CN101787625B - 福耐克无纺布成型装置、成型方法及无纺布 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够制作具有凹孔凸边结构的福耐克无纺布成型装置、成型方法及无纺布，纤网和纸浆叠加通过机体时，位于机体上面的水刺头喷出的高压水流使纤网和纸浆复合形成无纺布，无纺布在通过双面水刺装置时，无纺布被双面水刺装置中上下交错排列的水刺头喷出的高压水流穿透无纺布且使无纺面的面呈凹孔凸边状结构，其双面水刺装置中与水刺头相对应的负压吸水装置将水刺头喷出水吸走且通过管道及泵重复供给水刺头。优点一是直接通过双面水刺穿透无纺布，使无纺布形成凹孔凸边结构，达到双面凹凸提花的目的；二是双面水刺穿孔，不仅实现了凹孔凸边的制作，而且实现了水资源的回收、循环利用，降低生产成本；三是制作方法简单、效率高。

Description

福耐克无纺布成型装置、成型方法及无纺布
技术领域
本发明涉及一种能够制作具有凹孔凸边结构的福耐克无纺布成型装置、成型方法及无纺布，它属于无纺布制造领域。
背景技术
本申请人所有授权公告号CN1651628A、名称“水刺无纺布打孔模及无纺布生产方法”，该打孔模的模板上有多个突起的凸点，多个脱水小水孔分布在多个突起的凸点间的模板上。棉层经预刺水刺机中预湿辊对棉层预湿、缠结及水刺喷射头对棉层喷射作用后，棉层在通过由转鼓打孔模和水刺喷射头构成的打孔通道时，转鼓打孔模中的多个突起凸点对预处理后水刺布形成由下往上的穿刺力且在水刺喷射头由上往下喷射水流作用下使水刺布在打孔过程中又促使其纤维缠结，形成打孔后的水刺无纺布。其美中不足的是：由于无纺布本身没有定型纤网，所制的无纺布虽然能够形成孔面，但是由于孔面本身没有定型纤网，因此无法形成凹孔凸边面的无纺布。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够制作具有凹孔凸边结构的福耐克无纺布成型装置、成型方法及无纺布。
设计方案：为了实现上述发明目的。1、无纺布由纤网和纸浆复合成型且无纺布面呈凹孔凸边状结构的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：它不仅能够使纸浆与纤网的水刺复合形成纤维缠结，而且纤网能使纸浆与其形成的水刺复合所产生的凹孔凸边定型，形成福耐克无纺布。2、无纺布在通过双面水刺装置时，无纺布被双面水刺装置中上下交错排列的水刺头喷出的高压水流穿透无纺布且使无纺面的面呈凹孔凸边状结构的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于无纺布被双面水刺装置中水刺头上下交错排列，它所喷射水流上下交错同时进行，因它在瞬间使无纺布的面水刺穿孔同时，又迫使无纺布紧紧地贴附在网孔状的输送带上且在网孔状输送带的带动下，边行进、边被水刺头和与水刺头相对的负压吸水装置制成具有凹孔凸边的无纺布，因为水刺头喷出水流呈正压、负压吸水装置产生的系负压，二者共同作用，使无纺布形成凹进。由于多个水刺头和负压吸水装置上下交错排列，因此其水刺孔的结构迫使无纺布形成凹孔凸边结构负压吸水装置则实现了水资源的回收利用，不仅节约了水资源，而且降低了生产成本。
技术方案1：福耐克无纺布，它包括无纺布，所述无纺布由纤网和纸浆复合成型且无纺布面呈凹孔凸边状结构。
技术方案2：福耐克无纺布的成型方法，纤网和纸浆叠加通过机体时，位于机体上面的水刺头喷出的高压水流使纤网和纸浆复合形成无纺布，无纺布在通过双面水刺装置时，无纺布被双面水刺装置中上下交错排列的水刺头喷出的高压水流穿透无纺布且使无纺面的面呈凹孔凸边状结构，其双面水刺装置中与水刺头相对应的负压吸水装置将水刺头喷出水吸走且通过管道及泵重复供给水刺头。
技术方案3：福耐克无纺布的生产线，它包括机体、水刺头、双面水穿装置，水刺头位于机体的上方或下方，双面水刺装置位于机体1的一侧。
本发明与背景技术相比，一是直接通过双面水刺穿透无纺布，使无纺布形成凹孔凸边结构，达到双面凹凸提花的目的；二是双面水刺穿孔，不仅实现了凹孔凸边的制作，而且实现了水资源的回收、循环利用，降低生产成本；三是制作方法简单、效率高。
附图说明
图1是福耐克无纺布生产线的结构示意图。
图2是福耐克无纺布的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图2。福耐克无纺布，它包括无纺布9，其特征是：所述无纺布9由纤网7和纸浆8复合成型且无纺布9面呈凹孔凸边状结构10。所述纤网7为化纤纤网。
实施例2：参照附图1。福耐克无纺布的生产线，它包括机体1、水刺头2、双面水穿装置3，水刺头2位于机体1的上方或下方，双面水刺装置3位于机体1的一侧。所述双面水刺装置3由上下单面水刺装置4上下相对构成、中间为无纺布通道，上下单面水刺装置内的水刺头5和负压吸水装置6交错设置，且上单面穿刺装置内的水刺头5和负压吸水装置6与下单面穿刺装置内的负压吸水装置6和水刺头5相对。所述负压吸水装置6出水口相通且通过管道及泵供给水刺头5。
实施例3：在实施例1和2的基础上，福耐克无纺布的成型方法，纤网7和纸浆8叠加通过机体1时，位于机体1上面的水刺头2喷出的高压水流使纤网7和纸浆8复合形成无纺布9，无纺布9在通过双面水刺装置3时，无纺布9被双面水刺装置3中上下交错排列的水刺头5喷出的高压水流穿透无纺布9且使无纺面的面呈凹孔凸边状结构，其双面水刺装置3中与水刺头5相对应的负压吸水装置6将水刺头5喷出水吸走且通过管道及泵重复供给水刺头5。所述双面水刺装置3由上下单面水刺装置4上下相对构成、中间为无纺布通道，上下单面水刺装置内的水刺头5和负压吸水装置6交错设置，且上单面穿刺装置内的水刺头5和负压吸水装置6与下单面穿刺装置内的负压吸水装置6和水刺头5相对。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种福耐克无纺布成型装置，它包括机体、水刺头、双面水剌装置，其特征是：水刺头位于机体的上方或下方，双面水刺装置位于机体的一侧，所述双面水刺装置由上下单面水刺装置上下相对构成、中间为无纺布通道，上下单面水刺装置内的水刺头和负压吸水装置交错设置，且上单面水刺装置内的水刺头和负压吸水装置与下单面水刺装置内的负压吸水装置和水刺头相对。
2.根据权利要求1所述的福耐克无纺布成型装置，其特征是：所述负压吸水装置出水口相通且通过管道及泵供给水刺头。
3.一种福耐克无纺布的成型方法，其特征是：纤网和纸浆叠加通过机体时，位于机体上面的水刺头喷出的高压水流使纤网和纸浆复合形成无纺布，无纺布在通过双面水刺装置时，无纺布被双面水刺装置中上下交错排列的水刺头喷出的高压水流穿透无纺布且使无纺面的面呈凹孔凸边状结构，其双面水刺装置中与水刺头相对应的负压吸水装置将水刺头喷出水吸走且通过管道及泵重复供给水刺头。
4.根据权利要求3所述的福耐克无纺布成型方法，其特征是：所述双面水刺装置由上下单面水刺装置上下相对构成、中间为无纺布通道，上下单面水刺装置内的水刺头和负压吸水装置交错设置，且上单面水刺装置内的水刺头和负压吸水装置与下单面水刺装置内的负压吸水装置和水刺头相对。
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