CN101735901B - 一种硬表面洗涤剂及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效的无强酸碱、无磷、无毒的硬表面洗涤剂及其生产工艺。是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠12~18、硅酸钠12~18、豆蔻酸钠5~10、油醇聚氧乙烯醚5~10、烷基苯磺酸钠5~12、磺基琥珀酸钠6~12、聚乙烯醇2~7、油脂树脂催化剂1~3、乙醇12~17、水15~25。采用以上技术方案生产的硬表面洗涤剂,无强酸碱、无磷、无毒、护肤、不伤害水生物、微生物降解率高、泡沫少、净洗力达91.7%、保存期2~3年。

Description

一种硬表面洗涤剂及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种硬表面洗涤剂及其生产工艺。
背景技术
洗涤是于水性的洗涤溶液体系中在机械力的作用下,通过洗涤剂与吸附在被洗基体表面上的水溶性污垢和水不溶性污垢的界面上发生一系列复杂物理化学变化而完成。要求洗涤剂对水溶性和油溶性污垢具有良好的溶解、乳化能力,对不溶性固体污垢具有很好的润湿、分散、胶溶作用。借助洗涤剂在水溶液中,通过相似相溶原理,卷缩、增溶、乳化、粘附等作用机理,使得被洗基体与液固体污垢间的润饰角大大减少,铺展系数增大,从而使污垢迅速脱离被洗基体表面,悬浮于洗涤溶液中,通过漂洗而除去,完成净洗过程。现有的洗涤剂其中加入的磷、强酸碱对人体危害较大,且对环境的污染非常严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效的无强酸碱、无磷、无毒的硬表面洗涤剂及其生产工艺。
为了达到上述目的本发明采用以下技术方案:一种硬表面洗涤剂是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠12~18、硅酸钠12~18、豆蔻酸钠5~10、油醇聚氧乙烯醚5~10、烷基苯磺酸钠5~12、磺基琥珀酸钠6~12、聚乙烯醇2~7、油脂树脂催化剂1~3、乙醇12~17、水15~25。
它是由下列优选重量份的组分组成的:碳酸钠15、硅酸钠15、豆蔻酸钠7、油醇聚氧乙烯醚7、烷基苯磺酸钠8、磺基琥珀酸钠8、聚乙烯醇4、油脂树脂催化剂1乙醇15、水20。
一种硬表面洗涤剂的生产工艺为:
a.首先将碳酸钠、硅酸钠、水的混合物加热至650C~850C,然后搅拌得澄清溶液I;
b.将豆蔻酸钠、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸钠的混合物加热至400C~600C,充分搅拌得溶液II;
c.在不断搅拌下,将溶液II缓慢加入溶液I中,充分搅拌后,依次加入聚乙烯醇、油脂树脂催化剂、乙醇,充分搅匀即得该产品。
步骤c中,可以加入重量份为1~5的防腐剂。
采用以上技术方案生产的硬表面洗涤剂,无强酸碱、无磷、无毒、护肤、不伤害水生物、微生物降解率高、泡沫少、净洗力达91.7%、保存期2~3年。适用于抽油烟机、排气扇、液化气灶、工厂烟囱、门窗、玻璃、墙壁、各种地板、家具、家电外壳、厕所、浴室、机械零件、机械设备、(汽车、火车、轮船、飞机)外壳、等硬表面的洗涤。
对直接用自来水配制的3%(W/W)清洗剂溶液的外观,PH值净洗力,耐高、低温稳定性进行测试,结果如下表,该产品经河南省分析测试中心测试,各项指标均符合中华人民共和国轻工业标准QB/T2117-95。
表1-1 定性检测结果
Figure G2008102310670D00021
本发明的毒理检验与应用试验如下:
1家兔经皮急性毒性试验
受试家兔经皮LD50大于2250mg/kg,按化学物质的急性毒性标准,属实际无毒物质。
2小鼠经口急性毒性试验
受试小鼠经口LD50大于10.0g/kg,按急性毒性分级标准,属于实际无毒物质。
3家兔皮肤刺激试验
受试家兔一次性皮肤试验刺激强度属无刺激性,多次皮肤刺激试验,最高皮肤刺激指数为0,表明无皮肤刺激作用。
4小鼠骨髓细胞微核试验
表1-2为经统计学处理的试验数据,各剂量组微核率与阴性对照组相比无显著差别(p>0.05)。
表1-2 清洗剂小鼠微核试验结果
Figure G2008102310670D00031
上述毒理检验表明该产品安全无毒
5植物实验
将该产品与自来水按1:50的比例稀释后,浇在毛白杨树根部,每天浇一次,连续浇灌100天后,与杨树对照组织浇自来水一起观察,生长势态及叶面表现无任何异常,这说明该洗涤剂对植物生长基本无影响。
6应用试验
用该产品对人造污布及汽车维修保养进行洗涤实验,实验结果见表1-3和表1-4,将产品用于塑料制品,各种地板,墙壁,家具与家电表面,均取得优良的去污效果,尤其是对抽油烟机,宾馆饭店的排污扇,液化灶等顽固性污垢涂抹清洗剂溶液5分钟后,顽垢疏松,用棉纱轻按即净,无需使用沸水浸泡和刀刮,涤受用户欢迎。
表1-3 人造污布的洗涤实验
 
洗涤形式   布样重量   污染后重量   洗液浓度   水温   搅拌时间   洗涤晒干稳重   脱脂力(10-3kg)   (10-3kg)       (%)     (℃)    (min)       (10-3kg)      (%)
污染后即洗   12          18           3        25       3           12.1        98.3污染后晒十天在洗     12         19.8          3        25       3           12.3        96.2
表1-4 汽车维修保养的洗涤实验
 
零件名称    材质   油污种类   洗液浓度(%)   清洗时间   洗涤温度   清洗效果   锈浊
轴承盖      铸铁     黄油         1             3          30       油除净    无锈变速箱齿轮   钢     齿轮油        1             3          30       油除净    无锈
具体实施方式
实施例1
一种硬表面洗涤剂是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠15、硅酸钠15、豆蔻酸钠7、油醇聚氧乙烯醚7、烷基苯磺酸钠8、磺基琥珀酸钠8、聚乙烯醇4、油脂树脂催化剂1乙醇15、水20。
一种硬表面洗涤剂的生产工艺为:
a.首先将碳酸钠、硅酸钠、水的混合物加热至65℃,然后搅拌得澄清溶液I;
b.将豆蔻酸钠、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸钠的混合物加热至40℃,充分搅拌得溶液II;
c.在不断搅拌下,将溶液II缓慢加入溶液I中,充分搅拌后,依次加入聚乙烯醇、油脂树脂催化剂、乙醇,充分搅匀即得该产品。
实施例2
一种硬表面洗涤剂是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠12、硅酸钠12、豆蔻酸钠5、油醇聚氧乙烯醚5、烷基苯磺酸钠5、磺基琥珀酸钠6、聚乙烯醇2、油脂树脂催化剂1、乙醇12、水15。
一种硬表面洗涤剂的生产工艺为:
a.首先将碳酸钠、硅酸钠、水的混合物加热至85℃,然后搅拌得澄清溶液I;
b.将豆蔻酸钠、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸钠的混合物加热至60℃,充分搅拌得溶液II;
c.在不断搅拌下,将溶液II缓慢加入溶液I中,充分搅拌后,依次加入聚乙烯醇、油脂树脂催化剂、乙醇和5重量份的防腐剂充分搅匀即得该产品。
实施例3
一种硬表面洗涤剂是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠18、硅酸钠18、豆蔻酸钠10、油醇聚氧乙烯醚10、烷基苯磺酸钠12、磺基琥珀酸钠12、聚乙烯醇7、油脂树脂催化剂3、乙醇17、水25。
一种硬表面洗涤剂的生产工艺为:
a.首先将碳酸钠、硅酸钠、水的混合物加热至70℃,然后搅拌得澄清溶液I;
b.将豆蔻酸钠、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸钠的混合物加热至50℃,充分搅拌得溶液II;
c.在不断搅拌下,将溶液II缓慢加入溶液I中,充分搅拌后,依次加入聚乙烯醇、油脂树脂催化剂、乙醇和1重量份的防腐剂充分搅匀即得该产品。
实施例4
一种硬表面洗涤剂是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠14、硅酸钠16、豆蔻酸钠7、油醇聚氧乙烯醚8、烷基苯磺酸钠9、磺基琥珀酸钠9、聚乙烯醇4、油脂树脂催化剂2、乙醇14、水19。
一种硬表面洗涤剂的生产工艺为:
a.首先将碳酸钠、硅酸钠、水的混合物加热至75℃,然后搅拌得澄清溶液I;
b.将豆蔻酸钠、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸钠的混合物加热至45℃,充分搅拌得溶液II;
c.在不断搅拌下,将溶液II缓慢加入溶液I中,充分搅拌后,依次加入聚乙烯醇、油脂树脂催化剂、乙醇和3重量份的防腐剂充分搅匀即得该产品。

Claims (2)

1.一种硬表面洗涤剂,其特征它是由下列重量份的组分组成的:碳酸钠12~18、硅酸钠12~18、豆蔻酸钠5~10、油醇聚氧乙烯醚5~10、烷基苯磺酸钠5~12、磺基琥珀酸钠6~12、聚乙烯醇2~7、油脂树脂催化剂1~3、乙醇12~17、水15~25;
所述硬表面洗涤剂的生产工艺为:
a.首先将碳酸钠、硅酸钠、水的混合物加热至65℃~85℃,然后搅拌得澄清溶液I;
b.将豆蔻酸钠、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸钠的混合物加热至40℃~60℃,充分搅拌得溶液II;
c.在不断搅拌下,将溶液II缓慢加入溶液I中,充分搅拌后,依次加入聚乙烯醇、油脂树脂催化剂、乙醇,充分搅匀即得该产品。
2.根据权利要求1所述的一种硬表面洗涤剂,其特征是它是由下列优选重量份的组分组成的:碳酸钠15、硅酸钠15、豆蔻酸钠7、油醇聚氧乙烯醚7、烷基苯磺酸钠8、磺基琥珀酸钠8、聚乙烯醇4、油脂树脂催化剂1、乙醇15、水20。
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