CN103467190A - 一种杏鲍菇培养基料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杏鲍菇培养基料,由以下重量份的原辅料组成:蔗渣400-600份、滤泥200-400份、玉米芯0-100份、麸皮0-50份、石膏5-30份和石灰5-20份。将上述原料充分混合,加水搅拌均匀,使其最终含水量为65%。本发明利用蔗渣和滤泥这两种制糖工业主要副产品栽培杏鲍菇,配方合理,理化性能可靠,完全符谷杏鲍菇培养要求,具有能提高糖厂副产物的综合利用、降低杏鲍菇生产成本、减少环境污染和有助发展食用菌产业的优点。利用该培养料栽培杏鲍菇的生物转化率可达70%以上,且杏鲍菇菇型大、整齐度高。

Description

一种杏鲍菇培养基料
技术领域
本发明涉及食用菌栽培技术领域,特别涉及一种杏鲍菇培养基料。
背景技术
杏鲍菇肉质丰厚,营养丰富,有“平菇王”之美称,具有脆嫩似鲍鱼的口感和令人愉快的杏仁香味,故此而得名。还具有降血脂、降胆固醇、促进胃肠消化、增强机体免疫能力、防止心血管病等功效,极受人们喜爱,是近年来开发栽培成功的集食用、药用于一体的珍稀食用菌新品种。
杏鲍菇栽培主料是棉籽壳、木屑等,近些年来棉仔壳等原材料价格大幅升高,导致生产成本大幅升高,严重限制了杏鲍菇的发展,且棉花主产区是北方,南方地区种植杏鲍菇受原料的限制,而木屑来源往往不稳定,质量不可靠,木屑中一旦带有危害物质,将影响产品质量。
蔗渣和滤泥是制糖工业两种主要副产物。甘蔗渣是甘蔗经压榨或渗出提汁后剩余的渣粕,主要成分为纤维素、半纤维素和木质素。我国每年由甘蔗制糖产生的蔗渣已超过2000万吨,这些蔗渣除了小部分被用来制浆造纸外,其他大部分都被燃烧供能。滤泥是糖汁过滤后留下的滤渣,是蔗皮膜、蔗渣、糖汁澄清剂、泥土和糖分等的混合物,富含蛋白质、脂肪、粗纤维等有机物和磷、钾、硫、钙、铁、镁等无机盐。目前糖厂滤泥只有小部分用于生产滤泥饲料、有机肥等,大部分则堆放废弃,不但占用大量的土地,还会对环境造成污染。利用蔗渣和滤泥这两种制糖工业主要副产品栽培杏鲍菇,对提高糖厂副产物的综合利用、减少环境污染、降低杏鲍菇生产成本、提高杏鲍菇产品质量和发展食用菌产业均具有重大意义。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提出一种杏鲍菇栽培的培养料,能充分利用糖厂副产物,以蔗渣和滤泥为主料,合理搭配,价格便宜。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案为:
一种杏鲍菇培养基料,由以下重量份的原辅料组成:蔗渣400-600份、滤泥200-400份、玉米芯0-100份、麸皮0-50份、石膏5-30份和石灰5-20份。
所述蔗渣为新鲜、无发酵酸味、无霉变、无虫蛀的糖厂蔗渣经晒干后,粉碎成屑,过14目筛而获得。
所述滤泥为糖厂新鲜滤泥。
所述玉米芯、麸皮、石膏和石灰均为市售品。
所述基料的制备方法为:将各组分原料按质量配比充分混合,加水搅拌均匀,使其最终含水量为65%即可。
本发明的有益效果为:本发明利用蔗渣和滤泥这两种制糖工业主要副产品栽培杏鲍菇,配方合理,理化性能可靠,完全符合杏鲍菇培养要求,具有能提高糖厂副产物的综合利用、降低杏鲍菇生产成本、减少环境污染和有助发展食用菌产业的优点。利用该培养料栽培杏鲍菇的生物转化率可达70%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1:
称取甘蔗渣400份、滤泥300份、玉米芯50份,麸皮10份、石膏20份、石灰15份,将上述原料充分混合,加水搅拌均匀,使其最终含水量为65%。
采用该培养基料栽培杏鲍菇,大约33天出菇,杏鲍菇菇型大、整齐度高,生物转化率可达78%。
实施例2:
称取甘蔗渣500份、滤泥300份、石膏10份、石灰20份,将上述原料充分混合,加水搅拌均匀,使其最终含水量为65%。
采用该培养基料栽培杏鲍菇,大约35天出菇,杏鲍菇菇型大、整齐度高,生物转化率可达73%。
实施例3:
称取甘蔗渣300份、滤泥400份、玉米芯100份、麸皮50份、石膏10份、石灰20份,将上述原料充分混合,加水搅拌均匀,使其最终含水量为65%。
采用该培养基料栽培杏鲍菇,大约31天出菇,杏鲍菇菇型大、整齐度高,生物转化率可达71%。

Claims (5)

1.一种杏鲍菇培养基料,其特征在于,由以下重量份的原辅料组成:蔗渣400-600份、滤泥200-400份、玉米芯0-100份、麸皮0-50份、石膏5-30份和石灰5-20份。
2.如权利要求1所述的一种杏鲍菇培养基料,其特征在于,所述蔗渣为新鲜、无发酵酸味、无霉变、无虫蛀的糖厂蔗渣经晒干后,粉碎成屑,过14筛而获得。
3.如权利要求1所述的一种杏鲍菇培养基料,其特征在于,所述滤泥为糖厂新鲜滤泥。
4.如权利要求1所述的一种杏鲍菇培养基料,其特征在于,所述玉米芯、麸皮、石膏和石灰均为市售品。
5.如权利要求1所述的一种杏鲍菇培养基料,其特征在于,所述基料的制备方法为:将各组分原料按质量配比充分混合,加水搅拌均匀,使其最终含水量为65%左右即可。
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