CN201122054Y - 矿热炉烟罩门墙节能环保装置 - Google Patents
矿热炉烟罩门墙节能环保装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201122054Y CN201122054Y CNU2007201828113U CN200720182811U CN201122054Y CN 201122054 Y CN201122054 Y CN 201122054Y CN U2007201828113 U CNU2007201828113 U CN U2007201828113U CN 200720182811 U CN200720182811 U CN 200720182811U CN 201122054 Y CN201122054 Y CN 201122054Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door
- petticoat pipe
- fire door
- wall
- protection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及冶炼铁合金的矿热炉烟罩系统,尤其是涉及一种矿热炉烟罩门墙节能环保装置,包括烟罩大盖和烟罩墙,其特征是:在该烟罩墙上装配有特殊钢铸造一次成型耐高温不变形的大炉门和小炉门,且该烟罩墙内砌筑有双层炉墙;本实用新型采用电动提升、开关灵活、受热不变形、蓄热、保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼铁合金的矿热炉烟罩系统,尤其是涉及一种矿热炉烟罩门墙节能环保装置。
背景技术
矿热炉是用碳作还原剂冶炼铁合金的矿石还原炉,用矿热炉冶炼合金的基本过程是,将混合好的炉料从炉口装入炉内,将电极埋在炉料中,依靠电弧和电流通过炉料而产生的电阻热进行加热和熔化。熔化的金属和炉渣集聚在炉底通过出铁口定时出铁放渣,生产过程是连续的。
用碳作还原剂冶炼铁合金的反应是一强吸热过程。因此,铁合金的冶炼是电能消耗的特大用户,强大的电弧使炉内坩埚的温度达到1700℃,料面温度约1000℃。炉门一般采用单层钢板,以前有使用水冷炉门,但都因容易变形、炉门温度高开关困难、影响操作等原因,致使现在大多数矿热炉在正常冶炼时炉门大开,浓烟外溢、热辐射强大,污染环境又增加工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种电动提升、开关灵活、受热不变形、蓄热、保温的矿热炉烟罩门墙节能环保装置。
本实用新型通过如下方式实现:
一种矿热炉烟罩门墙节能环保装置,包括烟罩大盖和烟罩墙,其特征是:在该烟罩墙上装配有特殊钢铸造一次成型耐高温不变形的大炉门和小炉门,且该烟罩墙内砌筑有双层炉墙;
所述大炉门由炉门框、铲托、观察门及轴组装而成;
在所述大炉门的炉门框上设有上下滑动的轨道、带动轨道的动滑轮及提升其运动的电动卷扬机;
所述大炉门、小炉门的内护衬采用耐火材料;
在所述烟罩墙上配合安装大炉门有三个为弧形、所述小炉门为弧形,安装有四个。
本实用新型有如下效果:
1)安装方便:本实用新型提供的装置安装配合有大炉门、小炉门安装在矮烟罩的墙上,大炉门框采用铸造工艺一次成型;炉门、炉门框受热不变形;炉门内护衬采用耐火材料保护炉门金属部分,起到保温隔热的作用;大炉门中设有观察孔,方便向炉膛内投放原料和捣炉操作,大门框设计有上下滑动的轨道,大门框、大炉门设计为弧形,便于安装和炉体的整体效果。
2)安全可靠:本实用新型炉门提升系统为电动提升并设计有防误操作的保险机构,防止操作炉门时发生意外。
3)有利于炉体的热交换:烟罩墙大小炉门安装处采用外弧形圆角,便于生产和利用辐射热预热从炉门进入炉膛的冷空气,使炉膛内形成负压,防止浓烟外溢。每台炉安装有大炉门三个,小炉门四个。
4)本实用新型提供的装置经过试用,矿热炉烟罩门墙节能环保系统可以大幅度减少热量损失不但可以增加炉温、缩短冶炼时间、降低电能消耗;还可以节能减排,改善工人劳动环境,基本达到无烟无尘车间的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种矿热炉烟罩门墙节能环保装置,包括烟罩大盖9和烟罩墙10,如图1所示,在该烟罩墙10上装配有特殊钢铸造一次成型耐高温不变形的大炉门1和小炉门3,且该烟罩墙10内砌筑有双层炉墙,大炉门1由炉门框2、铲托4、观察门及轴5组装而成,在大炉门1的炉门框2上设有上下滑动的轨道、带动轨道的动滑轮6及提升其运动的电动卷扬机7,大炉门1、小炉门3的内护衬采用耐火材料。
在烟罩墙10上配合安装大炉门1有三个为弧形、小炉门3为弧形,安装有四个。
大炉门1、大炉门框2采用特殊钢铸造,一次成型,这样炉门、炉门框受热不变形;大炉门1、小炉门3的内护衬采用耐火材料,从而可以保护炉门金属部分,起到保温隔热的作用;大炉门1中设有观察孔,方便向炉膛内投放原料,大门框2设计有上下滑动的轨道,大炉门提起时,可进行捣炉操作。大门框、大炉门设计为弧形,便于安装并不影响炉体的整体效果。
本实用新型的具体操作是:
小炉门3安装在特殊工艺砌筑的双层的矮烟罩的墙上,大炉门1中设有观察孔,方便向炉膛内投放原料,需要捣炉时按动按钮提起大炉门1,进行捣炉操作,完成后按动按钮放下大炉门1,因此,本实用新型具有设计精巧灵活,耐用不变形,节能环保效果显著,成本低,易于推广。
Claims (5)
1.一种矿热炉烟罩门墙节能环保装置,包括烟罩大盖(9)和烟罩墙(10),其特征是:在该烟罩墙(10)上装配有特殊钢铸造一次成型耐高温不变形的大炉门(1)和小炉门(3),且该烟罩墙(10)内砌筑有双层炉墙。
2.如权利要求1所述的矿热炉烟罩门墙节能环保装置,其特征是:所述大炉门(1)由炉门框(2)、铲托(4)、观察门及轴(5)组装而成。
3.如权利要求1或2所述的矿热炉烟罩门墙节能环保装置,其特征是:在所述大炉门(1)的炉门框(2)上设有上下滑动的轨道、带动轨道的动滑轮(6)及提升其运动的电动卷扬机(7)。
4.如权利要求1或2所述的矿热炉烟罩门墙节能环保装置,其特征是:所述大炉门(1)、小炉门(3)的内护衬采用耐火材料。
5.如权利要求1或2所述的矿热炉烟罩门墙节能环保装置,其特征是:在所述烟罩墙(10)上配合安装大炉门(1)有三个为弧形、所述小炉门(3)为弧形,安装有四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201828113U CN201122054Y (zh) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 矿热炉烟罩门墙节能环保装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201828113U CN201122054Y (zh) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 矿热炉烟罩门墙节能环保装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201122054Y true CN201122054Y (zh) | 2008-09-24 |
Family
ID=40009284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201828113U Expired - Fee Related CN201122054Y (zh) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 矿热炉烟罩门墙节能环保装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201122054Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102435070A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 邹家福 | 台车燃气炉隔断装置 |
-
2007
- 2007-10-24 CN CNU2007201828113U patent/CN201122054Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102435070A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 邹家福 | 台车燃气炉隔断装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202195692U (zh) | 富氧侧吹连续烟化炉 | |
CN207685332U (zh) | 高效铜侧吹熔炼炉 | |
CN201449136U (zh) | 电热回转窑炼锌的装置 | |
CN205313650U (zh) | 一种熔池熔炼红土镍矿获得镍铁的装置 | |
CN201122054Y (zh) | 矿热炉烟罩门墙节能环保装置 | |
CN209745007U (zh) | 一种连续式铝合金集中熔化炉 | |
CN105420515A (zh) | 采用富氧强化熔池熔炼红土镍矿获得镍铁的工艺及其装置 | |
CN104531946A (zh) | 废钢炼钢设备 | |
CN203980901U (zh) | 钛渣炉长寿内衬 | |
CN2711549Y (zh) | 等离子体熔融热解装置 | |
CN102147192A (zh) | 闪速炉半热态检修方法 | |
CN204718409U (zh) | 一种可热态更换氧化还原口砖的阳极炉 | |
CN203550585U (zh) | 液态出渣步进式加热炉炉底耐火材料结构 | |
CN106546098A (zh) | 一种钒氮合金烧结窑炉 | |
CN206207998U (zh) | 富氧熔池熔炼炉 | |
CN102285768A (zh) | 利用冶金高温渣一步法生产矿棉的方法及其所采用的设备 | |
CN202954052U (zh) | 一种新型高炉炉缸 | |
Rigby | Wear mechanisms of refractory linings of converters and anode furnaces | |
CN206803769U (zh) | 一种全水冷结构的电炉装置 | |
CN209310497U (zh) | 渣钢铁冶炼用电炉炉体 | |
CN203021627U (zh) | 一种16500kw以上镍铁炉炉底结构 | |
CN108018390A (zh) | 熔融还原炉及一步法熔融还原工艺 | |
CN202420196U (zh) | 一种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽 | |
CN220524657U (zh) | 一种高温燃烧锅炉用便于安装的炉衬材料结构 | |
CN217424002U (zh) | 一种竖式废钢烘烤与热装一体化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080924 Termination date: 20101024 |