CN104845083A - 高耐热增强改性pet/ptt/petg复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 15%~67%、PTT 10%~30%、PETG 5%~20%、E-MA-GMA 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、POE 5%~10%、纳米二氧化硅2%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PETG各自的优点,而且具有高耐热、高强度、高抗冲、高光泽的应用效果。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的高分子塑料合金材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的力学性能不稳定、耐高热性不好、制品表面粗糙等,将极大地限制了其的应用效果。为了提升PET/PTT的性能,往往需要在PET/PTT中加入第三组分,以得到颇具实用价值的复合材料体系。聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)是由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体用酯交换法缩聚的一种非结晶型共聚酯,它具有透明度高、光泽度高,是一种全新的透明工程塑料,而且PETG的冲击强度优异、耐热性好、耐划痕、耐老化、防静电、耐化学性优异、耐水解性、流动性好、着色力强、易于成型加工、卫生性好,属于新一代环保塑料。因此,将PETG与 PET/PTT共混改性制备的PET/PTT/PETG复合材料,在性能上可以取长补短,使具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能,因而具有很高的实用价值和很好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异综合性能的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 15%~67%、PTT 10%~30%、PETG 5%~20%、E-MA-GMA 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、POE 5%~10%、纳米二氧化硅2%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PET为特征粘度为0.8~1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在4~17μm的无碱短切玻璃纤维。
所述POE为乙烯-辛烯共聚弹性体。
所述纳米二氧化硅为粒径在20~80nm的气相二氧化硅纳米粒子。
所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
上述的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3~5分钟;
(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为180~600r/min,温度为210℃~280℃,即得本发明的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料。
本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PETG各自的优点,而且具有高耐热、高强度、高抗冲、高光泽的应用效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 15%、PTT 30%、PETG 20%、E-MA-GMA 4%、玻璃纤维12%、POE 10%、纳米二氧化硅8%、抗氧剂0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.5%,所述PET为特征粘度为0.8~1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在4~17μm的无碱短切玻璃纤维,所述纳米二氧化硅为粒径在20~80nm的气相二氧化硅纳米粒子,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3~5分钟;(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为180~600r/min,温度为210℃~280℃,即得本发明的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料。
实施例2:
一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 67%、PTT 10%、PETG 5%、E-MA-GMA 2.5%、玻璃纤维8%、POE 5%、纳米二氧化硅2%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.4%,所述PET为特征粘度为0.8~1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在4~17μm的无碱短切玻璃纤维,所述纳米二氧化硅为粒径在20~80nm的气相二氧化硅纳米粒子,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3~5分钟;(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为180~600r/min,温度为210℃~280℃,即得本发明的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料。
Claims (6)
1.一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 15%~67%、PTT 10%~30%、PETG 5%~20%、E-MA-GMA 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、POE 5%~10%、纳米二氧化硅2%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在4~17μm的无碱短切玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述纳米二氧化硅为粒径在20~80nm的气相二氧化硅纳米粒子。
4.根据权利要求1所述的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
5.根据权利要求1所述的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
6.根据权利要求1所述的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3~5分钟;
(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为180~600r/min,温度为210℃~280℃,即得本发明的高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111303596A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-19 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种连续玻璃纤维增强petg预浸带复合材料及其制备方法 |
CN112135856A (zh) * | 2018-05-18 | 2020-12-25 | Sabic环球技术有限责任公司 | 包含聚酯和聚烯烃的组合物 |
CN116080232A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-09 | 山东大学 | 一种药品包装用柔性复合薄膜及其制备方法和应用 |
CN116080232B (zh) * | 2022-12-29 | 2024-05-28 | 山东大学 | 一种药品包装用柔性复合薄膜及其制备方法和应用 |
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CN111303596A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-19 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种连续玻璃纤维增强petg预浸带复合材料及其制备方法 |
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