CN101747278A - 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 - Google Patents
1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101747278A CN101747278A CN200910231281A CN200910231281A CN101747278A CN 101747278 A CN101747278 A CN 101747278A CN 200910231281 A CN200910231281 A CN 200910231281A CN 200910231281 A CN200910231281 A CN 200910231281A CN 101747278 A CN101747278 A CN 101747278A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- imidazolidone
- methylsulfonyl
- reaction
- flavanone
- imidazo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法,包括如下步骤:(1)以甲基磺酰氯、2-咪唑烷酮为原料,在催化剂作用下反应生成甲磺酰基-2-咪唑烷酮。(2)以甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气为原料,在催化剂存在下的有机溶剂中进行酰化反应。本发明的主要技术特点是步骤(1)引入了催化剂,提高了反应产率。催化剂选用三乙胺、吡啶或N,N-二甲基甲酰胺。步骤(2)调节了反应温度和溶剂用量,缩短了反应时间,降低了能耗。反应温度在15~25℃之间,溶剂用量为甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶有机溶剂=1g∶5~10ml。
Description
技术领域
本发明属于医药中间体的合成方法,特别涉及一种1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法。
背景技术
1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮,外观:白色结晶粉末,熔点178℃,不稳定,遇水分解,溶于热的丙酮,微溶于四氢呋喃,不溶于卤代烷等有机溶剂。
1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮为医药中间体,主要用于合成第三代青霉素美洛西林及其他新型抗生素近二十余种。
1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮分两步合成,反应首先由2-咪唑烷酮与甲基磺酰氯反应,生成甲磺酰基-2-咪唑烷酮,然后甲磺酰基-2-咪唑烷酮与三光气反应,生成目标化合物。反应式如下:
但是存在步骤(1)反应收率低,总体反应时间长等问题,造成时间和原料的浪费,对实际的生产存在较大的制约。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法,提高反应产率,缩短反应时间,降低能耗。
本发明一种1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以甲基磺酰氯、2-咪唑烷酮为原料,在催化剂作用下反应生成甲磺酰基-2-咪唑烷酮,所述催化剂选用三乙胺、吡啶或N,N-二甲基甲酰胺,其投料摩尔比为2-咪唑烷酮∶甲基磺酰氯∶催化剂=1∶1.2∶0.1;
(2)以甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气为原料,在催化剂存在下的有机溶剂中进行酰化反应,所述催化剂选用三乙胺、吡啶或N,N-二甲基甲酰胺,反应温度在15~25℃之间,溶剂用量为甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶有机溶剂=1g∶5~10ml。
针对现有技术步骤(1)反应产率低的问题,本发明通过添加催化剂来提高反应产率,鉴于反应过程中产生大量的HCl无法及时除去这一问题,催化剂在催化反应的同时可以起到吸收HCl气体的作用。
步骤(2)反应通过改变反应温度及溶剂使用量,使反应条件温和,同时缩短反应时间。
其中优选的技术条件为:
步骤(2)所述原料及催化剂的摩尔配比为:甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶三光气∶三乙胺=1∶0.4∶0.4。
步骤(2)所述有机溶剂优选采用二氯甲烷。
本发明的具体方法如下:
步骤(1):将反应原料甲基磺酰氯,2-咪唑烷酮置于反应釜内,10℃下搅拌反应1h,然后加热升温至90℃反应到大量固体物质出现,加入催化剂,继续反应1h,加水,升温到固体物质全部溶解,降温至10℃,抽滤,水洗,烘干,得产品甲磺酰基-2-咪唑烷酮。
步骤(2):在反应釜中加入步骤(1)制备的甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气、溶剂,搅拌,控温在15℃左右,使反应物充分混合,加入催化剂,反应2h,冷却至5℃以下,保温1h,抽滤,乙醇洗涤,烘干得产品1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮。
本发明的优点:
步骤(1)反应通过选择合适的催化剂,提高反应产率,缩短反应时间,催化剂在催化反应的同时可以起到吸收HCl气体的作用,形成催化剂盐酸盐,可回收利用。
步骤(2)反应调整反应温度,使温度接近于室温,降低能耗,同时减少了溶剂的使用量,利于反应产物快速析出,缩短反应时间,且产率提高。
产品质量指标如下:
甲磺酰基-2-咪唑烷酮的产品指标
指标名称 | 指标 |
外观 | 白色晶体 |
含量 | ≥98.5% |
纯度 | ≥99% |
熔点 | ≥190℃ |
1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮产品指标
指标名称 | 指标 |
外观 | 白色或类白色粉末 |
指标名称 | 指标 |
含量 | ≥98.5% |
纯度 | ≥99% |
熔点 | ≥176℃ |
具体实施方式
以下通过实施例来说明本发明,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
步骤(1):甲磺酰基-2-咪唑烷酮的制备:
投料摩尔比为2-咪唑烷酮∶甲基磺酰氯∶三乙胺=1∶1.2∶0.1。
在反应釜中加入2-咪唑烷酮、甲基磺酰氯搅拌,10℃下反应1h,然后加热升温至90℃,有固体物质出现时,加入催化剂三乙胺,继续反应1h,加水,升温到固体物质全部溶解,降温至10℃,抽滤,水洗,烘干,得产品甲磺酰基-2-咪唑烷酮,收率76%,熔点190.3~190.8℃,含量98.6%(HPLC),纯度99.1%。
步骤(2):1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的制备:
投料摩尔比为甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶三光气∶三乙胺=1∶0.4∶0.4
溶剂的用量:甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶二氯甲烷=1g∶5ml。
在反应釜中加入步骤(1)制备的甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气、溶剂,搅拌,控温在15℃左右,使反应物充分混合,加入三乙胺,反应2h,冷却至5℃以下,保温1h,抽滤,乙醇洗涤,烘干得产品1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮,收率92%,熔点176.5~177.0℃,含量98.8%(HPLC),纯度99.3%。
实施例2:
步骤(1):甲磺酰基-2-咪唑烷酮的制备:
投料摩尔比为2-咪唑烷酮∶甲基磺酰氯∶吡啶=1∶1.2∶0.1。
在反应釜中加入2-咪唑烷酮、甲基磺酰氯搅拌,10℃下反应1h,然后加热升温至90℃,有固体物质出现时,加入催化剂吡啶,继续反应1h,加水,升温到固体物质全部溶解,降温至10℃,抽滤,水洗,烘干,得产品甲磺酰基-2-咪唑烷酮,收率80%,熔点190.4~191.0℃,含量98.8%(HPLC),纯度99.0%。
步骤(2):1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的制备:
投料摩尔比为甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶三光气∶三乙胺=1∶0.4∶0.4。
溶剂的用量:甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶二氯甲烷=1g∶10ml
在反应釜中加入步骤(1)制备的甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气、溶剂,搅拌,控温在15℃左右,使反应物充分混合,加入三乙胺,反应2h,冷却至5℃以下,保温1h,抽滤,乙醇洗涤,烘干得产品1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮,收率90%,熔点177.0~177.8℃,含量98.4%(HPLC),纯度99.1%。
实施例3:
步骤(1):甲磺酰基-2-咪唑烷酮的制备:
投料摩尔比为2-咪唑烷酮∶甲基磺酰氯∶N,N-二甲基甲酰胺=1∶1.2∶0.1
在反应釜中加入2-咪唑烷酮、甲基磺酰氯搅拌,10℃下反应1h,然后加热升温至90℃,有固体物质出现时,加入催化剂N,N-二甲基甲酰胺,继续反应1h,加水,升温到固体物质全部溶解,降温至10℃,抽滤,水洗,烘干,得产品甲磺酰基-2-咪唑烷酮,收率78%,熔点190.0~190.5℃,含量98.4%(HPLC),纯度99.3%。
步骤(2):1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的制备:
投料摩尔比为甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶三光气∶三乙胺=1∶0.4∶0.4。
溶剂的用量:甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶二氯甲烷=1g∶5ml
在反应釜中加入步骤(1)制备的甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气、溶剂,搅拌,控温在25℃左右,使反应物充分混合,加入三乙胺,反应2h,冷却至5℃以下,保温1h,抽滤,乙醇洗涤,烘干得产品1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮,收率89%,熔点177.2~178.0℃,含量98.4%(HPLC),纯度99.0%。
Claims (3)
1.一种1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以甲基磺酰氯、2-咪唑烷酮为原料,在催化剂作用下反应生成甲磺酰基-2-咪唑烷酮,所述催化剂选用三乙胺、吡啶或N,N-二甲基甲酰胺,其投料摩尔比为2-咪唑烷酮∶甲基磺酰氯∶催化剂=1∶1.2∶0.1;
(2)以甲磺酰基-2-咪唑烷酮、三光气为原料,在催化剂存在下的有机溶剂中进行酰化反应,所述催化剂选用三乙胺、吡啶或N,N-二甲基甲酰胺,反应温度在15~25℃之间,溶剂用量为甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶有机溶剂=1g∶5~10ml。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于步骤(2)所述原料及催化剂的摩尔配比为:甲磺酰基-2-咪唑烷酮∶三光气∶三乙胺=1∶0.4∶0.4。
3.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于步骤(2)所述有机溶剂为二氯甲烷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910231281A CN101747278A (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910231281A CN101747278A (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101747278A true CN101747278A (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42474960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910231281A Pending CN101747278A (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101747278A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102408374A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-11 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1-甲磺酰基2-咪唑烷酮的合成方法 |
CN104387325A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-04 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 |
CN104459020A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-25 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮含量检测方法 |
CN111349058A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 石家庄圣泰化工有限公司 | 1,4-双(甲基磺酰基)哌嗪的合成方法 |
CN111471057A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 江苏海宏制药有限公司 | 一种溶媒结晶制备美洛西林钠的工艺 |
-
2009
- 2009-12-22 CN CN200910231281A patent/CN101747278A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102408374A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-11 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1-甲磺酰基2-咪唑烷酮的合成方法 |
CN104387325A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-04 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 |
CN104459020A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-25 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮含量检测方法 |
CN104387325B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-06-09 | 山东鑫泉医药有限公司 | 1‑氯甲酰基‑3‑甲磺酰基‑2‑咪唑烷酮的合成方法 |
CN111349058A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 石家庄圣泰化工有限公司 | 1,4-双(甲基磺酰基)哌嗪的合成方法 |
CN111471057A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 江苏海宏制药有限公司 | 一种溶媒结晶制备美洛西林钠的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101747278A (zh) | 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法 | |
CN1935783A (zh) | 一种3,3’-二甲基-4,4’-联苯二异氰酸酯的合成方法 | |
CN105085388A (zh) | 一种索拉非尼中间体的合成方法 | |
CN102367260A (zh) | 2-氨基嘧啶-5-硼酸的合成方法 | |
CN103524489B (zh) | 2‑氯‑5‑((2‑(硝基亚甲基)咪唑烷‑1‑基)甲基)吡啶的合成工艺 | |
CN109928890B (zh) | 一种托伐普坦中间体2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法 | |
CN102875544B (zh) | 琥珀酸索非那新的制备工艺 | |
CN103788010B (zh) | 非布索坦中间体及其制备方法 | |
CN104557946A (zh) | 一种依鲁替尼的制备方法 | |
CN105440012A (zh) | 一种来那度胺及其中间体的制备方法 | |
CN106397516A (zh) | 坎格雷洛中间体及其制备方法和应用 | |
CN106674084A (zh) | 一种2‑异丙基氧基‑5‑甲基‑4‑(哌啶‑4‑基)苯胺二盐酸盐的制备方法 | |
CN105272911B (zh) | 一种对甲苯磺酸索拉非尼的制备方法 | |
CN111454222B (zh) | 一种2,4-(1h,3h)-喹唑啉二酮及其衍生物的合成方法 | |
CN111484455A (zh) | 一种2-氯-5-氟-6-甲基嘧啶的合成方法 | |
CN104402813B (zh) | 一种索拉非尼的制备方法 | |
CN101985451A (zh) | 普拉格雷中间体的制备方法 | |
CN113004248A (zh) | 一种钴催化碳氢胺化反应合成咔唑类化合物的方法 | |
CN106083693A (zh) | N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺 | |
CN102212026A (zh) | 1-叔丁氧羰基-3-碘氮杂环丁烷的制备方法 | |
CN112707933A (zh) | 一种适合于工业生产的n-正丙基硫代磷酰三胺制备方法 | |
CN101328146B (zh) | 一种5-氰基亚氨基芪的制备方法 | |
CN102241590B (zh) | 一种螺环季酮酸类化合物关键中间体的合成方法 | |
CN104387325B (zh) | 1‑氯甲酰基‑3‑甲磺酰基‑2‑咪唑烷酮的合成方法 | |
CN110950898B (zh) | 一种含氮的氘代甲基化合物的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100623 |