CN101743172A - 用于容器的封闭系统及分配封闭结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种封闭系统，该封闭系统包括分配封闭结构和容器管嘴或用于容器的管嘴，分配封闭结构可附连到管嘴，其中分配封闭结构设计成回弹式封闭结构。分配封闭结构和管嘴设计成，分配封闭结构可通过转动运动与管嘴或容器分离。本发明还涉及一种用于这样的封闭系统的分配封闭结构。

Description

用于容器的封闭系统及分配封闭结构
技术领域
本发明涉及用于容器的封闭系统，尤其是用于瓶子的封闭系统，其中，封闭系统包括分配封闭结构以及容器管嘴或用于容器的管嘴，分配封闭结构可附连的管嘴。分配封闭结构设计成所谓的回弹式封闭结构或卡配式封闭结构(回弹式盖子)，这样，它基本上可放置或强制压靠在容器管嘴上，使分配开口基本上呈直线或沿轴向方向，其中，两个互相作用的元件，一个在管嘴上，另一个在分配封闭结构上，它们由于材料本身或元件的几何特性所提供的柔性而由彼此或在彼此之上移位，于是，只可很困难地拔出、移去或拆卸，这就是说，只有施加一定的力而且沿着轴向方向施加这样的一定的力才能拔出、移去或拆卸分配封闭结构。
背景技术
如此的封闭系统，尤其是分配封闭结构公知有各种形式，且通常用塑料制成；然而，它们也可用其它材料(例如，金属)制成。回弹式封闭装置也公知有各种形式。如此回弹式封闭结构的优点在于，通过将分配封闭结构压到管嘴上，且使分配开口基本上沿轴向方向，就可相对容易地进行安装。
该带有封闭系统的容器用过之后，分配封闭结构通常仍留在分配开口上，于是，在回收利用过程中，即使容器是不同的材料制成，分配封闭结构也会留在容器上。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的封闭系统，其提供特别有关可能的随后的回收利用过程的诸多优点。
该目的由如权利要求1所述的封闭系统和如权利要求10所述的分配封闭来实现。权利要求2至9涉及如权利要求1所述的根据本发明的封闭系统的特别有利的实施例，而权利要求11至14涉及如权利要求10所述的根据本发明的分配封闭结构的特别有利的实施例。
根据本发明，带有分配开口的容器管嘴设计成使分配封闭结构可附连到该管嘴。此时要指出的是，根据本发明的封闭系统在许多实例中包括一完整的容器，或该容器作为具有管嘴和分配开口的单件来提供。然而，封闭系统也可不包括完整的容器，而仅包括带有分配开口的管嘴，有可能伴有台肩区域，可能带有中间的或部分的产品，诸如，软管，其仅在其后的程序中进行熔接，由此形成封闭的容器，例如，呈管子的形式。还可准备带有分配开口的管嘴元件，其仅在以后连结到或附连到容器上，例如，通过熔接或任何其它可能的附连方法。
根据本发明，管嘴包括带有分配开口的基本上为圆柱形的分配元件，其中，分配元件的外侧设置有至少一个螺纹段。台肩区域较佳地设置在分配元件周围。
根据本发明的封闭系统的分配封闭结构包括基本上呈圆柱形的卡配管子，其设计成：如果分配封闭结构附连到分配开口，则管子可包括管嘴的分配元件，其中，分配封闭结构的内侧具有至少一个螺纹段。
根据本发明，分配元件的外侧(较佳地是台肩区域)设置有所谓的加压装置，其设计成与分配封闭结构的卡配式管子互相作用，从而当附连到管嘴上的分配封闭结构转动时，迫使分配封闭结构沿轴向方向移动，由此将卡配管子的至少一个螺纹段压过分配元件的至少一个螺纹段，使分配封闭结构与管嘴脱离。
这样的封闭系统的优点在于，为了拆卸呈回弹式封闭形式的分配封闭结构，意即使分配封闭结构与管嘴或带有管嘴的容器分离，借助于显然比执行轴向移去运动容易的转动运动，可沿轴向方向在分配封闭结构上相对于管嘴和容器施加一力，回弹式封闭结构被释放，即，将分配封闭结构保持在管嘴或分配元件或整个容器上的两个互相作用的元件逆着力的方向沿轴向方向也被导向越过彼此，由此释放回弹式封闭结构。
在传统的回弹式封闭结构中，必须将力排他地沿轴向施加在分配封闭结构上以释放分配封闭结构，对于使用者来说，这是明显更为困难的，尤其是在封闭装置的外形严格按照容器本身的外形定制的情形中，于是实际上没有办法来施加该两个元件，一方面是分配封闭结构而另一方面是容器或管嘴之间的相对轴向力，或寻找一种施加轴向力的方法。
此外，转动运动是使用者从传统螺纹连接中所熟知的运动，因此会自动地使用，自动地导致回弹式封闭结构的释放，其中，使用者只需沿转动方向施加有限的力，就可自动地产生力沿轴向方向的转化。
因此，本封闭系统组合了两个从根本上说不同的封闭系统的优点，具体来说，一方面是回弹式封闭结构而另一方面是转动式封闭结构，尤其是，当分配封闭结构放置在容器上时，例如，在填装之后或在制造分配封闭结构或容器之时，分配封闭结构可在机械上非常易于证明的方式卡配上，同时，基本上借助于在手动操作中更易于执行的转动运动，可在回收利用之前或使用容器之后，使用者一般可更容易地从容器或管嘴移去分配封闭结构。该两个优点在以前一直被认为是不相容的，使得使用者或制造商必须决定其中一个封闭结构类型。分配元件较佳地包括两个螺纹段，而根据本发明的系统的分配封闭结构恰好较佳的是包括至少两个螺纹段。这些螺纹段较佳地布置成沿周向彼此相对。该布置的优点在于，一方面是确保各个元件在整个周界上相对于彼此有清晰和可靠的持续的定位，同时确保均匀的保持或释放力。多个螺纹段还确保各个元件相对于彼此的更加精确限定的定位。
分配元件较佳地还包括至少两个加压元件，它们的设计较佳地呈斜坡状。在较佳实施例中，这些加压元件还位于沿周向的基本上相对的位置内。加压元件可呈现不同的形状，例如，沿径向方向观看的大致三角形，同时它们沿径向方向具有大于卡配管子的对应径向扩大的厚度或扩大。相应地调整一方面是加压元件的径向扩大和另一方面是卡配管子的径向扩大，可确保卡配管子和加压元件以上述方式互相作用，例如，防止卡配管子沿其径向方向位于不同的位置内而由此可能不允许其与加压元件互相作用。
加压元件较佳地至少在一侧上具有斜坡状的设计，其中，可提供变化的坡度(仍从径向方向观看)。
从外侧沿径向方向观看的加压元件的坡度较佳地在左侧上比右侧上小。这样做的优点在于，当分配封闭结构相对于容器或管嘴沿逆时针方向，即打开转动式封闭结构的常用转动方向转动时，卡配管子或卡配管子的凹陷可沿着该坡度进行导向，其中，该坡度就可确定转动角度相对于轴向移动之间的比例。
如果在右侧上提供非常陡的坡度，意指对于分配封闭结构沿顺时针方向，即用于关闭转动式封闭结构的典型的转动方向转动的情形来说，这较佳是这样的情形，例如，达到垂直的或轴向前进的坡度，则可阻止或至少极大地阻碍沿顺时针方向的运动，而有助于用来释放分配封闭结构的逆时针方向运动。
加压元件的坡度在左侧上(还是从外侧径向地观察)较佳地选择为在20°和60°之间的范围，较佳地在30°和50°之间的范围，在一特别较佳的实施例中大致从40°至45°。相比之下，在右侧上较佳地将坡度选择得明显较高，较佳地从60°至90°，较佳地从75°至89°。尽管垂直的坡度也是可能的，但坡度选择成至少部分地在90°以下，以在放置在分配封闭结构上时有助于“旋入”。自然，这也可以设置成完全相反的或镜面倒置过来。
还应该指出的是，加压元件各侧上的坡度可以变化，这意味着，它绝对地不必是恒定不变的。在甚至在加压元件一侧上变化坡度的情形中，以上的陈述相对于加压元件相应侧上的至少一个局部区域或一点可适用于较佳实施例。
圆柱形卡配管子较佳地包括至少一个凹陷，其设计成可至少部分地容纳或包络至少一个加压元件，特别在封闭系统的径向向外的视图中。该凹陷在设计上较佳地类似于或互补于加压元件，可参照以上关于坡度的陈述。
圆柱形卡配管子的至少一个凹陷(也从外侧沿着径向方向观看)呈大致三角形，可能具有带圆角的边缘或带圆角的上边缘，其中，在至少一个局部区域内凹陷的一侧比另一侧倾斜得更加陡，其中，也可参照以上的陈述。
在另一较佳实施例中，分配元件的至少一个螺纹段具有为约2°至约20°的坡度，较佳地从约5°至约15°，其中，在特别较佳的实施例中，坡度测得约为10°。一较佳的实施例还在至少一个螺纹段上设置附加的局部区域，其显示约为0°的坡度，意指基本上水平延伸。该种结构的优点尤其在于，一方面是分配封闭结构和另一方面是管嘴或分配开口之间由于基本上是与制造相关的原因存在着一定的间隙，这样的间隙使得两个元件相对于彼此可容易地作相对转动，在此情形中，管嘴或分配开口不自动地产生分配封闭结构的悬置，这意味着在分配封闭结构和容器或分配元件之间不会有轴向的相对运动。
本发明还涉及一种用于上述类型的封闭系统的分配封闭结构。
一种用于封闭系统的根据本发明的分配封闭结构设计成所谓的回弹式封闭结构，并包括基本上圆柱形的卡配管子，其内侧设置有至少一个螺纹段。
卡配管子的基本上圆柱形的罩壳具有至少一个凹陷，其中，该凹陷设置在内侧上或卡配管子罩壳面向容器的的那侧上。卡配管子下部区域或面向容器的区域的封闭边缘基本上水平延伸，其中，术语“水平”应被理解为直接垂直于分配封闭结构的轴向方向，或垂直于伴随容器的分配开口(如果分配封闭结构放置在容器上)。在传统的容器或瓶子中，这里的术语“水平”和“垂直”对应于分配封闭结构放置在容器上时所存在的实际的水平和垂直状态，容器立在坚固的基础上，且例如使分配开口面向上。然而，根据本发明的分配封闭结构和根据本发明的封闭系统当然可应用于任何其它的容器，例如，在带有分配封闭结构的管子上，管子可放置在分配封闭结构本身上，且使分配开口面向下。
根据本发明，分配封闭结构的至少一个凹陷设计成，从卡配管子罩壳的下边缘出发，凹陷这样地发展：在一侧上具有相对于水平小于90°的坡度，且该坡度小于在相反侧上至少在相应坡度的一点或一区域内的坡度。
此时应予理解的是：凹陷的两侧具有两个相反的坡度区域，它们被顶点或顶点的区域彼此分离开，所述顶点或顶点区域在某一区域上基本上水平地延伸，或相遇或会聚在该顶点/顶点区域处。
尽管两个坡度区域可较佳地至少在局部区域上沿着直线延伸，但坡度也可变化一次、若干次或在坡度区域的特定点处甚至是连续的。该至少一个凹陷较佳地设计成：在一侧上直至顶点或顶点区域的坡度总是(或至少在一个较大的区域上)小于或等于相反区域的坡度，其中，两个相反坡度始终在沿水平方向彼此相反的点处进行比较，即位于沿着平行于总被圆柱形卡配管子下边缘(不考虑凹陷本身)夹住的平面延伸的直线的点上，或平行于垂直于分配开口或分配方向的平面延伸的直线的点上。
凹陷较佳地构造成使两个区域可沿垂直方向加以区别，其中，相对的侧腹或凹陷区域在上部区域内具有相同的坡度，上部区域意指在顶点或顶点区域处开始的一个区域，于是，该区域内的凹陷较佳地设计成相对于垂直轴线成镜面对称，所述垂直轴线延伸通过顶点或顶点区域的中线，而凹陷在沿垂直方向位于下方的一个区域内，意指在背离凹陷的顶点或顶点区域并靠近圆柱形卡配管子下罩壳定位的区域内，在一侧上具有比另一凹陷小的坡度，较佳地坡度显著地低。该一个区域的坡度较佳地比相反区域的坡度小50％，使坡度是一半或甚至更小。
此时应该指出的是，术语“坡度”仅指绝对值，即其量，意指在凹陷区域内卡配管子下边缘相对于水平向的进展，相对于水平意指相对于由卡配管子的下终端边缘在没有凹陷的区域中定义的平面，而不管其方向如何，意指不管凹陷的高度是顺时针增加还是逆时针增加。
坡度至少在一点上比在相反区域上要大的凹陷的那侧，较佳地具有从60°至90°范围的坡度，尤佳地从75°至90°，其中，选择的区域非常接近垂直，但不是非常垂直，尤其是在80°和89°之间，特别是在84°至88°的范围。
该接近垂直非常陡的坡度，特别可确保分配封闭结构不会意外地转到不希望的方向，尤其是逆着释放的方向。
在一特别较佳的实施例中，分配封闭结构包括至少两个上述类型的凹陷，其中，这些凹陷基本上沿着卡配管子周向较佳地布置成彼此相对。这确保将分配封闭结构特别可靠地定位在相应的管嘴上或容器的相应分配开口上，并因此定位在容器本身上。
尽管也可设置两个以上的凹陷，例如，3或4个凹陷，但较少的凹陷数量可提高基本上圆柱形卡配管子的稳定性，当然，取决于所选的相应材料，尤其是涉及到基本上径向的扩大，所以，较少数量的凹陷是首选的。
因此，2个凹陷是较佳的，因为它们以特别有效的方式组合了上述两个方面。
至少一个凹陷较佳地设计成：沿垂直或轴向方向，凹陷在圆柱形卡配管子罩壳的垂直向延伸长度的至少50％，较佳地在60％、70％，或甚至多于80％或90％上延伸。尽管若干个实施例甚至可使凹陷在卡配管子罩壳的整个区域上延伸，但至少一个腹板区域或连接区域也必须始终较佳地设置在罩壳的各个部分之间，这些部分通过罩壳区域内的至少一个凹陷彼此“分开”。
在一较佳实施例中，分配封闭结构还包括设计位于卡配管子内较佳的是同心的密封锥，利用密封锥可密封住容器管嘴内的分配开口。
较佳的是采用包括封闭本体和铰接到封闭本体上的铰接盖的分配封闭结构。当然，也可采用其它的分配封闭结构，诸如所谓的“盘顶封闭结构”。
附图说明
从具体地示出有利实施例的附图中，可以得到本发明的上述和其它的优点和特征，附图中：
图1是根据本发明的用于封闭系统的分配封闭结构的一实施例的局部剖切侧视图；
图2是图1所示分配封闭结构的局部剖切的前视图；
图3是根据本发明的封闭系统的一实施例的管嘴的侧视图；
图4是图3所示管嘴的另一侧视图，特别是，与图3相比，该视图转过了90°；
图5是根据一实施例的封闭系统的局部剖切的侧视图，该实施例具有图1和2所示类型的分配封闭结构和图3和4所示的管嘴；
图6是图5所示实施例的局部剖切图，但在不同于图5所示的其它平面内进行剖切；
图7是图1至6所示实施例的局部剖切图，其中，分配封闭结构相对于管嘴转过了一特定的角度；
图8是相对于第一实施例的在图1上所示的视图中的根据本发明的分配封闭结构的另一实施例；以及
图9是根据相对于第一实施例的在图3上所示的视图中的本发明封闭系统的根据本发明管嘴的另一实施例。
具体实施方式
图1示出一分配封闭结构100的局部剖切侧视图，该分配封闭结构100包括一封闭本体200和一盖400，盖400通过铰链300枢接到封闭本体200。封闭本体200可附连到带有一分配开口的容器管嘴(特别地见图5和图6连同以下的描述)，封闭本体200包括一卡配管子220，该卡配管子带有基本上呈圆柱形的罩壳，罩壳的下端终止在一基本上水平地延伸的终端边缘224。
卡配管子220的内部设置有2个螺纹段222，它们可与容器管嘴的相随的螺纹段(见图3和4中的622)互相作用。
卡配管子220呈现两个凹陷240(图1上仅可见一个)，它们沿卡配管子220的周向彼此相对地布置。凹陷240的具体形状将在下面特别地参照图6进行描述。
封闭本体200还包括一密封锥280，当附连到一容器或一管嘴上时，该密封锥280延伸到一分配开口内并密封住该开口，特别地参见图5。
图2示出图1所示实施例的前视图。这里特别清楚可见的是其中一个螺纹段222，其显示为大约10°的坡度。此时还应指出的是，图2上的两个凹陷240基本上位于右侧或左侧上，即使由于部分剖切图而难于看到，但设有标号。
图3示出根据本发明的封闭系统管嘴的侧视图，图1和2所示类型的分配封闭结构可放置在该封闭系统管嘴上。
容器(未示出)的管嘴600包括一分配开口620，其由一基本上圆柱形的颈部区域610包络或形成，该颈部区域外面设置有螺纹段622，当分配封闭结构100(见图1)附连到管嘴600上时，螺纹段622与分配封闭结构200的相随的螺纹段222互相作用。
根据本实施例的封闭系统的管嘴600包括2个加压装置640，它们布置在颈部区域610的周向的相对位置中并在管嘴600的台肩区域680上。每个加压装置640包括一第一侧650和一第二侧660，它们通过一顶点642或顶点区域彼此分离。第一侧650的坡度基本上均匀地延伸，直到就在顶点前为止，并示现约80°的坡度。第二侧的坡度也基本上沿直线延伸，但在顶点642前显著地趋于平坦。第二侧660的坡度对于较佳地在超过第二侧660的长度的约60％至90％，尤其是80％至90％上延伸的均匀前进的区域测得近似为45°。
这些加压装置的功能当它们在凹陷区域内与卡配管子互相作用时在图7看可变得特别明显，这将在下文中进行解释。
图4示出图3所示的管嘴，但转过了90°，意指相对于图3从右或左观看。这里明显可见的是两个位于一侧上的螺纹段622，以及加压装置640之一的第一侧650和另一加压装置640的第二侧660。
图4上还清楚可见的是沿径向方向的加压装置440的扩大b，在此实施例中该扩大的量近似为3毫米，在其它较佳实施例中通常在2和4毫米之间，由此，确保加压元件640与卡配管子220的相随元件的互相作用，特别地可如图7所示。
图5示出分配封闭结构100和管嘴600的局部剖切图，于是，可参考对于图1至4所作的描述，它们涉及各单独的元件。
图5上清楚可见的是，一方面是卡配管子220和其螺纹段222和另一方面是带有其螺纹段622的颈部区域610之间的互相作用，由此，确保分配封闭结构可靠地附连在管嘴上。由于分配封闭结构包括所谓的回弹式封闭结构，所以，图5所示的封闭系统可如下地进行组装：从上方基本上沿轴向方向，简单地将分配封闭结构100滑动或按压或卡配到管嘴600上，在此过程中，卡配管子220可沿径向方向扩大，特别地因凹陷之缘故而沿径向扩大，于是，使卡配管子220的螺纹段222压过颈部区域610的螺纹段622。
图6示出图5所示的实施例，但有与图5偏移开的局部剖切的区域。图6中清楚地可见是，卡配管子220的凹陷240之一与相随的加压元件640的相对定位和互相作用。
此时应该指出的是，图6右侧上的凹陷240的第一侧250与加压元件640的第一侧650的具有非常高的约为80°的坡度的对应坡度互相作用，由此，阻碍或甚至阻止分配封闭结构沿顺时针的转动，于是，凹陷240的第一侧250朝向加压元件640的第一侧650移动，而使分配封闭结构沿逆时针扩大能够进行，因为凹陷240的较小的坡度264与加压元件640的第二侧660上的较小的坡度互相作用，于是，逆时针转动分配封闭结构也沿轴向方向向上推压分配封闭结构，如特别在下述图7上所示出的。
尽管图7示出了图6上所示的实施例，但通过比较图6(俯视图)上呈现的附连位置，已经发生了分配封闭结构100的逆时针转动。如图清晰地所示，坡度260，尤其是坡度260的部分区域264，凹陷240和加压元件640的第二侧660的相随的或互补的坡度之间的互相作用，致使分配封闭结构也随连续的转动运动而被向上推压。该运动将卡配管子220的螺纹段222压过管嘴的颈部区域610的螺纹段622，如能通过卡配管子220的柔性所能实现的那样，这也是通过凹陷240本身造成的。
这样，可确保分配封闭结构逆时针的转动(意指通常的打开方向)也沿轴向方向作用一力，这自动地将设计为回弹式封闭结构的分配封闭结构100与管嘴或容器分离。当然，也可这样来设计分配封闭结构和管嘴，以在顺时针转动过程中实现分离，如上所述。
图8和9示出根据本发明的分配封闭结构的另一实施例，其用于根据本发明的封闭系统和根据本发明的封闭系统的管嘴。该实施例的元件基本上对应于图1至7上所示的实施例，于是，可参照对于图1至7所作的描述以避免重复。相同或类似的元件设置有相同的标号。
图8和9上所示实施例中的差别包括一方面是卡配管子220的螺纹段222、228和管嘴颈部区域610上的相随螺纹段622、628的设计。螺纹段222和622基本上如图1至7上所示实施例所示地延伸，但在这些螺纹段222、622后跟随有较短而水平地延伸的局部段228、628，显现出一坡度。
这些附加的水平地延伸的螺纹段228、628导致这样的情形：即使分配封闭结构100作轻微的相对的转动运动，分配封闭结构也不会相对于管嘴产生强制的垂直相对运动。这确保即使轻微的相对转动运动也不会造成分配封闭结构的轴向运动，由于间隙和制造的精度，轻微的相对转动是部分地不可被避免的，这可在使用分配封闭结构或封闭系统或使用带有如此封闭系统的容器过程中支持附连和紧密。
以上描述、权利要求书和附图中所揭示的特征对以各种实施例实施本发明可能是很重要的，不管是单独地采用还是以任何组合来采用。

Claims (14)

1.一种封闭系统，包括分配封闭结构(200)以及容器的管嘴(600)或用于容器的管嘴，所述分配封闭结构(200)可附连到所述管嘴(600)，其中，所述分配封闭结构(200)被设计成回弹式封闭结构，其中，
-所述管嘴(600)包括带有分配开口(620)的基本上呈圆柱形的分配元件(610)，所述分配元件(610)的外侧设置有至少一个螺纹段(622)，以及
-所述分配封闭结构(200)包括基本上呈圆柱形的卡配管子(220)，所述卡配管子(220)的内侧设置有至少一个螺纹段(222)，以与所述分配开口(620)的至少一个螺纹段(222)互相作用，
其特征在于，
所述分配元件(610)的所述外侧设置有至少一个加压装置(640)，所述至少一个加压装置(640)设计成与所述卡配管子(220)互相作用，从而当转动附连到所述管嘴(600)的所述分配封闭结构(200)时，迫使所述分配封闭结构(200)沿轴向方向移动，以使所述卡配管子(220)的所述至少一个螺纹段(222)压过所述分配元件(610)的所述至少一个螺纹段(622)，由此从所述管嘴(600)释放所述分配封闭结构(200)。
2.如权利要求1所述的封闭系统，其特征在于，所述分配元件(610)包括至少两个螺纹段(622)。
3.如权利要求1或2所述的封闭系统，其特征在于，所述分配封闭结构(200)的所述卡配管子(220)包括至少两个螺纹段(222)。
4.如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述分配元件(610)包括至少两个加压元件(640)。
5.如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，至少一个加压元件(640)设计成斜坡形。
6.如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述至少一个加压元件(640)的径向尺寸大于所述分配元件(610)的所述至少一个螺纹段(622)的径向尺寸和/或大于所述卡配管子(220)的径向厚度。
7.如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述卡配管子(220)包括至少一个凹陷(240)，所述至少一个凹陷设计成在所述分配封闭结构(200)附连到所述管嘴(600)的状态中至少部分地容纳加压元件(640)。
8.如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述分配元件(610)的所述至少一个螺纹段(622)的坡度和/或所述卡配管子(220)的所述至少一个螺纹段(622)的坡度在2°至20°的范围内，较佳地在5°至15°的范围内。
9.如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述分配元件(610)的所述至少一个螺纹段(622)和/或所述卡配管子(220)的所述至少一个螺纹段(622)附加地具有坡度为0°的局部区域。
10.一种用于如上述权利要求中任何一项所述的封闭系统的分配封闭结构(100)，其特征在于，所述分配封闭结构(100)设计成回弹式封闭结构，并包括大致圆柱形的卡配管子(220)，所述卡配管子(220)的内侧设置有至少一个螺纹段(222)，其中，所述卡配管子(220)具有至少一个凹陷(240)，所述凹陷(240)包括第一侧(250)和第二侧(260)，所述第一侧(250)和第二侧(260)会聚在顶点(242)或顶点区域，其中，所述凹陷(240)的所述第一侧和第二侧的坡度设计成使一侧(260)上的坡度在至少一个点处小于相反侧(250)上同样轴向高度的一点处的坡度。
11.如权利要求10所述的分配封闭结构，其特征在于，设置至少两个凹陷(640)。
12.如权利要求10或11所述的分配封闭结构，其特征在于，所述凹陷(640)沿轴向方向在所述卡配管子(220)的高度的至少50％上延伸。
13.如权利要求10至12中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述分配封闭结构还包括位于所述卡配管子(220)内的密封锥(280)。
14.如权利要求10至13中任何一项所述的封闭系统，其特征在于，所述分配封闭结构包括铰接的盖子密封件，所述盖子密封件包括通过铰链(300)附连到封闭本体(200)的铰接盖子(400)。
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