CN101793188B - 一种膨胀箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现X、Y向安装点自由调整的膨胀箱，包括下壳体，所述下壳体的底部设有沿着X向移动的滑块机构I和沿着Y向移动的滑块机构II，所述的滑块机构I和所述滑块机构II上均设有锁止机构。本发明采用滑块和齿纹啮合的连接方式，对膨胀箱的下固定点进行自由调整。通过膨胀性的安装点自由调节，实现安装位置多变性，在装配方面，提高了膨胀箱的沿用率，节省开发成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车发动机冷却系统，具体公开了一种可实现X、Y向安装点自由调整的膨胀箱。
背景技术
各车型和各发动机之间由于造型和前舱的差异，导致前舱众多腔体型零件的安装空间和安装点不能实现通用。导致类似零部件沿用率低，开发成本高。
目前各款车型之间，各动力总成之间，膨胀箱的新开发率较高。由于膨胀箱整体模具成型的原因，导致膨胀箱的安装点无法调节，不能满足各车型和各动力总成之间的布置要求，从而导致膨胀箱的沿用率很低。
发明内容
本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种能够实现布置上的安装调整，提高沿用率，减少开发成本的膨胀箱。
为了实现上述目的本发明实施例采取的技术方案是：一种可实现X、Y向安装点自由调整的膨胀箱，包括下壳体，所述下壳体的底部设有沿着X向移动的滑块机构I和沿着Y向移动的滑块机构II，所述的滑块机构I和所述滑块机构II上均设有锁止机构。
所述滑块机构I包括固定在下壳体底部的导轨I，所述导轨I上设有滑块I，所述导轨I包括主导轨I，所述主导轨I的两边设有齿纹I，两边齿纹I的方向相反，每一边所述齿纹I上设有锁定控制柄I，所述锁定控制柄I通过锁止弹簧I固定在滑块I上；所述滑块I上设有滑块机构II，所述滑块机构II包括导轨II，所述导轨II固定在滑块I上，所述导轨II上设有滑块II，所述导轨II包括主导轨II，所述主导轨II的两边设有齿纹II，两边齿纹II的方向相反，每一边所述齿纹II上设有锁定控制柄II，所述锁定控制柄II通过锁止弹簧II固定在滑块II上。
所述导轨II还包括依次设置在主导轨II两边的导向滑轨和辅助导轨。
所述上壳体的侧表面设有侧向滑块安装支架，所述侧向滑块安装支架上设有侧向安装滑块。
所述侧向滑块安装支架均匀设置在下壳体的侧表面。
本发明实施例的有益效果是：本发明膨胀箱，可实现X、Y向安装点自由调整，具有结构简单，操作方便的优点，能够实现布置空间和支架安装点的设计。本发明采用齿扣锁定的连接方式，对膨胀箱的下固定点进行自由调整，将膨胀箱侧安装点做成独立滑块，自由方便拆卸和组合，从而实现布置上的安装调整，大大的提高了膨胀箱的沿用率，减少新开发成本。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1底部结构示意图；
图3是本发明实施例X方向滑块机构I与下壳体底部连接结构示意图；
图4是本发明实施例Y方向滑块机构II与滑块I连接结构示意图；
图5是本发明实施例锁止机构与齿纹连接结构示意图；
图6是本发明实施例锁止机构的结构示意图；
图7是本发明实施例侧向安装滑块的结构示意图。
图中：1压力盖总成，2上壳体，3下壳体，4回水端口，5滑块机构I，5.0导轨I，5.1滑块I，5.2主导轨I，5.3齿纹I，6橡胶软垫，7侧向安装滑块，8侧向安装支架，9滑块机构II，9.1辅助导轨，9.2滑块II，9.3齿纹II，9.4主导轨II，9.5导向滑轨，10锁止机构I，10.1锁定控制柄I，10.2锁止弹簧，II 11锁止机构II，11.1锁定控制柄II，11.2锁止弹簧II。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
参见图1和图2，一种可实现X、Y向安装点自由调整的膨胀箱，包括下壳体3，下壳体3上设有上壳体2，上壳体2上设有压力盖总成1，下壳体3下端的侧面设有回水端口4，下壳体3的底部设有沿着X向移动的滑块机构I 5和沿着Y向移动的滑块机构II 9，滑块机构I 5上设有锁止机构I 10，滑块机构II 9上设有锁止机构II 11，滑块机构I 5下方硫化集成橡胶软垫6，便于安装膨胀箱时，该处与安装支架形成柔性配合，避免刚性冲击。
本发明通过膨胀性的安装点自由调节，实现安装位置多变性，在装配方面，提高了膨胀箱的沿用率，节省开发成本。
参见图3，滑块机构I 5包括固定在下壳体3底部的导轨I 5.0，导轨I 5.0上设有滑块I 5.1，导轨I 5.0上设有滑块I 5.1，导轨I 5.0包括设置在中间的主导轨I 5.2，主导轨I 5.2的两边设有齿纹I 5.3，两边齿纹I 5.3的方向相反，两边齿纹I 5.3上均设有锁定控制柄I 10.1，锁定控制柄I 10.1固定在滑块I 5.1上。
参见图4，滑块机构II 9包括固定在滑块I 5.1上的导轨II 9.0，导轨II 9.0上设有滑块II 9.1，导轨II 9.1包括主导轨II 9.4、导向滑轨9.5和辅助导轨9.1，主导轨II 9.4设置在中间，主导轨II 9.4的两边依次设置导向滑轨9.5和辅助导轨9.1；主导轨II 9.4的两边设有齿纹II 9.3，两边齿纹II 9.3的纹路方向相反，两边齿纹II 9.3上均设有锁定控制柄II 11.1，锁定控制柄II 11.1固定在滑块II 9.2上。
参见图5和图6，两个锁定控制柄I 10.1相对设置，通过锁止弹簧I 10.2固定在滑块I上；两个锁定控制柄II 11.1相对设置，通过锁止弹簧II 11.2固定在滑块II 9.1上。
参见图7，上壳体3的侧表面设有侧向滑块安装支架8，侧向滑块安装支架8上设有侧向安装滑块7，侧向滑块安装支架可以设置多个，均匀分布在下壳体3的侧表面，每个侧向滑块安装支架8上安装一个侧向安装滑块7。
本发明实施例提高膨胀箱安装的通用性，借鉴棘轮扳手的原理，采用滑块和齿纹啮合的连接方式，对膨胀箱的下固定点进行自由调整。在膨胀箱底部设计两个可以前后和左右自由移动的滑块机构，滑块机构中间主轨道两侧计算好齿纹的数量和方向，两侧齿纹方向相反，滑块上设计有锁定控制柄，通过发条弹簧片支撑对齿纹进行锁止，保证安装点调节后的稳定性，手动打开啮合锁定控制柄，推动滑块，移动到目标安装位置，松开啮合锁定控制柄锁止定位即可。侧边表面采用的是滑块连接，通过膨胀箱的自身重量下压侧向滑块安装支架，通过分模焊接边，限制侧向滑块安装支架位置，根据下支撑点调节侧向滑块安装支架的相应位置，并在下壳体侧面的四周均可安装侧向滑块安装支架，从而实现膨胀箱安装支架在X、Y向进行自由调节，提高了膨胀箱的沿用率，节省了开发成本。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种膨胀箱，包括下壳体，其特征在于：所述下壳体的底部设有沿着X向移动的滑块机构I和沿着Y向移动的滑块机构II，所述的滑块机构I和所述滑块机构II上均设有锁止机构；所述滑块机构I包括固定在下壳体底部的导轨I，所述导轨I上设有滑块I，所述导轨I包括主导轨I，所述主导轨I的两边设有齿纹I，两边齿纹I的方向相反，每一边所述齿纹I上设有锁定控制柄I，所述锁定控制柄I固定在滑块I上；所述滑块I上设有滑块机构II，所述滑块机构II包括导轨II，所述导轨II固定在滑块I上，所述导轨II上设有滑块II，所述导轨II包括主导轨II，所述主导轨II的两边设有齿纹II，两边齿纹II的方向相反，每一边所述齿纹II上设有锁定控制柄II，所述锁定控制柄II固定在滑块II上。
2.根据权利要求1所述的膨胀箱，其特征在于：所述锁定控制柄I通过锁止弹簧I固定在滑块I上；所述锁定控制柄II通过锁止弹簧II固定在滑块II上。
3.根据权利要求1所述的膨胀箱，其特征在于：所述导轨II还包括依次设置在主导轨II两边的导向滑轨和辅助导轨。
4.根据权利要求2所述的膨胀箱，其特征在于：所述导轨II还包括依次设置在主导轨II两边的导向滑轨和辅助导轨。
5.根据权利要求1-4任一项所述的膨胀箱，其特征在于：所述下壳体的侧表面设有侧向滑块安装支架，所述侧向滑块安装支架上设有侧向安装滑块。
6.根据权利要求5所述的膨胀箱，其特征在于：所述侧向滑块安装支架均匀设置在下壳体的侧表面。
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