CN101751934A - 盘驱动器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种盘驱动器,其包括:用于使盘旋转的电动机;用于固定所述电动机的基底;致动器,用于支承访问所述盘的头滑动器,并且绕枢转轴枢转以移动所述头滑动器;和固定于所述基底内部的气流控制部件,该气流控制部件包括板和用于支承所述板的支承部,所述板面对所述盘的记录表面,并且所述板的厚度在流出侧逐渐减小,所述板和所述支承部的本体由树脂制成,所述板的表面保持为接地电位或者带电为负电位。根据本发明,用于改善流动诱发振动特性的气流控制部件能减少附着至盘的灰尘。

Description

盘驱动器
技术领域
本发明涉及盘驱动装置,具体说,涉及用于通过抑制气流来改善头定位精度的气流控制部件,例如空气扰流器(air spoiler)或盘阻尼器(diskdamper)。
背景技术
使用各种介质例如光盘和磁带的数据存储装置在本领域中是众所周知的。具体说,硬盘驱动器(HDD)已广泛用作计算机的存储装置,并且是用于现有计算机系统的不可缺少的存储装置之一。此外,硬盘驱动器因其杰出的特性,除应用于计算机外,还广泛应用于动态画面记录/再现设备、汽车导航系统、手机等等。
用于硬盘驱动器的磁盘具有多个同心数据轨道和沿盘圆周方向离散设置的伺服轨道。用户数据被记录在数据区单元中,而数据区被记录在伺服区之间。摇摆致动器在旋转磁盘上方移动头滑动器(head slider)。头滑动器的头元件部按照伺服数据所指示的位置信息访问所需的数据区,以将数据写入数据区或者从数据区读取数据。
头元件部固定于滑动器以构成头滑动器。头滑动器固定于摇摆致动器。滑动器漂浮在旋转磁盘上方,而致动器将头滑动器(头元件部)定位至磁盘上的所需径向位置。读取数据时,通过头元件部从磁盘读取的信号受到信号处理电路的诸如波形整形和解码等预定的信号处理,然后再传送至主机。来自主机的传输数据受到信号处理电路的预定处理,然后写入磁盘。
在硬盘驱动器中,由磁盘的旋转所生成的气流是问题点。例如,气流致使致动器摇晃,妨碍头的精确定位。另外,由磁盘旋转生成的气流的紊流所引起的磁盘振动(盘颤)是另一问题点。如同头的摇晃,盘颤也妨碍头向轨道的精确定位。由气流引起的这种振动称作流动诱发振动(flowinduced vibration,FIV)。
对于硬盘驱动器,一贯希望抑制流动诱发振动,以增加头定位精度。特别地,随着磁盘中记录密度增大以获得更高的每英寸轨道数(tracks perinch,TPI),希望头定位精度更高,因此小盘颤也变成了大问题。
为改善硬盘驱动器中的流动诱发振动特性,人们已经提出了具有与盘相对的板的气流控制部件。例如,日本未审查专利申请公开号2002-313061提出了一种在致动器的上游设置空气扰流器的磁盘装置。空气扰流器扰乱朝位于磁盘上方的致动器流动的空气,以减小使磁头颤振的紊流。空气扰流器扰乱磁盘上方的气流以抑制盘颤。
发明内容
在磁盘外周的周围,因为存在头组组件和其它部件,所以存在较多的沉积灰尘或浮游灰尘。随磁盘旋转所引起的气流一起,这些灰尘被引向空气扰流器。另外,在空气扰流器的下游有卡曼涡生成。该气流的紊流致使灰尘附着于空气扰流器下游的盘面。
典型的常规空气扰流器由树脂制成。树脂能实现高精度和高效的加工。为消减气流引起的振动,空气扰流器需要具有特定的刚性,通常,空气扰流器由聚酰亚胺树脂或聚碳酸酯树脂制成。这类树脂扰流器是绝缘体,因此它们通过组装时与操作员或其它部件的接触而带电。在驱动器内,它们具有数十伏左右的正电荷。
驱动器中的灰尘带正电。因此,被吸附到空气扰流器的翼状部与磁盘之间的灰尘被空气扰流器的正电荷排斥,而移向磁盘。此外,由于空气扰流器的带正电的翼状部,与空气扰流器的翼状部相对的磁盘变成带负电(感应带电)。与空气扰流器相排斥的灰尘易于粘附到带负电的磁盘。如果头滑动器经过附着有灰尘的磁盘上方,则灰尘进入头滑动器与磁盘之间,以致磁盘可能被损坏而丢失记录的数据,或者头滑动器的头元件部可能被损坏。
本发明的一方面是一种盘驱动器,其包括:用于使盘旋转的电动机;用于固定该电动机的基底;用于支承访问所述盘的头滑动器并且绕枢转轴枢转以移动所述头滑动器的致动器;和气流控制部件。所述气流控制部件固定于所述基底内部,并包括板和用于支承所述板的支承部,所述板面对所述盘的记录表面,并且所述板的厚度在流出侧逐渐减小,所述板和所述支承部的本体由树脂制成,所述板的表面保持为接地电位或者带电为负电位。该气流控制部件能减少沉积到盘面上的灰尘量。
优选地,气流控制部件的全体由导电树脂通过整体模塑法制成。由此,能减少沉积到盘面上的灰尘量,并且能有效地制造具有所需刚性的气流控制部件。优选的是,所述板在后端具有连接板顶面和板底面的端面。该结构能实现增加制造气流控制部件的精度和产出率(yield)。
在一优选示例中,所述板的板顶面和板底面各自具有使流出侧的厚度逐渐减小的斜削表面(tapered surface)。通过这种简单形状,能有效地抑制下游的卡曼涡,并且能减少沉积到盘面上的灰尘量。优选的是,所述板的流入端面具有在盘径向方向上延伸的槽部。该构造扰乱进入板与盘之间的急流,并减少沉积到盘面上的灰尘量。
优选的是,所述板的板顶面和板底面各自具有粗糙部分。由此,能有效地抑制下游的卡曼涡,并且能减少沉积到盘面上的灰尘量。优选的是,所述支承部与盘的外缘相对,并具有一内壁,该内壁具有沿着所述外缘的形状。由此,能抑制盘颤动。所述板和所述支承部可在各自的表面上具有镀敷金属层或带负电的涂覆层。由此,表面能够适于具有所需的电位。
根据本发明,用于改善流动诱发振动特性的气流控制部件能减少附着至盘的灰尘。
附图说明
图1是示意性地示出本实施例的硬盘驱动器的整体构造的示例性俯视图。
图2(a)、2(b)是示意性地示出本实施例的空气扰流器的结构的示例性透视图。
图3(a)是本实施例的空气扰流器的示例性俯视图,而图3(b)是示出该空气扰流器的流出端(位于下游的后端)的侧视图。
图4(a)是示出沿图3(a)中的IV-IV线切取的翼状部的截面和空气扰流器的侧面的示例性视图,而图4(b)是沿IV-IV线切取的翼状部的截面图。
图5(a)、5(b)是示意性地示出本实施例中具有粗糙表面的空气扰流器的翼状部的示意图。
图6(a)、6(b)、6(c)是示出本实施例中空气扰流器的翼状部的流入端面的示意图。
图7是示意性地示出根据本实施例的另一示例的具有盘阻尼器的硬盘驱动器的整体构造的示例性俯视图。
附图标记说明:
100:硬盘驱动器;101:磁盘;102:基底;103:心轴电动机;104:顶部夹具;105:头滑动器;106:致动器;107:枢转轴;109:音圈电动机;110:悬架;111:臂;112:线圈支承件;113:平线圈;116:斜台;121:护罩;500:空气扰流器;501a-501c:翼状部;502:支承部;511:翼状部的流入顶面;512:翼状部的流入底面;513:翼状部的斜削顶面;514:翼状部的斜削底面;515:翼状部的流出端面;516:翼状部顶面;517:翼状部底面;518:脊部;519:翼状部的流入端面;521:支承部的通孔;522:支承部的内壁;700:盘阻尼器;701:板;711:流入端;712:流出端;721,722:支承部
具体实施方式
下面将描述应用本发明的优选实施例。为说明清楚,适当时以下描述和附图可包括省略和简化。在全部附图中,相同部件用相同引用标号表示,并且如非必要,为说明清楚而省略重复描述。以下,将以硬盘驱动器(HDD)作为盘驱动器的示例来描述本发明的实施例。
本实施例的盘驱动器的特征是用于控制由其磁盘的旋转所生成的气流的气流控制部件。气流控制部件是具有与磁盘相对的相对较小的翼形板的空气扰流器,或者是具有设置在与磁盘相对的位置处的相对较大的板的盘阻尼器。本实施例的空气扰流器或盘阻尼器构造成厚度在流出端逐渐减小。该构造能抑制下游的卡曼涡(Karman vortex),以防止灰尘沉积在包含板和磁盘之间的盘面上。
本实施例的气流控制部件的板具有这样一种性质,即,其表面具有导电性或者带有负电。气流控制部件的表面的这种电性质能抑制吸附带正电的灰尘到气流控制部件与磁盘之间的磁盘。气流控制部件的表面的材料可与本体的材料相同,气流控制部件的表面也可由不同于本体的材料制成。
气流控制部件(板和用于支承该板的支承部)的本体由树脂制成,因此能以高精度高效率制造本体。如果表面由与本体的材料相同的材料制成,则气流控制部件由导电树脂或可带负电的树脂制成。为得到优选的刚性和电性质,气流控制部件优选由导电树脂制成。如果表面和本体由不同的材料制成,则用于表面的材料除上述导电树脂和可带负电的树脂外,还可以是镀敷金属。或者,可涂覆树脂本体,以使之能带负电。
下面将描述作为气流控制部件的优选示例的空气扰流器,然后再描述盘阻尼器。在详细描述本实施例的空气扰流器前,将首先描述安装有本实施例的空气扰流器的硬盘驱动器的整体构造。图1是示意性地示出本实施例的硬盘驱动器100的构造的俯视图。图1中,用于容纳硬盘驱动器100的组成元件的基底102隔着垫片被用于覆盖该基底的顶部开口的顶盖(未示出)固定,以构成盘壳,从而容纳硬盘驱动器100的组成元件。
磁盘101安装在心轴电动机103的套筒(hub)上,并被夹持在该套筒与被螺纹固定的顶部夹具104之间,以固定至心轴电动机103。在本实施例中,硬盘驱动器100具有三个磁盘,图1示出了最上面的磁盘101。本发明的空气扰流器可应用于具有任意数量磁盘的硬盘驱动器。
心轴电动机103固定于基底102的底部,并以特定速度使磁盘101旋转。图1中,磁盘101逆时针旋转。致动器106在其前端持有头滑动器105。头滑动器105包括滑动器和固定于滑动器表面的作为转换器(transducer)的头元件部。头元件部对磁盘101进行数据写入和/或读取。头元件部具有写入元件和/或读取元件,所述写入元件用于按照用于磁盘101的存储数据将电信号转换成磁场,所述读取元件用于将来自磁盘101的磁场转换成电信号。
致动器106包括从其载置有头的前端起依次相连的部件:悬架110、臂111、线圈支承件112和平线圈113。音圈电动机109按照来自控制器(未示出)的控制信号,通过流经平线圈113的驱动电流,使致动器106绕枢转轴107在致动器106的横向方向(盘径向方向)上枢转。由此,致动器106使头滑动器105在磁盘101上方沿盘面的径向方向移动或者向磁盘101的外侧移动。由此,头滑动器105能访问(读或写)所需轨道。
面向磁盘101的滑动器的漂浮表面与旋转中的磁盘101之间的压力抵消由悬架110朝磁盘101施加的力,因而头滑动器105能漂浮在磁盘101上方。当磁盘101停止旋转时,致动器106使头滑动器105从数据区域移动至斜台(ramp)116。装载时,致动器106离开斜台116,并移动至磁盘101上方。虽然本发明例示的是包括斜台116的装载卸载方案硬盘驱动器,但也可应用于使头移动至设置于磁盘101内区的区域的接触起停(contactstart and stop)方案。
基底102的内壁的一部分形成护罩(shroud)121,护罩121呈沿着磁盘101的外缘的弧形形状。护罩121使磁盘101的外缘与基底的内壁之间的间隙减小,以抑制盘颤(disk flutter)。跟磁盘101的外缘相对的护罩121与磁盘101的外缘之间的间隙是大致均一的。
另外,在基底102中,在护罩121的下游与致动器106的上游之间设置空气扰流器500,以降低由磁盘101旋转所生成的沿旋转方向流动的气流的速度,。具体说,空气扰流器500位于致动器106的线圈支承件112附近。
图2(a)和2(b)是示意性地示出空气扰流器500的结构的透视图。图2(a)示出了从上侧观察时的空气扰流器500的流出端。图2(b)示出了从下侧观察时的空气扰流器500的流入端。空气扰流器500的下部固定至基底102的底面。在本说明书中,基底102的底部定义为下侧,顶盖定义为上侧。在图2(a)和2(b)所示的结构例中,空气扰流器500具有设置成与相应磁盘的记录表面相对的三个翼状部501a、501b和501c。另外,空气扰流器500具有用于支承翼状部501a-501c的支承部502。翼状部501a-501c是用于控制磁盘上方的气流的板。
支承部502具有通孔521,并通过贯穿该通孔521的螺纹件固定至基底102的底部。组装硬盘驱动器100时,安装磁盘,在基底内设置空气扰流器500并通过螺纹件暂时固定,然后使支承部502绕该螺纹件旋转以将翼状部501a-501c移动至与磁盘重叠的位置。
翼状部501a-501c从支承部502的内面(与磁盘外缘相对的面)突出,以形成层叠在上下方向(致动器的枢转轴方向或心轴电动机心轴方向)上的多个阶层。最上面的翼状部501a位于最上面的磁盘101的顶面的上方,并介于该磁盘101与顶盖之间。第二翼状部501b设置在第一(最上面的)磁盘101与第二磁盘之间。
最下面的(第三)翼状部501c介于第二(中间)磁盘与第三(最下面的)磁盘之间。在最下面的磁盘与基底的底部之间不必需要翼状部。这是因为与该磁盘相对的表面是静止的壁,所以气流速度慢,因此在没有翼状部的情况下空气紊流振动的影响也很小。同理,在最上面的盘的上方,翼状部501a也不是必需的。
本实施例的空气扰流器500构造成使其表面具有接地电位或负电位,即不大于接地电位。该构造防止负电荷被空气扰流器500诱导至磁盘,并且抑制带正电的灰尘沉积到磁盘101上。
通常,空气扰流器500由包含碳纤维的树脂(碳纤维增强塑料)制成。空气扰流器500与金属基底102接触,因而空气扰流器500的表面电位肯定会降至接地电位。对于制造和电性质,整个空气扰流器500优选由导电树脂制成,但也可以是包括翼状部501a-501c的空气扰流器500的一部分由导电树脂制成,而其它部分由绝缘树脂通过双色模塑法(two-color molding)制成。除翼状部501a-501c外,该部分优选还包括支承部502的内面522。在该结构中,包括翼状部501a-501c的导电树脂部与基底102电连接。
空气扰流器500可在内部树脂本体的表面上具有镀敷金属层。典型的镀敷金属层为不锈钢层。镀敷金属层与基底102的接触能使电荷确实逃逸至基底102。与使用导电树脂的结构类似,镀敷金属层也不必覆盖空气扰流器500的整个表面。被镀敷金属层覆盖的包括翼状部501a-501c的那部分表面防止灰尘沉积到磁盘上。
在另一示例中,空气扰流器500由倾向于带负电的树脂制成。对于树脂材料,可使用液晶聚合物。由于驱动器内部的灰尘带正电,所以如果磁盘的感应电荷为正,则能抑制灰尘在磁盘上沉积。如果使用倾向于带负电的树脂,则与上述关于导电树脂的说明类似,空气扰流器500的整体或必要部分由该树脂制成。
这样,如果整个空气扰流器500由一种或多种树脂材料制成,或者翼状部501a-501c和支承部502的本体由树脂制成而它们的表面被镀敷,则空气扰流器500能具有上述特定电性质,并且能以高精度高效率制造空气扰流器500。
为抑制空气扰流器500引起灰尘沉积到盘上,除电性质外,还需要阐述空气扰流器500的结构。在空气扰流器500的翼状部501a-501c的下游,因卡曼涡引起灰尘沉积到盘面上。因此,有必要调整翼状部501a-501c的下游的气流,以防止灰尘在包含翼状部501a-501c与磁盘101之间的空间的翼状部501a-501c的周围聚集。
下面将描述本实施例的空气扰流器500的结构,具体说,将描述翼状部501a-501c的形状。图3(a)是空气扰流器500的俯视图,而图3(b)是示出空气扰流器500的流出端(位于下游的后端)的侧视图。如图3(a)所示,支承部502的与磁盘的外缘相对的内壁522是沿着磁盘101的外缘的曲面(参考图1)。
如图2(a)、2(b)所示,内壁522立起,与心轴电动机103的心轴平行。内壁522设置在磁盘101的外缘附近,并且各磁盘的外缘与内壁522之间的间隔在盘的圆周方向上是大致相同的。因此,与基底102的护罩121类似,支承部502具有抑制磁盘颤动的效果。翼状部501a-501c和内壁522能增加空气扰流器500作为单个部件对流动诱发振动特性的改善效果。
如图3(a)所示,翼状部501a-501c以翼宽(空气流动方向上的尺寸)从磁盘的外缘(从支承部的内壁522)朝磁盘101内侧变窄的方式延伸而形成。如图3(b)所示,翼状部501a-501c在其流出侧朝下游变薄。
图4(a)是空气扰流器500的侧视图,包括翼状部501a-501c的沿图3(a)中的IV-IV线所切取的截面。图4(b)是翼状部501a的沿图3(a)中的IV-IV线所切取的截面图。在图4(a)和4(b)中,空气从右向左流动,空气扰流器500的左侧是流出侧,而空气扰流器500的右侧是流入侧,并且翼状部501a-501c具有相同形状。因此,以下将说明翼状部501a的形状。
从图4(b)可知,翼状部501a的流出侧的截面朝下游逐渐变窄。翼状部501a具有沿气流方向(平行于盘记录表面)水平伸长的流入顶面511和流入底面512。流入顶面511和流入底面512两者均是水平的,并且其间的翼状部501a的厚度在气流方向上是相同的。
翼状部501a在其流出侧(下游侧)具有斜削顶面513和斜削底面514。斜削顶面513与流入顶面511是连续的,并且斜削底面514与流入底面512是连续的。斜削顶面513与流入顶面511构成翼状部501a的翼状部顶面,而斜削底面514与流入底面512构成翼状部501a的翼状部底面。斜削顶面513和斜削底面514从上游朝下游线性倾斜。因此,斜削顶面513与斜削底面514之间的距离(翼状部501a的厚度)从上游朝下游(以一恒定的变窄率)线性地变窄。这样,翼状部501a在流出侧的厚度变窄使翼状部501a下游处的卡曼涡减小,抑制吸附灰尘。
翼状部501a的形状的重要事项是翼状部501具有流出端面(后端面)515。通常,流出端面515是垂直的(平行于心轴)。斜削顶面513与斜削底面514不是直接接合在一起,而是通过流出端面515相连。因此,在翼状部501a的流出端具有厚度(流出端面515)。由此,能提高翼状部501a流出端的制造精度以及空气扰流器500的制造产出率。
要减小下游的卡曼涡,优选的是翼状部501a具有斜削顶面513和斜削底面514两者,但也可只具有两者之一。翼状部501a的流出侧截面的顶侧和底侧不一定如上述示例那样呈线性。例如,顶侧和底侧可呈圆形,例如向外的凸弧或向内的凸弧。基于设计,流入顶面511和流入底面512可以是弯曲的也可以是斜削的,而不是水平的。
在优选构造中,翼状部501a的翼状部顶面和翼状部底面被局部粗糙化。翼状部501a的粗糙表面提供位于表面上的紊流边界层,这在空气扰流器500的下游减小卡曼涡。图5(a)和5(b)示出了具有粗糙表面的翼状部501的优选形状。图5(a)是空气扰流器500的俯视图,而图5(b)是沿图5(a)中的B-B线所切取的翼状部501a的截面图。
在翼状部501a的翼状部顶面516和翼状部底面517上,多个脊部518(槽部)沿横穿气流的方向延伸。多个脊部518彼此平行,并从磁盘101的外侧朝内侧延伸。这样,沿气流方向布置的多个脊部518允许有效地形成紊流边界层。优选地,脊部形成在翼状部顶面516和翼状部底面517两者上,但也可以形成两者之一上。此外,使翼状部顶面516和翼状部底面517粗糙化的方法可包括在顶面516和底面517上形成多个凹痕部(dimple)或多个小柱形部(small column)。
上述构造试图通过翼状部501a流出侧的形状来减小下游的卡曼涡。使灰尘进入翼状部501a与磁盘101之间的原因包括从上游流入翼状部501a与磁盘101之间的空气以及下游的卡曼涡。扰乱这种气流可实现减少侵入翼状部501a与磁盘101之间的灰尘。因此,如图6(a)、6(b)和6(c)所示,一优选构造在翼状部501a的流入端面(前端面)上提供槽部。
图6(a)示出了从下侧观察时的流入端面519,而图6(b)是沿图6(a)中的B-B线切取的截面图。图6(c)是流入端面519的形状不同于图6(b)所示形状的翼状部501a的截面图。图6(b)和6(c)两者的构造均在流入端面519具有槽部。流入端面519中的槽部能将气流从上游朝磁盘101的内侧或外侧引导,以减少进入翼状部501a与磁盘101之间的气流或灰尘。图6(b)和6(c)中,槽部的截面是弧形,但槽部的形状并不局限于此。例如,槽部内的表面可由多个平面形成,例如矩形槽部或V形槽部。
流入端面519可如图6(b)所示在一部分厚度中具有槽部,也可如图6(c)所示在全部厚度中具有槽部。此外,优选的是,当在气流方向(盘圆周处的切线方向)上投影流入端面519时,槽部设置在沿从盘的外侧到内侧的整个长度上。然而,形成在流入端面519中盘径向方向上的部分长度中的槽部也能有效地将气流引导至盘的内侧或外侧。空气是朝盘的内侧还是朝盘的外侧流动取决于流入端面519与气流之间的角度。
如上所述,参考图1-6说明了空气扰流器500的几个示例。其中,如参考图1-4所述的,空气扰流器能通过组合空气扰流器的特定电性质和翼状部流出端侧的变化厚度这两个要素,来实现强力抑制灰尘沉积到磁盘上的效果。此外,除这些要素外,参考图5所说明的翼状部的底面和顶面的粗糙化以及参考图6所说明的流入端面中的槽部这两者或两者之一能增强抑制灰尘沉积到磁盘上的效果。
下面将描述作为气流控制部件的另一示例的包括盘阻尼器的硬盘驱动器。图7是示意性地示出安装有阻尼器700的硬盘驱动器100的结构的俯视图。图7中省略了最上面的磁盘101,示出了第二磁盘101b。盘阻尼器700包括介于磁盘之间并面对记录表面的板701和支承板701并固定于基底102的两个支承部721和722。板701扰乱磁盘旋转所生成的气流,以消减磁盘的颤振。
如果硬盘驱动器100包括三个或三个以上的磁盘,则盘阻尼器插入磁盘之间的各个空间中。如同图7所示的盘阻尼器700,每个盘阻尼器包括板和支承部。组装硬盘驱动器100时,交替地设置磁盘和盘阻尼器,由此实现将各个盘阻尼器设置在盘间的空间中。
本实施例的盘阻尼器700具有与上述扰流器500类似的结构。换言之,确定电性质的盘阻尼器材料与扰流器500的材料相同,并且板701的形状类似于翼状部501a-501c。对扰流器500的材料和形状进行的描述可适用于盘阻尼器700。例如,整个盘阻尼器700可由导电树脂制成,并且可在板701的流出侧的顶面和底面上设置斜削表面。由此,能抑制灰尘沉积到磁盘上。盘阻尼器700的本体可通过树脂模塑法形成,而其表面可由镀敷金属覆盖。
另外,板701可在流出端712具有端面;板701的流入端711的表面可具有槽部;或者板701的顶面和底面可被粗糙化。提供给板701的这些形状要素的一个或多个实现抑制灰尘沉积至板701与磁盘之间。
如上所述,通过例示出优选实施例来描述了本发明,但是本发明并不局限于上述实施例。在本发明的范围内,本领域的技术人员可轻松地修改、增加或转变上述实施例中的部件。例如,本发明可应用于包括除磁盘外的盘的盘驱动器。

Claims (8)

1.一种盘驱动器,包括:
用于使盘旋转的电动机;
用于固定所述电动机的基底;
致动器,用于支承访问所述盘的头滑动器,并且绕枢转轴枢转以移动所述头滑动器;和
固定于所述基底内部的气流控制部件,该气流控制部件包括板和用于支承所述板的支承部,所述板面对所述盘的记录表面,并且所述板的厚度在流出侧逐渐减小,所述板和所述支承部的本体由树脂制成,所述板的表面保持为接地电位或者带电为负电位。
2.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述气流控制部件的全体由导电树脂通过整体模塑法制成。
3.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述板在后端具有连接板顶面和板底面的端面。
4.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述板的板顶面和板底面各自具有使所述流出侧的厚度逐渐减小的斜削表面。
5.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述板的流入端面具有在盘径向方向上延伸的槽部。
6.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述板的板顶面和板底面各自具有粗糙部分。
7.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述支承部与所述盘的外缘相对,并具有一内壁,该内壁具有沿着所述外缘的形状。
8.如权利要求1所述的盘驱动器,其中,所述板和所述支承部在各自的表面上具有镀敷金属层或带负电的涂覆层。
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