CN1117100A - 双筛网部 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有第一和第二循环筛网的双筛网部。此双筛网部有以下特点：在由第一和第二筛网构成的双筛网区的一个筛网环路中设一个排水箱，此排水箱有刚性排水挡板，而在另一个筛网环路中有一些弹性的可压在此另一个筛网上的支承条，以及，在这两个筛网中的一个筛网环路中设有一个成型辊，它与此筛网构成一个抱合区。本发明具有以下特征；成型辊有一个光滑和封闭的外壳；在抱合区中外层的筛网，在抱合区末端前一定距离处，与纸幅和内层筛网分离。

Description

双筛网部

本发明涉及一种用纤维悬浮液形成纤维材料纸幅的双筛网部(Doppelsieb partie)，尤其是用于形成多层纸幅或纸板幅中的一层。

由德国公开文件DE4031038A1已知这类双筛网部。

上述公开文件中介绍了一种双筛网模，它的双筛网区从第一组排水挡板(Entwaesserungs leiste)开始，然后经过成形辊，双筛网区通过成形辊移出，并在末端行经吸水箱，之后，两个双筛网分离。这种结构形式谋求在离开成形辊时有尽可能高的纸幅湿度，以使多层纸幅有高的层间抗裂强度。在这里存在着一种危险，即文中所述的“锯齿形水线”的尖部过湿的纸料直达伏辊压榨工作台，并在那里被压皱。

本发明的目的是制成一种双筛网部，它避免产生这种锯齿形水线。

为达到本发明的目的，使尖部在成形辊处强烈排水，这就是说将锯齿形水线拉直，并因而不再有过湿的纸料到达伏辊压榨工作台。此外，在结构设计上的规定(权利要求4至12)可导致明显降低结构高度，从而起到降低成本的作用。还有，按权利要求17所述，使下筛处于地下室中以及取纸工作台在紧挨着造纸机底座的上面，从而大大缩短了结构长度，并获得一种从结构技术上看在建筑物中的有利配置。

本发明的优点在于，双筛网区就在成形辊上面，且不是在这之后相隔一定距离结束，因为外筛在内筛前从成形辊离开。由于成形辊是光滑和无开口的，所以纸幅安全地与内筛一起继续运行。因两个筛网之间最小速度差造成的损坏纸幅的危险，在这种结构中发生的可能性很小，这是因为在例如由于两个筛网张力不同造成纸幅与筛网之间移动之前，筛网已经分离。

下面借助于图1—6详细说明本发明。

图1表示一种与生产双层纸幅的长筛造纸机相连的按本发明的双筛网模。在下部表示了长筛L，在它上面按已知方式通过单侧排水制造第一层纸。在其上方设有一个带第一筛D1和第二筛D2的按本发明的双筛网模。通过纸料供给装置STA将纸料悬浮液输送在它上面的第一筛网D1，经前排水段VE为所交付的纸料悬浮液排水，在前排水段VE之后，第二筛网D2通过一个可摆动的滚轮进入，于是这两个筛网D1和D2随后将已预排水的纸料悬浮液夹层状包围起来，并移向一个借助于沿整个纸幅宽度排列的排水挡板构成的双侧排水装置ZE。这种双侧排水装置可按任何已知方式配置。在所举的例子中，在上侧设固定的排水挡板，在相对侧的上述固定排水挡板的空挡处，设弹性可压缩的排水挡板。紧接在此双侧排水装置后，在双筛网之间运行的纸幅走过具有光滑表面的成形辊FW，其时，筛网D2与纸幅脱开，而筛网D1仍与成形辊FW贴靠，从而保证纸幅可靠地留在筛网D1上。以此方式，已排水的纸层与筛网D1，通过另一个辊放在长筛所制的纸层上。然后，在继续运行过程中，双筛网从这两个已连接在一起的纸层上升起并重新回行，而这两个纸层仍留在长筛上，并输往继续加工装置。

图2简略地表示了一种与图1类似的结构。图中相应的部分用同样的符号表示。图1和图2的双筛网部之间的区别，主要是双侧排水装置ZE的结构型式不同。在图2中，跟随在由对置的排水挡板构成的双侧平面排水装置之后，有由一系列固定排水挡板在筛网D2的环路中构成的固定式排水挡板，它们使双筛网成为向上弯曲的形状。

图3同样表示了一种与图1和图2类似的结构，然而其区别为，在筛网D1环路中平的双侧排水装置ZF之后，设有一个向下弯曲的成形靴，然后，成形辊跟随其后。

图4表示了一个筛网部的情况，在其中同样也是制造双层纸幅，此时通过纸料供给装置将纸料悬浮液输送在第一筛网D1上。前排水装置VE从第一层的单侧排水装置开始。在筛网D1的继续运行过程中，第二筛网D2从上方进入，它将新形成的第一层夹层式地包围起来，并输往双侧排水装置ZE1，然后，由D1和D2构成的双筛网输往一个具有光滑表面FW的成形辊，按本发明的方式筛网D1与之分离，而筛网D2仍贴靠着此表面，所以纸幅与筛网D2一起继续运行。筛网D2然后经另一个导向辊输往另一个纸料供给装置，此装置将一种新的纸料悬浮液输送在已经制成的纸幅上，并直接送入第二双筛网部。两个纸层然后在完成排水之后放在筛网D2上，转送到在另一条传送带B处的转交台。

图5表示与图3类似的情况，但图3中的弯曲的成形靴FS此时用一个经排水箱E上的排水挡板排水的单侧排水装置来代替，排水箱E使筛网作直线移动。此外，取消了直线状的前排水装置VE，纸料悬浮液直接导入筛网D1和D2之间的一个间隙模中，筛网通过前辊运行。

图6表示一种按本发明生产双层纸的双筛网部，纸料悬浮液供在第一筛网D1上，并通过一个前排水段VE预排水。在上面的第二筛网D2从上方来到筛网D1与前排水段VE相接，所以这两个筛网D1和D2将已形成的纸幅夹层状地包围起来。就在两个筛网D1和D2的汇合处连接着一个双侧排水装置ZE1，在这之后，夹层状运行的筛网通过成形辊FW转向。筛网D1与纸幅和筛网D2脱开，筛网D2仍贴靠在成形辊FW上，所以纸幅留在筛网D2上。筛网D2与铺它上面的纸幅第一层一起向第二个双筛网部输送，此时，通过一个纸料供给装置将新的纸料输入一个缝隙中，这一缝隙由筛网D2和来自上方的筛网D3所构成。缝隙开始处设有一个在筛网D2环路中的前辊BW，缝隙造成了新输入的纸料悬浮液的第一排水装置。前辊BW也可以设计成吸水式的。在前辊之后，由D2和D3新构成的双筛网送往一个双侧排水装置ZE2，其中，在筛网环路D2中的排水挡板例如弹性地压在筛网D2上，而设在筛网D3中的排水挡板是固定式的。在双侧排水装置ZE2之后，此双筛网经过一个具有固定排水挡板的排水箱E在筛网环路D2内运行，然后通过一个抽吸式分离器，它可以没有困难地将筛网D3与筛网D2及铺在它上面的纸幅分离开。然后，筛网D2继续将纸幅送往转交台，在那里，纸幅借助于一条传送带B送去作进一步处理。

Claims (18)

1.具有第一和第二循环筛网的双筛网部，用以将纤维悬浮液模制成纤维材料纸幅，尤其是形成多层纸或纸板幅中的一层，在第三筛网处这一层与另一层会合在一起，此双筛网段有下述特点：

      1.1 在由第一和第二筛网构成的双筛网区的一个筛网环路中设一个排水箱，此(所涉及的这一个筛网中的)排水箱有刚性排水挡板，而在另一个筛网环路中有一些弹性的可压在此另一个筛网上的支承条，以及，在这两个筛网中的一个筛网环路中设有一个成形辊，它与此筛网构成一个抱合区；其特征在于：

      1.2 成形辊有一个光滑的和封闭的外壳；

      1.3 在抱合区中外层的筛网，在抱合区末端前的一定距离处，与纸幅和内层的筛网分离。

2.按照权利要求1所述之双筛网部，其特征为：它含有一个间隙模。

3.按照权利要求1所述之双筛网部，其特征为：它是一种混合模(具有长的下筛和短的上筛)。

4.按照权利要求3所述之双筛网部，其特征在于：

      4.1 有一个筛网(这里是上筛网)通过一个支承在摆动杆上的筛网滚轮进入双筛网区；

    4.2 排水箱固定在摆动杆上(并因而可与筛网滚轮一起摆动)。

5.按照权利要求4所述之双筛网部，其特征在于：

    5.1 支承摆动杆用的摆动轴承设在距下筛网的“成形平面”很小的距离处，并在排水箱的“下游”；

    5.2 摆动杆上装有筛网滚轮的轴承外部支承在下筛网的机架上，或支承在搭接的框形支架上。

6.按照权利要求5所述之双筛网部，其特征为：摆动杆的外端装在一个高度可变的支承装置上。

7.按照权利要求5或6所述之双筛网部，其特征为：摆动杆大体具有字母“L”平卧时的形状。

8.按照权利要求7所述之双筛网部，其特征为：摆动轴在短臂的端部，筛网滚轮轴承在长臂的端部。

9.按照权利要求7或8所述之双筛网部，其特征为：一个基本上沿水平方向作用的往复直线运动机构，大体固定在长臂中央。

10.按照权利要求1—9之一所述之双筛网部，其特征为：一个上筛网调整辊设在下筛网的“成形平面”下面。

11.按照权利要求1—9之一所述之双筛网部，其特征为：上筛网张紧辊设在下筛网“成形平面”下面。

12.按照权利要求1—9之一所述之双筛网部，其特征为：上筛网运行路线的最高“点”(P)，在下筛网的“成形平面”(F)之上仅1至2倍筛网滚轮(它支承在摆动杆上)的直径(D)。

13.按照权利要求1至12之一所述之双筛网部，其特征为：筛网在至少接近直的区段上从上述支承条所在部分向成形辊运动。

14.按照权利要求1至12之一所述之双筛网部，其特征为：筛网经过一个向下成拱形并处于上筛网中的附加排水箱向成形辊运动。

15.按照权利要求1至12之一所述之双筛网部，其特征为：筛网经过一个向上成拱形并处于下筛网中的附加排水箱向成形辊运动。

16.按照权利要求1至12之一所述之双筛网部，其特征为：筛网从成形辊离开作方向向下的运动。

17.按照权利要求1至12之一所述之双筛网部，其特征为：筛网从成形辊离开作方向向上的运动。

18.按照权利要求17所述之双筛网部，其特征为：(在成形辊抱合区中的)内层筛网在成形辊上面与第三个筛网构成第二个双筛网区，一个附加的纸料供给装置对着此双筛网区的入口楔，以及，上述内层筛网将纸幅送往取纸工作台。

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