CN101747319B - 一种吡虫啉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备吡虫啉的方法,该方法包括:一种吡虫啉的制备方法,原料2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷在催化剂、脱水剂、碱金属氢氧化物存在的情况下反应生成吡虫啉,所述2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷的摩尔比是1∶2.0~3;所述催化剂为四丁基溴化铵,脱水剂为无水硫酸镁。本发明提供一种降低能耗,减少副产物的产生,降低生产成本,提高产品收率和含量的制备方法,并易于实施。

Description

一种吡虫啉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种农药的制备方法,特别是涉及制备杀虫剂吡虫啉的生产方法。
背景技术
吡虫啉(Imidacloprid),即1-(6-氯-3-吡啶甲基)-N-硝基咪唑烷-2-亚胺,是一种可以被内吸收的烟碱类杀虫剂,用于土壤、种子和叶子,以防治刺吸式口器的害虫,所述的刺吸式口器的害虫包括稻飞虱、蚜虫、粉虱、白蚁、草皮害虫、地下害虫和甲虫。该杀虫剂最常用于稻米、谷物、玉米、土豆、蔬菜、甜菜、水果、棉花、烟草和草皮。当该杀虫剂用于种子或土壤的处理时,它尤其可以被内吸收。吡虫啉现已取代氨基甲酸酯类杀虫剂,成为继有机磷类、拟除虫菊酯类后的世界杀虫剂市场位居第三的杀虫剂系列。现在已在超过100个国家的近70种农作物上使用。吡虫啉是通过阻断昆虫的神经系统而产生作用,兼具有内吸传导、触杀和胃毒三种杀虫功能,被誉为跨世纪三大杀虫剂之一,是取代传统高毒农药的优秀品种。
国内吡虫林工业化生产方法均是以2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷为起始原料,经一步反应直接合成目标产物。但其均采用搅拌釜反应器进行反应,搅拌釜反应器结构复杂,动力消耗大,物料混合不均匀,易存在搅拌死区使反应不充分,使化学合成反应的选择性及收率不高。而且大多厂家2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷的配比是按1∶1.1来投料的,其配比严重不合理,造成原料浪费,副产物过多,从而导致生产成本过高,能量消耗大,收率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种降低能耗,减少副产物的产生,降低生产成本,提高产品收率和含量的制备方法,并易于实施。
本发明提供了一种制备吡虫啉的方法,该方法包括:一种吡虫啉的制备方法,原料2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷在催化剂、脱水剂、碱金属氢氧化物存在的情况下反应生成吡虫啉,所述2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷的摩尔比是1∶2.0~3;所述催化剂为四丁基溴化铵,脱水剂为无水硫酸镁。
2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷的摩尔比1∶2.0~2.5。
所述的碱金属氢氧化物是氢氧化钠,分批次先后加入。
所述的反应温度为50~80℃。
考虑到相转移催化剂的活性和成本,优先选择四丁基溴化铵作为催化剂。在稳定本步收率的基础上,减少了反应原料丙烯腈的投料量,原材料消耗由原来的1300kg/吨降低到1040kg/吨,使丙烯腈原料消耗降低了260kg/吨。
考虑到脱溶的安全性和可操作方便性,优先选择丁酮作为溶剂。
经过多次试验,令人惊讶的发现:当2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷以1∶2.2-2.5的摩尔比进行反应,收率会大大的提高;当片碱分批加入时,吡虫啉的收率也会大大的提高。具体见下表1与表2。
表1:2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷配比与收率关系
Figure GSB00000956728100031
表2:片碱分批次加入与收率关系
Figure GSB00000956728100032
本技术的优点是生产收率高,成本低;操作简单,易于实施,所选原料不采用有害的原料,所以可以安全的实施。
具体实施方式
下面的实施例是用来解释本发明的。
实施例1
在500mL的烧瓶中,加入350ml的丁酮,在烧瓶中加入2-硝基亚氨基咪唑烷40克(0.307mol)、氢氧化钠3克、四丁基溴化铵1.2克,无水硫酸镁6克,开启搅拌,用水浴将反应混合物加热到70℃,在4小时内向该反应物中加入2-氯-5-氯甲基吡啶20克(0.123mol)的丁酮(50ml)的溶液,滴加结束后,再向反应液中加入氢氧化钠3克,在相同的温度下保温5小时,充分搅拌该反应物,反应完成后,过滤该反应物,滤渣中含有氯化钠7克,通过蒸馏浓缩该滤液,再将其倒入水中150ml,用稀盐酸调节PH为4-5,升温到65℃,过滤出吡虫啉,产量为29.3克,含量96.2%,收率89.29%。
实施例2
在500mL的烧瓶中,加入350ml的丁酮,在烧瓶中加入2-硝基亚氨基咪唑烷17.6克(0.135mol)、氢氧化钠3克、四丁基溴化铵1.2克,无水硫酸镁6克,开启搅拌,用水浴将反应混合物加热到70℃,在4小时内向该反应物中加入2-氯-5-氯甲基吡啶20克(0.123mol)的丁酮(50ml)的溶液,滴加结束后,再向反应液中加入氢氧化钠3克,在相同的温度下保温5小时,充分搅拌该反应物,反应完成后,过滤该反应物,滤渣中含有氯化钠7克,通过蒸馏浓缩该滤液,再将其倒入水中150ml,用稀盐酸调节PH为4-5,升温到65℃,过滤出吡虫啉,产量为25.9克,含量95.7%,收率78.52%。
实施例3
在500mL的烧瓶中,加入350ml的丁酮,在烧瓶中加入2-硝基亚氨基咪唑烷40克(0.307mol)、氢氧化钠3克、四丁基溴化铵1.2克,无水硫酸镁6克,开启搅拌,用水浴将反应混合物加热到50℃,在4小时内向该反应物中加入2-氯-5-氯甲基吡啶20克(0.123mol)的丁酮(50ml)的溶液,滴加结束后,再向反应液中加入氢氧化钠3克,在相同的温度下保温7小时,充分搅拌该反应物,反应完成后,过滤该反应物,滤渣中含有氯化钠7克,通过蒸馏浓缩该滤液,再将其倒入水中150ml,用稀盐酸调节PH为4-5,升温到65℃,过滤出吡虫啉,产量为29.3克,含量96.2%,收率89.29%。
实施例4
在500mL的烧瓶中,加入350ml的丁酮,在烧瓶中加入2-硝基亚氨基咪唑烷40克(0.307mol)、氢氧化钠6克、四丁基溴化铵1.2克,无水硫酸镁6克,开启搅拌,用水浴将反应混合物加热到70℃,在4小时内向该反应物中加入2-氯-5-氯甲基吡啶20克(0.123mol)的丁酮(50ml)的溶液,滴加结束后,在相同的温度下保温5小时,充分搅拌该反应物,反应完成后,过滤该反应物,滤渣中含有氯化钠7克,通过蒸馏浓缩该滤液,再将其倒入水中150ml,用稀盐酸调节PH为4-5,升温到65℃,过滤出吡虫啉,产量为25.3克,含量94.2%,收率75.5%。

Claims (4)

1.一种吡虫啉的制备方法,其特征在于,原料2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷在催化剂、脱水剂、碱金属氢氧化物存在的情况下反应生成吡虫啉,所述2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷的摩尔比是1∶2.0~3;所述催化剂为四丁基溴化铵,脱水剂为无水硫酸镁。
2.如权利要求1所述的一种吡虫啉的制备方法,其特征在于,2-氯-5-氯甲基吡啶与2-硝基亚氨基咪唑烷的摩尔比1∶2.0~2.5。
3.如权利要求1述的一种吡虫啉的制备方法,其特征在于,所述的碱金属氢氧化物是氢氧化钠,分批次先后加入。
4.如权利要求1所述的一种吡虫啉的制备方法,其特征在于,所述的反应温度为50~80℃。
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