CN104559106B - 一种高寿命路灯灯罩 - Google Patents

一种高寿命路灯灯罩 Download PDF

Info

Publication number
CN104559106B
CN104559106B CN201410766359.XA CN201410766359A CN104559106B CN 104559106 B CN104559106 B CN 104559106B CN 201410766359 A CN201410766359 A CN 201410766359A CN 104559106 B CN104559106 B CN 104559106B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lampshade
sio
weight portions
high life
weight portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410766359.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104559106A (zh
Inventor
朱桂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Lin'an Zhongsheng lighting equipment Co., Ltd
Original Assignee
Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd filed Critical Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co Ltd
Priority to CN201410766359.XA priority Critical patent/CN104559106B/zh
Publication of CN104559106A publication Critical patent/CN104559106A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104559106B publication Critical patent/CN104559106B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/04—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings
    • F21V3/06—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings characterised by the material
    • F21V3/062—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings characterised by the material the material being plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本案公开了一种高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：50～52重量份的聚碳酸酯；28～30重量份的聚丙烯酸酯；15～17重量份的聚氨酯树脂；1～3重量份的二氧化锆；1～3重量份的二氧化钛；3～5重量份的碳化硅；4～6重量份的Sc4-xCoxSiO8。本案利用各类高分子树脂的优势，将其结合后进行取长补短，提高了灯罩材料的机械强度，降低了光损；通过引入纳米级的二氧化锆、二氧化钛、碳化硅和烧结物Sc4-xCoxSiO8，提高了灯罩的耐候性、耐高温性能、耐腐蚀性能和抗老化性能，使得灯罩能够经受长期的暴晒和雨淋，具备了较高的使用寿命。

Description

一种高寿命路灯灯罩
技术领域
本发明涉及一种高分子材料，特别是涉及一种高寿命高透明路灯用灯罩。
背景技术
灯罩是生活中一种十分常见的部件，它不仅存在于千家万户，也存在于户外所有的照明设施。室内用的灯罩材料要求相对较低，室内环境较好，紫外线照射时间短，温差变化小，因此室内用灯罩的使用寿命相对较长。但对于户外的照明灯罩，如路灯灯罩，长期处于强紫外照射中，经历暴晒、风吹、或雨淋，其所处的环境比较恶劣，因而一般户外照明灯罩的使用寿命很短。目前，市场上的灯罩多由聚碳酸酯(PC)制得，但PC的致命弱点就是耐候性差，不耐紫外照射，时间久了会发黄老化，从而影响了光线的透过率，光损高，光扩散的效果也一般。
发明内容
针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种具备耐候、耐高温、耐腐蚀、抗老化性能的高寿命路灯灯罩。
本发明的技术方案概述如下：
一种高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，在所述Sc4-xCoxSiO8中，0.6≤x≤2.5。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，在所述Sc4-xCoxSiO8中，1.2≤x≤1.4。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，所述芳香族聚碳酸酯的数均分子量为10000～30000g/mol。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，所述聚丙烯酸酯为聚甲基丙烯酸甲酯，其数均分子量为10000～30000g/mol。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，所述聚氨酯树脂的数均分子量为10000～30000g/mol。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，所述二氧化锆、二氧化钛和碳化硅的粒径为70～80nm。
优选的是，所述的高寿命路灯灯罩，所述Sc4-xCoxSiO8的粒径为70～80nm。
本发明的有益效果是：利用各类高分子树脂的优势，将其结合后进行取长补短，提高了灯罩材料的机械强度，降低了光损；通过引入纳米级的二氧化锆、二氧化钛、碳化硅和烧结物Sc4-xCoxSiO8，提高了灯罩的耐候性、耐高温性能、耐腐蚀性能和抗老化性能，使得灯罩能够经受长期的暴晒和雨淋，具备了较高的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
一种高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
烧结物Sc4-xCoxSiO8的制备方法如下：
步骤a)按比例称取相应重量的氧化钪、氧化钴和氧化硅，将其研磨1小时，得到微米级粉末，充分混匀；
步骤b)在500℃预热2小时，随后在氮气/氢气(v/v∶95/5)氛围中1000℃下灼烧2小时；
步骤c)待自然冷却后，球磨得到的烧结物至其粒径为70～80nm；
步骤d)去离子水洗3次，随后烘干，得到Sc4-xCoxSiO8。
聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯，它是灯罩材料的主要成分，相较于脂肪族聚碳酸酯和脂肪族-芳香族聚碳酸酯，芳香族聚碳酸酯具有更优异的机械加工性能，但芳香族聚碳酸酯的光损高，抗腐能力较弱，不耐刮，为了弥补这些缺陷，本案在主材中引入具有高透光性的聚丙烯酸酯和具有高强度、抗撕裂、耐磨性能的聚氨酯树脂。并且，为了获得具有更高耐候性、耐高温性能、耐腐蚀性能和抗老化性能的灯罩材料，本案又引入了具有协同发挥耐候、耐高温、耐腐蚀和抗老化功能的纳米级二氧化锆、二氧化钛、碳化硅和烧结物Sc4-xCoxSiO8，其中，二氧化锆具有突出的耐腐蚀和耐候性能，二氧化钛具有优异的抗老化和抗腐性能，碳化硅具有良好的耐高温和耐候性能，Sc4-xCoxSiO8则具有优异的防紫外抗老化功能，且兼具耐高温抗腐蚀功能；这四种纳米添加物是作为一个有机整体彼此协同着发挥作用，其各自的含量应被限制，若低于上述的重量份，则会导致其对应的功能效果下降，若高于上述的重量份，则会导致颗粒间的团聚，并引发沉降，同时会增加灯罩的光损量，降低灯罩本身的透光性能。
在Sc4-xCoxSiO8中，x的范围将决定所得灯罩的性能好坏，因此x的数值也应被限制，优选的范围是0.6≤x≤2.5，更优选的是1.2≤x≤1.4。它的性能测试结果参见下面的表一。
聚丙烯酸酯优选为聚甲基丙烯酸甲酯。聚丙烯酸酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量优选为10000～30000g/mol。聚合物的分子量对聚合物的自身性能具有很重要的作用，不同的分子量的聚合物则具备完全不同的力学和化学性质。本案所用三种聚合物的数均分子量应被限制，若数均分子量小于10000g/mol，则体系粘度下降，聚合物的机械加工性能大幅降低，灯罩体现出偏软特性，虽柔韧性较好，但用于户外照明时，其坚固度和抗风性能均不达要求；若数均分子量大于30000g/mol，则体系粘度增大，同时聚合物的机械性能增加，但体系的浑浊度也相应增加，这就导致灯罩的雾度呈指数上升，且光损增加至少30％。
二氧化锆、二氧化钛、碳化硅和Sc4-xCoxSiO8的粒径应被限制，其范围优选为70～80nm。若粒径小于70nm，则由于该颗粒度过小，易导致它在高分子粘稠体系中无法很好地被分散开，形成局部团聚，从而使得最终获得的灯罩的均匀度下降；若粒径大于80nm，则由于颗粒度较大，其自重较重，这使得它在粘稠的聚合物体系中易沉积于底部，从而使得实际分散于体系中的纳米颗粒数量降低，影响了灯罩的耐候、耐高温、耐腐蚀和抗老化等性能；并且，较大的颗粒度也会增加灯罩的雾度和光损量。
灯罩的制备方法不受限制，可采用行业内通用的生产方法来实施，如注塑、挤出、模压、吹塑、热成型等。本案强调的仅是对灯罩材料的改进，而不涉及对灯罩制备工艺的改进。
实施例1
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为10000g/mol。
实施例2
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为30000g/mol。
实施例3
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为20000g/mol。
实施例4
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为15000g/mol。
实施例5
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为25000g/mol。
对比例1
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为20000g/mol。
对比例2
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为5000g/mol。
对比例3
一高寿命路灯灯罩，由以下重量份的材料组成：
其中，聚甲基丙烯酸甲酯、芳香族聚碳酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量为35000g/mol。
性能测试方法：
1)耐高温测试：将根据上述任一实施例或对比例的配方材料制成的灯罩，置于200℃环境下烘烤100小时，取出自然冷却，若灯罩表面无碳化、软化和硬化现象，且无烧焦异味，则判定该测试结果为“pass”，否则为“fail”。
2)抗老化测试：将根据上述任一实施例或对比例的配方材料制成的灯罩，置于35W的医用紫外灯下连续照射500小时，随后取出，若无老化、硬化现象，且表面白度未降低，表面不发黄，则判定测试结果为“pass”，否则为“fail”。
3)耐腐蚀测试：将根据上述任一实施例或对比例的配方材料制成的灯罩，依次进行如下测试：
a)将其置于5wt％NaOH水溶液中浸泡100小时，取出晾干；
b)置于5wt％HCl水溶液中浸泡100小时，取出晾干；
c)置于5wt％NaCl水溶液中浸泡100小时，取出晾干；
d)置于15～20wt％乙醇水溶液中浸泡100小时，取出晾干；
经过以上4个试验后，若灯罩表面为出现变形、色衰、软化、硬化和老化，则判定该测试结果为“pass”，否则为“fail”。
表一是实施例1～5和对比例1～3的性能测试结果：
表一
耐高温测试 抗老化测试 耐腐蚀测试 雾度 光损量
实施例1 pass pass pass 7％ 14％
实施例2 pass pass pass 9％ 16％
实施例3 pass pass pass 8％ 13％
实施例4 pass pass pass 8％ 14％
实施例5 pass pass pass 8％ 14％
对比例1 fail fail pass 11％ 32％
对比例2 fail fail fail 10％ 20％
对比例3 pass fail fail 10％ 22％
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (2)

1.一种高寿命路灯灯罩，其特征在于，由以下重量份的材料组成：
在所述Sc4-xCoxSiO8中，0.6≤x≤2.5；
所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯；
所述芳香族聚碳酸酯的数均分子量为10000～30000g/mol；
所述聚丙烯酸酯为聚甲基丙烯酸甲酯，其数均分子量为10000～30000g/mol；
所述聚氨酯树脂的数均分子量为10000～30000g/mol；
所述二氧化锆、二氧化钛和碳化硅的粒径为70～80nm；
所述Sc4-xCoxSiO8的粒径为70～80nm。
2.根据权利要求1所述的高寿命路灯灯罩，其特征在于，在所述Sc4-xCoxSiO8中，1.2≤x≤1.4。
CN201410766359.XA 2014-12-11 2014-12-11 一种高寿命路灯灯罩 Active CN104559106B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410766359.XA CN104559106B (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种高寿命路灯灯罩

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410766359.XA CN104559106B (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种高寿命路灯灯罩

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104559106A CN104559106A (zh) 2015-04-29
CN104559106B true CN104559106B (zh) 2016-07-06

Family

ID=53076225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410766359.XA Active CN104559106B (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种高寿命路灯灯罩

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104559106B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108954030A (zh) * 2017-05-19 2018-12-07 福建永德吉灯业股份有限公司 一种具有低光衰的封闭式led灯
CN107459812A (zh) * 2017-08-26 2017-12-12 安徽智博新材料科技有限公司 基于环状碳酸酯的建筑材料
CN107987695A (zh) * 2017-12-23 2018-05-04 苏州佳亿达电器有限公司 节能路灯透光板
CN109228229B (zh) * 2018-08-14 2023-10-13 海宁市现代五金有限公司 一种高透光灯罩的加工工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1873202B1 (en) * 2006-06-29 2009-02-11 Clariant Finance (BVI) Limited Transparent zeolite-polymer hybrid material with tunable properties
KR101236039B1 (ko) * 2007-12-18 2013-02-21 주식회사 엘지화학 도전 적층체 및 이의 제조방법
CN101423634B (zh) * 2008-12-18 2010-12-01 江南大学 一种多功能的纳米复合材料的制备方法
CN101823874A (zh) * 2010-04-01 2010-09-08 江苏大学 一种高非线性稀土氧化物掺杂的氧化锌压敏陶瓷材料
CN102125704A (zh) * 2010-09-16 2011-07-20 刘昊仁 新型高分子聚合物医疗用夹板
CN103289158B (zh) * 2012-02-29 2016-09-28 深圳光启创新技术有限公司 一种基板及其制备方法
CN103968310B (zh) * 2014-05-19 2016-04-06 宁波市爱使电器有限公司 Led路灯

Also Published As

Publication number Publication date
CN104559106A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559106B (zh) 一种高寿命路灯灯罩
CN104513589B (zh) 一种抗老化抗腐蚀路灯用油漆
Wang et al. O3/UV synergistic aging of polyester polyurethane film modified by composite UV absorber
CN108148391A (zh) 一种抗紫外无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法
CN103666150A (zh) 一种防霉抗藻纯丙乳液外墙涂料
CN101759954B (zh) 空调风扇材料及制造方法
CN109608833A (zh) 一种高强度阻燃pct工程塑料及其制备方法
CN104371267A (zh) 一种汽车用耐候性聚甲醛共混物及其制备方法
CN109722140A (zh) 一种耐老化粉末涂料及方法
Liang et al. UV‐Blocking Coating with Self‐Healing Capacity
Karbalaei et al. Effects of UV-curing epoxy acrylate and urethane acrylate coatings incorporated with ZnO nanoparticles on weathering resistance of thermally modified timber
Tao et al. CaCO3 as a new member of high solar‐reflective filler on the cooling property in polymer composites
CN112480776B (zh) 一种抗裂性热熔道路标线涂料
CN101812226A (zh) 一种防眩光阻燃聚碳酸酯及其制备方法
CN106117694B (zh) 一种凹凸棒土增强增韧抗长期紫外老化漂浮材料用母料
Dao et al. Effect of organically modified titania and zirconia nanoparticles on characteristics, properties of coating based on acrylic emulsion polymer for outdoor applications
Yang et al. Construction of decorative, antibacterial, anti-aging and fire-retardant integrative coatings for wood substrates with super protective performances
CN104962073A (zh) 一种多功能特氟龙塑料
CN105623232B (zh) 一种生物降解地膜及其制备方法
CN104595845B (zh) 一种防眩目路灯透光板
Zhong et al. Performance analysis of four plant fiber/polyvinyl chloride composites under two degradation conditions with water or seawater with xenon lamp
CN109897266B (zh) 一种适用于水面接触的耐候抗老化聚乙烯塑料
CN104403241A (zh) 太阳能电池背板用改性pvdf基材及其制备方法
CN108948571B (zh) 一种高强度木塑板组合物
CN112679817A (zh) 一种自修复橡胶材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191105

Address after: 311300 No.5, Gaohong street, Gaohong Town, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Hangzhou Lin'an Zhongsheng lighting equipment Co., Ltd

Address before: Hu high tech Zone of Suzhou City, Jiangsu province 215151 Guan Hu Yang Road No. 88

Patentee before: Suzhou Jiayida Electrical Appliances Co.,Ltd.