CN101787417A - 密闭式多功效电极盐浴炉 - Google Patents

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CN101787417A CN201010011832A CN201010011832A CN101787417A CN 101787417 A CN101787417 A CN 101787417A CN 201010011832 A CN201010011832 A CN 201010011832A CN 201010011832 A CN201010011832 A CN 201010011832A CN 101787417 A CN101787417 A CN 101787417A
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Abstract

一种密闭式多功效电极盐浴炉,属于热处理设备技术领域。它的炉口设计有密闭式内凹形炉盖,炉盖带有钢丝绳、绳轮、配重桶、链轮、链条和摇把等一套启闭机构。炉体主电极采用侧埋式,电极柄靠近炉胆内侧焊有挡盐板,主电板前端马蹄形部位加厚并伸到炉底,两马蹄形主电极之间留有空间,便于放置粒状硅铁、稀土美等新型起弧介质。炉膛坩埚采用砖砌与耐火水泥浇注相结合的方法砌造。本发明设计合理、结构简单、操作方便、炉体寿命高、劳动强度小、热处理范围广泛、节能效果显著。

Description

密闭式多功效电极盐浴炉
所属技术领域
本发明属于热处理设备技术领域,特别涉及一种独创的密闭式多功效电极盐浴炉。
背景技术
电极盐浴炉是热处理系列设备中应用最广泛的设备之一,其它热处理设备都是封闭式加热,唯盐浴炉是炉口敞开式加热,辐射热损失巨大,有电老虎之称,经计算与检测,工作温度为1300℃时,盐浴面辐射热损失达50%之巨;工作温度为850℃时,其辐射热损失也高达32%。传统技术工件加热因操作工具阻碍或顶埋式电极柄阻挡等原因,炉口无法封闭加热。即便加块盖板或其它简易炉盖,由于封盖不严又碍于工作,加之没有一套便捷的启闭操作方法,往往弃之不用,达不到节能的效果。另外传统技术盐浴炉还存在炉体寿命低、启动速度慢、快速启动技术不成熟的缺点。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术盐浴炉的上述缺点,而提供一种添加了一套密封炉盖、即不影响工作、又确保炉盖启闭方便、达到有效防止辐射热损失和炉体寿命高的能快速启动的电极盐浴炉。
为达到上述目的,本发明主要是采取了以下技术方案来完成的,本发明主要由炉壳、炉内胆及坩锅炉膛所组成,其要点是炉膛的上口增加了炉盖及其启闭机构。炉盖受热面由4mm厚耐热钢板焊成,四周外壳用普通钢板焊接,中间上半部用轻质耐火砖砌造,周围贴一层耐火纤维毡,形成炉盖下部内凹70mm的结构,目的是不阻碍工件加热操作,炉盖通过右侧的连接件固定在炉外壳的上压板上,使炉盖敞闭灵活。炉体右侧加设一立式角铁架,角铁架顶端安装有轴承、轮轴、双槽绳轮和链轮,内上侧安有压簧,另设计有一个配重桶,用于放置碎铁等配重物质。炉盖由钢丝绳通过绳轮与配重桶连接,上链轮通过链条与下链轮连接,下链轮安有摇把,炉盖的启闭是通过转动摇把实现的,顺时针转动摇把炉盖敞开,逆时针转动摇把由于压簧的推力作用及炉盖倾斜后的自重作用炉盖会自动扣住炉口,操作极为方便。
常规技术盐浴炉主电极有插入式、顶埋式和侧埋式,为便于加设炉盖,本发明主电极选用侧埋式,有三相三极和三相四级两种。为防止传统技术侧埋式盐浴炉使用时间不长就容易漏盐的缺点,本发明主电极独有的特征是电极柄焊有挡盐板,从而解决了因漏盐炉体及早报废的缺点。本发明主电极凹进炉膛壁10毫米左右,以防电打工件,主电极前端马蹄形部位加厚并伸到炉底,两马蹄形电极之间留有空间,空间高度与马蹄形电极高度相等,便于放置起弧介质。
为防止坩锅渗盐并提高炉体寿命,炉坩锅采用砖砌与浇注相结合的方法砌造,使炉内体形成一个坩锅整体,比其它方法制造的炉体寿命高3倍左右。
附图说明
图1是本发明的主视半剖图
图2是本发明的俯视局部剖视图
具体实施方式
附图给出了本发明的具体实施例。根据图1、2所示,炉盖(2)通过右侧的连接件(10)固定在炉外壳的上压板(4)上,炉体右侧角铁架(9)顶端安装有轴承(22)、轮轴(21)、双槽绳轮(20)和链轮(14),内上侧安有压簧(12),另设计有一个配重桶(13),炉盖由钢丝绳(1)通过绳轮与配重桶连接,上链轮通过链条(11)与下链轮连接,下链轮安有摇把(19)。工件加热时,可将用铁丝扎好的工件(5)串到螺纹钢直棍(3)上,直棍长度长于炉口宽度短于炉盖宽度,用平行双钩式挑钩将工件挑进炉膛(6)盐浴内并把钢棍担在炉口沿上,逆时针转动摇把扣上炉盖即可加热。炉盖右后侧下端开一豁口,便于放置直角热电偶,不影响炉盖扣严,起到了防止辐射热损失的目的。工件出炉时顺时针转动摇把敞开炉盖即可出炉。
为实现快速启动,马蹄形主电极(17)之间的空间放置粒状硅铁、稀土美等新型起弧介质以实现低压快速启动。为防止传统技术侧埋式电极盐浴炉使用时间不长就容易漏盐的缺点,本发明电极柄离炉胆内侧约120mm处焊有挡盐板(15),从而防止了盐浴的外漏。为防止坩锅(16)渗盐并提高炉体寿命,炉体坩锅采用砖砌与浇注相结合的方法砌造,接触盐浴面的部位用耐火度高的高铝砖(8)交叉砌造,炉内胆(18)与高铝砖之间的空间用焦宝石和耐火水泥混合浇注,高铝砖就像楔子一样楔进炉墙内。
本发明设计合理、结构简单、炉体寿命高、炉膛有效使用空间大、劳动强度小、安全可靠、节能效果显著、启动阶段比现有技术盐浴炉平均节时80%左右、节电70%左右;工作阶段用于高温加热比现有技术的盐浴炉节电43%左右,用于中温加热比现有技术的盐浴炉节电25%左右。由于热量利用率的提高,本发明可与箱式电阻炉和真空炉等电阻炉相媲美,但又具有其它电阻炉所没有的如加热速度快、大小批量无氧化整体与局部加热淬火、无氧化正火和退火、化学热处理、无加工余量工件的最终热处理等优点,可摘掉盐浴炉电老虎的帽子,是盐浴炉的革命性进步。

Claims (5)

1.一种密闭式多功效电极盐浴炉,其特征是炉体上口加设一内凹形炉盖和一套启闭机构。其电极柄焊有挡盐板,主电极前端马蹄形部位加厚并伸到炉底,两马蹄形主电极之间留有空间,便于放置起弧介质。炉内体由高铝砖、焦宝石和耐火水泥混合砌筑而成。
2.根据权利1所述的密闭式多功效电极盐浴炉,其特征是所说的炉盖,炉盖上侧用轻质耐火砖砌成,下侧成内凹形。
3.根据权利1所述的密闭式多功效电极盐浴炉,其特征是便于炉盖启闭的含有钢丝绳、绳轮、配重桶、链轮、链条和摇把等一套启闭机构。
4.根据权利1所述的密闭式多功效电极盐浴炉,其特征是电极柄靠近炉胆内侧焊有挡盐板,主电极前端马蹄形部位加厚并伸到炉底,两马蹄形主电极之间留有空间,便于放置粒状硅铁、稀土美等新型起弧介质实现低压快速启动。
5.根据权利1所述的密闭式多功效电极盐浴炉,其特征是炉膛接触盐浴的面用高铝砖交叉砌造,炉内胆与高铝砖墙之间的空间用焦宝石和耐火水泥混合浇注成为一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113265515A (zh) * 2021-05-26 2021-08-17 上海煜志科技有限公司 盐浴热处理熔盐装置及其控制方法

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