CN101744571B - 用于吸尘器的抽吸器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于吸尘器的抽吸器,其特征在于,该抽吸器的底板具有一些构成至少两个能够接收抽吸流的横向管道(37)的凹凸部分,所述管道(37)由一些叠置的横向刮擦肋(38)界定,所述刮擦肋大致在垂直于该抽吸器的移动方向的横向方向(y)上延伸并且能够刮擦覆盖有地毯的地面,以便容易地抽吸位于地面上的废物。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种用于吸尘器的抽吸器,特别是适用于诸如清扫吸尘器的低功率吸尘器。该吸尘器的机架被集成到相对该抽吸器铰接并且直接被操作者操作的刚性手柄中,该吸尘器总体称为清扫吸尘器。本发明还涉及一种这样的诸如含有一种上述的抽吸器的吸尘器。
背景技术
在文件EP1611829和EP0909546描述的清扫吸尘器包括刚性手柄,该刚性手柄相对放置在地面上的抽吸器以多个自由度铰接以便对其操作。所述抽吸器自然起到这样的重要作用:对该吸尘器组件高效进行清洁,因为该抽吸器完成了这样的功能:去除待清扫的地面的灰尘和废物。对于以低功率工作、其流量为9-15升/秒的吸尘器,例如清扫吸尘器而言,因为所使用的抽吸功率较低,因此抽吸器的作用尤其重要。
因此,文件EP1611829描述了一种特别的技术方案:清扫吸尘器的抽吸器具有大致矩形形状,其圆弧形前壁有利于抽吸器的移动,其底板特别适合于由清扫吸尘器对地面进行高效的清洁。然而,这样的技术方案具有下述缺点:不能容易地进入到隐蔽处中或者那些难于进入的部分中。
在功率较大的其他类型的吸尘器中,如文件EP1488726中所描述的那样,已知使用具有三角形形状的抽吸器,该抽吸器具有一些侧向开口和一个前部开口,以便允许容易进入到诸如角落或者隐蔽处的难处理的部分中,同时有利于尽可能好的表现。然而,这样的技术方案并不特别适合于低功率吸尘器,因为相反地,该技术方案要求大功率以便灰尘从该抽吸器的不同开口起朝向中央抽吸管道被引导。此外,即使这个技术方案设计了位于侧向开口处的刷子以便更好地收集灰尘,但是这个技术方案保留了可以被改进的表现。
发明内容
本发明的目的因此给出了一种用于吸尘器的抽吸器,允许了较大效率并且特别适合于实施用于清扫吸尘器,以便达到清洁诸如具有地毯的地面的光滑地面的较大的性能。
本发明是这样实现的:一种用于吸尘器的抽吸器,其特征在于,该抽吸器的底板具有一些构成至少两个能够接收抽吸流的横向管道的凹凸部分,所述管道由一些叠置的横向刮擦肋界定,所述刮擦肋大致在垂直于该抽吸器的移动方向的横向方向上延伸并且能够刮擦覆盖有地毯的地面,以便容易地抽吸位于地面上的废物。
因此,多个地面刮擦肋的存在允许改进地毯类型的地面的灰尘的提取,所述多个刮擦肋垂直于该抽吸器的通常移动方向取向,与该抽吸管道相连。
最好,该抽吸器包括三角形前部,该三角形前部具有向前取向的尖端和两个向后延伸的棱边,该抽吸器具有至少一个设置在该抽吸器的三角形部分的棱边中的侧向孔口,该侧向孔口能够抽吸灰尘,该抽吸器包括引导来自所述至少一个侧向孔口直到所述至少一个由所述至少一个挂擦肋界定的管道为止的抽吸流的引导管道。
这样的侧向孔口允许捕获沿该抽吸器的棱边滑动的灰尘或者废物,此时抽吸器在地面上移动,但是并不必须向所述废物移动该抽吸器。
对废物的这样的捕获通过存在与第一管道相连的多个侧向孔口而得到改善,所述第一管道平行于该抽吸器的三角形部分的棱边,所述第一管道与所述横向管道中的至少一个相连。
根据本发明的一个优选实施例,所述刮擦肋在其中央部分中被纵向管道中断,从而允许疏导所述流,从而疏导灰尘。
最好,该抽吸器包括在该抽吸器的底板的下表面中的、通过位于至少一个刮擦肋中的至少一个开口与被所述刮擦肋界定的管道中的至少一个相连的开口,所述抽吸器的底板的下表面的开口与位于该抽吸器的上部中的抽吸管道相连。这样的开口允许向该抽吸器内部引导来自侧向管道的不同流。
根据这种构造,该抽吸器的底板的下表面的开口位于矩形抽吸器的后部区域中并且集成了自动刷,从而允许提高对地毯类型的地面的除尘效率。
此外,该抽吸器的改进在于抽吸器的尖端处的前部孔口,所述前部孔口由纵向管道在该抽吸器的底板下面向前开口连接,所述前开口能够在该抽吸管道的前部区域中引导灰尘。
这样的抽吸器因此具有允许抽吸一些大体积废物,所述大体积废物被直接引入到该抽吸器中,与横向管道无关。
最好,该抽吸器包括在含有一些将纤维拔起的带状物的抽吸器的底板的下表面的开口后面设置的实心底板。
因此,在待清洁的地面上的抽吸器的通过连续地允许该前部开口动作,然后与该抽吸侧向管道相关的刮擦肋动作,最后后部底板的将纤维拔起的带状物的动作,所述除尘装置的连续不同的动作允许地毯类型的表面被优化地和快速地除尘。
最好,该抽吸管道中的至少一个的截面从抽吸器的前面向后面减小以便导致沿所述管道加速抽吸流,从而允许导致沿着所述管道的抽吸流动被加速。
本发明还针对一种吸尘器,其特征在于,包括前述的抽吸器。
最好,为了更好地取走地面的纤维灰尘,该吸尘器是一种清扫吸尘器,包括与由操作者进行方向控制的把手相连的抽吸器,以及马达和存储废物的装置。
这样的抽吸器事实上非常适合于所述类型的吸尘器,具有比刮路机类型的吸尘器低的流量,该抽吸器特别高效,甚至对于较低流量也是如此,流量一般为9-15升/秒。
附图说明
在研究非限定地示范性在附图中示出的实施例后将理解本发明,附图包括:
图1示出了根据本发明的实施例的清扫吸尘器的立体组件视图;
图2示出了根据本发明实施例的清扫吸尘器的抽吸器的俯视图;
图3示出根据本发明的实施例的清扫吸尘器的抽吸器的正视图;
图4示出根据本发明实施例的清扫吸尘器的抽吸器的仰视图;
图5示出本发明实施例的清扫吸尘器的抽吸器的分解立体视图;
图6示出根据本发明实施例的清扫吸尘器的抽吸器的侧视图;
图7示出沿根据本发明实施例的吸尘器的抽吸器的中间平面截取的侧剖视图。
具体实施方式
图1示出了一种清扫吸尘器1,包括在其下部中的抽吸器2,该下部与手柄4通过中间连接部3相连。该手柄4包括在上端的把手8并且形成了机架,所述机架包括:电池5,马达6和分离和存储废物的装置7,所述机架是可拆卸的以便能够被清洁。这个手柄4相对该抽吸器2以多个自由度铰接并且在清扫时直接受使用者操纵,从而在待清洁地面上移动所述抽吸器2。
该抽吸器2具有特殊形状,包含用于向前部取向的尖端10和横向棱边9,在该横向棱边的边缘安装了一些用于方便其前进的轮子11。为了随后的描述,定义纵向方向x是指经过其后部棱边9的中央和其尖端10的、从后向前取向的抽吸器的水平对称轴。因此轴x表示了该抽吸器移动的自然方向。垂直于纵向轴x的水平横向轴为y。最后垂直于轴x和y定义的抽吸器的平面、朝向上部取向的竖直方向为z。
图2允许在俯视图中观察该抽吸器的盖子22,该盖子22的形状可以分解为:在该抽吸器长度的大约四分之三上延伸的三角形前部,和由两个前角12,13和两个后角14,15界定的大致矩形形状的后部,两个后角之间的连接部形成了后棱边9。所述五个角10,12,13,14,15因此足够界定该抽吸器的水平几何形状。
该抽吸器的三角形前部因此包括两个棱边,这两个棱边从前部尖端10分别朝向前角12,13延伸。图2示出的大致圆形截面的抽吸管道16从在抽吸器的三角形部分的中央部分中的前部区域17起直到位于该抽吸器的矩形后部中的后部区域18为止在该抽吸器的盖子22下部延伸。这个抽吸器管道16沿该抽吸器的纵向中间轴延伸。该抽吸管道16在其后部区域18中与第二柔性管子19相连,该第二柔性管子19允许大致水平的主要管道16连接该可变斜度的手柄4,并且可占据竖直位置。该第二柔性管子19用作抽吸器2和手柄4之间的中间部,并且在上部20中包括用于接收清扫吸尘器的刚性手柄4的连接区域。
本发明特别在于该抽吸器2的底板21的几何形状,如图4所示,所述几何形状直接用于从地面到该抽吸器的主要管道16中为止吸附所述灰尘和废物,之后到达该吸尘器的手柄4的管道,从而最终保持在分离存储装置7中。
该抽吸器的底板21的几何形状允许根据所选择的实施例进行两种类型的抽吸。
所述第一类型的抽吸在于在设于该抽吸器的底板的前部竖直凸缘中、在尖端10处的竖直前部孔口25上,正如图3所示出的那样。所述孔口25具有大尺寸,从而允许通过简单地靠近孔口25附近的抽吸器的尖端10而抽吸废物或者大的灰尘。
所述孔口25向长度较小的纵向前部管道26引导,该纵向前部管道26设置在该抽吸器的底板中,所述纵向前部管道26在上面通向该抽吸管道16的前部区域17。所述前部管道26是一种向底部打开的管道,该管道由抽吸器的底板的穿孔部分形成。空气流通过从地面向抽吸管道16驱动废物而以高速经过该前部管道26。所述抽吸管道16设置在该抽吸器的上部中并且是一种管状管道,排出了一些连接开口67,68。
在所述前部打开管道26和该抽吸器的管状抽吸管道16之间的接合部分是通过该抽吸器的底板的前部开口33实施的,该前部开口33大致是垂直的,如图7所示,设置在大致水平的板28和管道16的上壁之间,该大致水平的板28构成了在该抽吸器的三角形部分处的底板的实心下表面。
所述板28具有三角形状,该三角形状的尖端29位于孔口25的对面,该三角形形状的向后延伸的棱边平行于该抽吸器的三角形部分的棱边。由该板28界定的所述垂直开口33从该板的尖端29起到两个位于该棱边的前部中的顶点30,31为止延伸。
界定了具有抽吸管道16的接合部的开口33的后部顶点30,31之间的间隙允许保证被前部孔口25抽吸的废物不可以从该抽吸管道16的前部17中的入口逃逸。注意的是,两个小轮子32设置在所述三角形板28之下以便容易移动所述抽吸器。
该第二抽吸类型在于一些侧向孔口35,这些侧向孔口35设置在该抽吸器的前部三角形部分的两个侧向棱边内,如图6所示。根据所选择的实施例,4个侧向孔口35,35’位于所述棱边中的每一个上。所述孔口35,35’都向打开的表面管道36引导,该打开的表面管道36平行于抽吸器的侧向棱边、从该棱边的角12,13起直到在该抽吸器的尖端10附近的前部管道26为止延伸,退到最后的侧向孔口35’在所述角12,13处。
在该抽吸器的侧向棱边中的每一个上,最前面的孔口35位于该前部开口33的后部处,在所述前部开口33的后端30,31处。最后,两个其他侧向孔口围绕该棱边的中央区域设置,以便获得相当均匀分布的侧向孔口,如图4和5所示,并且允许了对位于该抽吸器周围的小灰尘的最大抽吸机会。
在所述抽吸器的三角形板28的后部延伸有4个打开的横向管道37,这些横向管道37通过凹凸部设置在该抽吸器的底板的下表面中。这些管道37由4个横向肋38,38’界定。沿圆形接合部,每个横向管道37将两个侧向管道36彼此连接,所述圆形接合部便于来自侧向管道36的空气流以锐角向所述横向管道37拐弯。
最前面的三个横向肋38在中央部中断以便所述纵向中央管道39经过。退到最后面的肋38’包括5个开口41,所述开口41的中央开口与所述纵向中央管道39对齐。
紧靠所述最后的肋38’后面设有矩形的水平后开口40,所述水平后开口40在后部板42内延伸,该后部板42限定了在该抽吸器的后面的大致水平实心部分,便于后部板的移动。所述实心板42大致占据了抽吸器的矩形后表面。
垂直于该抽吸器的移动方向的横向肋38,38’用于不仅界定所述横向管道37还能够刮擦覆盖了例如地毯的地面,以便能够刮擦位于地面上的灰尘或者其他废物,从而方便了由不同的打开管道抽吸灰尘和废物,所述不同的打开的管道位于该抽吸器的底板内。所述横向肋因此完成了下述的第二技术功能:将纤维拔起和/或者抬起灰尘,并且横向肋因此具有足够的尺寸,特别是朝向底部的延伸,该延伸允许所述横向肋足够接近地面。
可替换地,该肋38,38’能够具有另外的形状,一种另外的略微相对横向轴y倾斜,大于或者小于30度的取向,或者更加通常地具有垂直于该抽吸器的移动方向的横向分量。这些肋的数量还可以改变。所述肋38,38’可以位于除了所示实施例的对中位置之外的位置。
通过对流动的管道37的界定和对地面的刮擦的肋38,38’而实现的这种双功具有下述的优势:降低在抽吸器下表面之下的占用空间。
由电马达46驱动的自动刷43设置在矩形开口40内。所述电子刷允许抬起在地毯上的灰尘,线或者废物等等,从而最好地抽吸它们。最后,在抽吸器的板42的后部中设置有一些带槽区域或者将纤维拔起的带状物44,以便抬起灰尘,尤其是纤维。
该抽吸器的底板的后部水平开口40通向圆锥形管道,该圆锥形管道朝向该抽吸器的抽吸管道16汇聚,在该后部区域18处。如图7所示的偏转器45允许进入该后部开口40的流平行于该抽吸管道16的轴取向,以避免与从由第一抽系类型产生的抽吸管道16的前部17起的来自前部开口33的流相撞。
该抽吸器的特定几何形状允许实现下述的有利功能。该抽吸器的三角形部分的侧向孔口35具有小于前部开口25的尺寸,允许了在抽吸器周围设置的灰尘的抽吸,这些灰尘并不直接在该抽吸器的尖端10的轨迹上。在灰尘通过所述孔口进入之后,灰尘被抽吸流驱动,所述抽吸流首先经过表面侧向管道36,然后横向管道37。最后所述流经由最后的肋38’的开口中的一个41,也可能经由纵向中央管道39而朝向后部水平开口40汇聚,从而进入到该管状抽吸管道16中,然后进入到手柄4中。
从侧向孔口35到后部开口40接收抽吸流动的不同的管道具有一种几何形状,例如其通过截面逐渐减小,从而导致了流动的加速并且方便了对任何灰尘和/或者废物的驱动。
本发明在假设了非限定性的清扫吸尘器的抽吸器的特定几何形状下被描述。可变地,这种抽吸器例如可以具有完整的三角形形状,尤其是矩形部分起主导的形状,甚至大致矩形的形状。此外,朝向底部打开的、在该底板的下表面之下实施的不同的管道能够,通过任何凹凸类型,具有其他数量,其他形状,只要不超出本发明的范围。例如,在本发明中能够具有唯一的横向管道37,该横向管道37由唯一的横向刮擦肋38界定。
此外,本发明示出在这样的实施例的范围内,该实施例具有两种类型的抽吸并且通过在共同的抽吸管道引导不同的两个孔口而实现。然而,本发明可以在未示出的实施例中被简化,即仅仅具有一个抽吸孔口,该前部孔口例如被省略。
此外,尽管本发明的抽吸器特别适合于在清扫吸尘器中使用,但是还能够满足在其他类型的吸尘器中的任何其他使用。
最后,所述的技术方案因此达到了追求的目的并且具有下述优点:
-该抽吸器保持易操作和使用方便,然后其手柄保留了任何活动性,该抽吸器具有这样的形状和抽吸孔口:允许吸尘器达到很难进入的例如隐蔽区域的区域;
-该抽吸器的底板对于抬起在地毯或者挂毯中的灰尘和废物特别有效;
-该抽吸器的底板具有一些这样形状的管道:允许通过两个开口之一使该底板向该抽吸管道高效地引导最多的废物。
Claims (11)
1.一种用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,该抽吸器的底板(21)具有一些构成至少两个能够接收抽吸流的横向管道(37)的凹凸部分,所述管道(37)由一些叠置的横向刮擦肋(38)界定,所述刮擦肋大致在垂直于该抽吸器的移动方向的横向方向(y)上延伸并且能够刮擦覆盖有地毯的地面,以便容易地抽吸位于地面上的废物,所述底板包括至少一个与至少一个横向管道(37)连通的外周孔口(25,35),该抽吸器(2)包括三角形前部,该三角形前部具有向前取向的尖端(10)和两个向后延伸的棱边(10-12;10-13),该抽吸器具有至少一个设置在该抽吸器的三角形部分的棱边(10-12;10-13)中的侧向孔口(35),该侧向孔口能够抽吸灰尘,该抽吸器包括引导来自所述至少一个侧向孔口(35)直到所述管道(37)之一为止的抽吸流的引导管道。
2.根据权利要求1所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述抽吸器包括多个与平行于该抽吸器的三角形部分的棱边的第一管道(36)相连的侧向孔口(35),该第一管道(36)与横向管道(37)中的至少一个相连。
3.根据权利要求2所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述刮擦肋在其中央部分中被纵向管道(39)中断。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,该抽吸器包括在该抽吸器的底板(21)的下表面中的、通过位于至少一个刮擦肋(38’)中的至少一个开口(41)与被所述刮擦肋(38’)界定的管道(37)中的至少一个相连的开口(40),所述抽吸器的底板(21)的下表面的开口(40)与位于该抽吸器的上部中的抽吸管道(16)相连。
5.根据权利要求4所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述抽吸器的底板(21)的下表面的开口(40)位于矩形抽吸器的后部区域中并且集成了自动刷(43)。
6.根据权利要求5所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,该抽吸器(2)包括在抽吸器的尖端(10)处的前部孔口(25),所述前部孔口(25)被纵向管道(26)在该抽吸器(2)的底板下面向前开口(33)连接,所述前开口(33)能够在该抽吸管道(16)的前部区域(17)中引导灰尘。
7.根据权利要求6所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,该抽吸器包括在含有一些将纤维拔起的带状物(44)的抽吸器的底板(21)的下表面的开口(40)后面设置的实心底板(42)。
8.根据权利要求3所述的用于吸尘器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述第一管道(36)、所述横向管道(37)和所述纵向管道(39)中的至少一个的截面从抽吸器的前面向后面减小以便导致沿所述管道加速抽吸流。
9.一种吸尘器(1),其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的抽吸器(2)。
10.根据权利要求9所述的吸尘器(1),其特征在于,该吸尘器是一种清扫吸尘器,包括与由操作者进行方向控制的把手(4)相连的抽吸器(2),以及马达(6)和存储废物的装置(7)。
11.根据权利要求10所述的吸尘器(1),其特征在于,该吸尘器在低功率下工作,从而流量为9-15升/秒。
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