CN101768877A - 海藻酸钠复合印花糊料及应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海藻酸钠复合印花糊料及应用。包括下述重量份数的原料组成：变性淀粉60份～90份；海藻酸钠2份～30份；增稠剂2份～30份；水溶性防腐剂0.1份～0.6份。应用如下：取用下述重量份数的原料：海藻酸钠复合印花糊料3份～10份，水90份～97份；将上述复合印花糊料和水混合均匀。本海藻酸钠复合印花糊料的优点在于：1、配伍合理，性能稳定，易于配制，酸碱度特别适合于印染，透网性高，成本低廉。2、防腐性能高，不易滋生细菌且不易变质，适合于长期保存，原糊和色浆保存时间长，且无毒性。3、阴离子型糊料，具有良好的流变性，保证了优良的刮印性能，具有良好的脱糊性，织物手感柔软。

Description

海藻酸钠复合印花糊料及应用

技术领域

本发明涉及印染技术领域，尤其是涉及一种海藻酸钠复合印花糊料及应用。

背景技术

印花糊料是一种在印花色浆中起增稠作用的高分子化合物，一般均能溶于水或在水中充分溶涨、分散而形成稠厚的胶体溶液。它作为印花色浆的主要成分，决定印花运转性能、染料表面给色量、花型轮廓的光洁度等。常用的印花糊料有海藻酸钠、龙胶、阿拉伯树胶等，但价格较贵。例如，海藻酸钠是活性染料印花的理想糊料，它的最大特点是与染料不起反应，易使染料从糊料中转移到纤维上去，同时印出花纹清晰、鲜艳、给色量高，手感好。不仅适合于棉布印色，也适用于羊毛、丝、合成纤维的印花。现有的海藻酸钠浆是由纯海藻酸钠制成，海藻酸钠主要从海带中提取，但近年来随着海藻酸钠在食品工业和医药工业上的应用，海藻资源显得紧张，大大增加了活性染料印花生产成本。此外，海藻酸钠浆在使用时稳定期太短，常温下浆料贮存只有两天，在夏季高温下需现打现用，既不方便，又易造成浪费。因此寻找一种性能相近、价格适中的产品，是十分必要的。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种改性玉米淀粉印染糊料的生产方法，它以多支链玉米淀粉、氯乙酸和氢氧化钠为主要原料，采用一步法生产工艺[申请号：94111430.9]，原料玉米淀粉先在有氢氧化钠存在的酒精体系中碱化，然后与氯乙酸反应继而与烧碱反应，再经甲酸中和，通过离心、干燥、粉碎筛分而制成。采用本发明的改性玉米淀粉印染糊料完全能代替海藻酸钠，使厂家的印染用糊成本可降低50％，并且这种印染糊料原料资源丰富，使用中易溶解于冷水，性能稳定，具有较好的推广前景。

但是，上述方案的生产过程较为复杂，酸碱度难以控制，粘稠性和流变性较差，造成其稳定性不高，透网性差，印染的效果并不够理想。并且，由于采用有机物作为原料，容易滋生较多的细菌，长期存放容易导致腐坏、变质。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种配伍合理，性能稳定，易于配制，酸碱度特别适合于印染，透网性高，与其他化学品相容性好，成本低廉，且防腐性能高，不易滋生细菌且不易变质，适合于长期保存的海藻酸钠复合印花糊料及应用。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，包括下述重量份数的原料组成：

变性淀粉60份～90份

海藻酸钠2份～30份

增稠剂2份～30份

水溶性防腐剂0.1份～0.6份。

在上述的海藻酸钠复合印花糊料中，所述的增稠剂为黄原胶粉、瓜尔豆胶粉、罗旺子胶粉、洋槐豆胶粉、刺云豆胶粉、魔芋胶粉中的任意一种或多种的组合。这里的增稠剂可以采用天然的植物胶，也可以采用人工合成的增稠剂。显然，采用植物胶更具环保性。

在上述的海藻酸钠复合印花糊料中，所述的变性淀粉为羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉。当然，这里的变性淀粉还可以为各种类型的变性淀粉，并不限于上述两种。

在上述的海藻酸钠复合印花糊料中，所述的水溶性防腐剂为百杀得。百杀得BR-WT是快速防腐杀菌剂，已广泛应用于不同工业领域的水处理和循环水中，是广谱防腐杀菌水处理剂。常用商品名为布罗波尔，化学名为2-溴-2-硝基-1，3-丙二醇。性能特点：1、广谱，快速的杀灭多种细菌、真菌，能有效地抑制大多数细菌，特别是对革兰氏阴性菌抑菌效果极佳。2、适用的pH范围4.0-8.0。3、与水混溶，容易操作。4、毒性低，使用浓度完全无害。5、排放无残留，不会对环境造成累积污染。6、不燃烧，易于运输，使用方便。当然，这里的水溶性防腐剂还可以采用其他采用的水溶性防腐剂，以无毒性环保型防腐剂为佳。

本海藻酸钠复合印花糊料是黄色或浅黄色粉末(含颗粒)。其中，羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉是(冷)水溶性阴离子型淀粉产品，取代度大，淀粉大分子上所带阴电荷多，由于静电使分子间产生排斥，在水中伸展使每一个羧基或磷酸酯基都能充分地与水分子接触，并产生吸引，从而使糊料保水性增强，水溶性增大，且易溶于水，可以代替部分海藻酸钠用于棉织物印花染料。海藻酸钠与羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉是不同类型的流体，海藻酸钠为牛顿型流体，抗稀释性好，羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉为假塑性流体，稀释时粘度变化较大，不易控制在应用时所需要的粘度，给应用时带来一定的麻烦。植物胶粉是一种能溶于水形成胶状有黏性的物质，如燕麦、大麦、乾豆类、车前子、爱玉子等含植物胶丰富，它具有极强的增稠作用，能够有效增强透网性，提高印染质量。上述三者均溶于冷水，非常便于配制。上述三者均溶于冷水，非常便于配制，且能够相互弥补不足，起到互补的作用，大大降低了成本。由于上述原料均为有机物，极容易滋生较多的细菌，长期存放容易导致腐坏、变质，通过添加水溶性防腐剂能够有效避免出现上述问题。

其中变性淀粉(羧甲基淀粉)的合成过程如下：以淀粉为原料，以乙醇为反应介质，以一氯乙酸为醚化剂，在碱性条件下，进行醚化反应，反应物经洗涤、脱水、干燥而制得。

其中变性淀粉(磷酸酯淀粉)的合成过程如下：以淀粉为原料，以磷酸盐(磷酸)为反应介质，尿素为催化剂，在催化条件更好，进行催化反应，反应物经混合加热法、挤压法而制得。

在上述的海藻酸钠复合印花糊料中，所述的原料优化重量份数为：

变性淀粉60份～90份

海藻酸钠2份～30份

增稠剂2份～30份

水溶性防腐剂0.3份～0.5份。

在上述的海藻酸钠复合印花糊料中，所述的变性淀粉的粒度为15目～100目，所述的增稠剂的粒度为15目～100目。

在上述的海藻酸钠复合印花糊料中，所述的变性淀粉的优化粒度为20目～50目，所述的增稠剂的优化粒度为20目～50目。

海藻酸钠复合印花糊料的应用如下：取用下述重量份数的原料：海藻酸钠复合印花糊料3份～10份，水90份～97份；将上述复合印花糊料和水混合均匀。原料优化重量份数为：海藻酸钠复合印花糊料4份～6份，水94份～96份。

本海藻酸钠复合印花糊料的Ph值为7(±5％)，为阴离子型糊料。具有良好的流变性，保证了优良的刮印性能，印花得色量高，鲜艳度好，轮廓清晰。

与现有的技术相比，本海藻酸钠复合印花糊料的优点在于：1、配伍合理，性能稳定，易于配制，酸碱度特别适合于印染，透网性高，与其他化学品相容性好，成本低廉。2、防腐性能高，不易滋生细菌且不易变质，适合于长期保存，原糊和色浆保存时间长，且无毒性。3、阴离子型糊料，具有良好的流变性，保证了优良的刮印性能，印花得色量高，鲜艳度好，轮廓清晰，具有良好的脱糊性，织物手感柔软。

具体实施方式

实施例1：

海藻酸钠复合印花糊料包括下述重量份数的原料组成：

变性淀粉60份～90份

海藻酸钠2份～30份

增稠剂2份～30份

水溶性防腐剂0.1份～0.6份。

其中，变性淀粉为磷酸酯淀粉。增稠剂为黄原胶粉、瓜尔豆胶粉、罗旺子胶粉、洋槐豆胶粉、刺云豆胶粉、魔芋胶粉中的任意一种或多种的组合，优选为瓜尔豆胶粉、罗旺子胶粉。这里的增稠剂可以采用天然的植物胶，也可以采用人工合成的增稠剂。显然，采用植物胶更具环保性。水溶性防腐剂为百杀得。变性淀粉的粒度为15目～100目，增稠剂的粒度为15目～100目。本海藻酸钠复合印花糊料是黄色或浅黄色粉末(含颗粒)。

磷酸酯淀粉是一种水溶性阴离子型淀粉产品，取代度大，淀粉大分子上所带阴电荷多，由于静电使分子间产生排斥，在水中伸展使每一个磷酸酯基都能充分地与水分子接触，并产生吸引，从而使糊料保水性增强，水溶性增大，且易溶于水，可以代替部分海藻酸钠用于棉织物印花染料。海藻酸钠与磷酸酯淀粉是不同类型的流体，海藻酸钠为牛顿型流体，抗稀释性好，磷酸酯淀粉为假塑性流体，稀释时粘度变化较大，不易控制在应用时所需要的粘度，给应用时带来一定的麻烦。植物胶是一种能溶于水形成胶状有黏性的物质，如燕麦、大麦、乾豆类、车前子、爱玉子等含植物胶丰富，它具有极强的增稠作用，能够有效增强透网性，提高印染质量。上述三者均溶于冷水，非常便于配制。由于上述原料均为有机物，极容易滋生较多的细菌，长期存放容易导致腐坏、变质，通过添加水溶性防腐剂能够有效避免出现上述问题。

其中磷酸酯淀粉的合成过程如下：以淀粉为原料，以磷酸盐(磷酸)为反应介质，尿素为催化剂，在催化条件更好，进行催化反应，反应物经混合加热法、挤压法而制得。

百杀得BR-WT是快速防腐杀菌剂，已广泛应用于不同工业领域的水处理和循环水中，是广谱防腐杀菌水处理剂。常用商品名为布罗波尔，化学名为2-溴-2-硝基-1，3-丙二醇。性能特点：1、广谱，快速的杀灭多种细菌、真菌，能有效地抑制大多数细菌，特别是对革兰氏阴性菌抑菌效果极佳。2、适用的pH范围4.0-8.0。3、与水混溶，容易操作。4、毒性低，使用浓度完全无害。5、排放无残留，不会对环境造成累积污染。6、不燃烧，易于运输，使用方便。这里的水溶性防腐剂还可以采用其他采用的水溶性防腐剂，以无毒性环保型防腐剂为佳。

海藻酸钠复合印花糊料的应用如下：取用下述重量份数的原料：海藻酸钠复合印花糊料3份～10份，水90份～97份；将上述复合印花糊料和水混合均匀。原料优化重量份数为：海藻酸钠复合印花糊料4份～6份，水94份～96份。本海藻酸钠复合印花糊料的Ph值为7(±5％)，为阴离子型糊料，糊料的粘度为25±2mpas(海藻酸钠复合印花糊料为5％，20℃)。适用于平网、圆网等印花机，固色工艺可以为：高温汽蒸法、高压汽蒸法、烘焙法等。

实施例2：

变性淀粉60份～90份

海藻酸钠2份～30份

增稠剂2份～30份

水溶性防腐剂0.3份～0.5份。变性淀粉的优化粒度为20目～50目，增稠剂的优化粒度为20目～50目。其余均与实施例1类同，本文不做赘述。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，所不同的是：本实施例中的变性淀粉为羧甲基淀粉，其余均与实施例1相同，本文不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了较多的术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，包括下述重量份数的原料组成：

变性淀粉60份～90份

海藻酸钠2份～30份

增稠剂2份～30份

水溶性防腐剂0.1份～0.6份。

2.根据权利要求1所述的海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，所述的原料优化重量份数为：

变性淀粉60份～90份

海藻酸钠2份～30份

增稠剂2份～30份

水溶性防腐剂0.3份～0.5份。

3.根据权利要求1或2所述的海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，所述的增稠剂为黄原胶粉、瓜尔豆胶粉、罗旺子胶粉、洋槐豆胶粉、刺云豆胶粉、魔芋胶粉中的任意一种或多种的组合。

4.根据权利要求1或2所述的海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，所述的变性淀粉为羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉。

5.根据权利要求1或2所述的海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，所述的水溶性防腐剂为百杀得。

6.根据权利要求1或2所述的海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，所述的变性淀粉的粒度为15目～100目，所述的增稠剂的粒度为15目～100目。

7.根据权利要求6所述的海藻酸钠复合印花糊料，其特征在于，所述的变性淀粉的优化粒度为20目～50目，所述的增稠剂的优化粒度为20目～50目。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的复合印花糊料的应用，其特征在于，取用下述重量份数的原料：如权利要求1～7中任意一项所述的海藻酸钠复合印花糊料3份～10份，水90份～97份；将上述复合印花糊料和水混合均匀。

9.根据权利要求8所述的海藻酸钠复合印花糊料的应用，其特征在于，所述的原料优化重量份数为：

如权利要求1～7中任意一项所述的海藻酸钠复合印花糊料4份～6份，水94份～96份。