CN101772458B - 液体分配的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种液体分配器，用于盛放和分配一定计量数量的液体，在一些实施方案中包括用于盛放液体的容器；实际上设置在容器内部的用于盛放一定数量的液体的储存室；和在储存室内可以在第一方向上移动，以将液体从容器中吸入到储存室的柱塞，而且该柱塞可以在第二方向上移动，以从储存室中释放一定计量数量的液体。一种使用者可操作的控制键可以结合到柱塞上，以相对于储存室移动柱塞，以及在某些情况下，用于选择所需要的一定计量数量的液体进行分配。同样地，棘爪可以用于选择性地允许和阻止柱塞在第一和/或第二方向上的移动，以防止部分剂量的液体从液体分配器中分离出来。

Description

液体分配的装置和方法

背景技术

用于分配各种不同数量的液体的装置大量存在。这样的液体分配器可以分配任何种类的液体，例如，化学清洁剂、地板或其他表面的处理剂、馔液、身体喷雾剂、油类、冷却液，和其他的汽车中使用的液体，热交换剂，和/或润滑液体、化学添加剂、涂料、着色剂和类似的液体。同样地，大部分的分配器是便携的，从而使得用户能够将这样的分配器搬运到需要分配液体的不同的位置上。在某些情况下，分配器被用于将一定数量的液体分配到表面上，例如，将要被清洁或处理的表面，然而某些分配器可以被替换用于将一定数量的液体分配到液体容器中(例如，瓶、槽、桶、池和类似的容器)。为此，这样的分配器可以包括用于盛装将要被分配的液体的液体容器，或者可以与液体连接和通过一条或更多的软管或其他导管接收来自液体容器的液体。 

在许多的应用中，对于液体分配器来说重要的是，当被操作时能够分配一定计量的或已知剂量的液体。这样的应用包括危险化学品的分配，和用于以适当的混合率与一种或多种其他的液体(包括稀释液)进行混合的预先确定的液体数量的使用。 

通常，人们也需要控制或防止使用者再次填充液体分配器的容器能力，或者用其他的液体容器来替换液体分配器中的液体容器的能力。例如，许多现有的采用了连接装置的产品都是以非可拆除的方式附着到液体容器上的。将液体分配器用于与不是已经 生产或设计的产品或化学产品的能力并不总是优势或是被需要的。在这点上，液体分配器与不适当的产品的联合使用会导致大量的问题，包括分配器的泄漏、失效、不适当的分配数量，和甚至是由于错误的分配而导致的性能上的损害和对使用者造成的伤害。对再次填充容器的控制或防止可以降低使用者接触被液体分配器分配的和/或保留在液体容器中的危险液体的风险，可以防止使用者将液体分配器用于分配该液体分配器不适合或不应当分配的液体，以及当用户将液体分配器的一部分用于分配来自其他部分的液体时，可以降低对健康、安全和/或其他责任风险的潜在影响。 

根据液体分配器的快速发展的使用和运用，人们将会认识到这样的液体分配器在工业上将会是受欢迎的，即该液体分配器是便携的，能够用于分配两种或更多种不同数量的液体，能够防止错误的液体分配数量，避免再次填充的错误，和/或适于降低操作人员接触到液体的机会。 

发明内容

本发明的一些实施方案提供一种用于盛放和分配一定计量数量的液体的液体分配器，其中液体分配器包括用于盛放液体的容器；实际上设置在容器内部的用于盛放一定数量的液体的储存室；可以在储存室内移动的柱塞，当柱塞相对于储存室在第一方向上移动时，将液体吸入到储存室，和当柱塞在与第一方向相反的第二方向上移动时，将液体从储存室中排出；一种使用者可操作的控制键结合到柱塞上而且可以相对于储存室移动柱塞；和棘爪，该棘爪相对于柱塞是可以移动的，以能够选择性地允许和阻止柱塞在至少第一和第二方向的其中之一上的移动。 

在一些实施方案中，提供了一种用于盛放和分配液体的和用液体源进行再次填充的液体分配器，其包括用于盛放液体的容器；实际上设置在容器内部的用于盛放一定数量的液体的储存室；可以在储存室内移动的柱塞，当柱塞相对于储存室在第一方向上移动时，将液体吸入到储存室，和当柱塞在与第一方向相反的第二方向上移动时，将液体从储存室中排出；一种使用者可操作的控制键可操作地在储存室中移动柱塞；端盖结合到储存室上，并限定容器上的用于在储存室内部和外部之间的建立液体连通的通气孔；用于选择储存室的内部和液体源之间的液体流通的阀门，该阀门具有允许液体从其中流过的打开位置，和具有限制液体从其中流过的关闭位置；孔塞连接到端盖上并可以插入到通气孔中，以响应于阀门的移动来有选择地关闭通气孔。 

本发明的一些实施方案提供了一种从容器中分配一定计量数量的分配液体的方法，其中该方法包括从容器中的大量的液体中选择需要数量的液体用于分配；将使用者可操作的控制键移动到第一众多位置上；在第一方向相对于储存室将柱塞移动一段对应于需要数量的液体的第一距离；通过在第一方向上将柱塞移动一段第一距离来把液体吸入到储存室中；在将要到达第一距离之前，限制柱塞在与第一方向相反的第二方向上的移动；在第二方向上相对于储存室移动柱塞；以及通过在第二方向上移动柱塞来从储存室中分配需要的一定数量的液体。 

本发明的其他方面将结合详细的描述和对应的附图而变得显而易见。 

附图说明

附图1是根据本发明的实施方案的液体分配器的透视图。 

附图2是在附图1中举例说明的液体分配器的剖视图，显示的是移除了泵的柱塞的剖视图。 

附图3是在附图1中举例说明的液体分配器的一部分的透视图，显示的是装置中的泵处于第一位置上。 

附图4是附图3中显示的液体分配器的一部分的分解透视图。 

附图5是根据本发明的另一个实施方案的液体分配器的透视图，显示的是与瓶体分离的部分。 

附图6是附图5中所示的液体分配器的分解视图。 

附图7是附图5和附图6中的在第一位置上的液体分配器的俯视图。 

附图7A是附图5-7中所示的沿着附图7A中的剖切线7A-7A的液体分配器的剖视图。 

附图8是附图5和附图6中的在第二位置上的液体分配器的俯视图。 

附图8A是附图5-8中所示的沿着附图8A中的剖切线8A-8A的液体分配器的剖视图。 

附图9是根据本发明的另一个实施方案的液体分配器的透视图，显示的是与瓶体分离的部分。 

附图10是附图9中的液体分配器的分解视图。 

附图11是附图9和附图10中举例说明的液体分配器的俯视细节图。 

附图12和附图13是附图9-11中所示的液体分配器的一部分的透视图。 

附图12A和13A是附图12和附图13中所示的液体分配器的一部分的剖视图。 

附图14是附图9-13A中举例说明的液体分配器的剖视图，显示的是泵在第一位置上。 

附图15是附图9-13A中举例说明的液体分配器的剖视图，显示的是泵在第二位置上。 

附图16-16F是附图9-15B中举例说明的液体分配器的一部分的剖视图，显示的是在各种不同的位置上。 

附图17-17B是根据本发明的另一个液体分配器的剖视图的细节图。 

附图18是根据本发明的实施方案的具有再次填充端口的液体分配器的透视图。 

附图19和附图20是附图18中所示的再次填充端口的透视图。 

附图21是根据本发明的又一个实施方案的液体分配器的透视图，显示的是连接到再次填充袋上的第一位置。 

附图22是在附图21中举例说明的液体分配器的透视图，显示的是第二位置。 

附图23是在附图21和附图22中举例说明的液体分配器的一部分的透视图。 

附图24是在附图21-23中举例说明的液体分配器的一部分的另一透视图。 

附图25是在附图21-24中举例说明的液体分配器的一部分的仰视图，显示的是连接到再次填充袋中。 

附图26是在附图21-25所示的沿着附图21中的剖切线26-26的液体分配器的剖视图。 

附图27是在附图21-26中的实施方案所示的柱塞的侧视图。 

附图28是在附图21-26中的实施方案所示的柱塞的另一侧视图。 

附图29是根据本发明的另一实施方案的液体分配器的分解透视图。 

附图30是在附图29中所示的柱塞的透视图。 

附图31是在附图29和附图30所示的液体分配器的俯视图。 

附图32是附图29-31所示的沿着附图31中的剖切线32-32的液体分配器的剖视图。 

附图33是附图32的一部分的细节图。 

附图34是根据本发明的又一个实施方案的具有再次填充端口的液体分配器的侧视图。 

附图35是附图34中的分配器的侧视图，显示的是再次填充端口处在关闭位置上。 

附图36是根据本发明的又一个实施方案的具有再次填充端口的液体分配器的侧视图。 

附图37A和37B是根据本发明的实施方案的棘爪组件的透视图，分别显示的是第一位置和第二位置。 

附图38A-38C是附图37A和37B的棘爪组件的侧视图，显示的是对应于棘爪在第一方向上移动的不同位置。 

附图39A-39C是在附图37A-38C中的棘爪组件的侧视图，显示的是对应于棘爪在第一方向上进一步移动的不同位置。 

附图40A-40C是在附图37A-39C中的棘爪组件的侧视图，显示的是对应于棘爪在与第一方向相反的第二方向上移动的不同位置。 

附图41是根据本发明的又一个实施方案的棘爪组件的透视图。 

附图42是附图41中的棘爪组件的一部分的透视图，显示的是棘爪组件的方向变化。 

附图43A-43D是附图41和42的棘爪组件的侧视图，显示的是相对于球阀的壳体移动的棘轮。 

附图44是附图41-43D所示的棘爪组件在防止相反运动的位置上的侧视图。 

具体实施方式

在本发明的任何实施方案被进行详细的解释之前，人们都会理解，本发明并未将其应用限定在以下对应的附图中的用于举例说明的或描述的部件的排列和结构的细节中。本发明可以适用于其他的实施方案并能够以各种不同的方式进行实践。同样地，人们还会理解，本文中所使用的术语和措辞都是出于描述的目的，而不能认为有限制的含义。术语“包括”、“包含”或“含有”和 本文中的各种术语的结合使用是指包括列在其后的项目以及其等价替代物。除非有特别的使用或限定，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“结合”以及上述术语的联合使用并广泛应用并包括直接的或间接的安装、连接、支撑和结合。更进一步说，“连接”和“结合”并不限于物理的或机械的连接或结合。 

附图1举例说明的是，根据本发明的实施方案的液体分配器10。液体分配器10包括瓶体15和带有柱塞35的泵20。在一些实施方案中，液体分配装置10也包括需要的任何形式的手柄25和/或喷嘴30，正如在附图1-4中的实施例所示。附图1所举例说明的液体分配器也包括使用者可操作的控制键40，该控制键可用于在启动柱塞35之前选择将被分配的一定数量的液体。尽管，本发明的其他实施方案不是必需具有该使用者可操作的控制键40，这样的控制键提供了液体分配器10的适应性，正如将要在下文中进行更为详细的描述那样。 

正如在附图中举例说明的其他液体分配器10，在附图1-4中举例说明的液体分配器10是便携的，并可以用于在需要分配液体的不同位置之间进行转换。液体分配器10也包括为防止被误放或被窃而被安装在墙架或再次填充站上，和/或为分配操作提供中心识别和控制位置。液体分配器10可以具有在美国第5,827,486号专利，第5,908,143号专利和第6,568,438号专利中所描述的分配器的任何特征，由于上述专利涉及液体分配器、液体分配器的部件和液体分配器的安装方式。因此，其教导在此参考并并入本文。 

在附图1-4中举例说明的液体分配器10可以通过在第一方向上启动泵20的柱塞35来将瓶体15中的液体吸取出来，并通过在第二方向上启动柱塞35来借助喷嘴30分配特定数量的液体(即，预定的，计量的或剂量数量)。任何类型的液体均可以被保 留在液体分配器10中和可用液体分配器10进行分配，例如，化学清洁剂、地板或其他表面的处理剂、馔液、身体喷雾剂、油类、冷却液，和其他的汽车中使用的液体，热交换剂，和/或润滑液体、化学添加剂、涂料、着色剂和类似的液体。 

在许多应用中，不需要进入到瓶体15的内部(无论是出于再次填充瓶体15的目的或者是出于接触瓶体中的液体的目的)。同样地，在许多应用中，移除或用相同或不同类型的其他瓶体来替换瓶体15的能力也是不需要的。在实践中，泵的使用寿命有限，因此也会最终失效；通过使泵20具有与瓶体15相同的使用寿命的设计增加了安全限度，有可能防止潜在的危险因素和使用者不能有效使用泵20的挫折感。因此，在一些实施方案中，泵20是不可移除地连接到瓶体15上的。在一些实施方案中，这种连接是一种不透水的连接，而且可以以多种不同的方式来建立，例如，通过旋转焊接、振动焊接或者任何一种焊接方式，粘合剂或着具有附着结合力的材料，非释放性的机械连接，例如，齿轮的，型锻的或者非可逆的螺纹锁定啮合，或者上述连接方式与任何其他类型的非释放性的连接方式的联合使用。泵20和瓶体15之间的上述的或其他的非释放性的连接方式都是可能的，并可以限定在瓶体15的一部分(例如，瓶颈、外缘或者其他的附件或者靠近或限定瓶体15的开口的附近的特征部件)和泵20的一部分(例如，端盖、封盖、软管、分流器或者其他的附件或泵20的特征部件)之间的位置上。仅仅是出于可以效仿的实施例，在附图1-4中举例说明的非释放性的附件在美国第6,772,914号专利中有详细的描述，由于其教导了瓶体和泵之间的连接和连接的方式，因此其作为参考并入本文。对于这一点，用于举例说明的具有内螺纹14的端盖12被拧合到瓶体15上的具有外螺纹18(虽然，螺纹14，18的内/外位置在其他的实施方案中可以是相反的)的瓶颈16上。在用于举例说明的实施方案中，端盖12成为泵体 22的一部分，并且为了拧紧泵体上的端盖12，端盖可以相对于泵体22和瓶体15旋转。在其他的实施方案中，泵20可以以任何方式可释放地连接到瓶体15上，例如，通过不透水的可逆螺纹连接，压紧配合连接和类似的连接方式。 

瓶体15和泵20(以及将在下文中进行详细描述的泵的部件)可以用任何弹性材料或材料的组合物制成，例如，塑料、人造橡胶、玻璃纤维、合成材料、铝、钢或其他金属以及类似的材料。同样地，瓶体15和泵20可以以注模、吹塑、离心成形、铸型、机加工、冲压或其他适当的制造方式制成。在一些实施方案中，被选用的材料是质量轻的和/或对于任何存储在分配器中或用液体分配器10进行分配的任何类型的液体而言是耐腐蚀的。瓶体15可以具有任何需要的形式，在一些实施方案中，可以被塑形为允许瓶体15能够稳固地垂直站立在水平表面上。仅仅是出于可以效仿的目的，用于举例说明的瓶体15通常是立体形状的，并在四个底角中的每一个上具有球形部件。然而，瓶体的其他形状、材料和配置可以根据需要进行替换使用。此外，在不是用于举例说明的实施方案中，瓶体15被衬袋箱的结构所替代，以致袋状物、袋子或其他柔性容器可以用于盛装液体，和至少部分盛放在为袋状物提供结构性支撑的盒子或其他容器内。衬袋箱的结构在本领域内是众所周知的，因此，在本文中将不再详细描述。 

正如上文所述，在附图1-4中用于举例说明的液体分配器10包括手柄25，手柄允许使用者拿起或手持液体分配器10。用于举例说明的手柄25通常从泵20处向外径向延伸，并包括末端部分，该末端部分向下弯曲，以防止使用者的手部在拿起或手持液体分配器10时从手柄25上滑落。然而，在其他的实施方案中，手柄25可以具有所需的其他形状，包括钩形、环形或其他弯曲的形状，如以任何角度相对于泵20延伸的实质上扁平的形状， 和类似的形状。一些可以选择的手柄的实施方案在附图23-26和29-32中有举例说明，它们中的全部(包括附图1-4中所示的)可以用于本文中描述的和/或举例说明的任何一种液体分配器。手柄25可以成为泵20的一部分，例如集成到泵体22上。可以选择的是，手柄25可以是永久独立的部分，或可以是以任何方式可释放地附着到泵20(即，泵体22)上，例如通过定位焊接、焊接或铜焊，通过粘合剂或具有粘合力的材料，通过一种或更多的螺丝、钉子、销子、挂扣、接线柱、夹具或者其他紧固件，通过手柄25和泵20(例如，螺纹连接、内部接合的指针、压紧部件或其他配合部分)上的内部接合部件和类似的部件。在其他并非用于举例说明的实施方案中，手柄25被瓶体15限定或被连接到瓶体上，或者既被瓶体又被泵限定或者既被连接到瓶体15上又被连接到泵20上。 

继续参考附图1-4中用于举例说明的实施方案，喷嘴30从泵20径向向外延伸，而且被塑形为通常向下延伸的方向。与手柄25相似，喷嘴30可集成为泵体20的一部分，或者可以任何适当的方式(包括上文中描述的任何一种手柄连接方式)作为独立的部件附着到泵体上。喷嘴30与接收来自泵室24(将在下文中进行更为详细的描述)的液体的软管45流体连通。为适于实现所述功能，软管45可以具有任意的长度并可以在任何方向上延伸。在附图1-4的用于举例说明的实施方案中，软管45从泵室24的底部延伸到喷嘴30，而在其他的实施方案中，软管45可以从泵室24的任何其他位置延伸到喷嘴30。在一些情况下，一旦泵20被启动之后，延伸和连接到泵室24的底部的泵的软管可以对一定数量的液体分配提供更大程度的控制。软管45可以被一条或多条管子限定并配合连接到喷嘴30和至少部分限定泵室24的泵腔85上，或者可以通过泵20的其他部分(例如，泵腔85的一部分)进行全部或部分地限定。 

在附图1-4中举例说明的泵20包括孔隙50，该孔隙用于容纳柱塞35。柱塞35可以相对于瓶体15进行移动(例如，移入或移出瓶体15)，并且可以是相对于泵室24通过柱塞密封55来进行密封的，以确保柱塞35和泵腔85(柱塞35在泵腔中移动)之间的密封关系。因此，当柱塞35沿着附图1-4中的向上方向移动时，柱塞密封55在泵腔85中形成真空力，导致瓶体15中的液体被吸入到泵腔85中(例如，通过软管42或者其他的实施方案中的导管)。同样地，随后，当柱塞35沿着附图1-4中的向下方向移动时，柱塞密封55在泵腔85中形成增加的液体压力，以致液体可以通过软管45和喷嘴30从泵腔85中排出。在一些实施方案中，柱塞35通过弹簧60或其他偏置部件向外(例如，在附图1-4中的向上)偏移。在用于举例说明的实施方案中，线圈弹簧60被用于使柱塞35从瓶体15向外偏移。在其他的实施方案中，线圈弹簧的相反末端可以附着到泵腔的顶部和附着到柱塞35的底部，以提供相似的偏置力。仍然是在其他的实施方案中，一种密封的具有压力的腔室可以用于将偏置力施加在柱塞35上以实现相同的功能。可以选择的是，并不使用所述的弹簧或其他偏置装置来偏置柱塞35，在这种情况下，柱塞35可以通过使用者的操作向外移动。 

在一些实施方案中，通过启动泵(例如，通过柱塞35的移动)来分配的液体的数量至少部分取决于柱塞35的一定量的移动。举例来说，在附图1-4的用于举例说明的实施方案中，为了从泵室24中分配大量或少量的液体，柱塞35分别向上或向下移动大量或少量的距离。对应地，液体的数量可以通过限制或其他控制柱塞35相对于泵腔85的一定数量的移动来实现。上述功能可以通过柱塞35和泵20的一个或更多的其他部分之间的可以移动的连接来执行。在一些实施方案中，可移动的连接包括柱塞35的一个或更多的突起(例如，销子、标杆、凸块、壁等类似的突 出物)，其可以沿着位于泵20的相邻部分的孔隙50(例如，沟槽、狭槽、渠槽、延伸的凹槽和类似的)移动。在一些实施方案中，可移动的连接也可以包括或者替代包括柱塞35的一个或更多的孔隙(例如，沟槽、狭槽、渠槽、延伸的凹槽和类似的)，在此，移动位于泵20的相邻部分的一个或更多的突起(例如，销子、标杆、凸块、壁等类似的突出物)。 

举例来说，再次参考附图1-4中用于举例说明的实施方案，柱塞35配置有两个轴向延伸的孔隙62、63，用于运转布置在泵20的相邻部分的突起61。在这一实施方案中，突起61布置在围绕于柱塞35周围的法兰26上。法兰26是与泵体22整体成型的，或者作为独立的部分以任何适当的方式连接到泵体上。在其他的实施方案中，突起61布置在靠近柱塞35的泵20的其他部分上(例如，从不是必须限定在柱塞周围的壁处延伸，从孔隙50的另一内表面延伸，或者类似的情形)。在附图1-4中用于举例说明的实施方案中的突起61布置在泵体22的活动部分上，以使得柱塞35的组件能够容易地进入到泵20的其余部分中。尤其是，法兰26包括限定在突起61从该处延伸的悬臂之间的两个孔隙28(请参考附图3)。可以选择的是，为实现本目的，突起61可以从泵体22的其他半活动的部分开始延伸。 

附图1-4的实施方案中的突起61被布置以与柱塞35的轴向延伸的孔隙62、63接合或者从其中穿过。第一孔隙62允许柱塞35移动一段第一距离，该第一距离是至少部分地被相对于突起61的第一孔隙62的运动所确定。第二孔隙63允许柱塞35移动一段第二距离，该第二距离是至少部分地被相对于突起61的第二孔隙63的运动所确定。第二距离大于第一距离，原因在于第二孔隙63长于第一孔隙62。孔隙62和63中的每一个都具有至少一个较低的限制或制动装置，在此突起61防止柱塞35的进一 步的缩回。在一些实施方案中，孔隙62、63中的任何一个或二者都具有较上的限制或制动装置，以防止柱塞35的进一步的下降。 

正如在附图3中得到很好显示的那样，泵20的柱塞35是可以围绕其轴32进行旋转的，并且因此可以被使用者转动到相对于泵20的其余部分(例如，法兰26、泵体22和泵腔85)的不同的周围位置。在所述的方式中，第一和第二孔隙62、63与突起61之间的位置关系可以改变，以使得突起61能够对准或实质上对准所需要的孔隙62和63中的任何一个。这种对准可以发生在沿着柱塞35的一个或更多的位置上，例如，在正如附图1-4中所举例说明的实施方案中的柱塞35的顶部，在此两个孔隙62和63会合。 

在一些实施方案中，柱塞35的一个或更多的孔隙62、63具有部分36，在其中柱塞35在分配方向(例如，在正如附图1-4中所举例说明的实施方案中的向下方向)上被限制运动。柱塞35可以旋转到某个位置上，在该位置突起61被布置在锁定部分36的位置上，并从而防止柱塞35被移动，以如上文所描述的方式分配液体。在这些实施方案和其他的实施方案中，锁定部分36被布置以防止柱塞35在相反于分配位置的方向上移动(例如，在正如附图1-4中所举例说明的实施方案中的向上方向)。因此，在这些实施方案中，柱塞35可以旋转到某一位置，在该位置上突起61被布置在锁定位置上，并从而防止柱塞35移动以将液体吸入到泵腔85中。锁定部分36的第二种类型可以用于将泵20保持在压缩状态，例如，在运输或储存期间。更进一步说，孔隙62、63的顶部部分之间会形成会聚角度，从而导致柱塞35自然地转向到泵动作的第一部分的中心角度位置上，以致在每一次泵20的正常操作之后，突起61都会相对于锁定部分36形成角度。 这种对准使得泵20在使用之后处于储存位置，并鼓励使用者有意识地选择何种计量是符合每一次的分配操作的，并防止泵20被再次填充到初始水平(在分配之后)，而这并不是使用者在下一次的分配操作中所需要的。 

使用者可以通过将柱塞35旋转到某个需要的旋转设置的方式来从液体分配器10中分配一定数量的液体，需要的旋转设置方式对应于突起和孔隙的位置关系，在该关系中柱塞35将移动一段适当的距离以分配一定数量的液体。在一些实施方案中，泵20包括一个或更多的指示器，用于指示柱塞35的哪一个周围位置对应于哪一个液体分配器的数量(即，对应的突起和孔隙的结合)。这些指示器可以是非文字数字的(例如，图像或图形)和/或文字数字的，而且在一些实施方案中，被布置在柱塞35的使用者操作控制键40上和/或布置在法兰26、喷嘴30或靠近柱塞35的泵体22上。例如，正如附图1-4中所举例说明的实施方案中的使用者操作控制键40限定的旋钮上具有标记34。在一些实施方案中，标记34代表的是任何类型的容器、储罐、表面、或者其他位置，在该位置上液体将被分配，因而可以表示被推荐的液体的数量，或通常用于所述类似运用和/或液体分配的相对数量，对于柱塞35的每一个旋转位置而言的。例如，正如附图1-4中所举例说明的实施方案中的柱塞35而言，存在三个标记：第一标记，以喷雾瓶的形式，对应的是柱塞35的第一孔隙62，第二标记，以桶的形式，对应的是柱塞35的第二孔隙63，第三标记，以挂锁的形式，对应的是第一和第二孔隙62、63之间的锁定部分36。 

正如附图1-4中所举例说明的实施方案中的柱塞35是可以以逆时针的方向旋转，以对准突起61和第一孔隙62。柱塞35以逆 时针的箭头A2所指示的方向旋转，以对准突起61和第二孔隙63，正如附图3所示。 

由于，对于不同的类型的分配器而言，柱塞35的旋转位置被至少部分地通过柱塞35的孔隙62、63的位置来确定，标记34的周围位置也同样至少部分地通过孔隙62和63的位置来确定。 

附图1-4中的泵20可以适用于分配两种不同预定数量的液体，是基于柱塞35(因此，基于突起61相对于两个不同的柱塞孔隙62、63的位置关系)的两个不同的旋转位置。然而，在柱塞35启动之后，对应于不同的需要分配的预定数量的液体，柱塞35可以具有为数众多的具有任何不同长度的孔隙62、63。所述孔隙62、63可以被排列在任何需要的旋转位置上，并可以对应于不同的被分配液体的数量具有任何相对长度。 

在一些实施方案中，柱塞35的孔隙62、63适于与柱塞35一并成型的，例如，通过塑模、浇铸或机加工为柱塞35的一部分。然而，在其他的一些实施方案中，孔隙62、63被限定在柱塞35的独立部件64中，其可以是永久的或可释放性地附着到柱塞35上。在这样的方式中，两种或更多的不同类型的柱塞35可以通过简单的选择来提供或附着到所需要的部件64上，从而为柱塞35提供不同数量的孔隙、不同的孔隙长度，和/或对应于不同的分配数量和柱塞35的旋转位置的不同的孔隙位置。改变柱塞35和通过选择性地或替换限定孔隙62、63的柱塞部件64调节分配特性的能力能够显著提高液体分配器10分配不同的液体和应用的适应力。人们将会注意到在这些实施方案中，带有标记34(例如，使用者操作控制键40或者柱塞35、法兰26的其他部分和类似部件)的泵20的部件可以对应于选择或替换的部件64被选择和被替换。 

这样的独立柱塞部件64的一个实施例在附图3和附图4中显示为盘。正如上文所表示的，在一些实施方案中，大量的不同的盘可以在柱塞35上相互替换，以允许使用者选择处于不同的化学和应用的需要的不同的将要被分配的液体数量。 

在附图1-4中举例说明的泵20具有一个用于与孔隙62、63接合在一起的突起61，正如上文中详细描述的。然而，人们将会注意到，柱塞35可以具有任何数量的额外的突起61，其可移动进入到任何其他孔隙62、63中，在这样的情况下，以与上文中描述的相似的方式，两个或更多的突起61可以配合用于限定柱塞35的允许的移动量。 

人们将会注意到，在一些实施方案中，只有单一的孔隙62、63被使用，以致液体分配器能够分配柱塞35的全部行程中的单一射程。 

继续参考附图1-4中用于举例说明的实施方案，泵20具有二通阀37、38。每一个二通阀37、38都是球阀，尽管，根据需要，二尖瓣阀、采用特殊鸭嘴阀设计的逆止阀、气门伞形阀，或者是任何其他类型的一通阀，可以被替换使用。第一阀37防止液体从泵室24回流到瓶体15中(例如，当泵20被启动之后，用于从泵室24分配液体)，并被连接到或放置在阀板上，该阀板至少部分地限定泵腔85的末端。第二阀38防止空气被吸入到泵室24内(例如，当泵20被启动之后，将液体从瓶体15中吸入到泵室24中)，而且可以以上文描述的方式连接到或设置在阀板上，或者可以布置在软管45或喷嘴30上，如果需要的话。 

附图5-8A举例说明的是根据本发明的其他实施方案的液体分配器110。该实施方案采用与上文中描述的附图1-4中的液体分配器10的大部分相同的结构并具有大部分相同的特性。对应 地，以下描述的重点将主要集中在与附图1-4的描述的实施方案所不同的结构和特征上。为获得额外的关于结构和特征的信息，结合附图1-4的以上的描述形成参考内容，并且有可能被下文中将要描述的附图5-8A中的液体分配器110的结构和特征所替换。对应于上文中结合附图1-4的实施方案中的特征和部件在附图5-8A中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以100为序列的参考数字进行标识。 

正如上文中结合附图1-4进行描述的实施方案，在一些实施方案中，柱塞135和泵120的相连部分之间的移动连接包括柱塞135的一个或更多的突起(例如，销子、标杆、凸块、壁等类似的突出物)，柱塞135可以沿着一个或更多的孔隙(例如，沟槽、狭槽、渠槽、延伸的凹槽和类似的狭槽)在泵120的相连部分上移动。突起和孔隙的排列的可以效仿的实施例在附图5-8A中有举例说明。在一些实施方案中，柱塞135的一个或更多的突起165从柱塞135处向外径向延伸，并可以在泵120的相连部分的孔隙175、180中移动，这将在下文中进行更为详细的描述。例如，在附图5-8A中的举例说明的柱塞135带有两个位于柱塞135的相对侧面上的突起165，其接近柱塞135的底部。突起165可以与柱塞135整体成型，可以作为独立的部分以任何适当的方式连接到泵体上，包括在上文中结合附图1-4进行描述的手动连接。在其他的实施方案中，突起165是连接到柱塞135上的独立部件，突起165可以分别连接到柱塞135上或者可以由其他的自身连接到柱塞135上独立部件所携带(例如，环、法兰、或者其他部件)。 

在一些实施方案中，柱塞上的一个或更多的突起165的位置可以根据位于沿着或围绕在柱塞135的周围的两个或更多的可能的位置的需要而进行选择，从而使得装配人员或使用者能够改装柱塞135以适用于柱塞移动的不同数量和类型。在其他的实施方案中，正如在附图12A和13A进行了最好地举例说明的那样，突起165可以布置在位于柱塞135的周围的独立的部件上。 

现在参考附图6，用于举例说明的泵120具有在其中限定了用于容纳突起165的孔隙175、180的插入销170。插入销170可以用任何一种材料制成，并可以通过上文中描述的与泵和瓶体的材料一并使用的和进行制造的方式的任何一种方式来制成。插入销170可以由任何数量的工件(例如，单一的工件或任何数量的额外的工件)来限定，在用于举例说明的实施方案中，插入销被两个工件所限定。插入销170可以具有任何尺寸，和并可以被塑形为至少部分限定孔隙175、180的形状，在用于举例说明的实施方案中，插入销是一种两个半片的两片衬套的结构，在其中插入销170的两个半片实质上围绕柱塞135。两片衬套可以是独立的或者是以任何适当的方式结合在一起的，包括上文中结合附图1-4中的实施方案所描述的手动附着的任何一种方式。 

在一些实施方案中，插入销170没有在泵腔185内自由旋转。这可以通过将插入销170以包括上文中结合附图1-4中的实施方案所描述的手动附着的任何一种方式连接到泵腔185上来实现。然而，在一些实施方案中，需要移除和替换插入销170。因此，允许这样的移除和替换的连接方式可以在这些实施方案中使用。例如，插入销170和柱塞腔185可以具有键控或其他匹配结合的方式以防止在仍然需要限制插入移除和替换时的相对旋转。键控或其他匹配结合的方式允许在装配中的各种不同的版本或尺寸的插入销170和柱塞腔185的活动性和有效备置。在用于举例说明的实施方案中，尽管这些突起144和孔隙146的位置可以是相反的，和在仍然需要执行相同的功能时，这些突起144和孔隙146的形状和大小可以改变，插入销170上的突起144都被容纳在泵腔185的孔隙146内。 

用于举例说明的插入销170的每一半都包括各个沿着柱塞135的轴向延伸的孔隙175，180中的任何一个。为了将柱塞135引入到插入销170中，类似狭槽的孔隙175，180容纳如上文所述的突起165。以类似于在附图1-4中所举例说明的实施方案中的突起65和孔隙62、63之间的关系，孔隙175、180阻止柱塞135在柱塞室124中的移动，从而限定一旦启动泵120之后的被液体分配器所分配的液体的数量。孔隙175、180可以具有不同的长度，以致使用者可以在基于柱塞135的旋转位置的基础上，沿着插入销170的方向上将柱塞135移动两段不同的长度。在一些实施方案中，不同的长度对应的是被吸入的液体的不同数量，和当柱塞135被启动之后从柱塞室124中排出的液体数量。 

泵腔185可以以上文中结合附图1-4的举例说明的实施方案所描述的任何一种方式连接到瓶体上(在附图5-8A中没有显示)。在附图5-8A的用于举例说明的实施方案中，泵腔185具有靠近泵腔185的顶部以用于容纳柱塞密封155的和在一些实施方案中，用于容纳插入销170的密封静环195的唇缘190。在这样的排列中，柱塞135可以在泵室185中移动，以吸收其中的液体或从中排出液体，同时保持固定的柱塞密封155和移动的柱塞135之间的不透气的密封。 

通过将柱塞135旋转到插入销170和泵腔185中的不同的旋转位置上，由柱塞135携带的突起165可以在每一个孔隙175、180的较低的周围延伸的部分中移动，直到突起165对准或者实质上对准每一个孔隙175、180(孔隙175、180实质上是U型的，而且每一个U的臂具有不同的轴向延伸的长度)的两个轴向延长的臂中的任何一个。然后，柱塞135可以被使用者拨动和/或通过弹簧或其他弹性部件(正如上文中描述的)移动，以吸入泵腔185中的液体，直到突起165到达它们的孔隙臂上的顶部止动或制动 位置，在此突起165可以移动。此后，柱塞135可以下降以移动突起165回到它们各自的孔隙臂中以增加泵室124中的液体压力。在这种方式下，液体从泵室124中排出，这是通过连接到泵腔185的软管以高于结合附图1-4中的实施方案的高度来实现的。人们将会理解，软管-泵腔的连接定位可以是在所需要的沿着泵腔185的任何位置上。结果是，液体通过连接到软管上的喷嘴130进行分配。 

借助其外形和定位的优势，在附图5-8A中的用于举例说明的实施方案中的孔隙175、180的较低周围延伸部分可以防止柱塞135相对于泵腔185被提高，从而限制孔隙175、180的锁定部分和柱塞135的锁定状态。人们将会理解，孔隙175、180的一个或更多较低周围延伸部分可以在沿着孔隙175、180的长度的任何其他位置上定位，以限定柱塞135相对于泵腔185的不同的锁定位置。在孔隙175、180的不同锁定位置的任何一个位置上，孔隙175、180可以包括一个或更多的凹槽，或者可以被塑形以将突起165位置维持在所述位置中。 

在附图5-8A的用于举例说明的实施方案中的柱塞135包括一种使用者可以操作的控制键140，该控制键可以集成到柱塞135上或者以任何适当的方式连接到柱塞上。使用者可以操作的控制键140提供正如上文中的描述在其中使用者可以抓住或旋转柱塞135的位置，从而选择泵20的不同的分配数量。同样地，使用者可以操作的控制键140为标识134提供正如在上文中结合附图1-4中的用于举例说明的实施方案那样的位置。附图5-8A中的实施方案也提供了如何将液体分配标识134在泵20上定位的实施例(例如，定位在使用者可以操作的控制键140上，正如附图7-8所示)。 

正如在附图1-4中的用于举例说明的实施方案所示，柱塞135具有两个或更多的相对于至少分配两种不同数量的液体的不同的旋转位置，而且在一些实施方案中，也包括锁定位置。在用于举例说明的实施方案中，柱塞135的第一旋转位置是用于再次填充喷雾瓶，第二旋转位置是用于再次填充桶或槽，和第三旋转位置是用于将柱塞135锁定在完全退回的轴向位置上。 

更为特别的是，结合参考附图7-8A，柱塞135的第一旋转位置P1可以对应于每一个U型孔隙175、180的第一较短的臂，而柱塞135的第二位置P2可以对应于每一个U型孔隙175、180的第一较长的臂。当柱塞135被旋转以允许突起165在每一个孔隙175、180的第一臂中移动，与柱塞135被旋转以允许突起165在每一个孔隙175、180的较长的第二臂中中的较多的移动量L2相比，柱塞进程上较少的移动量L1会被允许。 

附图7和7A举例说明的是，柱塞135位于第一旋转位置P1上和在插入销170和泵腔185中向上移动第一长度L1。第一数量的液体填充之前被柱塞135所占据的泵室124的空间。附图8和8A显示柱塞135位于第一旋转位置P2上和在插入销170和泵腔185中向上移动第二长度L2。正如附图7A和8A所示，L2大于L1。第二数量的液体填充之前被柱塞135所占据的泵室124的空间。第一和第二长度L1和L2可以在制造过程中确定或者由使用者确定(例如，通过移除或替换插入销170，正如下文中的描述)。柱塞135也可以旋转到第三位置(对应于在使用者可以操作的控制键140上的锁形标识)，在此柱塞135被固定在相对于插入销170和泵腔185的轴向的位置上。 

正如上文中所描述的，在一些实施方案中，插入销170可以被移除或替换。这种能力使得使用者或制造者能够安装具有不同数量的孔隙175，180的插入销170，孔隙175、180的不同排列， 而且为在相同的泵上分配不同预定数量的液体和/或所述的预定数量的液体的不同结合，孔隙175、180可以具有不同类型(例如，具有不同长度、形状、和类似参数的孔隙)。尽管这种能力增加了液体分配器110的显著的适应性，在一些实施方案中，孔隙175、180被替换限定在泵腔185内。 

附图9-17B举例说明的是根据本发明的另一实施方案中的液体分配器210。该实施方案采用大部分相同的结构，并具有与上文中结合附图1-8A所描述的液体分配器10、110的实施方案相同的特征。对应地，以下描述的重点将主要集中在与附图1-8A所描述的实施方案不同的结构和特征上。为获得与结构和特征有关的额外的信息，在结合附图1-8A的描述中将形成参考，并且有可能被下文中将要描述的附图9-17B中的液体分配器210的结构和特征所选择。对应于上文中结合附图1-8A的实施方案中的特征和部件的在附图9-17B中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以200为序列的参考数字进行标识。 

在一些实施方案中，被泵220分配的一定数量的液体可以改变，而无需要求旋转柱塞235。从这点上，这种改变可以通过相对于柱塞235移动泵220的部件来实现，从而改变柱塞235的移动方式和/或柱塞235的移动范围。仅仅是出于效仿的目的，在附图9-17B中用于举例说明的泵220包括使用者可以操作的控制键240，其可以被使用者移动以改变控制键240与柱塞235的结合方式。更为特别的是，控制键240包括两个突起265，其可以移入或移出位于柱塞235内的孔隙275、280。在控制键240的第一位置P4上，当第二突起265从第二孔隙280中脱离时，第一突起265被容纳在第一孔隙275中。在控制键240的第二位置P5从第一位置P4处径向布置(例如，通过滑动控制键或以任何其他方式操作附图9-11中的控制键)，当第二突起265与第二孔隙 280接合时，第一突起265与第一孔隙275分离。孔隙275、280可以采用任何形式和外形，并且可以通过正如上文中结合附图1-4所举例说明的实施方案中描述的孔隙62、63所示，或者如附图5-8A的实施方案的孔隙162、163所示的任何适当的方式进行布置。 

据此，当控制键240位于第一位置P4上，柱塞235可以移动第一长度L4，同时，当控制键240位于第二位置P5上，柱塞235可以移动更长的第二长度L5。标识234可以用在控制键240上或者靠近控制键，以使得使用者可以识别控制键240的位置和泵220对应的可以操作的状态。 

在一些实施方案中，需要防止泵220的部分启动，例如，柱塞235的部分缩回和/或柱塞235的由于柱塞移动的反向运动而导致的部分下降。在附图9-17B中举例说明的泵220和附图17-17B中举例说明的可以替换的泵的部件(将在下文中详细描述)提供了关于防止或限制以上的部分启动的泵的特性的实施例。 

在附图9-17B中举例说明的泵220包括具有棘轮装置267的柱塞235。用于举例说明的棘轮装置267包括位于柱塞235上的一定数量的径向向外延伸的齿272。在一些实施方案中，在沿着柱塞235的长度上有一个或更多的位置，在此柱塞235具有减少的直径和没有配备齿。这些部分可以对应于上文中描述的使用者可以操作的控制键240的不同位置。棘轮装置267也可以包括棘爪277，由于柱塞235移动通过棘爪277，该棘爪具有径向向外延伸以与柱塞235的齿272接合的一个或更多的倒齿278。在一些实施方案中，棘爪277被固定在相对于柱塞235和泵220的其余部分的位置上。同样地，在一些实施方案中，棘爪277是具有一个或更多的用于所述接合的倒齿278的位置的环形部件，尽管任何其他部件具有一个或更多的用于接合倒齿的位置是可行的， 并且也落入到本发明的主旨和范围之内。倒齿278可以操作以与齿272接合，以致倒齿278偏离以响应于与齿2725的接合。倒齿278可以由柔软和有弹性的聚合物制成或者其他柔软和有弹性的材料制成，并且当与这样的部分对准时，倒齿被确定尺寸，以被能够容纳在柱塞235的无齿部分的没有偏离的或实质上没有偏离的状态。 

附图16-16F和17-17B举例说明了移动锯齿状的柱塞235通过棘爪277的各种不同的阶段。由柱塞235携带的齿272(参考附图16-16F)面对相反的方向，以致位于柱塞235的一侧的齿272A是带有角度向上的，而位于柱塞235的另一侧的齿272B是带有角度向下时。附图17-17B中的齿272全部是带有角度向下的。附图16-16F和17-17B举例说明的实施方案仅仅是出于可以效仿的目的。人们将会理解，齿272其他的排列和配置也是可行的，而且也是落入到本发明的主旨和范围之内。 

当柱塞235已经移动到轴向位置上时，棘爪277的倒齿278对准或实质上对准柱塞235的无齿的直径减小的部分，倒齿278返回到非弯曲的或实质上非弯曲的状态，正如在附图16-16F和17-17B所示。然而，由于柱塞235(以及棘轮装置267)被拖动通过无齿的直径减小的部分，倒齿278通过与齿272的接触而被限定，正如附图16B-16D和17所示。柱塞235(和棘轮装置267)可以继续被拖动，直到倒齿278从齿272的偏离中被释放和被允许延伸进入到柱塞235的其他无齿的直径减小的部分。因此，在倒齿278从偏离(即，在用柱塞235的其他的无齿的直径减小的部分来移动柱塞235充分移动到对应于对准倒齿278的位置之前)中被释放出来之前，如果使用者将棘轮装置267推回到腔275、280处，通过齿272A和272B倒齿278将被维持在位置上和将阻挡这样的移动。因此，齿272阻止部分数量的液体从液体 分配器210中分配出来。然而，在倒齿278被从柱塞235的无齿的直径减小的部分的其中之一的偏离中释放出来，棘轮装置267的移动方向可以逆转，从而使倒齿278在附图16F和17B中所示方向的相反方向上偏离齿272。 

借助附图16-16F中的由柱塞235所携带相反方向的齿272A、272B的优势，以上描述的柱塞止动移动会发生在柱塞移动的方向上(即，液体吸入或液体排出)。然而，人们将会意识到，齿将会被选择用于设置在任何一个方向上，以阻止所述的柱塞仅在柱塞移动的一个方向上的移动(即，液体吸入或液体排出)。这样的实施方案的实施例将在附图17-17B中进行具体的举例说明。 

在附图1-17B中的用于举例说明的每一个实施方案中，用于举例说明的泵20、120、220的柱塞235被启动，而泵腔85、185、285相对于瓶体15、115、215保持静止。柱塞35、135、235，泵腔85、185、285和瓶体15、115、215之间的关系可以呈现出显著的优势，原因就在于液体分配器10、110、210被布置在架子、地面或其他表面上，并在柱塞35、135和235被启动时保持静止，和液体分配器10、110和210相对于喷雾器瓶、桶、槽或类似的被计量的容器也保持静止，从而产生更多的经济性、安全性和液体分配的准确性。 

附图18-20举例说明的是根据本发明的液体分配器310的另一个实施方案。该实施方案采用大部分相同的结构，并具有与上文中结合附图1-17B所描述的液体分配器10、110、210的实施方案相同的特征。对应地，以下描述的重点将主要集中在与附图1-17B所描述的实施方案不同的结构和特征上。为获得与结构和特征有关的额外的信息，在结合附图1-17B的描述中将形成参考，并且有可能被下文中将要描述的附图18-20中的液体分配器310的结构和特征所选择。对应于上文中结合附图1-17B的实施方案 中的特征和部件的在附图18-20中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以300为序列的参考数字进行标识。 

在附图18-20中举例说明的液体分配器310包括泵320、喷嘴330、结合到泵体322上的端盖312和瓶体315，和结合到泵320和喷嘴330上的手柄325。液体分配器310也可以包括使用者可以操作的控制键340，其包括标识计量大小或柱塞的位置(在附图18-20中是不可见)的标识334。在一些实施方案中，刺孔塞再次填充端口可以用于允许使用者多次对液体分配器310进行再次填充。根据本发明的实施方案的刺孔塞再次填充端口在附图18-20中有举例说明，并通常用数字348进行标识。 

在附图18-20中举例说明的实施方案的刺孔塞再次填充端口348被布置在泵320的中空轴368上。附图18显示的刺孔塞再次填充端口348安装在液体分配器310上，是通过将刺孔塞再次填充端口348插入到伸出的轴368上的方式来实现的。在其他的实施方案中，刺孔再次填充端口348可以结合到液体分配器310的任何部分上，例如，连接到端盖312、泵体322上或者瓶体315上。刺孔塞再次填充端口348可以与本文中揭露的和/或用于举例说明的实施方案中的任何一种液体分配器一并使用。将刺孔塞再次填充端口348安装到液体分配器310上的步骤可以发生在液体分配器310的制造期间，在液体分配器310被制造完成之后但要先于商业出售和/或液体分配器310的使用，或者在液体分配器310的商业使用期间。 

在附图19和20中举例说明的刺孔塞再次填充端口348包括尖角352，该尖角可以操作用于刺穿液体分配器310的端口部分，例如，位于瓶体315或泵体322上的密封。用于举例说明的刺孔塞再次填充端口348包括可以自动攻丝进入到液体分配器310中的螺纹线351，以确保刺孔塞再次填充端口348进入到液体分配 器中和驱动刺穿动作。然而，在其他的实施方案中，并不使用这样的螺纹线，在这样的情况下，刺孔塞再次填充端口348被通过压接、卡接到带有锯齿的部分或其他任何适当的方式保持在液体分配器310的固定位置上。 

在附图19和20中举例说明的刺孔塞再次填充端口348进一步包括为数众多的齿353，这些齿可以操作地接合到液体分配器310上以防止在一旦被安装之后，刺孔塞再次填充端口348与液体分配器310脱离。用于举例说明的刺孔再次填充端口348进一步包括密封，例如，O型圈密封354，以密封接合插入到刺孔塞再次填充端口348中的软管或导管上，以再次填充液体分配器310。刺孔塞再次填充端口348也可以具有内部阀(即，球阀、内部偏置盖和类似的装置)，当软管或导管没有插入到端口348时，其可以操作地限制液体从液体分配器310中回流，以及在导管或软管被插入到端口348时，仍然允许液体从其间流过。在一些实施方案中，刺孔塞再次填充端口348可操作用于限制泄露，甚至是在液体分配器310翻倒时。 

附图21-28举例说明了根据本发明的液体分配器410的其他实施方案。该实施方案采用大部分相同的结构，并具有与上文中结合附图1-20所描述的液体分配器10、110、210、310的实施方案相同的特征。对应地，以下描述的重点将主要集中在与附图1-20所描述的实施方案不同的结构和特征上。为获得与结构和特征有关的额外的信息，在结合附图1-20的描述中将形成参考，并且有可能被下文中将要描述的附图21-28中的液体分配器410的结构和特征所选择。对应于上文中结合附图1-20的实施方案中的特征和部件的在附图21-28中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以400为序列的参考数字进行标识。 

正如在上文中所描述的，在一些实施方案中，需要的是使用者能够用将要被分配的液体对瓶体415进行填充。在附图21-28中举例说明的液体分配器410适用于通过可以位于液体源(例如，再次填充袋466或者其他的液体容器)和液体分配器410之间的可释放的液体直之间的连接来进行填充。首先参考附图21和22，用于举例说明的液体分配器410显示为在液体分配器410和再次填充袋466之间建立的液体连通456、458的部分之间的结合的不同阶段。人们将会注意到，这样的连通结构可以与本文中用于举例说明的和/或描述的液体分配器一并使用。 

继续参考附图21，液体连通456、458显示的是完全结合的状态，其中再次填充袋466和液体分配器410之间的液体连通被建立，而在附图22中，液体连通部件458、458显示为液体连通没有建立的部分结合的状态。用于举例说明的液体连通456、458显示为可以连接的和断开连接的两个阶段。在第一阶段，液体连通的一部分458(例如，在附图23中得到很好显示的凸出部分458)与其他部分456是完全结合的(例如，凹进部分456)，以及正如附图21所示，凸轮457处于第一旋转位置。在第二阶段，凸轮457旋转到另外的旋转位置，在此连通部分456、458至少是从另一部上部分断开的，正如附图22所示。人们将会注意到，在其他的实施方案中，利用的是凸出的和凹进的连通部分，凸出的和凹进的连通部分的位置在位置上可以是相反的，正如附图21-28中举例说明的那样。 

在用于举例说明的实施方案中，为了断开连通部分456、458，使用者可以从附图21中所示的位置将凸轮457(即，通过降低凸轮457的水平部分)旋转到附图22中所示的位置，从而用凸轮带动凸轮457的一部分阻挡结合的第一部分456的表面，从而迫使结合部分456、458相互彼此脱离。在一些实施方案中，结果 是，分离位置从连通的凹进部分456与连通的突出部分458部分地断开，并允许结合456、458附近的任何剩余液体排入到液体分配器410中，而不是从结合456、458中溢出和部分滴落到使用者手上，或者滴落在周围环境中。然后，使用者可以拨动连通部分456、458离开，以完全与液体分配器410分离。尽管，在用于举例说明的实施方案中，凸轮457显示为旋转附着到液体分配器410上，在其他的实施方案中，凸轮457是旋转地附着到与再次填充袋466或其他的液体源有关的液体连通的456部分上，或者附着到液体分配器410可释放地结合用于填充液体分配器410的任何其他的部件上。 

正如附图21-25所示，连通456、458使得液体分配器410能够可释放地接合到再次填充袋466上，以致在连通456、458完全与液体分配器410结合时，能引导液体从再次填充袋466中流入到液体分配器410中。用于举例说明的再次填充袋466是柔性的袋子，以致当液体转移到液体分配器410中时，再次填充袋466收缩。在其他用于举例说明的实施方案中，液体源可以是盒中袋的形式，钢性的瓶体或者其他用于保持一定数量的液体的适合的液体容器。关于连通456、458和再次填充袋466的更进一步的信息将在用于举例说明的实施方案(相关的可以选择的实施方案的信息)在美国第5,967,379号专利中揭露，其作为参考并入本文，由于该专利涉及连通和再次填充袋。 

现在参考附图23-25，用于举例说明的泵体422包括被使用者把持的手柄425，和法兰426。手柄425可以采用上文中结合附图1-20中用于举例说明的实施方案所描述的任何方式。法兰426与柱塞435接合(在附图26-28中有举例说明)，并且将会在下文中进行详细的描述。 

在一些实施方案中，液体分配器410配置有一个或更多的孔隙，通过这些孔隙，当液体分配器410被填满液体时，在液体分配器中(例如，在瓶体415中)的空气或其他气体可以从液体分配器410中排出。因此，这样的孔隙可以作为通气孔使用，并且可以在液体分配器410的任何位置上定位，例如，在瓶体415的顶部，在泵体422中和类似的位置上定位。仅仅是处于可以效仿的目的，在用于举例说明的实施方案中，单一的排气孔417在泵体422中定位。 

在填充操作完成之后，在一些实施方案中需要的是，防止液体从液体分配器410中通过任何排气孔溢出，例如，通过塞上或其他方式来关闭这样的排气孔。再次参考附图21-28中用于举例说明的实施方案，孔塞413伸出到凸轮457的附近，而且孔塞在与泵体422上的孔隙417的接合中是可以移入或移出的。在一些实施方案中，孔塞413可旋转地结合到液体分配器(例如，泵体422)上，并可以旋转地插入到孔隙417中或与孔隙断开。例如，在用于举例说明的实施方案中的凸轮457和结合部分458是围绕轴419进行枢轴转动的，以将孔塞413塞入到孔隙417中，并且即使在液体分配器410翻倒的时侯，也能够阻止液体从液体分配器410中溅出。在一些可以替换的实施方案中，孔隙417被静止的塞子(没有显示)塞满，该塞子是可以被推动或调整来关闭，或者被浮阀自动关闭，而在其他的实施方案中，孔隙417并不存在。 

孔塞413可以使用与泵体422相同或不同的材料制成。例如，在一些实施方案中，孔塞413可以做成二冲程模式，以致孔塞413可以是与结合到泵体422上(孔塞413可以从此处延伸)的液体配件相比更柔软的和/或更容易变形的材料，从而为孔隙417提供了改进的液体密封。 

附图24举例说明了带有凸轮457和被移除的结合部分458的泵体422，在填充操作的过程中，液体通过暴露出来的孔隙411流入到液体分配器410中。 

现在参考附图25，在一些实施方案中，液体分配器410配置有一通阀，通过该一通阀，液体进入到液体分配器(例如，从再次填充袋466)的通道中。上述阀的使用可以防止液体回流或者从液体分配器410中溢出。在用于举例说明的实施方案中，例如，阀密封袋421配置在泵体422中通常低于孔隙411的位置上，并且与连通426、428是流体连通的。阀密封袋421可以包括带有在阀密封袋421处于关闭位置时的通常相互靠近的两个侧面部分的柔软的聚合体部件。当液体通过孔隙411进入到液体分配器410时，阀密封袋421开启，但是在其他状态下，阀密封袋通常是关闭的。即使如果液体分配器410被翻倒，液体分配器410中的液体将通过阀密封袋421的关闭来防止泄露。 

同样地，参考附图25，在一些实施方案中，液体分配器410配置有与液体分配喷嘴430有关的一通阀(例如，在用于举例说明的实施方案中，是二尖阀)。上述阀门的使用可以防止液体从液体分配器的喷嘴430中滴落和/或防止空气通过喷嘴430进入到液体分配器中。例如，在用于举例说明的实施方案中的二尖阀423包括通常是偏移封闭的长缝，以及当液体通过喷嘴430进行分配时，长缝是敞开的。此外，或者作为二尖阀423的替换，一定数量的泡沫，例如，网状泡沫，可以在喷嘴430的附近定位。网状泡沫包括可以保留液体的开口，以防止泄露和保持液体分配器410的泵的灌注。网状泡沫可以进一步减少通过二尖阀423的流动，从而限制侧面的或离散的液体通过二尖阀423的喷射。当被替换放置或者靠近二尖阀423放置时，网状泡沫可以进一步减小 从喷嘴430流出的流动速度，从而限制侧面的或离散的液体和从喷嘴430的喷射。 

在液体进入到液体分配器410时(或者通过孔隙411或者是通过任何方式)，液体最终通过柱塞435被吸入到泵室424中。在一些实施方案中，液体通过导管442被吸入到泵室424中。尽管导管442可以向下延伸，正如在较早描述的实施方案中的那样，实质上是垂直的方向，在附图21-28中用于举例说明的实施方案中的导管442是从泵腔485向下的替换对角线方向。从这一点看，人们将会注意到，液体可以通过实质上垂直的导管或通过偏斜的方向延伸的导管(相对于水平方向)输送到在本文中的任何一个液体分配器的实施方案中描述和/或举例说明的泵室424中。在那些实施方案中，导管442以偏斜的方向延伸，角度可以相对于水平平面介于30度到90度之间。举例来说，在一个实施方案中，包括1.5升的瓶体415，导管442可以是相对于水平方向中心对角向下的(例如，参考附图25)，而在实施方案中，包括5升的瓶体415，实质上垂直向下的入口442。导管442可以是有角度的以实质上接触到瓶体415的底部，并从而从瓶体415中倒空大部分或全部液体。 

对于本发明的其他实施方案，柱塞435在向上的方向上的移动将通过在泵室424中形成的作为结果的吸力来把液体吸入到泵室424中。柱塞435上的柱塞密封455可以提供相对于泵腔485来说不透水的密封，以致当柱塞435移动时可以维持吸力。人们将会注意到，柱塞密封455的大小可以根据液体分配器410、泵腔485和柱塞435的大小进行选择。例如，在较小的液体分配器的实施方案中(即，1.5L的瓶体的实施方案中，泵具有最大容量为大约40mL的泵室)，与在较大的液体分配器的实施方案(即，泵具有可以扩容到75mL或者更多容量的泵室)中使用的孔塞中 使用的较大柱塞密封455相比，较小的柱塞密封455可以用在尾管(没有举例说明，但是类似于在附图6和10中举例说明的插入销170或者孔塞270)。在一些实施方案中，尾管被如同较早中的描述那样使用，尾管可以是注入模式的，和可以在底部或在顶部被密封的，以确保可以获得适当的计量而没有泄露。尾管和较小的柱塞密封455可以被用在较小的冲程中，并可以提高主要的可靠性和计量的安全性。尾管可以在任何尺寸的瓶体中使用。 

现在参考附图26，用于举例说明的柱塞密封455通过卡接密封或其他的永久性的或半永久性的连接而被结合到柱塞435上。除了执行上文中描述的部分形成的功能，柱塞密封455可以防止在输送的过程中液体从瓶体415中泄漏出来。在一些实施方案中，靠近柱塞密封455的柱塞435的一部分可以接触和将一通阀437的球阀482维持在与阀座结合以关闭阀门的位置上，或者可以接合和关闭在瓶体415和泵室424之间使用的其他类型的阀门。阀门的关闭可以进一步防止液体流入到泵室424中(然后，进入到液体分配器410的其他部分中)，从而阻止在输送或液体分配器410没有使用的过程中的液体泄漏。 

附图26同时显示，在其他的情况下，上文中描述的液体分配器410配置有泵体422、法兰426、法兰入口427、柱塞435和棘爪477。通过法兰426和法兰入口427，柱塞435可以移动进入到柱塞435中或者从柱塞435中移出，但是相对于液体分配器410，法兰426和法兰入口427并不移动。柱塞435包括使用者可以操作的控制键440，其类似于附图1和附图2中描述的使用者可以操作的控制键40，但是可以采用本文中的任何实施方案中所描述的任何一种形式。为围绕销钉429旋转，法兰入口427支撑棘爪477，尽管在其他的实施方案中，棘爪477是旋转附着到法兰426或者靠近柱塞435的液体分配器410的其他部分上。 

继续参考用于举例说明的实施方案，棘爪477附着到弹性的和可变形的支撑431上，支撑在经历棘爪477的剪切负载的作用而变形(例如，当较大的力被使用者施加在柱塞435上时)。通过利用可变性的支撑431(是法兰入口427或法兰426的一部分)靠近棘爪477，施加在柱塞435上的过多的负载很少会分解在销钉429上，或对棘爪477或棘爪477的枢轴连接造成损害。可变性的支撑431的弹性可以使棘爪477变形为中立的或实质上是水平位置，以有助于相反的方向，将在下文中进行更为详细的描述。在一些实施方案中，第一和第二可以变形的支撑431被定位在棘爪477的顶部和底部，以使得棘爪477偏斜到实质上水平方向的位置上。 

在一些实施方案中，正如仅是作为实施例的附图27所示，法兰入口427可以支撑弹性的可以变形的制动部分433，其可以采用与附图1-4中的实施方案中的法兰426的突起61接合使用的任何一种形式。制动433与柱塞435接合，以致一旦被插入之后，当限制柱塞从法兰426中移出时，制动433可以变形以允许柱塞435插入到液体分配器410中。 

正如上文中的描述，根据本发明的一些实施方案的液体分配器使用的是棘轮装置(即，可以通过相邻部件进行选择性结合的齿，在本文中统称为“棘爪”)以限制或控制柱塞的运动。在附图21-28中用于举例说明的实施方案中的液体分配器410提供了这样的棘轮装置的其他的实施例。尤其是参考附图26-28，用于举例说明的柱塞435包括具有大量径向延伸的齿472的棘轮装置467和至少一个制动439A，439B。正如上文中的讨论，棘轮装置467和制动439A，439B可以提供计量控制，以阻止少量的过量的计量液体。棘轮装置467的大部分特征(和可用替换的特征)在很多方面类似于附图9-17B中的棘轮装置。因此，只有在附图 9-17B中用于举例说明的实施方案的棘轮装置267和附图21-28中举例说明的棘轮装置之间的主要区别将会被详细描述。出于完整描述棘轮装置467和替换装置的目的，在此的参考文件是用于描述附图9-17B的本发明的相关的实施方案。 

正如上文中所描述的，在附图21-28中的用于举例说明的棘爪477是可以围绕销钉429旋转的，而不是可以恢复的变形，尽管在其他的实施方案中，这些特征的结合是可行的。当推动柱塞435的齿472时，用于举例说明的棘爪477枢轴转动。在一些实施方案中，棘爪477具有延长的泪珠形的形状，其中棘爪477狭窄的末端与柱塞435的齿472接合。在其他的实施方案中，棘爪477可以采用能够实现以上功能的任何其他形状。用于举例说明的棘爪477通过可恢复的变形支撑部件431在朝向柱塞435的齿472的方向上是偏斜的。 

用于举例说明的制动439A通常是边缘外形，并从柱塞435径向向外突出，以阻止柱塞435通过法兰入口427的移动，当弹性的制动433与制动439A进行啮合时。在其他的实施方案中，可以执行该功能的制动439A的其他的外形和形状也是可行的，并落入到本发明的主旨和范围之内。 

附图27和附图28显示的是，在附图21-28中实施方案的举例说明的柱塞435的相反的一侧。在附图27和附图28中得到很好的显示，柱塞435具有第一和第二制动439A和439B，和径向延伸的齿472A和472B的第一柱和第二柱。当齿472A的第一柱与棘爪477啮合时，第一制动439A与弹性制动433线性定位。 

在附图27和附图28中的用于举例说明的柱塞435可以用于从液体分配器410中分配两种不同剂量的液体。在相对于法兰426，法兰入口427和棘爪477的柱塞435的一个旋转位置上， 弹性制动433和第一制动439A之间的结合发生之前，柱塞435在向上的方向上移动一段第一距离，在此期间，柱塞的反向移动是可以通过棘爪与柱塞435的齿的啮合来制止。更为具体的是，当弹性制动433接近第一制动439A时，棘爪477被定位在柱塞435的第一无齿部分441A。正如上文中的讨论，当柱塞435向上移动时，齿472是枢轴围绕棘爪477向上移动的，并从而阻止柱塞435向下移动，直到棘爪477遇到第一无齿部分441A。棘爪477被允许朝着第一无齿441A的水平位置的方向旋转后退，以致柱塞435可以被向下推到液体分配器410中。因此，棘爪477和齿472阻止在分配过程的液体分配器的部分计量。 

在相对于法兰426、法兰入口427和棘爪477的柱塞435的其他旋转位置上，在弹性制动433和第二制动439B之间的结合的完成之前，柱塞435可以向上移动到更大的一段第二距离，在此期间，柱塞的反向移动是可以通过棘爪与柱塞435的齿的啮合来制止。更为具体的是，当弹性制动433接近第二制动439B时，棘爪477被定位在柱塞435的第二无齿部分441B上。当柱塞435向上移动时，齿472B枢轴围绕棘爪477向上移动，因此限制柱塞435向下移动，直到棘爪477遇到第二无齿的部分441B，以致柱塞435可以被向下推到液体分配器410中。因此，棘爪477和齿472B阻止在分配过程的液体分配器的部分计量。在一些实施方案中，在第一旋转位置上的柱塞435的每一行程中被分配的液体的数量大约是在第二旋转位置上的柱塞435的每一行程中被分配的液体的数量为1/10。人们将会理解其他的比例也是可行的，并且全部落入到本发明的主旨和范围之内。 

更进一步，制动433和439和棘轮装置467阻止在分配过程中的液体的部分剂量或者过多的计量。这些部件协作工作已确保液体的适当计量被分配到柱塞435的给定位置上。 

在一些实施方案中，齿472A，472B，无齿的部分441A，441B和柱塞435上的制动439A和439B可以通过结合柱塞435上的一个或更多的部件(例如，仿形条状物，轨道和类似的部件)被调节和/或被设置。在一些实施方案中，这些部件是金属的，然而在其他的实施方案中，这些部件是塑料的，陶瓷的或者是其他材料的。这些部件可以被结合和从柱塞435上移除，以改变柱塞435的冲程长度，从而使得单个的柱塞435可以用于多次计量数量的控制，或通过消除一个冲程来具有不同的单一计量数量。在这些实施方案和其他的实施方案中，可以用其他的柱塞435来进行移除和替换，所述其他的柱塞435可以具有不同形状以限定柱塞的不同的行程长度，从而在启动柱塞435之后，可以改变被分配的液体的数量。 

附图29-33举例说明了根据本发明的液体分配器510的其他实施方案。该实施方案采用大部分相同的结构，并具有与上文中结合附图1-28所描述的液体分配器10、110、210、310和410的实施方案相同的特征。对应地，以下描述的重点将主要集中在与附图1-28所描述的实施方案不同的结构和特征上。为获得与结构和特征有关的额外的信息，在结合附图1-28的描述中将形成参考，并且有可能被下文中将要描述的附图29-33中的液体分配器510的结构和特征所选择。对应于上文中结合附图1-28的实施方案中的特征和部件的在附图29-33中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以500为序列的参考数字进行标识。 

附图29-33中举例说明的液体分配器510与附图21-28中举例说明的液体分配器410在许多方面上类似。用于举例说明的液体分配器510可以通过枢轴结合到靠近喷嘴530的泵体522上的臂559进行再次填充。臂559的末端可以插入到在附图21，22和25中举例说明的和显示的再次填充袋中。可以是作为效仿的实施例，用于举例说明的臂559包括可以被改装为不是安装在再次填充的容器的阀上的(例如，球阀的球座)的成对的扩展部分569。与附图21-29中的实施方案类似的是，在再次填充期间臂559和扩展部分569可以阻止液体的泄漏。 

在附图29-33中用于举例说明的液体分配器510包括按钮571(请参考附图29和附图31)以防止气体或者其他空气从液体分配器510中流过，例如在填充操作期间，或者在液体从液体分配器510中分配之后排出气体。按钮571可以被使用者有选择地压下，以允许气体从液体分配器510中流出，但当按键571没有被压下时，可以阻止液体从液体分配器510中流出。按钮571可以与在先已经描述过的实施方案中的孔隙417结合使用，或者可以在孔隙471的位置上使用。在一些实施方案中，按钮571可以被球阀或者螺纹塞替换。 

在本文中描述的和/或举例说明的其他实施方案，柱塞535可以由单一的一片材料制成。然而，在附图29-33中显示的实施方案中的液体分配器510的柱塞535包括两个主要的部分：第一部分535A，其包括使用者可以操作的控制键540和齿572A，和第二部分535B，其包括允许第二部分535B插入到第一部分535A中但阻止第二部分535B随后从第一部分535A中缩回的锁定部件573。尽管，附图29-33中的实施方案显示的是两个锁定部件573，任何数量的类似的具有相同的或其他的外形且能够执行同样功能的锁定部件573也是可以使用的。在附图29-33中的多部分的柱塞结构可以提供制造上的优势，以及将柱塞535改装为适用于不同的液体计量和数量。 

在附图29-33中举例说明的柱塞535包括齿572A(请参考附图30)，该齿与限定法兰插入527的一部分的棘爪577(请参考附图33)啮合。棘爪577允许柱塞535和齿572A向下移动进入 到液体分配器510中，但阻止液体分配器510通过与齿572A啮合的棘爪的向上运动。形成对比的是，柱塞535包括小于齿572A且成角度向下的第二组齿572B。当齿572B与第二棘爪579啮合时，柱塞535被允许向上移动，以与液体分配器分离，但是被限制向下移动到液体分配器510中。因此，在附图32和附图33中显示的柱塞535的旋转位置中，柱塞535不能被推入到液体分配器510中或从液体分配器中拖出。对应地，柱塞535的旋转位置是被锁定的位置，并在附图30中有所显示。 

为了从液体分配器510中释放和分配液体，柱塞535通过使用者可操作的控制键540旋转，以致棘爪577与轴向的孔隙562接合以分配第一数量的液体，或与轴向的孔隙563接合以分配第二数量的液体。当柱塞535在向上的方向上被拖出时，棘爪577并不与齿572A啮合，但是第二棘爪579与齿572B啮合。轴向孔隙562和563被塑形(例如，被弯曲或者具有一个或更多的臂或角度部分)以致在柱塞535在向上的方向上被充分拖出之后，棘爪577被导入到无齿的部分541中以吸入液体用于分配。当棘爪577被布置在无齿的部分541上时，第二棘爪579不再与齿572B啮合。因此，在给定的时间内在柱塞535的被锁定的部分的外侧，只有一个棘爪577，579与柱塞535的齿的部分啮合以限制部分剂量。 

在附图29-33中的用于举例说明的液体分配器510包括被人体工程学塑形为适于使用者的手形的手柄525。手柄525可以包括拇指控制部分549，正如附图29，31和32所示。此外，如果需要的话，在先描述的液体分配器的实施方案可以包括类似的拇指控制部分。 

附图34和35举例说明了根据本发明的液体分配器610的其他实施方案。该实施方案采用大部分相同的结构，并具有与上文 中结合附图1-33所描述的液体分配器10、110、210、310、410和510的实施方案相同的特征。对应地，以下描述的重点将主要集中在与附图1-33所描述的实施方案不同的结构和特征上。为获得与结构和特征有关的额外的信息，在结合附图1-33的描述中将形成参考，并且有可能被下文中将要描述的附图34和35中的液体分配器610的结构和特征所选择。对应于上文中结合附图1-33的实施方案中的特征和部件的在附图34-35中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以600为序列的参考数字进行标识。 

在附图34和35中举例说明的液体分配器610包括端盖612、瓶体615、泵620、泵体622、手柄625、喷嘴630和使用者可操作的控制键640。参考之前描述的本发明的实施方案，可以获得更进一步的有关这些部件的信息。用于举例说明的液体分配器610进一步包括布置在瓶体615上的再次填充端口643，为了再次填充的目的，以用于限制液体流入到瓶体615中。再次填充端口643可以具有任何需要的尺寸，而且在一些实施方案中，具有相对较大的直径以允许对瓶体进行快速的再次填充。 

再次填充端口643可以通过孔塞，封盖，阀或类似其他适当的流动限制装置进行封闭。正如附图34和35所示，用于举例说明的再次填充端口643被手柄625上的球形柄647封闭。在一些实施方案中，为实现以上目的，手柄625围绕端盖612枢轴转动。在其他的实施方案中，手柄624可以从端盖612上移除，以允许球形柄647插入到再次填充端口643中。在其他的实施方案中，独立的孔塞，端盖或其他的适当的液体限流装置可以结合到液体分配器610中并可与再次填充端口643接合，以有选择的允许和限制液体从中流过。 

附图36举例说明了根据本发明的液体分配器710的其他实施方案。该实施方案采用大部分相同的结构，并具有与上文中结合附图1-33所描述的液体分配器10、110、210、310、410、510和610的实施方案相同的特征。据此，以下描述的重点将主要集中在与附图1-35所描述的实施方案不同的结构和特征上。为获得与结构和特征有关的额外的信息，在结合附图1-35的描述中将形成参考，并且有可能被下文中将要描述的附图36中的液体分配器710的结构和特征所选择。对应于上文中结合附图1-35的实施方案中的特征和部件的在附图36中用于举例说明的实施方案中的特征和部件将以700为序列的参考数字进行标识。 

在附图36中举例说明的液体分配器710包括端盖712、瓶体715、泵720、泵体722、手柄725、喷嘴730和使用者可操作的控制键740。手柄725被塑形以在其上可以包括再次填充端口743。再次填充端口743可以被有选择的覆盖或被任何上文中结合本发明的其他实施方案进行讨论的机械装置所关闭。仅仅是出于可以效仿的目的，再次填充袋766可以包括可以插入到再次填充端口743中的液体连通756，正如附图36所示。再次填充袋766可以是类似于附图21和22中举例说明的实施方案中讨论的再次填充袋。类似的再次填充袋766也可以在与附图34和附图35中的举例说明的实施方案结合使用。连通部件756可以与再次填充端口743接合，正如结合附图21和22所讨论的那样。 

附图37A-40C举例说明第一替换棘爪装置可以用在本文中举例说明的和/或实施方案中描述的液体分配器的任何一种类型中。可以替换的棘爪装置可以用于防止或限制部分剂量的液体从在此公开的任何一种液体分配器流出来，并且在此的棘爪装置仅仅是用于举例说明的目的。其他的也可以用于防止和限制部分剂量的装置也落入本发明的主张和范围内。同样地，在附图 37A-40C中显示的机械装置可以使用在以上描述的联合使用或以替换任何其他部分剂量的防止或限制特征的任何一个实施方案中。 

在附图37A-40C中举例说明的棘爪装置877执行类似于突起61，165和棘爪277，477和579的功能，以限制或防止从液体分配中分配部分剂量的液体。正如在本文和在所附的权利要求书中，本文中使用的术语“棘爪”是指至少一个状态或位置能够防止目标部分或结构的相反的运动的任何部件或设备。 

用于举例说明的棘爪877包括结合到枢轴上并共同围绕销钉829的第一臂874和第二臂876。用于举例说明的棘爪877结合到衬套(例如，插入销870)，和选择性地与第一众多棘轮齿872A和第二众多棘轮齿872B啮合，第二众多棘轮齿872B布置在棘轮装置867上。众多的齿872A，872B可以定位于，例如在液体分配器的柱塞上。 

弹性突起881可以结合到第一臂874或第二臂876或者两者之上。其他的突起883可以结合到插入销870中，而且如附图37A-40C所示接合到弹性突起881上。突起883可以接合弹性突起881以偏置第一臂874和第二臂876，以分别与第一和第二棘轮齿872A，872B啮合。当棘轮装置867向上移动(在箭头B所指示的方向上)，第一臂874与第一众多棘轮齿872A啮合，正如附图37A所示。当棘轮装置867向下移动(在箭头C所指示的方向上)，第二臂876与第二众多棘轮齿872B啮合，正如附图37B所示。 

附图38A-38C显示的是，当棘轮装置867沿着箭头B所示的方向向上移动时，第一臂874移动越过第一众多棘轮齿872A的其中之一。附图38A举例说明的是，第一臂874与棘轮齿872A 的其中之一匹配接合。在用于举例说明的实施方案中，第一臂的末端874被塑形以与第一棘轮齿872A匹配，正如附图38A和38C所示。在其他的实施方案中，棘轮齿872A和第一臂874的外形是可用的，并落入到本发明的主旨和范围之内。当棘轮装置867在沿着箭头B的方向上移动时，弹性突起881围绕销钉829枢轴转动，并推动突起883以允许第一臂874移动越过众多的棘轮齿872A的其中之一，正如附图38B所示。一旦第一臂874已经越过棘轮齿872A，弹性突起881推动突起883与第一臂874接合，以与下一棘轮齿872A啮合，正如附图38C所示。 

附图39A-39C举例说明的是，第一臂874移动越过棘轮装置并从第一众多的棘轮齿872A中分离。附图39A显示的是，第一臂874在越过第一众多的棘轮齿874的至少其中之一，以致第一臂874与斜道884接合。由于第一臂874在箭头B的方向上进一步向上移动，第一臂874越过斜道884并进入到垂直表面886上，正如附图39B所示。与棘轮齿872A相比，垂直表面886在更靠近销钉829定位，以致垂直表面886推动第一臂874。弹性突起881被推向突起883，而弹性突起881弯曲以允许弹性突起881移动通过突起883，正如附图39C所示。 

在弹性突起881移动到突起883的另一侧之后，棘轮装置867可以在相反的方向上移动，正如在附图40A-40C中箭头C所指示的方向。附图40A举例说明的第二臂876与众多的棘轮齿872B的其中之一啮合，以致第二臂的末端具有与棘轮齿872B的其中之一相匹配的外形。在其他的实施方案中，棘轮齿872B和第二臂876的其他外形是可行的，并且落入到本发明的主旨和范围之内。由于棘轮装置867在箭头C所指示的方向上移动，第二臂876通过棘轮齿872B的其中之一围绕销钉829枢轴转动并远离棘轮装置867，而且弹性突起881被变形以对抗突起883。一旦 第二臂876通过棘轮齿872B的其中之一，弹性突起881推动突起883与第二臂876，以与下一棘轮齿872B啮合，正如附图40C所示。尽管没有举例说明，棘轮装置876包括斜道和垂直表面，该垂直表面靠近棘轮齿872B，类似于斜道884和靠近棘轮齿872B的垂直表面886，以允许弹性突起881与突起883的外侧接合，一旦棘轮装置876在箭头C所指示的方向上通过一段足够的距离。 

在其他的实施方案中，棘轮齿872A，872B的位置和第一臂874和第二臂876的位置可以互换，以致棘轮齿872A，872B能够与插入销870结合并保持稳定状态，以及第一臂和第二臂874，876能够与棘轮装置867结合并与棘轮装置867一并移动。 

附图41-44举例说明的是第二可以选用的棘爪装置，其可以在与本文中描述和/或举例说明的液体分配器的实施方案的任何一种结合使用，以防止或限制部分剂量。第二可以选用的棘爪装置仅仅是出于可以效仿的目的。其他可以用于防止或限制部分剂量的装置落入到本发明的主旨和范围之内。在附图41-44中举例说明的装置都可以适用在以上描述的任何实施方案中，可以是结合使用或者是其他部分剂量的防止或限制特征的任何替换使用。在附图41-44中举例说明的棘爪装置977执行类似于突起61，165和棘爪277，477，579和877的功能，以限制和防止分配部分剂量。 

在附图41-44中举例说明的棘爪装置977，包括棘轮装置967，该棘轮装置具有第一众多的齿972A和第二众多的齿972B，球形外壳987和球阀988。棘轮装置967相对于球形外壳987是可以移动的。球阀988定位在棘轮装置967和球形外壳987之间接合的位置上。 

球形外壳987包括凹进989和第一弹性角形部分991A和第二弹性角形部分991B，二者都至少部分定位在凹进989中。当棘爪装置967沿着箭头D向下移动时，球阀988与第一弹性角形部分991A接合，以及当棘爪装置967向下移动(没有举例说明)，球阀988与第二弹性角形部分991B接合。 

附图42举例说明的是，与第一众多的齿972A接合的球阀988和与第二众多的齿982B接合的球阀988之间转移。球形外壳987在附图42中没有举例说明，以清楚地显示球阀988和第一和第二众多的齿982A和982B。在附图41-44中举例说明的实施方案中，包括脊992，其定位于齿982A和982B之间，以限制球阀991位于脊992的一侧上，直到球阀991已经沿着棘轮装置967移动一段确定的长度。在沿着棘轮装置967移动一段确定的长度后，球阀991移动通过可以是实质平面的无齿部分993。无齿部分993允许球阀991在与第一众多的齿982A和第二众多的齿982B之间转移，正如在附图42中用箭头E和箭头F所显示的。尽管没有进行具体的举例说明，至少一个其他的无齿部分的其中之一可以在沿着棘轮装置967的各种不同的位置上定位，以允许球阀988在与第一众多的齿982A和第二众多的齿982B的啮合之间转移。 

附图43A-43D举例说明的是，球阀988移动通过第一众多的齿972A的其中之一。球阀988显示为与第一弹性角形部分991和附图43A中的棘轮装置967接合。由于棘轮装置967沿着箭头D所指示的方向向上移动，正如附图43B所示，众多的齿972A的其中之一推动球阀988沿着第一弹性角形部分991A在箭头G所示方向上移动。众多的齿982A的其中之一移动球阀988进一步沿着箭头H进入到凹进989中，正如附图43C所示。在附图43C举例说明的球阀988是相邻的，由于棘爪装置967沿着箭头 D的方向移动，因此并不与第二弹性角形部分991B直接接触。当众多的齿972A的其中之一通过球阀998，球阀998被允许落入并依着第一弹性角形部分991A，和在箭头I所指示的方向上以及在重力的作用下，靠近众多的齿972A的其中之一，正如附图43D所示。虽然，只是在箭头D的方向上的进程被显示和描述，在箭头D所指示的方向上的进程也可以以同样的方式进行操作。在棘爪装置967的移动的顶部或底部，球阀988移动以与面向相反的方向接合，正如附图42所示。因此，在箭头D所指示的方向上的进程将形成球阀998，第二众多的棘轮齿972B和第二弹性角形部分991B之间的接合，并以类似于上文中的方式进行操作。 

附图44显示的是，在箭头D的相反方向上，部分沿着箭头J所指示的方向，棘轮装置967推动球阀988。为了限制在这一方向上的进程，齿972A包括扁平边缘994A，其与球阀988接合并推动球阀988在箭头K的方向上逆着第一弹性角形部分991A。扁平边缘994A从而防止在箭头J的方向上的移动，当球阀988与第一弹性角形部分991A结合，正如附图44所示。尽管没有举例说明，当球阀988与第二弹性角形部分991B接合时，扁平边缘994B(请参考附图41)防止在相反的方向上的移动，类似于附图44中举例说明的和以上描述的扁平边缘994A。 

在任何以上描述的实施方案中，两种或更多种的液体可以从液体分配器中进行分配。在一些实施方案中，两种液体的比率大约为10∶1。仅仅是出于可以效仿的目的，在给定的实施方案中，第一分配数量的液体可以是大约7毫升，通过移动柱塞进程大约4-5毫米来分配，而第二分配数量的液体可以是大约75毫升，通过移动柱塞进程大约150毫米来分配。其他的数量、比率和进程都是可行的，而且都落入到本发明的主旨和范围之内。 

尤其值得注意的是，液体可以从在此描述和/或举例说明的每一个液体分配器来进行分配，而无需水源或其他液体来启动分配器。既无需工作液体，也无需液体的速度，冲击力，重量或质量以适用在各种公开的液体分配器的操作。 

在任何一种以上描述的液体分配器的实施方案中，一种音响确认(除了以上描述的标识所提供的视觉确认之外)可以供使用者和/或在液体分配器10附近的人员用来识别被分配的液体计量的多少。例如，音响确认可以为较少的分配计量发出短暂的蜂鸣声，为较多的分配计量发出较长的蜂鸣声，为不同的分配计量发出低的蜂鸣声和高的蜂鸣声，或者对应于液体分配的体积的卡塔声(例如，来自柱塞在任何方向上移动的棘爪接触到被揭露的棘轮装置的其中之一上发出的声音)。 

在任何以上描述的实施方案中，可以包括时间延迟的选择方案以阻止液体分配器10的过度分配。时间延迟分配器特征在美国第5,908,163号专利中揭露，其对以上特征的教导在此参考并入本文。 

以上描述的实施方案和举例说明的特征仅仅是用于可以效仿的目的，而且并不限制在本发明的概念和原则之内。因此，本领域内的任何一名普通技术人员都会认识到各种部件的改变和部件的结合和排列的改变都是可行的，并不会脱离本发明的主旨和范围。 

本发明的各种不同的特征和优势将体现在以下的权利要求书中。 

Claims (40)

1.一种用于盛放和分配一定计量数量的液体的液体分配器，该液体分配器包括：

用于盛放液体的容器；

储存室，该储存室实际上设置在容器内部以用于盛放一定数量的液体；

可以在储存室内移动的柱塞，当柱塞相对于储存室在第一方向上移动时，将液体吸入到储存室，和当柱塞在与第一方向相反的第二方向上移动时，将液体从储存室中排出；

一种使用者可操作的控制键，该控制键结合到柱塞上并可以相对于储存室移动柱塞；以及

棘爪，该棘爪可以相对于柱塞移动，以选择性地允许和阻止柱塞在至少第一和第二方向的其中之一上移动。

2.根据权利要求1的液体分配器，进一步包括至少两个可释放地与棘爪啮合的齿，以选择性地允许或阻止柱塞在至少第一和第二方向的其中之一上移动。

3.根据权利要求1的液体分配器，其中在柱塞的第一阶段时，棘爪阻止柱塞相对于储存室的在至少第一和第二方向的其中之一上的移动，和允许柱塞相对于储存室的在另外的第一和第二方向上的移动。

4.根据权利要求1的液体分配器，其中：

柱塞和储存室共同限定至少泵的一部分；以及

棘爪具有圆形横截面的外形并定位在柱塞和泵的壁之间。

5.根据权利要求1的液体分配器，进一步包括限制柱塞从第一和第二方向的其中之一上进入储存室的移动的第一制动，和限制柱塞从另外的第一和第二方向上移出储存室的移动的第二制动，以在柱塞从第一制动移到第二制动时，移动储存室中的第一体积的液体，其中棘爪允许柱塞在位于第一制动和第二制动之间的第一方向上移动，并阻止柱塞在第二方向上移动直到柱塞到达第二制动。

6.根据权利要求5的液体分配器，其中当柱塞达到第二制动时，棘爪允许柱塞沿着原移动方向的反方向移动。

7.根据权利要求5的液体分配器，其中棘爪允许在沿着柱塞的至少一个位置上的反向的柱塞移动，并限制在沿着柱塞的其他位置上的反向的柱塞移动。

8.根据权利要求5的液体分配器，进一步包括限制柱塞从第一和第二方向的其中之一上进入储存室的移动的第三制动，和限制柱塞从另外的第一和第二方向上移出储存室的移动的第二制动，以在柱塞从第一制动移到第二制动时，移动储存室中的与第一体积不同的第二体积的液体，其中棘爪允许柱塞在位于第一制动和第三制动之间的第一方向上移动，并阻止柱塞在第二方向上移动直到柱塞到达第三制动。

9.根据权利要求1的液体分配器，其中柱塞是容纳于泵中的，其中当处于泵的第一阶段时，柱塞的移动被限制在第一行程内，以将第一数量的液体从储存室中排出，和其中当处于泵的第二阶段时，柱塞的移动被限制在不同于第一行程的第二行程内，以排出不同于第一数量的液体的第二数量的液体。

10.根据权利要求1的液体分配器，进一步包括：

气体可以从液体分配器中排出的通气孔；以及再次填充端口；

其中再次填充端口在孔塞关闭通气孔的第一位置和通气孔打开的第二位置之间是可以移动的。

11.根据权利要求1的液体分配器，进一步包括相对于限定在至少柱塞和储存室的壁中其中之一的第一孔隙滑动啮合的突起，以控制柱塞相对于储存室的移动。

12.根据权利要求11的液体分配器，其中突起沿着限定在至少柱塞和储存室的壁的其中之一上的第二孔隙是可以滑动的，以控制柱塞相对于储存室的移动，以及其中突起是可以移动到第一和第二孔隙和在第一和第二孔隙之间移动的。

13.根据权利要求12的液体分配器，其中第一和第二孔隙相互连通以允许突起在第一和第二孔隙之间的移动。

14.根据权利要求12的液体分配器，其中第一和第二突起沿着柱塞延伸。

15.根据权利要求14的液体分配器，其中第一和第二孔隙具有不同的长度。

16.根据权利要求11的液体分配器，其中第一孔隙被限定在靠近储存室的套管内，以及其中突起可以在柱塞中移动。

17.根据权利要求15的液体分配器，其中第一和第二孔隙至少部分地被衬套限制，其中衬套是可以拆除的。

18.根据权利要求11的液体分配器，其中第一孔隙被限定在与柱塞结合的平板上，和其中突起相对于柱塞是实质上固定的。

19.根据权利要求1的液体分配器，进一步包括：

再次填充端口，通过该端口液体可以进入到容器中；以及

耦合到再次填充端口上的凸轮，该凸轮可以相对于再次填充端口枢轴移动到不同的位置上。

20.根据权利要求1的液体分配器，其中：

储存室和柱塞至少部分地限定泵；以及

棘爪被枢轴连接到泵上。

21.一种用于盛放和分配液体和用于从液体源中进行再充填的液体分配器，该液体分配器包括：

用于盛放液体的容器；

储存室，该储存室实际上设置在容器内部以用于盛放一定数量的液体；

可以在储存室内移动的柱塞，当柱塞相对于储存室在第一方向上移动时，将液体吸入到储存室，和当柱塞在与第一方向相反的第二方向上移动时，将液体从储存室中排出；

用于在储存室中移动柱塞的使用者可操作控制键；以及

耦合到容器上的端盖，该端盖限定通气孔建立容器内部和外部之间的液体连通；

用于容器内部和液体源之间选择的液体连通的阀，该阀具有允许液体流过的打开位置，和阻止液体流过的关闭位置；以及

耦合到端盖上的孔塞，该孔塞可以插入到通气孔中以响应于阀的移动而选择性地关闭通气孔。

22.根据权利要求21的液体分配器，进一步包括与端盖耦合的袋式阀，以允许液体流入到容器中和阻止液体通过袋式阀流出容器。

23.根据权利要求21的液体分配器，进一步包括与端盖耦合的凸轮，凸轮可以从第一位置移动到第二位置以将阀从部分打开的状态变为全部打开的状态。

24.根据权利要求23的液体分配器，其中从液体源中流出的液体通过阀被阻止在阀的部分打开的状态并允许液体从阀中排出。

25.根据权利要求21的液体分配器，进一步包括限制柱塞从第一方向上进入储存室的移动的第一制动，和限制柱塞在与第一方向相反的第二方向上的移动的第二和第三制动，其中第二和第三制动限制柱塞在第二方向移动到不同程度。

26.根据权利要求12的液体分配器，进一步包括棘爪，该棘爪可移动地选择阻止柱塞在第二方向上的在第一制动和第二制动之间的至少一个中间位置上的移动。

27.根据权利要求26的液体分配器，其中棘爪也可以选择阻止柱塞在第二方向上的在第一制动和第三制动之间的至少一个中间位置上的移动。

28.根据权利要求26的液体分配器，其中柱塞的移动在柱塞到达第一、第二和第三制动时是可以反向的，以及在第一、第二和第三制动的中间位置的范围内是不能反向的。

29.一种从容器中分配一定计量的液体的方法，该方法包括：

从容器中的大量的液体中选择需要数量的液体用于分配；

将使用者可操作的控制键移动到第一众多位置上；

在第一方向相对于储存室将柱塞移动一段对应于需要数量的液体的第一距离；

通过在第一方向上移动柱塞一段第一距离来将液体吸入到储存室中；

在第一距离被到达之前，阻止柱塞在与第一方向相反的第二方向上的移动；

在第二方向上相对于储存室移动阻塞；

通过在第二方向上移动柱塞来从储存室中分配所需数量的液体。

30.根据权利要求29的方法，进一步包括：

在第二方向上将柱塞移动一段第二距离；以及

在第二距离被到达之前，阻止柱塞在第一方向上的移动。

31.根据权利要求30的方法，其中第一和第二距离是相等的。

32.根据权利要求30的方法，其中第一距离在第一方向上的柱塞的进程的末端被第一和第二制动至少部分地限定。

33.根据权利要求30的方法，其中需要的液体数量是第一需要的液体数量，该方法进一步包括：

从容器中的大量的液体中选择将要被分配的第二需要的液体数量，第一和第二需要的液体数量是不同的；

将使用者可操作的控制键移动到第三众多位置上；

相对于储存室，在第一方向将柱塞移动一段对应于需要数量的液体的第二距离；

通过在第一方向上将柱塞移动一段第二距离来将液体吸入到储存室中；

在第二距离被到达之前，阻止柱塞在与第一方向相反的第二方向上的移动；

在第二方向上相对于储存室移动阻塞；以及

通过在第二方向上移动柱塞来从储存室中分配第二需要的液体数量。

34.根据权利要求29的方法，其中移动使用者可操作的控制键包括旋转该使用者可操作的控制键。

35.根据权利要求34的方法，进一步包括通过选择使用者可操作的控制键来旋转柱塞。

36.根据权利要求29的方法，其中阻止柱塞的移动包括用棘爪来阻止柱塞的移动。

37.根据权利要求36的方法，其中棘爪枢轴结合围绕轴，轴实质上相对于容器是固定的。

38.根据权利要求36的方法，进一步包括当在至少第一和第二方向的其中之一上移动柱塞时，相对于柱塞移动棘爪。

39.根据权利要求36的方法，进一步包括当在至少第一和第二方向的其中之一上移动柱塞时，移动棘爪越过众多的齿。

40.根据权利要求36的方法，进一步包括当在至少第一和第二方向的其中之一上移动柱塞时，滚动柱塞通过表面。

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