CN101779091B

CN101779091B - 冰箱

Info

Publication number: CN101779091B
Application number: CN2008801022937A
Authority: CN
Inventors: 赵南洙; 李允硕; 金暻胤; 蔡洙男; 李将石
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2007-07-11
Filing date: 2008-07-09
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2028-07-09
Also published as: EP2174083A2; KR20090006418A; EP2174083B1; KR101387489B1; CN101779091A; WO2009008668A2; US8069686B2; US20090013713A1; WO2009008668A3; EP2174083A4

Abstract

一种冰箱，包括：本体(100)，所述本体(100)具有通过分隔件(130)彼此分开的多个冷却隔间；以及机器室(200)，所述机器室(200)由所述分隔件限定在所述多个冷却隔间中的一个的下部区域中。所述机器室(200)容纳冷却隔间工作所需的预定元件。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，并且更具体地涉及一种在使制冷循环效率不下降的情况下减小机器室的尺寸使得冷却隔间的容积扩大的冰箱。

背景技术

通常，冰箱包括冷却隔间，如冷藏隔间和冷冻隔间，并且通过将冷空气供给到冷却隔间中将存储在冷却隔间中的食物等在低温下保存长时间。此外，冷空气由包括压缩机、换热器等的制冷循环设备产生。

制冷循环设备包括用以压缩制冷剂的压缩机、用以冷凝在压缩机中压缩的制冷剂的冷凝器和热辐射风扇、用以使冷凝的制冷剂膨胀的膨胀器，以及用以在蒸发膨胀的制冷剂的过程中从外界空气中吸收热量以便形成低温环境的蒸发器。

冰箱通常还包括称为机器室的空间。上文提到的压缩机、冷凝器和热辐射风扇等安装在机器室中。

更详细而言，图1和图2示出了在相关技术的冰箱中限定的机器室的构造。如图1中所示，相关技术的冰箱包括设置在冰箱本体10的下端区域中以便在水平方向上沿长度方向延伸的机器室1。

假定相关技术的冰箱为双门冰箱，则本体10的内部分成左侧空间和右侧空间，即，分别具有预定容积的冷冻隔间和冷藏隔间。此外，图1中所示的机器室1定位在冷冻隔间和冷藏隔间两者的下方。

具体而言，如图1中所示，机器室1包括压缩机2、冷凝器3和热辐射风扇4。机器室1由罩盖5覆盖。此外，罩盖5具有彼此间隔开预定距离的吸入孔6和排出孔7，用于进入机器室1中的空气的循环。

然而，具有上述构造的相关技术的机器室所具有的问题在于，在冰箱中占据了相当大的面积，且因此减小了冷却隔间的容积。此外，上文提到的双门冰箱不可避免地遇到冷冻隔间和冷藏隔间两者的容积减小。

此外，利用如图1中所示的空气移动通过形成在罩盖5中的吸入孔6和排出孔7的这种构造，由热辐射风扇4所吹送的空气的移动方向、通过吸入孔6吸入的空气的移动方向以及通过排出孔7排出的空气的移动方向彼此垂直。因此，难以确保空气在机器室1内顺畅的循环。

同时，如图2中所示，冷却隔间14的下端区域，即由虚线所指定的空间A，由于机器室1的存在而具有有限的容积。空间A的容积还受到填充在本体10的外壳11和内壳12中的绝热材料13限制。

冷却隔间14包括后面板15，该后面板15用以分隔用于容纳蒸发器(未示出)和吹送风扇(未示出)的空间。如图所示，面板15包括冷空气吸入孔16和冷空气排出孔(未示出)，以便将吹送风扇所吹送的冷空气通过冷空气排出孔供给到冷却隔间14中，并且又通过冷空气吸入孔16吸入蒸发器中。

发明内容

技术问题

然而，由于机器室1的容积造成空间A的容积受限，且具体而言，空间A的下端被定位在离冷空气吸入孔16有长距离处，故相关技术的冰箱所具有的问题在于，冷却隔间14内的冷空气停滞在空间A中，且因此不能在冷却隔间14中顺畅的循环。

为了解决上述问题，可减小或消除空间A，但此方法过度增大机器室1的容积，且在另一方面过度减小冷却隔间的内部容积。

技术解决方案

因此，本发明的一个目的是针对大致避免由相关技术的限制和不足所造成的一个或多个问题的冰箱。

本发明的另一个目的在于，提供一种在使制冷循环效率不下降的情况下减小机器室的尺寸使得冷却隔间的内部容积扩大的冰箱。

为了实现这些目的及其它优点，并且根据本文所体现和概括描述的本发明的目的，本发明在一个方面提供了一种冰箱，所述冰箱包括：包括：本体，所述本体具有通过分隔件彼此分开的多个冷却隔间；以及机器室，所述机器室由所述分隔件限定在所述多个冷却隔间中的一个的下部区域中，所述机器室容纳所述冷却隔间工作所需的预定元件，其中所述机器室包括从所述本体的前侧延伸至后侧的流动通路，以容许空气移动，所述流动通路包括：空气吸入部分，所述空气吸入部分设置在所述本体的前表面和所述本体的下表面的前部位置中的至少一个中；以及空气排出部分，所述空气排出部分设置在所述本体的后表面和所述本体的下表面的后部位置中的至少一个中，所述流动通路中设置有压缩机、冷凝器和风扇装置，所述冷凝器具有预定长度、预定宽度以及小于所述长度和所述宽度的厚度，以及所述流动通路的部分区域被设置为用于容纳所述风扇装置和所述冷凝器，并且所述部分区域的高度大于所述冷凝器的厚度且小于所述冷凝器的长度和宽度；并且所述风扇装置包括横流风扇，以通过所述空气吸入部分吸入空气且将所述空气吹送至所述冷凝器，其中，所述机器室包括：电气元件腔室，所述电气元件腔室用以容纳预定电气元件；以及旁路结构，所述旁路结构用以使所述流动通路与所述电气元件腔室连通，以容许在所述流动通路中移动的部分空气旁流到所述电气元件腔室中。

本发明还涉及一种冰箱，包括：本体，所述本体具有通过分隔件彼此分开的多个冷却隔间；以及机器室，所述机器室由所述分隔件限定在所述多个冷却隔间中的一个冷却隔间的下部区域中，所述机器室容纳所述冷却隔间工作所需的预定元件，其中，所述机器室包括从所述本体的前侧延伸至后侧的流动通路，以容许空气移动，所述流动通路包括：空气吸入部分，所述空气吸入部分设置在所述本体的前表面和所述本体的下表面的前部位置中的至少一个中；以及空气排出部分，所述空气排出部分设置在所述本体的后表面和所述本体的下表面的后部位置中的至少一个中，所述流动通路中设置有压缩机、冷凝器和风扇装置，所述流动通道包括引导构件，所述引导构件用以将所述风扇装置吹送的空气引导至所述冷凝器，所述冷凝器具有预定长度、预定宽度以及小于所述长度和所述宽度的厚度，以及所述流动通路的部分区域被设置为用于容纳所述风扇装置和所述冷凝器，并且所述部分区域的高度大于所述冷凝器的厚度且小于所述冷凝器的长度和宽度；并且所述风扇装置包括横流风扇，以通过所述空气吸入部分吸入空气且将所述空气吹送至所述冷凝器，其中，所述机器室包括：电气元件腔室，所述电气元件腔室用以容纳预定电气元件；分隔件，所述分隔件用以使所述电气元件腔室与所述流动通路相分离；以及旁路引导件，所述旁路引导件用以使形成在所述引导构件中的旁路孔和形成在所述分隔件中的入口孔相互连通。

本发明的应用性的其它范围将从下文给出的详细说明中变得清楚。然而，应当理解的是，详细说明和特定示例尽管指出了本发明的优选实施例，但仅是说明方式给出，因为根据该详细说明本发明的精神和范围内的各种变化和修改对于本领域的技术人员而言将变得显而易见。

有益效果

如根据上述说明而显而易见的，在根据本发明的冰箱中，机器室能设置在多个冷却隔间中的任何一个的下部区域中，且机器室的高度能大大地减小。这所具有的效果在于，不但将剩下的冷却隔间的容积扩大到最大程度，而且还减小了具有机器室的冷却隔间的容积损失。总之，本发明实现了减小机器室的尺寸，并且扩大冷却隔间的内部容积。

附图说明

附图被包括用以提供对本发明的进一步理解，并且并入本申请中且组成本申请的一部分，示出了本发明的实施例，且结合说明来用于阐述本发明的原理。在附图中：

图1为示出设置在相关技术的冰箱中的机器室的构造的视图；

图2为相关技术的冰箱的侧截面图；

图3为根据本发明的实施例的冰箱的后透视图；

图4为示出设置在根据本发明的实施例的冰箱中的机器室的构造的侧截面图；

图5为示出设置在如图4中所示的冰箱中的机器室的构造的顶截面图；

图6为示出设置在如图4中所示的冰箱中的机器室的改进构造的顶截面图；

图7为示出根据本发明的另一实施例的冰箱的机器室的侧截面图；

图8为示出图7中所示的冰箱的机器室的顶截面图；以及

图9为示出设置在根据图7的冰箱中的机器室的改进构造的视图。

具体实施方式

现将详细地参照本发明的优选实施例，其中的示例在附图中示出。只要可能，相同的参考标号将在所有附图中用于表示相同或相似的部分。

图3示出了根据本发明的实施例的冰箱。如图3中所示，冰箱包括作为冰箱的整个壳体的本体100，以及包括压缩机210的机器室200。图5、图6、图8和图9示出了第一冷却隔间110，而图4和图7示出了限定在本体100中的第二冷却隔间120。机器室200只设置在第二冷却隔间120的下部区域中。

换言之，如图5、图6、图8和图9中所示，第一冷却隔间110没有机器室，因而能实现将内部容积增大到机器室200的容积。另外，根据本发明的实施例，机器室200的内部容积能大大地减小。这所具有的效果在于，减小了第二冷却隔间120的内部容积的损失。具有这样大大地减小的内部容积的机器室的构造将随后参照图4至图9来描述。

同时，尽管在一个示例中冰箱只包括两个冷却隔间，但还应当认识到，本发明同样可应用于具有三个或多个冷却隔间的冰箱。

在根据本发明的实施例的冰箱中，如图5、图6、图8和图9中所示，冷却隔间通过分隔件130彼此分开。因此，机器室200由分隔件130限定。作为备选，另一构件可用作分隔构件，以替代由分隔件130来限定机器室200。

如图4和图5中所示，根据本发明的实施例，冰箱包括限定在本体100中的第一冷却隔间110和第二冷却隔间120，而机器室200设置在第二冷却隔间120的下部区域中。

机器室200包括容许空气从冰箱的前侧移动至后侧的流动通路270。机器室200还包括依次(successively)布置在流动通路270上的风扇装置230、冷凝器220和压缩机210。具体而言，风扇装置230、冷凝器220和压缩机210依次布置在空气沿流动通路270的移动方向上。

此外，流动通路270在其入口和出口处设置有空气吸入部分201和空气排出部分202。在工作中，通过风扇装置230的工作，空气通过空气吸入部分201吸入，且沿着流动通路270移动，以引起制冷剂在冷凝器220中冷凝。然后，在穿过压缩机210时被用于冷却压缩机210之后，合成空气通过空气排出部分202排放到外面。

此外，空气吸入部分201设置在本体的前表面和本体的下表面的前部位置中的至少一个中，而空气排出部分202设置在本体的后表面和本体的下表面的后部位置中的至少一个中。这里，空气吸入部分201的位置能根据风扇装置230的类型变化。

在示例中，当风扇装置230为轴向地吸入空气且径向地吹送空气的横流风扇时，优选的是，空气吸入部分设置在本体的下表面的前部位置中，而横流风扇定位在空气吸入部分201的上方。在另一个示例中，当风扇装置230为吸气方向和吹气方向大致在一条直线上的轴流风扇时，优选的是，空气吸入部分形成在本体的前表面中。

另外，当使用横流风扇时，空气吸入部分能设置在本体的前表面和本体的下表面的前部位置中的任何一个中，且此外，两个空气吸入部分能分别设置在本体的前表面和本体的下表面的前部位置两者中。

在如图4和图5中所示的根据本发明实施例的冰箱中，风扇装置230包括横流风扇231。

本体100限定包括外壳101和内壳102的冰箱的整个壳体，而绝热材料103为泡沫形式，且填充在外壳101与内壳102之间的间隙中。如图4和图5中所示，横流风扇231、冷凝器220和压缩机210依次布置在机器室200的流动通路270上。

横流风扇231被安装成使得风扇231的轴向方向与本体100的高度方向重合。另外，冷凝器220被安装成使得冷凝器220相对较宽的平面处于流动通路270的底部上。

具体而言，冷凝器220具有预定长度和预定宽度以及小于长度和宽度的厚度。流动通路270优选为具有大于冷凝器220的厚度且小于冷凝器220的长度和宽度的高度。

利用横流风扇231被安装成使得其轴向方向与本体100的高度方向重合、且冷凝器220处于流动通路270的底部上的这一构造，结果能显著地减小流动通路270的高度。这从而使得有可能减小机器室200的容积。

同时，如图4和图5中所示，横流风扇231由引导构件233围绕。引导构件233用来将由横流风扇231径向地吹送的空气引导至冷凝器220。在当前实施例中，空气吸入部分201定位在横流风扇231的下方，使得在冰箱下方移动的空气通过空气吸入部分201吸入横流风扇231中，从而在横流风扇231的径向上进行吹送。

此外，空气排出部分202定位在压缩机210的后方，且形成在限定冰箱的后部下壁的后板中。

因此，如果横流风扇231旋转，则空气就通过空气吸入部分201被吸入机器室200中。然后，在穿过冷凝器220且被用于冷却压缩机210之后，合成空气就通过空气排出部分202从机器室200中排出。

适当考虑压缩机210的尺寸，压缩机210所处的流动通路270的后部区域所具有的高度大于横流风扇231和冷凝器220所处的流动通路270的其余区域的高度。

此外，水槽260设置在压缩机210安装区域下方的机器室200中，以收集和保存冷凝器220所产生的冷凝水。为了排泄所收集的水，可通过使用软管来将水槽260连接到外面。作为备选，水槽260可向后与冰箱分开，以容许使用者人工地除去收集在水槽260中的水。

此外，冷凝器220所产生的冷凝水通过排泄构件221被引导到水槽260中。尽管压缩机210能放置在水槽260上，但还可构想出特定支承板211设置在水槽260的上方，以便能将压缩机210放置在支承板211上。

同时，如图5中所示，机器室200包括电气元件腔室250，特定电气元件安装在其中。电气元件腔室250通过分隔件251与流动通路270分开。具体而言，分隔件251不但用于限定流动通路270，而且还使电气元件腔室250和流动通路270彼此分开。

接下来，图6示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的机器室200。如图6中所示，机器室200被构造成使得，由横流风扇231通过分隔件251吹送的部分空气通过分隔件251旁流到电气元件腔室250中，以容许同时冷却电气元件腔室250和机器室200。

如图6中所示，分隔件251包括入口孔243，而引导构件233包括旁路孔242。本实施例的机器室200还包括被设置成使入口孔243和旁路孔242相互连接的旁路引导件241，从而使电气元件腔室250和引导构件233的内部相互连通。

在风扇231工作的情况下，部分吹送的空气沿流动通路270移动至冷凝器220，而其余的空气穿过旁路孔242，且由旁路引导件241引导，从而通过入口孔243被引入电气元件腔室250中。这样，部分空气能用于冷却电气元件腔室250。

例如与流动通路270、空气吸入部分和空气排出部分、横流风扇231、引导构件233、冷凝器220、压缩机210和冷凝水的排泄口等相关的本实施例的其它构造，与先前参照图4和图5所述的实施例中那些大致相同，且因此将省略对其的详细描述。

图7和图8示出了根据本发明的其它实施例的冰箱的机器室，其中，横流风扇232用作风扇装置230。如图7和图8中所示，横流风扇232、冷凝器220和压缩机210依次布置在机器室200的流动通路270上。

通过使用横流风扇232，空气吸入部分同样可设置在冰箱的前表面和下表面的任何一个中，或两个空气吸入部分可分别设置在冰箱的前表面和后表面两者中。

此外，冷凝器220具有预定长度和预定宽度以及小于长度和宽度的厚度。流动通路270优选为具有大于冷凝器220的厚度且小于冷凝器220的长度和宽度的高度。

在当前实施例中，横流风扇232被安装成使得风扇232的轴向方向与本体100的宽度方向重合，且冷凝器220处于流动通路270的底部上。利用该构造，流动通路270的高度能被显著减小，且这因而使得有可能减小机器室200的容积。

同时，如图7和图8中所示，引导构件233设置在横流风扇232与冷凝器220之间。引导构件233用来将由横流风扇232吹送的空气引导至冷凝器220。

尽管本实施例示出了空气吸入部分201形成在冰箱的前表面中，但空气吸入部分201的位置并不局限于此。例如，空气吸入部分201可形成在冰箱的下表面中，而两个空气吸入部分可分别形成在冰箱的前表面和下表面中。

空气排出部分202定位在压缩机210的后方，且形成在限定冰箱的后部下壁的后板中。因此，如果横流风扇232旋转，则空气就通过空气吸入部分201吸入机器室200中。然后，在穿过冷凝器220且被用于冷却压缩机210之后，合成空气就通过空气排出部分202从机器室200中排出。

适当考虑压缩机210的尺寸，压缩机210所处的流动通路270的后部区域所具有的高度大于横流风扇232和冷凝器220所处的流动通路270的其余区域的高度。

水槽260设置在压缩机210安装区域下方的机器室200中，以收集和保存冷凝器220所产生的冷凝水。为了排泄所收集的水，可通过使用软管来将水槽260连接到外面。作为备选，水槽260可向后与冰箱分开，以容许使用者人工地除去收集在水槽260中的水。冷凝器220所产生的冷凝水通过排泄构件221被引导到水槽260中。

尽管压缩机210能放置在水槽260上，但还可构想出支承板211设置在水槽260的上方，以便能将压缩机210放置在支承板211上。

同时，机器室200包括电气元件腔室250，特定电气元件安装在其中。电气元件腔室250可通过分隔件251与流动通路270分开。具体而言，分隔件251不但用于限定流动通路270，而且还使电气元件腔室250和流动通路270彼此分开。

接下来，图9示出了根据本发明的又一实施例的冰箱的机器室200。如图9中所示，机器室200被构造成使得，由横流风扇通过分隔件251吹送的部分空气通过分隔件251旁流到电气元件腔室250中，以容许同时冷却电气元件腔室250和机器室200。

如图9中所示，分隔件251包括入口孔243，而引导构件233包括旁路孔242。机器室200还包括被设置成使入口孔243和旁路孔相互连接的旁路引导件241，从而使电气元件腔室250和引导构件233的内部相互连通。

在横流风扇工作的情况下，部分吹送的空气沿流动通路270移动至冷凝器220，而其余的空气穿过旁路孔242，且由旁路引导件241引导，从而通过入口孔243被引入电气元件腔室250中。这样，部分空气能用于冷却电气元件腔室250。

例如与流动通路270、空气吸入部分201和空气排出部分202、横流风扇232、引导构件233、冷凝器220、压缩机210和冷凝水的排泄口等相关的本实施例的其它构造，与先前参照图7和图8所述的实施例中那些大致相同，且因此将省略对其的详细描述。

如根据上述说明所显而易见的那样，在根据本发明的冰箱中，机器室能设置在多个冷却隔间的任何一个的下部区域中，且机器室的高度能大大地减小。这所具有的效果在于，不但将其余的冷却隔间的容积扩大到最大程度，而且还减小了具有机器室的冷却隔间的容积损失。总之，本发明实现了减小机器室的尺寸，且扩大冷却隔间的内部容积。

对本领域的技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，能在本发明中产生各种修改和变型。因此，所期望的是，只要本发明的修改和变型在所附权利要求及其等同物的范围内，本发明涵盖这些本发明的修改和变型。

Claims

1.一种冰箱，包括：

本体，所述本体具有通过分隔件彼此分开的多个冷却隔间；以及

机器室，所述机器室由所述分隔件限定在所述多个冷却隔间中的一个冷却隔间的下部区域中，所述机器室容纳所述冷却隔间工作所需的预定元件，

其中，所述机器室包括从所述本体的前侧延伸至后侧的流动通路，以容许空气移动，

所述流动通路包括：

空气吸入部分，所述空气吸入部分设置在所述本体的前表面和所述本体的下表面的前部位置中的至少一个中；以及

空气排出部分，所述空气排出部分设置在所述本体的后表面和所述本体的下表面的后部位置中的至少一个中，

所述流动通路中设置有压缩机、冷凝器和风扇装置，

所述冷凝器具有预定长度、预定宽度以及小于所述长度和所述宽度的厚度，以及

所述流动通路的部分区域被设置为用于容纳所述风扇装置和所述冷凝器，并且所述部分区域的高度大于所述冷凝器的厚度且小于所述冷凝器的长度和宽度；并且

所述风扇装置包括横流风扇，以通过所述空气吸入部分吸入空气且将所述空气吹送至所述冷凝器，以及

其中，所述机器室包括：

电气元件腔室，所述电气元件腔室用以容纳预定电气元件；以及

旁路结构，所述旁路结构用以使所述流动通路与所述电气元件腔室连通，以容许在所述流动通路中移动的部分空气旁流到所述电气元件腔室中。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述风扇装置、所述冷凝器和所述压缩机从所述空气吸入部分开始朝所述空气排出部分依次布置。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述冰箱还包括：

引导构件，所述引导构件用以将所述风扇装置吹送的空气引导至所述冷凝器。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中，所述空气吸入部分设置在所述本体的前表面中。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其中，所述空气吸入部分设置在所述本体的下表面的前部位置中。

6.一种冰箱，包括：

所述流动通路包括：

所述流动通路中设置有压缩机、冷凝器和风扇装置，

所述流动通道包括引导构件，所述引导构件用以将所述风扇装置吹送的空气引导至所述冷凝器，

所述风扇装置包括横流风扇，以通过所述空气吸入部分吸入空气且将所述空气吹送至所述冷凝器，其中，所述机器室包括：

电气元件腔室，所述电气元件腔室用以容纳预定电气元件；

分隔件，所述分隔件用以使所述电气元件腔室与所述流动通路相分离；以及

旁路引导件，所述旁路引导件用以使形成在所述引导构件中的旁路孔和形成在所述分隔件中的入口孔相互连通。