CN108467310A - 一种固碳减排绿色钾肥的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，属于肥料制备技术领域，通过生物炭材料的制备、生物炭复合材料的制备、发酵、烘干、粉碎完成钾肥的制备，制备原理清晰，本发明与传统的钾肥制备方法相比，本发明原料多样化，利于捕捉土壤中的碳元素，实现了长期的钾源提供，符合绿色农业的要求。

Description

一种固碳减排绿色钾肥的制备方法

技术领域

本发明属于肥料制备技术领域，涉及一种钾肥的制备方法，特别是涉及一种固碳减排绿色钾肥的制备方法。

背景技术

随着我国农业生产的专业化、产业化、规模化的发展，农业对于肥料、土壤肥力的要求不断升级，而传统无机肥的大量使用又导致土壤理化性质恶化，农产品的产量、品质及抗性下降，制约了农业种植的可持续发展。针对以上问题不少农业种植户选择使用有机肥来改善种植条件，但有机肥制备过程中的关键步骤是对难分解的纤维素类物质的分解，在植物秸秆的结构中，纤维素是秸秆细胞壁的重要组成成分，起着支持和固定植物体的主要功能，难于被生物分解，阻碍了细胞内容物的释放和矿化。

发明内容

本发明针对现有钾肥制备过程中纤维素类物质难以分解，阻碍了细胞内容物的释放和矿化，杂质进入土壤后易造成的二次污染，对重金属污染的约束力差，土壤安全性差等不足，提出一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，通过该制备方法，可解决现有技术中存在的不足，原料多样化，有利于捕捉土壤中的碳元素，实现长期的钾源提供，符合绿色农业的要求。

本发明的技术方案：一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)将酸豆果压榨出汁后过滤，将滤液加热至60℃，搅拌15分钟后烘干，得粉末备用；

(2)将生物炭与水按质量比1：6混合后浸泡12小时，在60℃下烘干得到备用的生物炭；

(3)将步骤(3)所得生物炭与0.2mol/L的高锰酸钾溶液按质量比1：6混合后，使用超声波超声30分钟，加热蒸干后得到生物炭材料；

(4)向步骤(4)所得生物炭材料中加入5～6倍质量水，在室温下缓慢搅拌20分钟后，过滤并在80℃下烘干，得到生物炭复合材料；

(5)将重量百分比的复硝酸钠1～2%、聚丙烯酰胺3～4%、明矾粉4～5%、硫酸锌3～4%、硼砂2～3%、动物毛发12～14%、竹叶黄酮粉末1～2%、碘化钾1～3%、猪油渣9～10%、玉米蛋白粉4～7%、碳酸钾3～5%、硫酸铜1～2%、农作物秸秆8～10%、草木灰12～25%、蛋白酶制剂2～3%、酸豆果3～6%、其余为水进行堆肥发酵，发酵12～15天；

(6)将步骤(5)所得发酵料在30℃低温下烘干后粉碎，即得固碳减排绿色钾肥。

本发明的有益效果为：本发明提出的一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，制备原理清晰，通过生物炭材料的制备、生物炭复合材料的制备、发酵、烘干、粉碎完成钾肥的制备，与传统的钾肥制备方法相比，本发明原料多样化，利于捕捉土壤中的碳元素，实现了长期的钾源提供，符合绿色农业的要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，包括如下操作步骤：

(1)将酸豆果压榨出汁后过滤，将滤液加热至60℃，搅拌15分钟后烘干，得粉末备用；

(2)将生物炭与水按质量比1：6混合后浸泡12小时，在60℃下烘干得到备用的生物炭；

(3)将步骤(3)所得生物炭与0.2mol/L的高锰酸钾溶液按质量比1：6混合后，使用超声波超声30分钟，加热蒸干后得到生物炭材料；

(4)向步骤(4)所得生物炭材料中加入5倍质量水，在室温下缓慢搅拌20分钟后，过滤并在80℃下烘干，得到生物炭复合材料；

(5)将重量百分比的复硝酸钠1%、聚丙烯酰胺3%、明矾粉4%、硫酸锌3%、硼砂2%、动物毛发12%、竹叶黄酮粉末1%、碘化钾1%、猪油渣9%、玉米蛋白粉4%、碳酸钾3%、硫酸铜1%、农作物秸秆8%、草木灰12%、蛋白酶制剂2%、酸豆果3%、其余为水进行堆肥发酵，发酵12天；

(6)将步骤(5)所得发酵料在30℃低温下烘干后粉碎，即得固碳减排绿色钾肥。

实施例2

一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，包括如下操作步骤：

(1)将酸豆果压榨出汁后过滤，将滤液加热至60℃，搅拌15分钟后烘干，得粉末备用；

(2)将生物炭与水按质量比1：6混合后浸泡12小时，在60℃下烘干得到备用的生物炭；

(3)将步骤(3)所得生物炭与0.2mol/L的高锰酸钾溶液按质量比1：6混合后，使用超声波超声30分钟，加热蒸干后得到生物炭材料；

(4)向步骤(4)所得生物炭材料中加入6倍质量水，在室温下缓慢搅拌20分钟后，过滤并在80℃下烘干，得到生物炭复合材料；

(5)将重量百分比的复硝酸钠2%、聚丙烯酰胺4%、明矾粉5%、硫酸锌4%、硼砂3%、动物毛发14%、竹叶黄酮粉末2%、碘化钾3%、猪油渣10%、玉米蛋白粉7%、碳酸钾5%、硫酸铜2%、农作物秸秆10%、草木灰25%、蛋白酶制剂3%、酸豆果6%、其余为水进行堆肥发酵，发酵15天；

(6)将步骤(5)所得发酵料在30℃低温下烘干后粉碎，即得固碳减排绿色钾肥。

Claims (1)

1.一种固碳减排绿色钾肥的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)将酸豆果压榨出汁后过滤，将滤液加热至60℃，搅拌15分钟后烘干，得粉末备用；

(2)将生物炭与水按质量比1：6混合后浸泡12小时，在60℃下烘干得到备用的生物炭；

(3)将步骤(3)所得生物炭与0.2mol/L的高锰酸钾溶液按质量比1：6混合后，使用超声波超声30分钟，加热蒸干后得到生物炭材料；

(4)向步骤(4)所得生物炭材料中加入5～6倍质量水，在室温下缓慢搅拌20分钟后，过滤并在80℃下烘干，得到生物炭复合材料；

(5)将重量百分比的复硝酸钠1～2%、聚丙烯酰胺3～4%、明矾粉4～5%、硫酸锌3～4%、硼砂2～3%、动物毛发12～14%、竹叶黄酮粉末1～2%、碘化钾1～3%、猪油渣9～10%、玉米蛋白粉4～7%、碳酸钾3～5%、硫酸铜1～2%、农作物秸秆8～10%、草木灰12～25%、蛋白酶制剂2～3%、酸豆果3～6%、其余为水进行堆肥发酵，发酵12～15天；

(6)将步骤(5)所得发酵料在30℃低温下烘干后粉碎，即得固碳减排绿色钾肥。