も深く貫入した最貫入位置（ｃ）から抜き取り方向へ一定距離作動するまで、抜き刃４２を最貫入位置（ｃ）に保持させておくための遅延生成部７２とを備えたものである。

連動機構部７１は、インナーカム４３の基端から延出させたアーム４３３と、本体３に設けられ抜き刃４２が貫入方向に作動した際にアーム４３３に当接してインナーカム４３の押し出し部４３５を正方向に作動させる係止部材３５２と、インナーカム４３の先端部４３２を逆方向に作動させるための復帰用弾性部材たるコイルスプリング４４とを備えている。換言すれば、この連動機構部７１は、インナーカム４３のアーム４３３と、このアーム４３３に当接してインナーカム４３を初期姿勢（ｓ）から回動姿勢（ｒ）まで正方向に回動させるハウジング３１の底壁３５に設けられた係止部材３５２と、アーム４３３を押圧してインナーカム４３を回動姿勢（ｒ）から初期姿勢（ｓ）まで逆方向に回動させるインナーカム復帰用のコイルスプリング４４とを主体に構成されたものである。

遅延生成部７２は、抜き刃４２を切込刃５２に連動させて最貫入位置（ｃ）まで作動させるとともに、切込刃５２が最貫入位置（ｃ）から一定距離抜き取り方向に移動する間だけ、抜き刃４２の切込刃５２に対する連動を解除する遊動結合要素７３と、切込刃５２が最貫入位置（ｃ）から一定距離抜き取り方向に移動する間、抜き刃４２を最貫入位置（ｃ）に保持する保持要素７４とを備えたものである。換言すれば、遊動結合要素７３は、第１のスライド部材４１のシャフト保持部４１１に設けられた長孔状の貫通孔４１２と、第２のスライド部材５１のシャフト保持部５１１に設けられた円形状の貫通孔５１２と、これら貫通孔４１２、５１２を貫通するドライブシャフト１２とを主体に構成されたものである。保持要素７４は、第１のスライド部材４１の前面及び後面に設けられた下の係合凹部４１４と、この係合凹部４１４に係り合う下の爪部３４５とを主体に構成されたものである。

＜作動＞
次いで、この綴じ機１の作動について、図１２〜図１７を参照して説明し、用紙Ｐの抜き取りについて図６を参照して説明する。

まず、操作レバー６を操作しない状態では、図１２に示すように、第１のスライド部材４１及び第２のスライド部材５１がそれぞれ上限位置に位置し、抜き刃４２及び切込刃５２が元の位置である退避位置（ｓ）にそれぞれ保持されている。インナーカム４３は、前記退避位置（ｓ）に保持された抜き刃４２内に収容された初期姿勢（ｓ）を保っている。この際には、ドライブシャフト１２は第１のスライド部材４１の長孔状をなす貫通孔４１２の上端、すなわち一端４１２ａに係わり合っており、第１のスライド部材４１はこのドライブシャフト１２により懸吊支持された状態にある。

この状態で、重ね合わせた複数枚の用紙Ｐをパンチ台２の前部分における上向き面と、本体３の前部分における下向き面との間に形成されている用紙挿入用隙間１０の奥まで挿入する。

そして、操作レバー６を下方に操作すると、この操作レバー６に加えられた力が、ドライブシャフト１２に伝達され、このドライブシャフト１２が刃復帰用コイルスプリング１１及び刃復帰補助用コイルスプリング４６の付勢力に抗して下方に移動させられる。その結果、抜き刃４２を保持した第１のスライド部材４１と、切込刃５２及び紙押さえ５３を保持した第２のスライド部材５１が下方に移動する。

なお、ドライブシャフト１２が一定距離移動する間、第１のスライド部材４１は、ドライブシャフト１２の動きに伴って下方に移動する。すなわち、第１のスライド部材４１のシャフト保持部４１１に設けられた貫通孔４１２の上端、すなわち一端４１２ａにドライブシャフト１２が係止された状態で、第１のスライド部材４１が下方に移動する。なお、第１のスライド部材４１が下方に移動する途中で、第１のスライド部材４１に保持された抜き刃４２が用紙Ｐの一面Ｐａに当接すると、この第１のスライド部材４１のそれ以上の下方への移動が規制される。そして、ドライブシャフト１２はこの貫通孔４１２内で遊動し、ドライブシャフト１２が一端４１２ａ側から他端４１２ｂ側まで一定距離移動するまでの間、操作レバー６に加えられた力は、ドライブシャフト１２を介して第１のスライド部材４１に伝わらない。

このようにして、ドライブシャフト１２が一定距離移動した後は、操作レバー６に加えられた力が、ドライブシャフト１２を介して第１のスライド部４１にも伝達され、第１のスライド部材４１に保持された抜き刃４２と、第２のスライド部材に保持された切込刃５２が用紙Ｐに貫入させられる。その際、紙押さえ５３の固定用押圧子５３１の先端が用紙Ｐに接し、この固定用押圧子５３１が用紙Ｐを押圧支持した状態で、図１４に示すように、抜き刃４２及び切込刃５２が用紙Ｐを貫通し、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が形成される。

穿孔後さらに抜き刃４２及び切込刃５２が下降すると、図１５に示すように、前記アーム４３３と係止部材３５２との当接によりインナーカム４３が回動して切起片Ｐ５が押圧され、その切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側が切込刃５２の窓５２３に挿入される。この際、本実施形態では、切起片Ｐ５が窓５２３に挿入される際の切起片Ｐ５の先端Ｐ５１と窓５２３の先端側の縁５２４との干渉を可及的に少なくしている。具体的には、窓５２３への切起片Ｐ５の挿入時における切起片Ｐ５の先端Ｐ５１と窓５２３の縁５２４との接触をなくすか、軽く接触する程度に設定している。そのため、切起片Ｐ５に無理な力をかけることなく窓５２３に挿入することができ、切起片Ｐ５の破損や切起片Ｐ５の基端Ｐ５２付近の破れを軽減することができる。このようにして、第１のスライド部材４１が最も降下した位置に達した段階で、下の爪部３４５と下の係合凹部４１４とが係合し、この第１のスライド部材４１が最も降下した位置で保持される。すなわち、第１のスライド部材４１が最も降下した位置に達する前の段階で、ラッチ部材３４が下の傾斜部４１６の案内作用により一時的に外方に弾性変形し、最終的にこのラッチ部材３４の下の爪部３４５が下の係合凹部４１４に係合することになる。

次いで、操作レバー６への操作を解除すると、刃復帰用コイルスプリング１１及び刃復帰補助用コイルスプリング４６の付勢力により第２の刃ユニット５及びドライブシャフト１２が上動して切込刃５２が用紙Ｐから抜き取られるとともに、第１の刃ユニット４が、前記第２の刃ユニット５に遅れて上動して、抜き刃４２が用紙Ｐから抜き取られる。そして、抜き刃４２及び切込刃５２が、図１７に示すように、元の状態である退避位置（ｓ）に戻る。その際、切込刃５２の窓５２３に挿入された切起片Ｐ５の先端Ｐ５１は、用紙Ｐの一面Ｐａ側に引き出されることになる。

抜き刃４２及び切込刃５２の抜き取り動作について詳述すれば、以下の通りである。すなわち、図１５に示す状態から、操作レバー６への操作を解除すると、刃復帰用コイルスプリング１１及び刃復帰補助用コイルスプリング４６によりドライブシャフト１２及び第２のスライド部材５１が上方に移動し始める。この移動初期においては、ドライブシャフト１２が一定距離移動する間（図１５から図１６に至るまでの間）、ラッチ部材３４の下の爪部３４５が第１のスライド部材４１の下の係合凹部４１４に係合した係合状態が保たれるため、第１のスライド部材４１は動かない。すなわち、第１のスライド部材４１のシャフト保持部４１１に設けられた貫通孔４１２が、ドライブシャフト１２を上下方向に案内可能なものであり、貫通孔４１２の一端４１２ａから他端４１２ｂまでの寸法がドライブシャフト１２の直径よりも大きいので、ドライブシャフト１２はこの貫通孔４１２内で遊動する。したがって、ドライブシャフト１２が下端、すなわち他端４１２ｂ側から上端、すなわち一端４１２ａ側まで一定距離移動するまでの間、第２のスライド部材５１に加えられた力が、ドライブシャフト１２を介して第１のスライド部材４１に伝わらないことによるものである。ドライブシャフト１２が一定距離を越えて上方に移動すると、第２のスライド部材５１に加えられた力がドライブシャフト１２を介して第１のスライド部材４１に伝達され、本体３と第１のスライド部材４１との間に配された弾性部材であるラッチ部材３４の付勢力に抗して、下の弾性変形部３４３が弾性変形し、下の爪部３４５と第１のスライド部材４１の下の係合凹部４１４との係合状態が解除される。すなわち、この動作によって、切込刃５２を保持した第２のスライド部材５１よりも、抜き刃４２及びインナーカム４３を保持した第１のスライド部材４１が遅れたタイミングで抜き方向に作動し始めることになる。

このようにして、ドライブシャフト１２が一定距離移動した後は、図１６に示すように、ドライブシャフト１２と第１のスライド部材４１及び第２のスライド部材５１が一体となって上方に移動させられる。それに伴って、第１のスライド部材４１に保持された抜き刃４２が上方に移動するとともに、第２のスライド部材５１に保持された切込刃５２及び紙押さえ５３が上方に移動する。

なお、前述した抜き方向の移動初期においては、切込刃５２が一定距離抜き方向に移動した後に抜き刃４２がインナーカム４３とともに抜き方向に移動し始めるため、窓５２３と切起片Ｐ５との接触を少なくしているにもかかわらず、切起片Ｐ５の不当な戻りを防止することができ、確実な綴じ状態を実現することができる。詳述すれば、抜き刃４２及び切込刃５２が上昇すると、インナーカム４３がコイルスプリング４４の付勢力により回動姿勢（ｒ）から初期姿勢（ｓ）へと復帰する。その際、切起片Ｐ５が窓５２３に挿入された状態で、インナーカム４３の押し出し部４３５と前記窓５２３の先端側の縁５２４とが、同時に切起片Ｐ５に当接するタイミングが存在する。すなわち、インナーカム４３の押し出し部４３５によって窓５２３に挿入された切起片Ｐ５は、インナーカム４３の押し出し部４３５によって押圧されてその挿入状態を保っている間に、窓５２３の先端側の縁５２４が上昇して、挿入状態を保ったまま該窓５２３の先端側の縁５２４によって押圧される。そのため、切起片Ｐ５の挿入時には、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１と切込刃５２の窓５２３との接触を少なくしたにもかかわらず、切起片Ｐ５が挿入された後は、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１と切込刃５２の窓５２３の縁５２４とが接触するので、しっかりと綴じられる。すなわち、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１と切込刃５２の窓５２３との接触が少ないまま切起片Ｐ５が挿入されると、往動作と復動作で対称的な動きを行うインナーカム４３を使った場合に切起片Ｐ５が打ち抜き孔Ｐ１側へ戻ってしまいカット孔Ｐ２に切起片Ｐ５を通過させられないという問題が生じ得るが、このようなものであれば、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側を窓５２３内に挿入された状態のままにし、確実にカット孔Ｐ２に引き込むことができる。以上のようにして、切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５が用紙Ｐの表面Ｐａ側に位置し、複数枚の用紙Ｐが綴じられた状態となる。

次いで、この綴じられた状態の用紙Ｐを用紙挿入用隙間１０から引き抜く操作を行うと、綴じられた用紙Ｐはアンビル２２の表面２２ａに沿って移動することになる（特に、図６を参照）。この際、用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に残っている切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４が、アンビル２２の切起片通過部２２０の中央部分に位置した綴じ操作完了直後の状態から、図６における左側すなわち切起片Ｐ５の中心線Ｐ５６に直交する方向である綴じ機１の正面側に移動することになる。この移動の際に、切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４がアンビル２２に設けられた傾斜面２２ｓに当たり、この傾斜面２２ｓに沿って切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４が斜め上方に持ち上げられるように移動し、滑らかにアンビル２２の表面Ｐａ側に導かれる。より詳しく説明すれば、綴じられた用紙Ｐを引き抜く際に、切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４における一方側の側端縁Ｐ５４１が、アンビル２２の傾斜面２２ｓに最初に接することになるため、アンビル２２に対して切起片Ｐの基端部分Ｐ５４が用紙Ｐの抜き取り過程において通過する際に引っ掛かることが抑制され、スムーズな用紙Ｐの取り出しを行うことができる。

以上に述べたように、本実施形態にかかる綴じ機１は、アンビル２２と抜き刃４２及び切込刃５２との間に形成された用紙挿入用隙間１０に複数枚の用紙Ｐを配設し、抜き刃４２及び切込刃５２をアンビル２２方向に移動させて用紙Ｐに貫通させ、それら抜き刃４２及び切込刃５２とアンビル２２との協働により用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するものである。そして、打ち抜き孔Ｐ１からアンビル２２側に切り起こされた切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５をカット孔Ｐ２に通過させて用紙Ｐの表面Ｐａ側に導出させることにより用紙Ｐを相互に綴じることができるようにしている。しかして、アンビル２２が、切起片Ｐ５を形成しその切起片Ｐ５で用紙Ｐを綴じるために必要な孔２２ｈを備えたものであり、更に、綴じられた用紙Ｐをアンビル２２の表面２２ａに沿って移動させて用紙挿入用隙間１０から抜き取る際に、用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に残る切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４が通過する側の孔２２ｈの縁ｆｔに切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４をアンビル２２の表面２２ａに案内するための傾斜面２２ｓを備えている。このため、綴じられた用紙Ｐを用紙挿入用隙間１０から抜き取る際に、切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４が傾斜面２２ｓにスムーズに案内され、アンビル２２の表面２２ａに導かれるものとなる。すなわち、アンビル２２に傾斜面２２ｓを設けることにより、用紙Ｐを用紙挿入用隙間１０から抜き出す際に切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４（特に基端部分Ｐ５４の側端縁Ｐ５４１）がアンビル２２の孔２２ｈの開口端面等にひっかかってしまい、切起片Ｐ５及び切起片Ｐ５の周囲が破断したり切起片Ｐ５とカット孔Ｐ２との係わり合いの程度が弱くなったりしてしまうことを好適に抑制するものとなる。

本実施形態の綴じ機１は、綴じた状態において切起片Ｐ５の中心線Ｐ５６と略直交する方向に用紙Ｐを引き抜くようにしたものである。そして、アンビル２２の孔２２ｈが、抜き刃４２と協働して打ち抜き孔Ｐ１を形成する穿孔部２２１と、打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を用紙Ｐの表面Ｐａ側に引き抜く切込刃５２を受け入れるための切込刃通過部２２２と、用紙Ｐの裏面Ｐｂ側に残った切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４の通過を許容する切起片通過部２２０とを中心線Ｐ５６に沿って配置したものであり、中心線Ｐ５６の側方に位置する孔２２ｈの一方の縁ｆｔに傾斜面２２ｓを備えている。より具体的に言えば、傾斜面２２ｓが、切起片通過部２２０の縁ｆｔに形成されている。このため、アンビル２２において打ち抜き孔Ｐ１、切起片Ｐ５及びカット孔Ｐ２の形成に大きな支障が生じない部分に傾斜面２２ｓを設けることができる。

すなわち、打ち抜き孔Ｐ１、切起片Ｐ５及びカット孔Ｐ２を形成するためには、アンビル２２に形成された穿孔部２２１及び切込刃通過部２２２に対して抜き刃４２及び切込刃５２が密に協働する（穿孔部２２１及び切込刃通過部２２２の開口縁と抜き刃４２及び切込刃５２とが近接する）ことが好ましいが、切起片通過部２２０は、抜き刃４２及び切込刃５２との係わりが殆ど無く、打ち抜き孔Ｐ１、切起片Ｐ５及びカット孔Ｐ２の形成に殆ど影響を与えない部分となっている。つまり、切起片通過部２２０の縁ｆｔに傾斜面２２ｓを設けることにより、打ち抜き孔Ｐ１、切起片Ｐ５及びカット孔Ｐ２の形成に支障を与えることなく、アンビル２２に傾斜面２２ｓを設けるというシンプルな対策を講ずることによって、所期の目的を達成することができる。

傾斜面２２ｓが、基端ｓ１をアンビル２２の表面２２ａに連続させるとともに先端ｓ２を切起片Ｐ５の用紙Ｐ裏面への突出寸法を越える寸法だけ裏面２２ｂ側に偏って位置させたものであれば、用紙Ｐを引き抜く際に、切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４がアンビル２２の開口部分に引っかかってしまうことをより一層確実に抑制するものとなる。

アンビル２２が板金製のものであるため、強度に優れるとともに生産性に優れたものとなっている。また、傾斜面２２ｓがアンビル２２の孔２２ｈの縁ｆｔを折り曲げ変形させることにより形成されたものであるため、容易に所望の形状を得ることができる。

アンビル２２が、用紙挿入用隙間１０の下側に配されたものであるため、綴じられた状態の用紙Ｐが自重によりアンビル２２側に近接した状態であっても、傾斜面２２ｓによって、アンビル２２との引っ掛かりを抑制することができる。

本体３の下向き面を構成するハウジング３１の底壁３５の開口３５１は、切込刃５２が通過するための切込刃通過開口部３５１ａと、抜き刃４２が通過するための抜き刃通過開口部３５１ｂとを備えたものであり、開口３５１の周囲の一部には、綴じられた状態の切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５が、開口３５１に引っ掛かるのを抑制するための逃がし部３５６が形成されている。このため、綴じられた切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５（特に、側端縁Ｐ５５１）が切込刃開口部３５１ａ又はこの周囲と引っ掛かってしまうことを好適に回避するものとなる。また、本体３の底壁３５の開口３５１の周囲には、突起３５５が形成されているため、用紙Ｐが、本体３の下向き面である底壁３５の下面に引っ掛かったり、静電気等の影響を受けて吸着してしまったりする現象を好適に抑制するものとなる。これら逃がし部３５６や突起３５５は、綴じた状態の用紙Ｐの切起片Ｐ５の先端部分Ｐ５５が本体３の開口３５１側に近接する場合、例えば、本実施形態のようにパンチ台２に紙逃がし２３を設けている場合や、本体３とアンビル２２の位置関係が本実施形態のものと上下逆転している場合などに、特に優れた効果を発揮するものとなる。

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限定されるものではない。

案内部は、本実施形態に示されたような傾斜面に限定されるものではなく、綴じられた用紙における切起片の基端部分をアンビルの表面側にスムーズに案内できるものであればどのようなものであってもよい。例えば、案内部が山型に尖った形状のものであっても、尖った部分がアンビルの表面側まで連続して延びているものであれば、いわゆるレールとしての機能を奏するため、切起片の基端部分をスムーズにアンビルの表面側まで案内することができる。

また、傾斜面は、平面すなわち平坦な面には限られないのはもちろんのことであり、アンビルの表面に対して傾斜する面であれば良く曲面や凹凸を有する面を含む概念である。すなわち、傾斜面は、アンビルの表面に案内する作用を奏するとともに、切起片の基端部分との引っ掛かりを惹起しないものであればどのようなものであってもよい。例えば、傾斜面は、曲面的なものであっても良いし、平面と曲面とをそれぞれ有したものであっても良い。

ここで、図１８は、他の実施形態であるアンビル２２を部分的に示している概略断面図である。同図では、上述した実施形態と同一又は対応する部分については、同一の符号を付して説明をすることとし、説明を省略又は簡略化することとする。このアンビル２２の案内部たる傾斜面２２ｓは曲面状に形成されている。このようなものであっても、切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４を無理なくアンビル２２の表面２２ａに案内することができる。なお、同図に示されるアンビル２２の傾斜面２２ｓは、前述した実施形態のもののように金属板を折り曲げることにより形成されたものとは異なっている。同図におけるアンビル２２の傾斜面２２ｓは、種々の加工により形成される。すなわち、傾斜面２２ｓは、例えば、切削等の二次的な加工を経て形成してもよいし、あらかじめ型を用いて形成するようにしても良いし、プレス加工により形成しても良い。当該実施形態においても、傾斜面２２ｓの基端ｓ１がアンビル２２の表面２２ａに連続するとともに、傾斜面２２ｓの先端ｓ２が切起片Ｐ５の用紙Ｐ裏面Ｐｂへの突出寸法を越える寸法分だけ裏面２２ｂ側に偏って位置している。すなわち、アンビル２２の表面２２ａに対する傾斜面２２ｓの先端ｓ２の位置が、用紙Ｐの裏面Ｐｂに対する切起片Ｐ５の基端部分Ｐ５４の突出端Ｐ５４２の位置よりも離れている。より具体的に言えば、傾斜面２２ｓの先端ｓ２の位置が、綴じられた直後の切起片Ｐの基端部分Ｐ５４の突出端Ｐ５４２の位置よりも下に位置している。なお、この実施形態では、傾斜面２２ｓの先端ｓ２は、切起片通過部２２０側に最も近い箇所に位置しているとともに、アンビル２２の裏面２２ｂとの境界部分に位置している。

本実施形態の綴じ機では、用紙のスムーズな抜き取りのためアンビルに傾斜面を設けているとともに、このアンビルと別体の紙逃がしや本体の下向き面に逃がし部や突起を設けたものを示しているが、紙逃がしや本体の下向き面に逃がし部や突起を設けたものは必須の構成ではない。すなわち、綴じ機は、上述したような傾斜面を備えたアンビルを備えたものであれば、所期の目的を達成することができるので、紙逃がしや本体の下向き面に逃がし部や突起を設けたものが無くても良い。しかしながら、本実施形態において具体的に示すように傾斜面を備えたアンビルとともに、紙逃がしを設けたものであれば、より効果的に切起片の基端部分がアンビルに引っ掛かるという不具合を抑制するものとなる。

傾斜面が形成される部位は、本実施形態に示されるものに限定されず、孔を形成する縁の所定箇所に部分的に形成しても良いし、孔を形成する縁の全部に形成するようにしても良い。いずれにしても、綴じ操作後の綴じられた用紙を用紙挿入用隙間から引き抜く方向に少なくとも形成され、用紙を引き抜く際に、切起片の基端部分がアンビルの孔に引っ掛かること無く、アンビルの表面に案内する作用を営むことができるものであればよい。

本実施形態では、机やテーブル等にパンチ台が載置されて使用されるいわゆる卓上載置型の綴じ機を示しているが、かかる態様のものに限定されるものではなく、本発明の構成をハンディタイプの綴じ機に適用することもできる。

アンビルの設置個所は、使用時において用紙挿入用隙間よりも上に位置するものであっても良い。

アンビルの材質は、本実施形態に示したような金属製のものには限定されない。つまり、金属以外の材質を用いたものであっても良く、例えば、樹脂やセラミックや木材等を用いても良い。

また、アンビルは必ずしも１つの部品によって形成されるものではなく。例えば、アンビルの孔を形成する縁部分とその他の部分とを別体に構成したり、アンビルの穿孔部を形成する部分と切込刃通過部を形成する部分と切起片通過部を形成する部分をそれぞれ別体に構成したりしても良い。また、アンビルにおける傾斜面を形成する部位とその他の部位とを別体にしたり、或いは、アンビルにおける傾斜面を形成する部位とその他の部位とを別体且つ別材質のものにしたりしても良い。例えば、アンビルの傾斜面を形成する部位を樹脂により構成するとともにその他の部位を金属により構成する態様などが考えられる。このようなものにおいても、傾斜面は、平面すなわち平坦な面には限られないのはもちろんのことであり、曲面や凹凸を有する面であってもよい。

切込刃及び抜き刃の突没方向は、上述した実施形態に示すように、切込刃及び抜き刃の突出側を下方とし没入側を上方とするものに限られず、例えば、上下を逆向きにして、切込刃及び抜き刃の突出側を上方とし、没入側を下方として使用することも可能である。さらに、抜き刃及び切込刃の移動方向は、一時的に上方に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものや、左右方向、または斜め方向に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものであってもよい。例えば、上述した実施形態のものと上下を逆にした仕様のものも考えられる。この仕様の綴じ機は、前述した実施形態における「上方」、「下方」、「上昇」、「下降」、「上面」、または「下面」を、それぞれ「下方」、「上方」、「下降」、「上昇」、「下面」、または「上面」と読み替えた構造をなしている。

本実施形態では、抜き刃と切起片を押圧する部材（インナーカム）とを別体に構成していたが、これら抜き刃及び切起片を押圧する部材とを一体に構成したものを採用しても良い。すなわち、刃ユニットは、切込刃、抜き刃、及びインナーカムの３ピース構造のみならず、切込刃及び抜き刃の２ピース構造であってもよい。この際、抜き刃は、穿孔姿勢から回動姿勢までの間で回動可能に設けられ穿孔姿勢において打ち抜き孔を形成し得るものとするのが好ましい。

本実施形態では、パンチ台を静止させた状態で抜き刃及び切込刃を往復動作させるようにしていたが、これとは逆に、抜き刃及び切込刃を静止させた状態でパンチ台を往復動作させるように構成してもよい。

本実施形態では、操作レバーを手動で操作するものについて説明したが、電動で作動させるものであってもよい。操作レバーは、本実施形態に示した往復回動させるレバーに限らず、例えば一方向に回動させるダイヤル式のものや、直線的に作動させるスライダ式のもの等であってもよい。

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。

１…綴じ機
２…パンチ台
１０…用紙挿入用隙間
２２…アンビル
２２ａ…表面
２２ｂ…裏面
２２ｈ…孔
２２ｓ…傾斜面（案内部）
４２…抜き刃
５２…切込刃
Ｐ…用紙
Ｐａ…表面
Ｐｂ…裏面
Ｐ１…打ち抜き孔
Ｐ２…カット孔
Ｐ５…切起片
Ｐ５４…基端部分
Ｐ５５…先端部分
Ｐ５６…中心線

Claims (5)

1. アンビルと抜き刃及び切込刃との間に形成された用紙挿入用隙間に複数枚の用紙を配設し、それら抜き刃及び切込刃をアンビル方向に移動させて用紙に貫通させ、それら抜き刃及び切込刃とアンビルとの協働により前記用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成し、その打ち抜き孔からアンビル側に切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に通過させて前記用紙の表面側に導出させることにより前記用紙を相互に綴じることができるようにした綴じ機であって、
   前記アンビルが、前記切起片を形成しその切起片で前記用紙を綴じるために必要な孔を備えたものであり、綴じられた用紙を前記アンビルの表面に沿って移動させて前記用紙挿入用隙間から抜き取る際に前記用紙の裏面側に残る前記切起片の基端部分が通過する側の前記孔の縁に前記切起片の基端部分をアンビルの表面に案内するための案内部を設けたことを特徴とする綴じ機。
2. 前記案内部が傾斜面である請求項１記載の綴じ機。
3. 綴じた状態において切起片の中心線と略直交する方向に前記用紙を抜き取るようにしたものであって、
   前記孔が、前記抜き刃と協働して前記打ち抜き孔を形成する穿孔部と、前記打ち抜き孔から切り起こされた前記切起片を前記用紙の表面側に引き抜く前記切込刃を受け入れるための切込刃通過部と、前記用紙の裏面側に残った前記切起片の基端部分の通過を許容する切起片通過部とを前記中心線に沿って配置したものであり、前記中心線の側方に位置する前記孔の一方の縁に前記案内部を設けている請求項１又は２記載の綴じ機。
4. 前記案内部が、前記切起片通過部の縁に形成されている請求項３記載の綴じ機。
5. 前記案内部が、基端を前記アンビルの表面に連続させるとともに先端を前記切起片の用紙裏面への突出寸法を越える寸法だけ裏面側に偏って位置させたものである請求項１、２、３又は４記載の綴じ機。

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