CN107338137A - 滤清器壳体回收再利用清洗液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

滤清器壳体回收再利用清洗液，主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草50‑56份，水和醇的混合物100‑130份，正丁醇30‑50份，30％的乙醇溶液230‑250份，甲苯二异氰酸酯20‑25份，三羟甲基丙烷10‑15份、40％硝酸水溶液460‑550份，聚乙烯醇80‑100份，氯化钙50‑90份，淀粉70‑100份，柠檬酸15‑65份，酒石酸20‑50份，磷酸30‑80份，特制蒸馏液500‑700份。配置方便，成本低，无危害，节水，不伤手，清洗过程安全简单，清洗效果好，无腐蚀效果，对人类卫生健康影响小，天然除锈剂，擦拭，用水冲洗即可，制备简便，安全无毒，对金属具有良好的除锈功能。

Description

滤清器壳体回收再利用清洗液及其制备方法

技术领域：

本发明涉及滤清器回收再次利用，具体涉及滤清器壳体回收再利用清洗液及其制备方法。

背景技术：

目前，国内外汽车及工程机械的滤清器使用到保养周期更换后，一般作为报废处理，造成了很大的浪费，其实真正达到使用周期的只有过滤材料，而其他零部件经过严格检查后均可二次利用，因此有必要对其进行回收再制造，回收后，需要对外壳进行清洗，单纯的水很难清除外壳表面的杂质，因此需要一种特制的清洗液。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种滤清器壳体回收再利用清洗液及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

滤清器壳体回收再利用清洗液，其特征在于：主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草50-56份，水和醇的混合物100-130份，正丁醇30-50份，30％的乙醇溶液230-250份，甲苯二异氰酸酯20-25份，三羟甲基丙烷10-15份、40％硝酸水溶液460-550份，聚乙烯醇80-100份，氯化钙50-90份，淀粉70-100份，柠檬酸15-65份，酒石酸20-50份，磷酸30-80份，特制蒸馏液500-700份。

主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草50份，水和醇的混合物100份，正丁醇30份，30％的乙醇溶液230份，甲苯二异氰酸酯20份，三羟甲基丙烷10份、40％硝酸水溶液460份，聚乙烯醇80份，氯化钙50份，淀粉70份，柠檬酸15份，酒石酸20份，磷酸30份，特制蒸馏液500份。

主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草56份，水和醇的混合物130份，正丁醇50份，30％的乙醇溶液250份，甲苯二异氰酸酯25份，三羟甲基丙烷15份、40％硝酸水溶液550份，聚乙烯醇100份，氯化钙90份，淀粉100份，柠檬酸65份，酒石酸50份，磷酸80份，特制蒸馏液700份。

滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

将聚乙烯醇加入水中，升温至90℃-110℃；

将氯化钙、柠檬酸、酒石酸、磷酸依次加入，所得的溶液中搅拌20-30min；

将剑叶耳草粉碎用水和醇的混合物作为溶剂浸提，浸提液减压浓缩，回收溶剂至无醇味；

将所得无醇味溶液，用正丁醇萃取得到相应的萃取液，将萃取液减压浓缩，得干燥浸膏；

将所得干燥浸膏经过水洗至洗脱液无色后，用白细布吊起，滤去残留水分，至不滴水时，再以体积浓度为30％的乙醇溶液洗脱，收集洗脱液并浓缩干燥，等到干燥物；

取甲苯二异氰酸酯和100-110份40％硝酸水溶液置于搅拌罐A中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入溶液，搅拌10份，得到A液体；

同时，取三羟甲基丙烷、360-400份40％硝酸水溶液置于搅拌罐B内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入干燥物和特制蒸馏液，搅拌10份，得到B液体；

当A液体温度升至50℃稳定后，加入淀粉，用循环收集泵将清洗液从系统打出，经压滤机过滤固体颗粒后进入清洗剂配制槽；

配制柠檬酸，经配制泵打入氧化炉，通过循环收集泵使钝化液小流量循环对锅炉盘管进行钝化；

拆开压滤机，回收压滤机过滤的固体颗粒；

取固体颗粒与B液体，按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入3-5份表面活性剂，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；

过滤，收集液体混合10倍液体的水即为清洗液。

强丙三醇20-25份，硫酸铵20-25份，硫酸镁30-35份，三聚氰胺30-35份，硬脂酸锌30-35份，50％氢氧化钠30-35份，聚乳酸3-5份，羟基乙叉二磷酸HEDP5-6份，聚丙烯酸PAA9-16份，片碱NaOH30-39份，苯并三氮唑1-6份，亚硫酸钠12-18份。

进一步技术：所述的特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇20份，硫酸铵20份，硫酸镁30份，三聚氰胺30份，硬脂酸锌30份，50％氢氧化钠30份，聚乳酸3份，羟基乙叉二磷酸HEDP5份，聚丙烯酸PAA9份，片碱NaOH30份，苯并三氮唑1份，亚硫酸钠12份。

进一步技术：所述的特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇25份，硫酸铵25份，硫酸镁35份，三聚氰胺35份，硬脂酸锌35份，50％氢氧化钠35份，聚乳酸5份，羟基乙叉二磷酸HEDP6份，聚丙烯酸PAA16份，片碱NaOH39份，苯并三氮唑6份，亚硫酸钠18份。

进一步技术：所述的特制蒸馏液制备包括以下步骤：

羟基乙叉二磷酸HEDP，聚丙烯酸PAA，片碱NaOH，苯并三氮唑，亚硫酸钠混合300份水，搅拌，过滤，经过压滤机压滤，得到粉；

强丙三醇、硫酸铵、硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，将密封袋内的混合物取出；

与粉混合，静置2天，经过蒸馏，蒸馏过程中不断田加水，收集蒸馏液。

本发明的有益效果在于：

配置方便，成本低，无危害，节水，不伤手，清洗过程安全简单，清洗效果好，无腐蚀效果，对人类卫生健康影响小，天然除锈剂，擦拭，用水冲洗即可，制备简便，安全无毒，对金属具有良好的除锈功能。

对比现有清洁产品：

全效清洁剂它适用面广，不论是油污、灰尘还是锈渍，都可以轻松解决。但通常它们都含有乙二醇单丁醚溶剂，会透过皮肤破坏红血球。一些消费者不看产品说明，不加稀释，所用剂量越大，危害越大。有的喷剂含有致癌物甲醛。

洗衣产品。洗衣粉、柔顺剂等可能含有致癌物甲醛，短期使用可诱发过敏和哮喘。

去油污剂。去油污剂可能刺激肺脏，或烧灼皮肤及眼睛，还可能含致癌成分，某些晶状清洁剂可能会致盲或致命，或产生危险化学反应。应避免接触到皮肤、眼睛、黏膜及衣物。使用时要避免误吞或吸入喷雾，务必带上胶质手套，并尽量保持室内通风。

本法制备的清洁剂。无腐蚀效果，对人类卫生健康影响小，天然除锈剂，擦拭，用水冲洗即可。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：滤清器壳体回收再利用清洗液，主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草50份，水和醇的混合物100份，正丁醇30份，30％的乙醇溶液230份，甲苯二异氰酸酯20份，三羟甲基丙烷10份、40％硝酸水溶液460份，聚乙烯醇80份，氯化钙50份，淀粉70份，柠檬酸15份，酒石酸20份，磷酸30份，特制蒸馏液500份。

滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，具体步骤如下：

将聚乙烯醇加入水中，升温至90℃-110℃；

将氯化钙、柠檬酸、酒石酸、磷酸依次加入，所得的溶液中搅拌20-30min；

将剑叶耳草粉碎用水和醇的混合物作为溶剂浸提，浸提液减压浓缩，回收溶剂至无醇味；

将所得无醇味溶液，用正丁醇萃取得到相应的萃取液，将萃取液减压浓缩，得干燥浸膏；

将所得干燥浸膏经过水洗至洗脱液无色后，用白细布吊起，滤去残留水分，至不滴水时，再以体积浓度为30％的乙醇溶液洗脱，收集洗脱液并浓缩干燥，等到干燥物；

取甲苯二异氰酸酯和100-110份40％硝酸水溶液置于搅拌罐A中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入溶液，搅拌10份，得到A液体；

同时，取三羟甲基丙烷、360-400份40％硝酸水溶液置于搅拌罐B内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入干燥物和特制蒸馏液，搅拌10份，得到B液体；

当A液体温度升至50℃稳定后，加入淀粉，用循环收集泵将清洗液从系统打出，经压滤机过滤固体颗粒后进入清洗剂配制槽；

配制柠檬酸，经配制泵打入氧化炉，通过循环收集泵使钝化液小流量循环对锅炉盘管进行钝化；

拆开压滤机，回收压滤机过滤的固体颗粒；

取固体颗粒与B液体，按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入3-5份表面活性剂，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；

过滤，收集液体混合10倍液体的水即为清洗液。

特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇20份，硫酸铵20份，硫酸镁30份，三聚氰胺30份，硬脂酸锌30份，50％氢氧化钠30份，聚乳酸3份，羟基乙叉二磷酸HEDP5份，聚丙烯酸PAA9份，片碱NaOH30份，苯并三氮唑1份，亚硫酸钠12份。

特制蒸馏液制备包括以下步骤：

羟基乙叉二磷酸HEDP，聚丙烯酸PAA，片碱NaOH，苯并三氮唑，亚硫酸钠混合300份水，搅拌，过滤，经过压滤机压滤，得到粉；

强丙三醇、硫酸铵、硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，将密封袋内的混合物取出；

与粉混合，静置2天，经过蒸馏，蒸馏过程中不断田加水，收集蒸馏液。

实施例2：滤清器壳体回收再利用清洗液，主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草56份，水和醇的混合物130份，正丁醇50份，30％的乙醇溶液250份，甲苯二异氰酸酯25份，三羟甲基丙烷15份、40％硝酸水溶液550份，聚乙烯醇100份，氯化钙90份，淀粉100份，柠檬酸65份，酒石酸50份，磷酸80份，特制蒸馏液700份。

滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，具体步骤如下：

将聚乙烯醇加入水中，升温至90℃-110℃；

将氯化钙、柠檬酸、酒石酸、磷酸依次加入，所得的溶液中搅拌20-30min；

将剑叶耳草粉碎用水和醇的混合物作为溶剂浸提，浸提液减压浓缩，回收溶剂至无醇味；

将所得无醇味溶液，用正丁醇萃取得到相应的萃取液，将萃取液减压浓缩，得干燥浸膏；

将所得干燥浸膏经过水洗至洗脱液无色后，用白细布吊起，滤去残留水分，至不滴水时，再以体积浓度为30％的乙醇溶液洗脱，收集洗脱液并浓缩干燥，等到干燥物；

取甲苯二异氰酸酯和100-110份40％硝酸水溶液置于搅拌罐A中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入溶液，搅拌10份，得到A液体；

同时，取三羟甲基丙烷、360-400份40％硝酸水溶液置于搅拌罐B内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入干燥物和特制蒸馏液，搅拌10份，得到B液体；

当A液体温度升至50℃稳定后，加入淀粉，用循环收集泵将清洗液从系统打出，经压滤机过滤固体颗粒后进入清洗剂配制槽；

配制柠檬酸，经配制泵打入氧化炉，通过循环收集泵使钝化液小流量循环对锅炉盘管进行钝化；

拆开压滤机，回收压滤机过滤的固体颗粒；

取固体颗粒与B液体，按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入3-5份表面活性剂，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；

过滤，收集液体混合10倍液体的水即为清洗液。

特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇25份，硫酸铵25份，硫酸镁35份，三聚氰胺35份，硬脂酸锌35份，50％氢氧化钠35份，聚乳酸5份，羟基乙叉二磷酸HEDP6份，聚丙烯酸PAA16份，片碱NaOH39份，苯并三氮唑6份，亚硫酸钠18份。

特制蒸馏液制备包括以下步骤：

羟基乙叉二磷酸HEDP，聚丙烯酸PAA，片碱NaOH，苯并三氮唑，亚硫酸钠混合300份水，搅拌，过滤，经过压滤机压滤，得到粉；

强丙三醇、硫酸铵、硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，将密封袋内的混合物取出；

与粉混合，静置2天，经过蒸馏，蒸馏过程中不断田加水，收集蒸馏液。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.滤清器壳体回收再利用清洗液，其特征在于：主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草50-56份，水和醇的混合物100-130份，正丁醇30-50份，30％的乙醇溶液230-250份，甲苯二异氰酸酯20-25份，三羟甲基丙烷10-15份、40％硝酸水溶液460-550份，聚乙烯醇80-100份，氯化钙50-90份，淀粉70-100份，柠檬酸15-65份，酒石酸20-50份，磷酸30-80份，特制蒸馏液500-700份。

2.根据权利要求1中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液，其特征在于：主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草50份，水和醇的混合物100份，正丁醇30份，30％的乙醇溶液230份，甲苯二异氰酸酯20份，三羟甲基丙烷10份、40％硝酸水溶液460份，聚乙烯醇80份，氯化钙50份，淀粉70份，柠檬酸15份，酒石酸20份，磷酸30份，特制蒸馏液500份。

3.根据权利要求1中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液，其特征在于：主要包括以下组分制备而成：剑叶耳草56份，水和醇的混合物130份，正丁醇50份，30％的乙醇溶液250份，甲苯二异氰酸酯25份，三羟甲基丙烷15份、40％硝酸水溶液550份，聚乙烯醇100份，氯化钙90份，淀粉100份，柠檬酸65份，酒石酸50份，磷酸80份，特制蒸馏液700份。

4.根据权利要求1中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

将聚乙烯醇加入水中，升温至90℃-110℃；

将氯化钙、柠檬酸、酒石酸、磷酸依次加入，所得的溶液中搅拌20-30min；

将剑叶耳草粉碎用水和醇的混合物作为溶剂浸提，浸提液减压浓缩，回收溶剂至无醇味；

将所得无醇味溶液，用正丁醇萃取得到相应的萃取液，将萃取液减压浓缩，得干燥浸膏；

将所得干燥浸膏经过水洗至洗脱液无色后，用白细布吊起，滤去残留水分，至不滴水时，再以体积浓度为30％的乙醇溶液洗脱，收集洗脱液并浓缩干燥，等到干燥物；

取甲苯二异氰酸酯和100-110份40％硝酸水溶液置于搅拌罐A中搅拌，搅拌速度为3000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入溶液，搅拌10份，得到A液体；

同时，取三羟甲基丙烷、360-400份40％硝酸水溶液置于搅拌罐B内，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间5分钟，加入干燥物和特制蒸馏液，搅拌10份，得到B液体；

当A液体温度升至50℃稳定后，加入淀粉，用循环收集泵将清洗液从系统打出，经压滤机过滤固体颗粒后进入清洗剂配制槽；

配制柠檬酸，经配制泵打入氧化炉，通过循环收集泵使钝化液小流量循环对锅炉盘管进行钝化；

拆开压滤机，回收压滤机过滤的固体颗粒；

取固体颗粒与B液体，按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内，搅拌，搅拌速度为1000r/mim，搅拌温度为60-65℃，时间2分钟，最后加入3-5份表面活性剂，搅拌速度为2500r/mim，搅拌温度为80-90℃，时间10分钟；

过滤，收集液体混合10倍液体的水即为清洗液。

5.根据权利要求4中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，其特征在于：所述的特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇20-25份，硫酸铵20-25份，硫酸镁30-35份，三聚氰胺30-35份，硬脂酸锌30-35份，50％氢氧化钠30-35份，聚乳酸3-5份，羟基乙叉二磷酸HEDP5-6份，聚丙烯酸PAA9-16份，片碱NaOH30-39份，苯并三氮唑1-6份，亚硫酸钠12-18份。

6.根据权利要求5中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，其特征在于：所述的特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇20份，硫酸铵20份，硫酸镁30份，三聚氰胺30份，硬脂酸锌30份，50％氢氧化钠30份，聚乳酸3份，羟基乙叉二磷酸HEDP5份，聚丙烯酸PAA9份，片碱NaOH30份，苯并三氮唑1份，亚硫酸钠12份。

7.根据权利要求5中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，其特征在于：所述的特制蒸馏液包括以下组分制备而成：强丙三醇25份，硫酸铵25份，硫酸镁35份，三聚氰胺35份，硬脂酸锌35份，50％氢氧化钠35份，聚乳酸5份，羟基乙叉二磷酸HEDP6份，聚丙烯酸PAA16份，片碱NaOH39份，苯并三氮唑6份，亚硫酸钠18份。

8.根据权利要求5中所述的滤清器壳体回收再利用清洗液的制备方法，其特征在于：所述的特制蒸馏液制备包括以下步骤：

羟基乙叉二磷酸HEDP，聚丙烯酸PAA，片碱NaOH，苯并三氮唑，亚硫酸钠混合300份水，搅拌，过滤，经过压滤机压滤，得到粉；

强丙三醇、硫酸铵、硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，将密封袋内的混合物取出；

与粉混合，静置2天，经过蒸馏，蒸馏过程中不断田加水，收集蒸馏液。