CN101759954A - 空调风扇材料及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调风扇材料及制造方法，它可以解决现有技术存在的耐候性不足所带来的问题。本发明的技术方案是，一种空调风扇材料，其特征在于：所述材料包括以下组分，按重量份数计，ABS70-80份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物2-6份、玻璃纤维20-30、紫外吸收剂0.1-0.5份、光稳定剂0.1-0.5份、二氧化钛2-8份、抗氧剂0.2-0.6份。本发明改善了空调风扇材料耐候性能，延长了轴流风扇的使用寿命。本发明的材料比现有技术的材料使用寿命提高3-5倍。

Description

空调风扇材料及制造方法
技术领域
本发明涉及家用电器，具体地说，涉及家用电器中的空调风扇材料及制造方法。
背景技术
空调轴流风扇是空调室外机的主要部件，通常是用玻璃纤维增强ABS材料经过注塑成型而成。但是，由于ABS材料本身在分子结构上的缺陷，在分子结构中含有丁二烯结构，丁二烯中的双键是导致ABS耐候性差的主要原因，同时由于空调室外机轴流风扇长期在室外应用，大气中的光、热、氧的作用使ABS材料发生龟裂、退色、变脆，甚至粉化，材料的力学性能降低，从而形成损坏，失去使用价值。
在现有技术中，一种高强玻纤增强ABS复合材料及其制备方法，申请号：200910302555。公开了一种高强玻纤增强ABS复合材料及其制备方法，它是由ABS、玻璃纤维和相容剂制备而成，其中，所述相容剂是由环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐共聚物复配而成。采用环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐共聚物复配作为相容剂，具有很好的增容作用，玻璃纤维和ABS基体可以较好的粘结，所制得的玻纤增强ABS复合材料具有很好的强度、韧性、耐热性能、流动性能等，翘曲度得以理想解决，复合材料在注塑成型过程中不产生“浮纤”现象，具有很好的表面质量和良好的加工性能，并且，所提供的制备工艺简单，适合大规模推广应用。
在现有技术中，一种增韧增强ABS材料及其制备方法，申请号：200810067342。公开了一种增韧增强ABS材料及其制备方法。增韧增强ABS材料，按重量百分比由以下组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物55～75％；增韧剂5～15％；增强剂10～30％；相容剂3.0～7.0％；偶联剂0.3～0.5％；抗氧剂0.1～1.0％；防玻纤外露剂0.3～0.7％。通过在ABS+GF的体系中加入增韧剂，有效地提高整个体系的冲击强度和韧性。增韧增强ABS在熔融挤出过程中，增韧剂均匀的分布于ABS树脂当中，在该材料或制件受到冲击时，均匀分散在ABS树脂当中的增韧剂可及时有效的吸收冲击的能量，从而提高增强ABS的韧性，使制件达到打自攻螺丝时不会爆裂的效果。
上述现有技术提供了有效的改善玻璃纤维与ABS的粘结作用，并且在一定程度上提高了材料的性能，但材料的耐候性尚显不足，使用寿命难以达到较高的要求。对于空调器中的轴流风扇制品，还需要改善材料的耐候性，以使产品在光、热、氧的作用下，使得使用寿命进一步提高。
发明内容
本发明提供了一种空调风扇材料及制造方法，它可以解决现有技术存在的耐候性不足所带来的问题。
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明的技术方案是，一种空调风扇材料，其特征在于：所述材料包括以下组分，按重量份数计，ABS70-80份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物2-6份、玻璃纤维20-30、紫外吸收剂0.1-0.5份、光稳定剂0.1-0.5份、二氧化钛2-8份、抗氧剂0.2-0.6份。
所述光稳定剂为受阻胺类，包括Tinuvin770、Tinuvin327或Tinuvin788中的一种或几种，或光稳定剂622。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DSTP、抗氧剂1076或抗氧剂CA中的一种或几种。
所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
所述二氧化钛为金石红型TiO2，所述TiO2粒子直径为200～300nm。
所述紫外吸收剂为UV-327、UV-P、UV-9或UV-531中的一种或几种。
一种空调风扇材料的制造方法，所述方法按照下述步骤进行：
将ABS、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物、紫外吸收剂、光稳定剂、二氧化钛和抗氧剂按规定比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，加入双螺杆挤出机料斗，所述双螺杆挤出机中的机筒，从加料口至机头出料口分为10段，控制各段温度范围在200-240℃；
将经90-100℃干燥3-4h后的玻璃纤维，从双螺杆挤出机机筒中部的开口引入，混合物料经双螺杆挤出机混炼后，经水槽水冷至室温，吹风机干燥后切粒，得到所述空调风扇材料。
所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
在所述高速搅拌机的搅拌时间在2-15min。
塑料制品的老化是指制品在光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。本发明通过配方和方法改进，提高了材料的耐候性，使轴流风扇材料的使用寿命大大延长。
苯并三唑类紫外光外光吸收剂是一种具有共轭大π键分子结构的化合物，能够吸收300～380nm波长段的紫外光，并保持紫外光吸收剂稳定性，从而减弱了紫外光对ABS的降解作用。受阻胺光稳定剂则是一种含有氮杂环的化合物，由于这种化合物的分子结构中存在大量空穴，能够吸收自由电子。因此，当共混物受氙灯照射并产生溴自由基，受阻胺光稳定剂可以捕捉一部份溴自由基，减弱了紫外光对ABS的降解程度。TiO2粒子直径为200～300nm时，正好是可见光波长的一半。因此当添加到聚合物中，能够对日光起到折射作用，大量TiO2粒子产生的折射光会发生漫散射，从而使聚合物变成白色。TiO2粒径又恰好与日光中的紫外光波长相当，能够对紫外线产生反射和阻隔作用。
此外，产品轴流风扇循环旋转的工作特性，在使用过程中可能会因为塑料基料蠕变现象发生变形。本发明中提供了不同玻璃纤维含量的配方产品，能够满足不同条件的产品要求。通过改善材料缺陷，开发出满足市场需求的耐候增强轴流风扇专用工程塑料。
附图说明
图1是本发明空调风扇材料生产制造流程图。
具体实施方式
实施1，单位：kg
ABS 76份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物4份、无碱短玻璃纤维20份、紫外吸收剂为苯丙三唑类UV-327 0.2份、光稳定剂为受阻胺类Tinuvin7700.1份、金石红型TiO2 4份、抗氧剂1010 0.5份。
实施2，单位：kg
ABS 71份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物4份、无碱短玻璃纤维25份、紫外吸收剂为苯丙三唑类UV-531 0.3份、光稳定剂为受阻胺类Tinuvin788 0.5份、金石红型TiO28份、抗氧剂DSTP 0.2份。
实施3，单位：kg
ABS 69份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物6份、无碱短玻璃纤维25份、紫外吸收剂为苯丙三唑类UV-9 0.35份、光稳定剂为受阻胺类Tinuvin327 0.35份、金石红型TiO2 3份、抗氧剂1076 0.45份。
实施4，单位：kg
ABS 68份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物2份、无碱短玻璃纤维30、紫外吸收剂为苯丙三唑类UV-P 0.43份、光稳定剂为受阻胺类Tinuvin327 0.25份、金石红型TiO25份、抗氧剂CA 0.35份。
实施5，单位：kg
ABS 64份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物6份、无碱短玻璃纤维30、紫外吸收剂为苯丙三唑类UV-5310.5份、光稳定剂622 0.38份、金石红型TiO22份、抗氧剂1010 0.6份。
参见图1，上述实施例空调轴流风扇材料的制造方法如下：
将ABS、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物、紫外吸收剂、光稳定剂、二氧化钛和抗氧剂按规定比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间根据用量确定，一般在2-15min。加入双螺杆挤出机料斗，所述双螺杆挤出机中的机筒，从加料口至机头出料口分为10段，控制各段温度范围在200-240℃；一般情况下，机头出料口的温度略高于加料口处的温度。
将经90-100℃干燥3-4h后的玻璃纤维，从双螺杆挤出机机筒中部的开口引入，混合物料经双螺杆挤出机混炼后，经水槽水冷至室温，吹风机干燥后切粒，得到所述空调风扇材料。
所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
所述二氧化钛为金石红型TiO2，所述TiO2粒子直径为200～300nm。
Figure GSA00000028869000051
耐候性能测试：
截面尺寸31.5×15.2m的试样在氙灯加速老化500小时后色牢度≥4.0级，外观无粉化，龟裂等现象发生，其拉伸强度保持率(300Hr，90％)(500Hr，75％)。
相关测试方法按照国家标准进行。
本发明改善了材料耐候性能，延长了轴流风扇的使用寿命。本发明的轴流风扇材料比现有技术的材料使用寿命提高3-5倍。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调风扇材料，其特征在于：所述材料包括以下组分，按重量份数计，ABS70-80份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物2-6份、玻璃纤维20-30、紫外吸收剂0.1-0.5份、光稳定剂0.1-0.5份、二氧化钛2-8份、抗氧剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的空调风扇材料，其特征在于：所述光稳定剂为受阻胺类，包括Tinuvin770、Tinuvin327或Tinuvin788中的一种或几种，或光稳定剂622。
3.根据权利要求2所述的空调风扇材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DSTP、抗氧剂1076或抗氧剂CA中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的空调风扇材料，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
5.根据权利要求4所述的空调风扇材料，其特征在于：所述二氧化钛为金石红型TiO2，所述TiO2粒子直径为200～300nm。
6.根据权利要求5所述的空调风扇材料，其特征在于：所述紫外吸收剂为UV-327、UV-P、UV-9或UV-531中的一种或几种。
7.一种空调风扇材料的制造方法，其特征在于，所述方法按照下述步骤进行：
将ABS、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物、紫外吸收剂、光稳定剂、二氧化钛和抗氧剂按规定比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，加入双螺杆挤出机料斗，所述双螺杆挤出机中的机筒，从加料口至机头出料口分为10段，控制各段温度范围在200-240℃；
将经90-100℃干燥3-4h后的玻璃纤维，从双螺杆挤出机机筒中部的开口引入，混合物料经双螺杆挤出机混炼后，经水槽水冷至室温，吹风机干燥后切粒，得到所述空调风扇材料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述二氧化钛为金石红型TiO2，所述TiO2粒子直径为200～300nm。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：在所述高速搅拌机的搅拌时间在2-15min。
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