CN101754924A - 用于饮料容器的封闭件和用于封闭容器开口的方法 - Google Patents

用于饮料容器的封闭件和用于封闭容器开口的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于柔性容器(1)的封闭件(2)，该封闭件(2)包括阀(7，8)和管结构(9)，所述阀(7，8)可在关闭位置和打开位置之间转换，所述管结构(9)设置成浸入所述容器(1)内的液体中。所述阀包括设置成被插入所述容器(1)的开口(10)中的第一部件(7)和设置在所述第一部件中的第二部件(8)，所述第一和第二部件(7，8)可相对于彼此转动，以在所述阀的所述关闭位置和所述打开位置之间转换。封闭件(2)基本上由塑料材料制成。本发明还涉及一种封闭柔性容器(1)的方法。

Description

用于饮料容器的封闭件和用于封闭容器开口的方法
技术领域
本发明涉及一种用于柔性容器的封闭件，该封闭件包括阀和管结构，所述阀可在关闭位置和打开位置之间转换，所述管结构设置成浸入容器内的液体中。
本发明还涉及一种封闭装有碳酸化液体的柔性容器的开口的方法，该容器具有封闭件，该封闭件包括阀和管结构，所述阀可在关闭位置和打开位置之间转换，所述管结构设置成浸入所述液体中。
背景技术
饮料——尤其是生啤酒——通常装在大金属桶中运输至销售地，如餐馆和酒吧。桶由封闭件封闭，该封闭件可以通过金属分配头连接至酒吧。分配头将啤酒桶连接至输送管道和气体管道，所述输送管道用于将啤酒从桶输送至酒吧龙头，所述气体管道向桶内供应推进剂气体以驱使啤酒流出桶。不同的酿酒厂使用不同类型的封闭件，所以酒吧必须具有适合所讨论的啤酒桶的特定封闭件的适当类型的分配头。为了能够在与不同类型的分配头相关联的不同类型的桶之间进行转换，酒吧或餐馆必须储备若干分配头。这些金属桶和相应的金属封闭件的多个缺点中的一个是制造费用高昂，所以必须多次使用。因此，需要彻底清洁桶、分配头、所连接的输送管道和气体管道。在酿造厂已完成桶的清洁，但是必须在餐馆或酒吧进行分配头、输送管道和气体管道的清洁。这项工作耗时巨大且在餐馆和酒吧中有时极可能被忽略。
目前，已经开发出用于生啤酒的塑料容器以及塑料封闭件。然而，这些塑料封闭件非常复杂。存在具有多达17个不同部件的例子。这导致制造复杂且花费高昂。在具有这些封闭件时，必须经过封闭件以充填容器，并且首先利用经过封闭件的二氧化碳来冲洗容器和封闭件，以去除容器和封闭件内部的氧气。否则，氧气可能使饮料变坏。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于柔性容器的封闭件，与现有技术的封闭件相比，该封闭件的组成部件较少。
本发明的另一目的是，提供一种用于单次使用的封闭件，从而避免卫生问题。
本发明的再一目的是，提供一种在容器被充填完成后能够封口的封闭件，从而能够进行快速和柔性的充填。
在本发明的封闭件中，阀包括设置成被插入容器的开口中的第一部件和设置在该第一部件中的第二部件，该第一部件和第二部件可以相对于彼此转动，以在阀的关闭位置和打开位置之间转换。该封闭件基本上由塑料材料制成。该封闭件只需很少的部件，即，两个阀部件和用于将容器连接至酒吧管道系统的管结构。塑料材料使得封闭件的造价低廉，因此可以在单次使用后丢弃该封闭件。
容器内的液体优选是饮料，尤其是啤酒。
根据本发明的优选实施例，在阀的关闭位置，管结构与容器的顶部空间相通，在阀的打开位置，管结构与用于输送液体的输送管道相通。封闭件中的气体端口与用于向容器中供应推进剂气体的气体源相通。因此，封闭件提供了一个用于运输容器中的液体的阀位置和一个用于分配所述液体的阀位置。
第二阀部件优选设置成在阀的关闭位置和打开位置之间转动约90°。这使得封闭件的制造和操作简单。
第二阀部件可以包括手柄，用于使第二阀部件在阀的关闭位置和打开位置之间转动，因此简化了阀的操作。
封闭件还可以包括卡锁装置，用于在容器的开口处接合容器的一部分。因此，即使容器内的压力增大，封闭件也可以牢固地保持在容器的开口中。
封闭件优选通过注塑成型形成，注塑成型是形成塑料部件的非常有效的方法。
有利地，封闭件可以通过两部件式注塑成型形成，从而在与第一和第二阀部件相同的模具中，注塑成型形成用于相对于容器的开口密封封闭件以及用于第一和第二阀部件之间的密封的密封部分。这是一种形成具有密封圈的封闭件的特别有效的方法。
密封部分优选由弹性体材料制成，弹性体材料可以容易地形成期望的形状且具有良好的密封性能。
密封部分可以包括去氧剂。这样可以保护容器内的氧敏感液体。
封闭件的塑料材料优选是聚丙烯。目前这是一种成本经济的材料。也可以使用聚乙烯以及其它聚烯烃。该塑料材料通常是热塑性塑料。
本发明的用于封闭装有液体的柔性容器的开口的方法的特征在于以下步骤：
向打开的容器施加外部压力，以便使容器变形，从而减小容器中的顶部空间；
将带有管结构的封闭件插入容器的开口中；
使阀位于关闭位置，释放容器上的外部压力，从而容器中的气体充填顶部空间。通过这种方法，可以在容器由封闭件封闭之前充填容器，因为当容器上的压力被释放时，顶部空间增大，因此容器中的气体充填顶部空间。
在碳酸化液体的情况下，充填顶部空间的气体是当容器上的外部压力被释放时离开该液体的二氧化碳。
在非碳酸化液体的情况下，向容器中加入少量在常温常压下蒸发而形成气体的物质，例如氮，当容器上的外部压力被释放时，气态的物质充填顶部空间。
附图说明
现在参考示意性的附图仅通过示例更详细地描述本发明，附图示出本发明目前优选的实施例。
图1是具有根据本发明的封闭件的容器的侧视图，该封闭件连接至输送管道和推进剂气体管道；
图2是根据本发明的封闭件在关闭位置时的剖视图；
图3是图2所示的封闭件在打开位置时的剖视图。
具体实施方式
图1所示的容器1通过封闭件2封闭且通过输送管道3和气体管道4连接至酒吧的生啤酒装置(未示出)。容器1由塑料制成，尽管容器1的刚性足以能够使之站立，但它是柔性的。
连接至封闭件2的输送管道3通过标准化的快速接头(未示出)连接至酒吧的输送管道。类似地，连接至封闭件2的气体管道4通过标准化的快速接头(未示出)连接至酒吧的气体管道。因此，不需要单独的分配头。从而，在不考虑之前使用的生啤酒装置的情况下，具有封闭件2的容器1可以连接至任何酒吧。输送管道3和气体管道4可以与封闭件2一起提供或可以单独提供。
封闭件2由三个部件制成：第一阀部件7、第二阀部件8和管结构9。第一阀部件7基本上为圆柱形且配合在容器1的开口10内。第二阀部件8也基本上为圆柱形且配合在第一阀部件7的内孔11内。管结构9连接至第二阀部件8中的液体端口12且向下延伸进入容器1内的啤酒中。
第二阀部件8可在第一阀部件7的内孔11中转动。通过借助于手柄13相对于第一阀部件7转动第二阀部件8，可以得到封闭件2的阀的关闭位置和打开位置。关闭位置和打开位置相距90°。
在关闭位置，液体端口12与第二阀部件8中的排气端口相通。从而，管结构9与容器1中的液面16之上的顶部空间15相通。
在打开位置，液体端口12与第一阀部件外部的第一连接端口17相通。该第一连接端口17通过输送管道3连接至酒吧中的龙头(未示出)。第二阀部件8内部的气体端口18与第二阀部件8外部的第二连接端口19相通。第二连接端口19通过气体管道4连接至酒吧中的推进剂气体源。对于啤酒来说，推进剂气体通常是二氧化碳。
现在描述具有封闭件2的容器1的使用。向容器1充填啤酒，且在容器借助于封闭件封闭之前向容器上施加外部压力。挤压容器1减小了容器1中的啤酒上方的顶部空间15。将封闭件2放置在容器1的开口10中且位于关闭位置，然后释放容器1上的压力。由于封闭件2的阀位于关闭位置，所以管结构通过排气端口与顶部空间15相通。因此，管结构9中的液位与容器1中的相同。释放容器1上的压力导致二氧化碳离开啤酒并充填顶部空间15。这种封闭方法减小了被封闭容器1中的氧气量。在发泡饮料的情况下，例如啤酒，当容器1上的压力被释放时会产生泡沫，且含有二氧化碳气泡的泡沫会充填顶部空间15。
当容器1连接至酒吧时，借助于手柄13将第二阀部件8转动至打开位置。从酒吧中的气瓶(未示出)供应二氧化碳形式的推进剂气体。推进剂气体经过第二连接端口19和气体端口18进入容器1并推动啤酒经过液体端口12和第一连接端口17而离开容器。由于容器中的啤酒体积减小，在增大的顶部空间15中推进剂气体的量增多。
封闭件2的第一阀部件7和第二阀部件8由聚丙烯制成。可以先模制各个阀部件7、8，并形成用于密封圈20的沟道。一旦阀部件7、8模制完成，就在沟道中设置弹性体材料——例如基于聚烯烃——的密封圈20。该密封圈20使容器1的开口10的内侧以及两个阀部件7、8之间密封。
为了对氧敏感饮料进行最佳的保护，密封圈20可以包含去氧剂且可以用例如二氧化硅涂覆阀部件7、8。
封闭件2、输送管道3和气体管道4用于单次使用。因此，不需要清洁。只需要清洁酒吧的输送管道和气体管道。当容器1被排空时，丢弃容器1和封闭件2。
封闭件2通过卡锁装置21和密封圈20牢固地保持在容器1的开口10中。从而，封闭件可以抵抗大于容器1的破裂压力的压力。
在上述实施例中，容器中的液体是啤酒。然而，其它饮料，例如水、葡萄酒、果汁或牛奶当然也可以借助于本发明的封闭件2储存在容器1中并从容器1中分配。为了获得所述封闭方法的全部优点，饮料应该是碳酸化的。例如，在消费者不能注意到碳酸化作用的情况下，用多至1gCO2/L的量使牛奶碳酸化。在非碳酸化饮料的情况下，可以使用氮代替二氧化碳作为推进剂气体。其它推进剂气体也是可以的。例如，在低碳酸化饮料的情况下，可以使用二氧化碳和氮的混合物。其它液体——例如烹饪油——也可以储存在容器1中并通过本发明的封闭件2分配。
如果非碳酸化饮料或其它液体将借助于本发明的封闭件2储存在容器中并从容器中分配，可以使用下面的方法：
1)向空容器中加入少量的液态氮；
2)向容器中充填非碳酸化液体；
3)之后立即将封闭件插入容器的开口中，从而密封容器。
液态氮迅速蒸发而形成气态氮。只要在充填之后足够快地密封容器，气态氮会留在容器中，充填非碳酸化液体上方的顶部空间。从而，可以保护氧敏感液体不暴露在氧气中。
本领域技术人员会意识到，可以以多种方式修改上述实施例而不脱离权利要求的范围。
例如，阀的打开和关闭位置不必相距90°，而是可以相距其它角度。然而，优选使内部阀部件8不必在打开和关闭位置之间转动超过一圈。
可以使用其它材料。例如，第一和第二阀部件7、8可以由聚乙烯或其它聚烯烃制成。
本发明的封闭件尤其适用于柔性容器，而本发明的封闭方法只适用于柔性容器。然而，封闭件也可用于刚性容器，例如常规的金属啤酒桶。在这种情况下，应该通过封闭件充填容器，因为对刚性容器来说，不可能通过挤压容器来减小顶部空间。
尽管较不期望这样，但是还是可以把具有已经在适当位置的封闭件2的容器1运输至酿造者，随后酿造者通过封闭件2充填容器1。
即使优选仅使用一次输送管道3和气体管道4，并在使用后丢弃它们，当然也可以重复使用它们。然而，这种重复使用增加了清洁的需要。

Claims (14)

1.一种用于柔性容器(1)的封闭件，该封闭件包括阀(7，8)和管结构(9)，所述阀(7，8)可在关闭位置和打开位置之间转换，所述管结构(9)设置成浸入所述容器(1)内的液体中，其特征在于，所述阀包括设置成被插入所述容器(1)的开口(10)中的第一部件(7)和设置在所述第一部件中的第二部件(8)，所述第一和第二部件(7，8)可相对于彼此转动，以在所述阀的所述关闭位置和所述打开位置之间转换；所述封闭件(2)基本上由塑料材料制成，其中，在所述阀(7，8)的所述关闭位置，所述管结构(9)与所述容器(1)的顶部空间(15)相通；在所述阀(7，8)的所述打开位置，所述管结构(9)与用于输送液体的输送管道(3)相通；所述封闭件(2)中的气体端口(18)与用于向所述容器(1)中供应推进剂气体的气体源相通。
2.根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于，所述第二阀部件(8)设置成在所述阀的所述关闭位置和所述打开位置之间转动约90°。
3.根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于，所述第二阀部件(8)包括手柄(13)，用于使所述第二阀部件(8)在所述阀的所述关闭位置和所述打开位置之间转动。
4.根据上述权利要求中任一项所述的封闭件，其特征在于，该封闭件还包括卡锁装置(21)，用于在所述容器(1)的所述开口处接合所述容器(1)的一部分。
5.根据上述权利要求中任一项所述的封闭件，其特征在于，该封闭件通过注塑成型形成。
6.根据权利要求5所述的封闭件，其特征在于，该封闭件还包括密封部分(20)，用于相对于所述容器(1)的所述开口(10)密封所述封闭件(2)，以及用于所述第一和第二阀部件(7，8)之间的密封。
7.根据权利要求6所述的封闭件，其特征在于，所述密封部分(20)由弹性体材料制成。
8.根据权利要求6或7所述的封闭件，其特征在于，所述密封部分(20)包括去氧剂。
9.根据上述权利要求中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述塑料材料是热塑性塑料。
10.根据上述权利要求中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述塑料材料是聚丙烯。
11.一种用于封闭装有液体的柔性容器(1)的开口的方法，所述容器(1)具有根据权利要求1所述的封闭件(2)，所述封闭件(2)包括阀(7，8)和管结构(9)，所述阀(7，8)可在关闭位置和打开位置之间转换，所述管结构(9)设置成浸入所述液体中，该方法的特征在于下列步骤：
向打开的所述容器(1)施加外部压力，以便使所述容器(1)变形，从而减小所述容器(1)中的顶部空间(15)；
将带有所述管结构(9)的所述封闭件(2)插入所述容器(1)的开口(10)中；
使所述阀(7，8)位于所述关闭位置，释放所述容器(1)上的所述外部压力，从而所述容器中的气体充填所述顶部空间(15)。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述容器(1)中的所述液体是碳酸化的，当所述容器(1)上的所述外部压力被释放时，二氧化碳离开碳酸化的液体并进入所述顶部空间(15)。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，向所述容器(1)中加入少量在常温常压下蒸发而形成气体的液态物质，当所述容器(1)上的所述外部压力被释放时，气态的物质充填所述顶部空间(15)。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所使用的所述物质是氮。
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