CN1017455B

CN1017455B - 一种造纸带的设备和方法

Info

Publication number: CN1017455B
Application number: CN89107321A
Authority: CN
Inventors: 丹尼斯·卡拉汉·克罗宁
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1988-09-12
Filing date: 1989-09-12
Publication date: 1992-07-15
Also published as: CN1041628A; DE68923415T2; EP0359696A2; MX167782B; KR900005017A; DE68923415D1; JPH0343397B2; EP0359696A3; US4879001A; EP0359696B1; KR970002496B1; JPH02104794A; BR8904550A; CA1327137C

Abstract

一种将浆料制成纸带的设备，它包括第一和第二成型线路，两线路配合在一起以在其间构成具有第一和第二端部的纸带成型部分。排料箱在成型部分的第一端部附近。第一和第二毛布带均置于成型部分后，前者与第二线路接触运转，后者则相对前者位于纸带另一侧。一开式辊和一抽吸辊分别由第一和第二毛布带环绕着，两辊想配合在其间构成第一压轧部分。一回行辊置于第一压轧部分后，扩展压轧模板与其配合构成扩展压轧部分。

Description

本发明涉及一种由浆料制成纸带的设备和方法，更具体地说，涉及一种其后设有普通的压轧装置、扩展压轧装置的双线路成形装置。

造纸机的成形和压轧部分一般看作分立的两部分，并且需要在邻近伏辊处提供接收辊，以便将成形的纸带从成形部分传送到压轧部分。

1975年9月23日公布的授予沃尔华特（Wohlfarter）的美国专利No.3，906，853公开了一种用于从纤维状材料中去除水份的双线路式设备，它包括如图1中和在第2栏第53至62行所述的上、下环路里分别安置并相互配合的压轧辊子3和4。然而，如图1中辊子4的箭头所示，辊子4沿垂直方向运动，所以产生一挤压作用而不是生产通过纸张和纸板所要求的高压压轧作用。

通常，通过接收辊和成形线路之间形成的纸带没有很大的固有强度，并且，已发现将新形成的纸带从形成部分传送到压轧部分存在各种困难。

此外，随着不断要求减小成形和压轧部分的距离要求，需要减小排料箱和已压轧的排出纸带之间的总距离。

本发明的一个目的是克服现有技术的不足，提供一种制造纸带的设备和方法。

本发明通过使下面的成形线路直接伸过第一压轧部分来克服与造纸技术有关的上述二个问题。

本发明的另一目的是提供一种造纸带的设备，其中第二条线路伸过第一压轧部分。

本发明的另外目的是提供一种双线路成形设备，在该设备中，排料箱邻近于由第一和第二条线路构成的成形部分的第一端，同时，支撑着形成纸带的第二条线路通过第一压轧部分。

本发明另一目的是提供一种制造纸带的设备，在该设备中，第二条线路伸过由开式辊和与其配合的抽吸辊构成的第一压轧部分。

本发明的另一目的是提供一种制造纸带的设备，在该设备中，开式辊由第一毛布带环绕着，该第一毛布带在伸过第一压轧部分之前，与第二条线路相接触地运转。

本发明另一目的是提供一种制造纸带的设备，在该设备中，经压轧的纸带传至环绕着抽吸辊的第二毛布带并随后由其支撑，该第二毛布带引导纸带通过后面的扩展压轧装置。

本发明的另一目的是提供一种制造纸带的设备，在该设备中，纸带在第一压轧部位的后面和经压轧的纸带通过扩展压轧部分之前用蒸汽加热。

本发明的其它目的和优点对熟悉本技术的人员，通过参考下面结合附图的详细说明是容易理解的。

本发明涉及一种由浆料制成纸带的设备和方法。该设备包括配合在一起的第一和第二成形线路，在它们之间构成一条具有第一端部和第二端部的纸带成形部分。排料箱安置在成形部分的第一端相邻处，以便在二线路之间排入浆料，当浆料从成形部分的第一端部朝第二端部通过时，该浆料就形成纸带。第一毛布带设置在成形部分的后面，并且，第一毛布带相对于第二线路相接触地运行，因而第二线路安置在第一毛布带和纸带之间。第二毛布带安置在成形部分的后面，并且安置在纸带的与第一毛布带相对的另一侧上。一开式辊由第一毛布带环绕着，并且抽吸辊由第二毛布带环绕着。该开式辊和抽吸辊配合，在它们之间构成第一压轧部分，以便从形成的纸带中压轧出第一部分水份。一回行辊安置在第一压轧部分的后面，一扩展压轧模板与回行辊配合，以便在它们之间构成一个扩展压轧部分，因而，第二毛布带和纸带通过扩展压轧部分，以便从该纸带中除去第二部分水份。

在本发明中的一个具体实施例中，纸带成形部分大体上是水平安置的，并且，排料箱相对于纸带成形部分的第一端部的方位，使得从排料箱排出的浆料先与第二线路相接触，然后通过纸带成形部分延伸。

第一毛布带与在第一压轧部分的前面的第二成形线路相接触地运行，而第二毛布带伸过第一压轧部分之前，朝着第二成形线路汇聚。

开式辊安置在抽吸辊下面，并且该回行辊是一个开槽辊。此外，述语“开式辊”包含一个文塔尼普（VENTANIP）辊子。VENTANIP是贝罗依特（Beloit）有限公司的普通法定商标。

在本发明的第一实施例中，回行辊由第二毛布带环绕着，这样，第二毛布带位于纸带和回行辊之间。

在本发明的第二实施例中，模极由第二毛布带环绕着，这样，第二毛布带位于纸带和模板之间。

在本发明的这二个实施例中，该设备还包括通过扩展压轧部分的第三毛布带，这样纸带位于第二和第三毛布带之间。

另外，该设备包括一蒸汽箱，它设置在第一压轧部分和压轧扩展部分之间的纸带一侧，并且，一真空箱设置在该蒸汽箱的相邻处，该真空箱位于该纸带的与该蒸汽箱相对的一侧上，以便在纸带通过扩展的压轧部分之前，加热该纸带。

由浆料制成纸带的方法包括下面几个步骤：

从排料箱将浆料排放在第一成形线路和第二成形线路之间，所构成的具有第一端部和第二端部的纸带成形部分。

引导由下面线路支撑的已成形纸带通过由一开式辊和与之配合的抽吸辊构成的第一压轧部分。

将经压轧过的纸带传送到通过第一压轧部分的第二毛布带。

将在第一压轧部分后面被支撑着的经压轧过的纸带进行蒸汽加热。

引导加热过的纸带通过扩展压轧部分，以便从该纸带中去除第二部分水份。

尽管本发明的具体实施例将在下文中被公开和描述，但可以理解，熟悉本技术的人们可以对本发明做出许多变更和改进，而这些变更都在由各权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

在这些改进型中可以包括为扩展压轧部分设置带槽的或通风的毛毡，并使用细筛网的下部线路，以便当纸带通过第一压轧部分时，减少纸带的表面划伤。

尽管本发明的具体实施例讲授了带有设置在靠近成形部分的第一端部的排料箱的双线路式纸带成形设备，但对熟悉本发明技术的人员，显然知道本发明完全适用于带有改良型长网线路和将浆料排在在该改良型长网线路上的排料箱，然后该线路通过第一压轧部分的常规成形部分。

尽管本发明涉及由浆料生产纸带，但熟悉本技术的人员可以理解，本发明特别适用于带衬纸板和类似产品的生产。

图1是本发明带有成形部分和压轧部分的设备侧视图。

图2是本发明另一实施例的侧视图，其上表示了设置在回行辊上方的模板。

在本发明的各个实施例中，相同的部分用相同的标号表示。

图1表示以标号10标法的由浆料制成纸带W的设备。该设备10分别包括第一和第二成形线路12和14，它们相互配合，以便在它们之间构成分别具有第一端部18和第二端部20的纸带成形部分16。排料箱22设置靠近成形部分16的前端处，以便将浆料排放在线路12和14之间，这样，当浆料从成形部分16的第一端部18朝第二端部20通过时，该浆料就形成纸带W。第一毛布带24设置在成形部分16的后面，该第一毛布带24与第二线路14接触地运转，使得第二线路14设置在第一毛布带24和纸带W之间。第二毛布带26设置在成形分16的后面，并相对第一毛布带24位于纸带W的对面一侧28上。开式辊30，例如文塔尼普（VENTANIP）辊由第一毛布带24环绕着，抽吸辊32由第二毛布带26环绕着，并与开式辊30相配合，以便在它们之间构成第一压轧部分N₁，用以形成的纸带W中压轧出第一部分水份。回行辊34设置在第一压轧部分N₁的后面，扩展的压轧模板36与回行辊34配合，以便在它们之间构成一扩展的压轧部分N₂，这样第二毛布带26和纸带W通过该扩展的压轧部分N₂，从纸带W中去除第二部分水份。

如图1所示，纸带成形部分16大体上是水平设置的，并且，排料箱22相对纸带成形部分16的第一端部18的方位，使得从排料箱22排放出的浆料先与第二线路14相接触，然后通过成形部分16延伸。

图1表示第一毛布24与位于第一压轧部分N₁的前面的第二线路14相接触地运转。而且第二毛布带26朝着纸带和第二线路14汇聚，然后伸过第一压轧部分N₁。

开式辊30设置在抽吸辊32的下面，回行辊34是通风辊，更具体地说，如图1所示，回行辊34是开槽辊，并由第二毛布带26环绕着，这样，第一毛布带设置在纸带W和回行辊34之间。

在图1表示的实施例中，设备10还包括扩展的压轧部分N₂的第三毛布38，这样，第三毛布带38就位于模板36和纸带W之间。

在如图2所示的本发明的另一实施例中，设备10A是这样布置的，模板36A由第二毛布带26A环绕着，这样第二毛布带26A就位于纸带WA和模板36A之间。

图2中的第三毛布带38A围绕着回行辊34A形成环路。

在这两个实施例中，该设备还分别包括设置在第一压轧部分和扩展的压轧部分之间各自的纸带42和42A一侧的蒸汽箱40和40A。真空箱44和44A分别设置在蒸汽箱40、40A的相邻处，该真空箱设置在蒸汽箱相对的纸带的另一侧28、28A上，以便在该纸带通过扩展的压轧部分之前加热该纸带。

如图1和图2所示，第二毛布带26、26A设置在真空箱和纸带之间。

图1和图2中表示的设备在操作中，坯料分别从排料箱22、22A排出，这样该坯料就伸过分别由第一和第二线路12、12A和14、14A所构成的成形部分16、16A，由下部线路14、14A支持着的成形纸带。伸过由开式辊和抽吸辊构成的第一压轧部分。第一毛布带24、24A围绕着开式辊式成一环路，该纸带位于第二线路和围绕着抽吸辊形成一环路的第二毛布带之间压轧过的纸带被传送至第二毛布带26、26A，并由此引导通过蒸汽箱，该蒸汽箱用于在纸带伸过扩展的压轧部分之前加热纸带。

本发明克服了与从成形线路将新形成纸带传送至压轧部分有关的所有问题，并提供了一种成形和压轧部分组合在一起的紧凑布置。

Claims

1、一种用浆料制造纸带的设备，其特征在于：所述的设备包括：

配合在一起的第一和第二成形线路，它们之间构成具有第一端部和第二端部的纸带成形部分，以便形成纸带的浆料从所述成形部分的第一端部朝着第二端部支撑在所述的第一和第二成形线路之间；

设置在靠近上述成形部分的第一端部的排料箱，用于在所述的纸带成形线路之间排放浆料，从而当该浆料从上述的成形部分的第一端部朝第二端部通过时，由浆料形成纸带；

安置在上述的成形部分的后面的第一毛布带，所述第一毛布带与上述第二线路相接触地运转，这样上述第二线路就位于上述第一毛布带和纸带之间；

安置在所述的成形部分的后面，并相对所述的第一毛布带位于该纸带对面一侧的第二毛布带；

由所述第一毛布带环绕着的开式辊；

由所述第二毛布带环绕着，并与上述开式辊相配合的一个抽吸辊，以便在它们之间构成第一压轧部分，从而由形成的纸带中压轧出第一部分水份；

一个安置在所述的第一压轧部分后面的回行辊；以及

一个与所述的回行辊相配合的扩展压轧模板，以便在它们之间构成扩展压轧部分，这样，所述的第二毛布带和纸带通过所述扩展压轧部分，以便从该纸带中去除第二部分水份。

2、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的纸带成形部分大体上是水平安置的。

3、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的排料箱相对所述的纸带成形部分的所述第一端部的方位，使得从所述的排料箱排放出的浆料先与所述的第二线路接触，然后通过所述的纸带成形部分。

4、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述第一毛布带与位于所述第一压轧部分的前面的所述的第二线路相接触地运转。

5、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的第二毛布带先朝着所述的第二线路汇聚，然后通过上述第一压轧部分。

6、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的开式辊设置在所述抽吸辊下面。

7、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的回行辊是一个通风辊。

8、如权利要求7所述的设备，其特征在于：其中所述的回行辊是开槽辊。

9、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的回行辊由所述的第二毛布带环绕着，这样，该第二毛布带就位于纸带和回行辊之间。

10、如权利要求1所述的设备，其特征在于：其中所述的模板由所述的第二毛布带环绕着，这样该第二毛布带就位于纸带和所述的模板之间。

11、如权利要求1所述的设备，其特征在于它还包括：一个通过所述扩展压轧部分的第三毛布带，因而该第三毛布带位于所述的模板和纸带之间。

12、如权利要求1所述的设备，其特征在于它还包括;

一个安置在所述第一压轧部分和所述扩展压轧部分之间的纸带一侧上的蒸汽箱;

一个安置在靠近上述蒸汽箱的真空箱，上述真空箱相对所述蒸汽箱设置在纸带的对面一侧上，以便在纸带通过所述扩展压轧部分之前，加热该纸带。

13、如权利要求12所述的设备，其特征在于：其中所述的第二毛布带设置在上述真空箱和纸带之间。

14、一种由浆料制造纸带的方法，其特征在于该方法包括以下几个步骤：

由排料箱将浆料排在配合在一起的第一和第二成形线路之间，在它们之间构成具有第一端部和第二端部的纸带成形部分：

当该浆料从成形部分的第一端部朝第二端部通过时，形成纸带;

将形成的纸带支撑在第二线路上，并引导已形成的纸带通过由开式辊和与其配合的抽吸辊构成的第一压轧部分，该第一压轧部分设置在成形部分的后面;

将压轧过的纸带传送到通过第一压轧部分，并环绕着抽吸辊的毛布带上;

向着第一压轧部分后面的压轧过的纸带施加蒸汽，以便加热该纸带;

通过引导经压轧、加热过的纸带和毛布带通过扩展压轧部分，进一步压轧该压轧过的纸带。