CN105086386A - 一种pet复合材料 - Google Patents
一种pet复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105086386A CN105086386A CN201510530406.5A CN201510530406A CN105086386A CN 105086386 A CN105086386 A CN 105086386A CN 201510530406 A CN201510530406 A CN 201510530406A CN 105086386 A CN105086386 A CN 105086386A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- pet
- pet composite
- mud
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PET复合材料,所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成:PET树脂73%、改性膨润土15%、玻璃纤维8%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。本发明生产工艺简单,成本低,制作的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及优异的热稳定性;本发明PET复合材料通过采用改性膨润土提高了材料的紫外线老化的寿命;本发明PET复合材料的物理机械性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制作领域,特别是涉及一种PET复合材料。
背景技术
PET(聚对苯二甲酸乙二酯)材料是一种综合性能优异的塑料,在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达130℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好。因其价格便宜,所以广泛用做纤维、薄膜、聚酯瓶等。现有的PET材料虽然有些性能得到了改善,但在制备成本上花费的代价很大,不宜大范围推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种PET复合材料,通过以下技术方案实现:
一种PET复合材料,所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成:PET树脂73%、改性膨润土15%、玻璃纤维8%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。
进一步地,所述PET树脂为动力粘度为0.7P·S的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
进一步地,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其10倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到60-65℃,反应2-3小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:2。
进一步地,所述助剂为八甲基四硅氧烷。
进一步地,所述热稳定剂为异辛酸钙。
进一步地,所述增塑剂为柠檬酸酯。
一种PET复合材料的制作方法,包括:
1)按重量百分比称取,73%PET树脂、15%改性膨润土、8%玻璃纤维、1%助剂、1%热稳定剂、2%增塑剂;
2)将所有原料均匀混合到一起,添加到双螺杆挤出机中,即可制作出PET复合材料,挤出处理的工艺条件为:一区温度220-230℃,二区温度230-250℃,三区温250-270℃,四区温度270-280℃,停留时间为2分钟。
本发明的有益效果是:本发明针对现有技术存在的上述不足,(1)本发明生产工艺简单,成本低,制作的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及优异的热稳定性;(2)本发明PET复合材料通过采用改性膨润土提高了材料的紫外线老化的寿命;(3)本发明强PET复合材料的物理机械性能优异。
具体实施方式
一种PET复合材料,所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成:PET树脂73%、改性膨润土15%、玻璃纤维8%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。
进一步地,所述PET树脂为动力粘度为0.7P·S的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
进一步地,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其10倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到60-65℃,反应2-3小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:2。
进一步地,所述助剂为八甲基四硅氧烷。
进一步地,所述热稳定剂为异辛酸钙。
进一步地,所述增塑剂为柠檬酸酯。
一种PET复合材料的制作方法,包括:
1)按重量百分比称取,73%PET树脂、15%改性膨润土、8%玻璃纤维、1%助剂、1%热稳定剂、2%增塑剂;
2)将所有原料均匀混合到一起,添加到双螺杆挤出机中,即可制作出PET复合材料,挤出处理的工艺条件为:一区温度220-230℃,二区温度230-250℃,三区温250-270℃,四区温度270-280℃,停留时间为2分钟。
本发明PET复合材料性能测试:
表1
由表1可以看出,本发明PET复合材料在性能上比一般PET材料要优越很多。
Claims (7)
1.一种PET复合材料,其特征在于,所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成:PET树脂73%、改性膨润土15%、玻璃纤维8%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。
2.根据权利要求1所述的一种PET复合材料,其特征在于,所述PET树脂为动力粘度为0.7P·S的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求1所述的一种PET复合材料,其特征在于,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其10倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到60-65℃,反应2-3小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:2。
4.根据权利要求1所述的一种PET复合材料,其特征在于,所述助剂为八甲基四硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的一种PET复合材料,其特征在于,所述热稳定剂为异辛酸钙。
6.根据权利要求1所述的一种PET复合材料,其特征在于,所述增塑剂为柠檬酸酯。
7.一种PET复合材料的制作方法,其特征在于:
1)按重量百分比称取,73%PET树脂、15%改性膨润土、8%玻璃纤维、1%助剂、1%热稳定剂、2%增塑剂;
2)将所有原料均匀混合到一起,添加到双螺杆挤出机中,即可制作出PET复合材料,挤出处理的工艺条件为:一区温度220-230℃,二区温度230-250℃,三区温250-270℃,四区温度270-280℃,停留时间为2分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510530406.5A CN105086386A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种pet复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510530406.5A CN105086386A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种pet复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105086386A true CN105086386A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54567764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510530406.5A Pending CN105086386A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种pet复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105086386A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105504706A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-04-20 | 苏州羽帆新材料科技有限公司 | 一种高弹性塑胶材料及其制备方法 |
CN107187085A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-22 | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 | 一种汽车挡泥板的制造工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735538A (zh) * | 2008-11-20 | 2010-06-16 | 刘忠良 | 一种具有形状记忆功能的高阻隔材料及其制备方法 |
CN101735629A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 包含热稳定剂的聚合物组合物 |
-
2015
- 2015-08-26 CN CN201510530406.5A patent/CN105086386A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735629A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 包含热稳定剂的聚合物组合物 |
CN101735538A (zh) * | 2008-11-20 | 2010-06-16 | 刘忠良 | 一种具有形状记忆功能的高阻隔材料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105504706A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-04-20 | 苏州羽帆新材料科技有限公司 | 一种高弹性塑胶材料及其制备方法 |
CN107187085A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-22 | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 | 一种汽车挡泥板的制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104610711B (zh) | 一种具有良好环氧树脂粘结性的pbt材料及其制备方法 | |
CN104086888A (zh) | 一种耐腐蚀的电力材料及其应用 | |
CN104130503A (zh) | 一种用于电力系统的绝缘材料及应用 | |
CN105419294A (zh) | 一种耐大角度弯折的低浮纤增强pc/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN109608833A (zh) | 一种高强度阻燃pct工程塑料及其制备方法 | |
CN106883542A (zh) | 一种超高冲击耐热抗静电再生hips改性材料及其制备方法 | |
CN105086386A (zh) | 一种pet复合材料 | |
CN102453313A (zh) | 一种耐高温阻燃增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)及其制备方法和用途 | |
CN104861345A (zh) | 耐老化性能好的聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
CN104845071A (zh) | 耐水解聚对苯二甲酸丁二醇酯 | |
CN105038154A (zh) | 一种改性pet复合材料 | |
CN103194049A (zh) | 一种增强的pbt/pa合金及其制备方法 | |
CN103160120A (zh) | 一种耐高温尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN104725820A (zh) | 高耐候玻纤增强pc复合材料及其制备方法 | |
CN109535563B (zh) | 一种环保复合材料及其制备方法与应用 | |
CN104629284A (zh) | 玻纤增强抗静电聚碳酸酯(pc)及其制备方法 | |
CN102643526A (zh) | 超高耐热性无卤阻燃聚苯醚组合物 | |
CN104845083A (zh) | 高耐热增强改性pet/ptt/petg复合材料 | |
CN109897266B (zh) | 一种适用于水面接触的耐候抗老化聚乙烯塑料 | |
CN105038155A (zh) | 一种复合增强型pet材料 | |
CN103289335A (zh) | 一种耐水解增强型pbt | |
CN102352092A (zh) | 一种阻燃玻纤增强pet/ptt/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN106810827B (zh) | 一种无浮纤的玻纤增强pet组合物及其制备方法 | |
CN104962072A (zh) | 阻燃ppo/pa合金 | |
CN104861375A (zh) | 一种玻纤增强和纳米竹碳抗菌的聚氯乙烯材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |