CN103437066A - 水冲降解式无纺布及其制作方法 - Google Patents

水冲降解式无纺布及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103437066A
CN103437066A CN2013103398302A CN201310339830A CN103437066A CN 103437066 A CN103437066 A CN 103437066A CN 2013103398302 A CN2013103398302 A CN 2013103398302A CN 201310339830 A CN201310339830 A CN 201310339830A CN 103437066 A CN103437066 A CN 103437066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
wood pulp
nonwoven fabric
flushing
special
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103398302A
Other languages
English (en)
Inventor
龚金瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU NBOND NONWOVENS CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU NBOND NONWOVENS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU NBOND NONWOVENS CO Ltd filed Critical HANGZHOU NBOND NONWOVENS CO Ltd
Priority to CN2013103398302A priority Critical patent/CN103437066A/zh
Publication of CN103437066A publication Critical patent/CN103437066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种水冲降解式无纺布及其制作方法，其采用异形粘胶纤维和木浆纤维作为直接原料开松混合后，经过湿法成型和水刺加固，使得异形粘胶纤维和木浆纤维相互缠结，异形粘胶纤维和木浆纤维之间形成氢键，烘干后得到水冲降解式无纺布。本发明方案水冲降解式无纺布的强力高、在水冲作用下快速地完全分解，而且制作工艺简单。

Description

水冲降解式无纺布及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种在水力冲刷下迅速分解的水冲降解式无纺布及其制作方法，属于无纺布制造技术领域。  
背景技术
中国专利申请号为200810062557.2的发明专利，公开了一种完全生物降解医疗/工业用无纺布及其生产工艺。该发明专利的无纺布包括木浆纤维层和水刺无纺布基布层，水刺无纺布基布层的至少一个表面复合有木浆纤维层；生产时，先把木浆纤维制成无尘纸，而后以水刺工艺把无尘纸复合在无纺布基布层的至少一面，再经过干燥、切边、收卷即得到该无纺布。该发明专利的无纺布，虽然能够完全生物降解，对环境不会造成污染，但也存在了几个问题：1、无尘纸经过水刺工艺复合在无纺布基布层的至少一面，无尘纸和基布层之间的强力不高，使用时会出现脱皮、脱屑现象；2、在水冲的瞬间不能完全分解，不能用于洁厕；3、制作工艺繁多，需要配备造纸机；而且工艺要求也比较高，对于将木浆纤维先制成的无尘纸的厚度等都必需要适中。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种强力高、制作工艺简单、水冲下完全分解的水冲降解式无纺布及其制作方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用异形粘胶纤维和木浆纤维作为直接原料是发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：采用直接原料加工无纺布，简化了无纺布的制作工艺。2、异形粘胶纤维和木浆纤维湿法混合成纤维网后，经水刺加固是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于，湿法成型将异形粘胶纤维和木浆纤维相互混合，经过水刺加固，增强了异形粘胶纤维和木浆纤维之间的抱合缠结，烘干后无纺布的强力既来源于异形粘胶纤维和木浆纤维之间的抱合摩擦力，也来源于异形粘胶纤维和木浆纤维形成的氢键结合力，产品的强力高；此外，在水冲作用下，氢键作用消失，产品迅速分解。
技术方案1：一种水冲降解式无纺布，无纺布层中的异形粘胶纤维和木浆纤维相互混合，且相互抱合缠结；异形粘胶纤维和木浆纤维均为短纤维，且二者之间为氢键结合。
技术方案2：一种水冲降解式无纺布的制作方法，包括以下步骤：
①采用异形粘胶纤维和木浆纤维为原料，开松混合；
②将纤维原料经湿法成型工艺制成纤维网层；
③经水刺缠结加固；
④后处理、烘干，得到水冲降解式无纺布。
本发明与背景技术相比，一是采用异形粘胶纤维和木浆纤维作为直接原料，不需另备造纸机将木浆纤维加工成无尘纸，简化了制作工艺，节约了成本，提高了无纺布的加工效率；二是异形粘胶纤维和木浆纤维经混合后，利用水刺工艺加固，增强二者之间的缠结、抱合摩擦力，提高无纺布的强韧力；三是制作成的无纺布，其强力还来源于异形粘胶纤维和木浆纤维之间的氢键结合力，使得无纺布的强力大大增加；四是水冲作用下，异形粘胶纤维和木浆纤维之间的氢键作用消失，无纺布迅速分解，非常适用于洁厕使用；五是异形粘胶纤维和木浆纤维均采用短纤维，加快了无纺布的分解速度。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明水冲降解式无纺布的结构示意图；
附图2为本发明水冲降解式无纺布的制作工艺流程图；
其中：1、无纺布层。  
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：参照附图1。一种水冲降解式无纺布，包括一个无纺布层1；所述无纺布层1中的异形粘胶纤维和木浆纤维相互混合，且相互抱合缠结；所述异形粘胶纤维和木浆纤维均为短纤维，且为氢键结合；所述无纺布层1中异形粘胶纤维和木浆纤维的比例为1:1。
实施例2：参照附图2。在实施例1的基础上，一种水冲降解式无纺布的制作方法，包括以下步骤：
①采用异形粘胶纤维和木浆纤维为原料，进行开松混合；
②将纤维原料经湿法成型工艺混合、梳理制成纤维网层；
③经水刺工艺，正反面水刺缠结加固；
④后处理（染色等）、烘干、绕卷后，得到水冲降解式无纺布。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种水冲降解式无纺布，其特征在于：无纺布层中的异形粘胶纤维和木浆纤维相互混合，且相互抱合缠结。
2.根据权利要求1所述的水冲降解式无纺布，其特征在于：异形粘胶纤维和木浆纤维均为短纤维，且二者之间为氢键结合。
3.根据权利要求1或2所述的水冲降解式无纺布，其特征在于：异形粘胶纤维和木浆纤维的比例为1:1。
4.一种如权利要求2所述的水冲降解式无纺布的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
①采用异形粘胶纤维和木浆纤维为原料，开松混合；
②将纤维原料经湿法成型工艺制成纤维网层；
③经水刺缠结加固；
④后处理、烘干，得到水冲降解式无纺布。
CN2013103398302A 2013-08-07 2013-08-07 水冲降解式无纺布及其制作方法 Pending CN103437066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103398302A CN103437066A (zh) 2013-08-07 2013-08-07 水冲降解式无纺布及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103398302A CN103437066A (zh) 2013-08-07 2013-08-07 水冲降解式无纺布及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103437066A true CN103437066A (zh) 2013-12-11

Family

ID=49690778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103398302A Pending CN103437066A (zh) 2013-08-07 2013-08-07 水冲降解式无纺布及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103437066A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103806220A (zh) * 2014-02-18 2014-05-21 浙江金三发非织造布有限公司 一种可降解非织造布的生产工艺
CN104164753A (zh) * 2014-07-18 2014-11-26 南通江潮纤维制品有限公司 用于防沙护林的无纺布材料
CN104452433A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 杭州新兴纸业有限公司 冲散型湿巾纸原纸及其生产方法
CN104562831A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 杭州诺邦无纺股份有限公司 全降解舒肤高柔细旦纤维素水刺湿巾材料及湿巾制造方法
CN104775234A (zh) * 2015-04-24 2015-07-15 杭州诺邦无纺股份有限公司 热熔加强型可冲散无纺材料及制作方法
CN106367886A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 绍兴柯桥天圣无纺有限公司 可冲散全降解水刺无纺布及其制备方法
CN107700276A (zh) * 2017-08-24 2018-02-16 芜湖立新清洁用品有限公司 一种用于餐饮行业的擦拭用非织造布层的制备方法
CN108532124A (zh) * 2018-04-24 2018-09-14 浙江金三发非织造布有限公司 一种差别化水刺非织造布及其加工工艺
CN108738306A (zh) * 2016-03-08 2018-11-02 宝洁公司 梳理非织造纤维网及其在吸收制品中的使用
CN109252286A (zh) * 2018-11-13 2019-01-22 浙江宝仁无纺制品有限公司 一种可冲散厕用无纺布的生产工艺
CN109431900A (zh) * 2018-12-06 2019-03-08 余金铸 一种沐浴湿巾及其制备方法
CN114164559A (zh) * 2021-12-07 2022-03-11 福建恒安卫生材料有限公司 一种异形纤维木浆复合水刺布及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06341047A (ja) * 1993-05-31 1994-12-13 New Oji Paper Co Ltd パルプ複合シート
JPH08174735A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 New Oji Paper Co Ltd 開孔模様を有する複合不織布および複合不織布の製造方法
CN101302681A (zh) * 2008-06-03 2008-11-12 常熟市飞龙机械有限公司 可降解非织造布及其制作方法
CN101586287A (zh) * 2009-06-17 2009-11-25 东华大学 一种湿巾材料的制造方法
CN102094293A (zh) * 2011-02-11 2011-06-15 杭州诺邦无纺股份有限公司 一种水冲全分解洁厕无纺布及制作方法
CN201952605U (zh) * 2011-02-11 2011-08-31 杭州诺邦无纺股份有限公司 一种水冲全分解洁厕无纺布

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06341047A (ja) * 1993-05-31 1994-12-13 New Oji Paper Co Ltd パルプ複合シート
JPH08174735A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 New Oji Paper Co Ltd 開孔模様を有する複合不織布および複合不織布の製造方法
CN101302681A (zh) * 2008-06-03 2008-11-12 常熟市飞龙机械有限公司 可降解非织造布及其制作方法
CN101586287A (zh) * 2009-06-17 2009-11-25 东华大学 一种湿巾材料的制造方法
CN102094293A (zh) * 2011-02-11 2011-06-15 杭州诺邦无纺股份有限公司 一种水冲全分解洁厕无纺布及制作方法
CN201952605U (zh) * 2011-02-11 2011-08-31 杭州诺邦无纺股份有限公司 一种水冲全分解洁厕无纺布

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
言宏元: "《非织造工艺学》", 30 April 2010, 中国纺织出版社, article "湿法成网非织造布", pages: 172-174 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103806220B (zh) * 2014-02-18 2016-02-10 浙江金三发非织造布有限公司 一种可降解非织造布的生产工艺
CN103806220A (zh) * 2014-02-18 2014-05-21 浙江金三发非织造布有限公司 一种可降解非织造布的生产工艺
CN104164753A (zh) * 2014-07-18 2014-11-26 南通江潮纤维制品有限公司 用于防沙护林的无纺布材料
CN104452433A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 杭州新兴纸业有限公司 冲散型湿巾纸原纸及其生产方法
CN104562831B (zh) * 2014-12-31 2017-01-11 杭州诺邦无纺股份有限公司 全降解舒肤高柔细旦纤维素水刺湿巾材料及湿巾制造方法
CN104562831A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 杭州诺邦无纺股份有限公司 全降解舒肤高柔细旦纤维素水刺湿巾材料及湿巾制造方法
CN104775234A (zh) * 2015-04-24 2015-07-15 杭州诺邦无纺股份有限公司 热熔加强型可冲散无纺材料及制作方法
CN108738306A (zh) * 2016-03-08 2018-11-02 宝洁公司 梳理非织造纤维网及其在吸收制品中的使用
CN108738306B (zh) * 2016-03-08 2021-04-02 宝洁公司 梳理非织造纤维网及其在吸收制品中的使用
CN106367886A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 绍兴柯桥天圣无纺有限公司 可冲散全降解水刺无纺布及其制备方法
CN107700276A (zh) * 2017-08-24 2018-02-16 芜湖立新清洁用品有限公司 一种用于餐饮行业的擦拭用非织造布层的制备方法
CN108532124A (zh) * 2018-04-24 2018-09-14 浙江金三发非织造布有限公司 一种差别化水刺非织造布及其加工工艺
CN109252286A (zh) * 2018-11-13 2019-01-22 浙江宝仁无纺制品有限公司 一种可冲散厕用无纺布的生产工艺
CN109431900A (zh) * 2018-12-06 2019-03-08 余金铸 一种沐浴湿巾及其制备方法
CN114164559A (zh) * 2021-12-07 2022-03-11 福建恒安卫生材料有限公司 一种异形纤维木浆复合水刺布及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103437066A (zh) 水冲降解式无纺布及其制作方法
CN205529356U (zh) 一种本色可降解可冲散无纺布
CN103590193B (zh) 湿法水刺无纺布生产装置及其工艺
CN107700071B (zh) 一种水刺复合无纺布生产工艺
CN103397474B (zh) 可冲散全降解水刺无纺布及制作方法和生产线
CN103290617B (zh) 一种生活卫生用纯棉无纺布的生产方法
CN104562439B (zh) 全降解舒肤高柔细旦纤维素水刺无纺布及制造方法
KR20200126361A (ko) 재활용된 면으로 탄소 섬유를 제조하는 방법 및 복합 재료로 제조된 물품을 형성하기 위해 이 방식으로 얻어진 섬유의 사용 방법
RU2013124031A (ru) Штапельные волокна из сложного полиэфира, произведенного из биомассы, и нетканый материал, изготовленный из них по способу гидравлического холстоформирования
CN203821053U (zh) 可冲散全降解水刺无纺布
CN103696124A (zh) 非织造布除尘滤料的制造方法
CN204224827U (zh) 水冲降解式无纺布
CN103469478A (zh) 利用废旧纺织品制作的绳索及其制作方法
CN103233322A (zh) 一种胶原纤维再生皮的制造方法及其特制针刺设备
CN104264367A (zh) 一种皮绒纤维革基坯材料及制造方法
CN101185560A (zh) 纯棉面巾
JP2015218299A (ja) セルロースナノファイバーの製造方法、セルロースナノファイバー、およびその分散液
KR101301648B1 (ko) 헴프 섬유를 이용한 고기능성 원단 및 건축 자재 제조 방법 및 그에 의해 제조된 생분해성 시트
Syduzzaman et al. Unveiling new frontiers: Bast fiber‐reinforced polymer composites and their mechanical properties
CN104775234A (zh) 热熔加强型可冲散无纺材料及制作方法
CN112921501A (zh) 一种擦拭纸生产工艺
CN102586899B (zh) 皮革边角废料及废旧皮革提取可纺胶原纤维方法
CN106283839B (zh) 聚酯木浆湿法水刺材料
CN101984177A (zh) 可冲散可降解的木浆复合非织造布
KR101268926B1 (ko) 케이폭 섬유 복합 부직포 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131211