CN105038154A - 一种改性pet复合材料 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种改性PET复合材料，所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成：PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。本发明生产工艺简单，成本低，制作的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及优异的热稳定性；本发明强复合增强型PET材料的物理机械性能优异，冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求；本发明强复合增强型PET材料具有较高的光线透过率、耐火度和抗冻裂的性能；本发明改性PET材料具有较好的耐热老化性能，表面光泽性良好无浮纤。

Description

一种改性PET复合材料

技术领域

本发明涉及塑料制作领域，特别是涉及一种改性PET复合材料。

背景技术

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）材料是一种综合性能优异的塑料，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达130℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好。因其价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、聚酯瓶等。现有的PET材料虽然有些性能得到了改善，但在制备成本上花费的代价很大，不宜大范围推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种改性PET复合材料，通过以下技术方案实现：

一种改性PET复合材料，所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成：PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。

进一步地，所述PET树脂为动力粘度为0.6P·S的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

进一步地，所述改性膨润土为：将膨润土研磨成粉末，搅拌到其10倍重量份的清水中，混合均匀后，添加对氨基苯甲酸与氨己酸，将温度调节到60-65℃，反应2-3小时后，干燥，即得改性膨润土；所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份，氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:2。

进一步地，所述助剂为硬质酸钠。

进一步地，所述热稳定剂为异辛酸钙。

进一步地，所述增塑剂为柠檬酸酯。

进一步地，所述岩石粉为按4:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物，所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。

进一步地，所述改性玻璃纤维为：取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠，混合均匀后，加热到180-200℃，持续1小时后，快冷至室温，记得改性玻璃纤维。

一种改性PET复合材料的制作方法，包括：

1）按重量百分比称取，PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%；

2）将岩石粉与热稳定剂、增塑剂混合均匀后加热到160-180℃，持续0.5-1小时后，将改性膨润土与岩石粉混合到一起，将温度控制到120-130℃，持续0.5小时后，冷却至室温，将PET树脂与上述原料混合到一起，将改性玻璃纤维与助剂均匀混合到一起后，再一起添加到上述混合物中，最后将所有混合物添加到双螺杆挤出机中，即可制作出复合增强型PET材料，挤出处理的工艺条件为：一区温度230℃，二区温度240℃，三区温260℃，四区温度280℃，停留时间为3分钟。

本发明的有益效果是：本发明针对现有技术存在的上述不足，（1）本发明生产工艺简单，成本低，制作的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及优异的热稳定性；(2)本发明强复合增强型PET材料的物理机械性能优异，冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求；（3）本发明强复合增强型PET材料具有较高的光线透过率、耐火度和抗冻裂的性能；（4）本发明改性PET材料具有较好的耐热老化性能，表面光泽性良好无浮纤。

具体实施方式

一种改性PET复合材料，所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成：PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。

进一步地，所述PET树脂为动力粘度为0.6P·S的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

进一步地，所述改性膨润土为：将膨润土研磨成粉末，搅拌到其10倍重量份的清水中，混合均匀后，添加对氨基苯甲酸与氨己酸，将温度调节到60-65℃，反应2-3小时后，干燥，即得改性膨润土；所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份，氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:2。

进一步地，所述助剂为硬质酸钠。

进一步地，所述热稳定剂为异辛酸钙。

进一步地，所述增塑剂为柠檬酸酯。

进一步地，所述岩石粉为按4:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物，所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。

进一步地，所述改性玻璃纤维为：取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠，混合均匀后，加热到180-200℃，持续1小时后，快冷至室温，记得改性玻璃纤维。

一种改性PET复合材料的制作方法，包括：

1）按重量百分比称取，PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%；

2）将岩石粉与热稳定剂、增塑剂混合均匀后加热到160-180℃，持续0.5-1小时后，将改性膨润土与岩石粉混合到一起，将温度控制到120-130℃，持续0.5小时后，冷却至室温，将PET树脂与上述原料混合到一起，将改性玻璃纤维与助剂均匀混合到一起后，再一起添加到上述混合物中，最后将所有混合物添加到双螺杆挤出机中，即可制作出复合增强型PET材料，挤出处理的工艺条件为：一区温度230℃，二区温度240℃，三区温260℃，四区温度280℃，停留时间为3分钟。

本发明改性PET材料性能测试：

表1

由表1可以看出，本发明复合增强型PET材料在性能上比一般PET材料要优越很多。

在耐火度测试中，本发明合增强型PET材料在厚度>3.2mm时，燃烧速度为1.14cm/min，在厚度<3.2mm时，燃烧速度为3.21cm/min,一般PET材料在厚度>3.2mm时，燃烧速度为4.83cm/min，在厚度<3.2mm时，燃烧速度为8.65cm/min，由此可见本发明材料耐火性能优越。

Claims (9)

1.一种改性PET复合材料，其特征在于，所述PET复合材料按重量百分比计由以下成分制成：PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%。

2.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述PET树脂为动力粘度为0.6P·S的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

3.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述改性膨润土为：将膨润土研磨成粉末，搅拌到其10倍重量份的清水中，混合均匀后，添加对氨基苯甲酸与氨己酸，将温度调节到60-65℃，反应2-3小时后，干燥，即得改性膨润土；所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份，氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:2。

4.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述助剂为硬质酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述热稳定剂为异辛酸钙。

6.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述岩石粉为按4:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物，所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。

8.根据权利要求1所述的一种改性PET复合材料，其特征在于，所述改性玻璃纤维为：取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠，混合均匀后，加热到180-200℃，持续1小时后，快冷至室温，记得改性玻璃纤维。

9.一种改性PET复合材料的制作方法，其特征在于：

1）按重量百分比称取，PET树脂70%、改性膨润土8%、岩石粉6%、改性玻璃纤维12%、助剂1%、热稳定剂1%、增塑剂2%；

2）将岩石粉与热稳定剂、增塑剂混合均匀后加热到160-180℃，持续0.5-1小时后，将改性膨润土与岩石粉混合到一起，将温度控制到120-130℃，持续0.5小时后，冷却至室温，将PET树脂与上述原料混合到一起，将改性玻璃纤维与助剂均匀混合到一起后，再一起添加到上述混合物中，最后将所有混合物添加到双螺杆挤出机中，即可制作出复合增强型PET材料，挤出处理的工艺条件为：一区温度230℃，二区温度240℃，三区温260℃，四区温度280℃，停留时间为3分钟。